Мощность производственная сборочных

Выбор процесса производства. Сборочный конвейер Специализация труда Решения по производственным мощностям. Какой размер предприятия Вертикальная интеграция. Покупать или выпускать самим исходные материалы Организация рабочей силы. Специализация труда Технология. Лидерство или использование опыта других  [c.603]


Для оценки работы в цехах, где производственная мощность зависит от величины производственных площадей, например в сборочных цехах, применяется показатель использования производственных площадей. Он характеризуется съемом продукции с 1 м2 производственных площадей  [c.41]

Производственная мощность отдельных подразделений предприятия (цеха, участка), выпускающих детали и узлы или выполняющих отдельные виды работ, может быть определена в условных комплектах этих изделий. Под условным комплектом, обеспечивающим предприятию выпуск единицы готовой продукции, понимается совокупность деталей и сборочных единиц, изготовляемых данным производственным подразделением. Например, для электромеханического завода, выпускающего асинхронные электродвигатели, в механическом цехе, изготовляющем корпус статора, вал ротора, подшипниковые щиты, условный комплект будет включать один корпус статора, один вал ротора и два подшипниковых щита.  [c.100]


На практике при расчетах производственной программы применяются и другие условные измерители производственной мощности. Для заготовительных и механических цехов и участков производственная мощность может быть измерена в станко-часах для сборочных и монтажных цехов, где определяющим фактором является наличие производственной площади, производственная мощность может быть измерена в квадратных метрах, умноженных на час.  [c.100]

Рассчитанные и выравненные производственные мощности отдельных участков являются основой для расчета производственной мощности цеха. При этом, если участки специализированы на выпуске комплектующих деталей и сборочных единиц, идущих на одно и то же изделие, или же на выполнении отдельных операций, то производственная мощность цеха определяется мощностью ведущего участка. Когда же производственные мощности отдельных участков не сбалансированы, то производственная мощность цеха устанавливается по участку, имеющему минимальную мощность. Если же участки непосредственно выпускают готовую продукцию завода, то производственная мощность цеха равна сумме их производственных мощностей.  [c.104]

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных цехов, участков или агрегатов, т.е. по мощности ведущих производств. Ведущими считаются цех, участок, агрегат, которые выполняют основные или наиболее массовые операции по изготовлению продукции и в которых сосредоточена преобладающая часть оборудования. В черной металлургии — это доменные, мартеновские сталеплавильные цехи или печи, в цветной — электролизные ванны, в текстильной — прядильное и ткацкое производство, на машиностроительных заводах - механические и сборочные цехи.  [c.142]


Завышение объема сборки приводит к дополнительным затратам на управление производственными процессами. Производственный объект становится плохо управляемым, возрастают затраты на контроль, регулирование и организацию сборки. Именно поэтому мощность сборочного производства ВАЗа не позволяет ему достичь низкой себестоимости, что постоянно провоцирует возникновение финансовых проблем. И если для большинства автомобильных концернов минимизация себестоимости является результатом движения по кривой себестоимость-объем слева направо (наращивание объема выпуска), то для ВАЗа оптимальный объем находится далеко слева (рис. 11.4). Необходимость разделения сборочного производства на более мелкие партии, т. е. сокращение объема сборки, в рамках  [c.158]

ТРЕБУЕМЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ. Максимальный планируемый объем производства составит 5000 систем в год или не более 20 систем в день. Для производства такого объема продукции достаточно 5 сборочных мест.  [c.856]

Б. Площади. Для сборочных, сборочно-сварочных, котельных, немеханизированных литейных и некоторых других цехов главнейшим фактором, определяющим величину производственной мощности, являются площади.  [c.38]

Сборочные -цехи. В зависимости от технологии и организации производства мощность сборочных цехов определяют производственной возможностью рабочих мест и оборудования или производственных площадей.  [c.46]

Мощность сборочных цехов единичного и мелкосерийного производства, зависящую главным образом от величины производственной площади, выражен-  [c.46]

Мощность сборочного цеха серийного производства зависит главным образом от числа взаимозаменяемых рабочих мест или стендов, определяемого, в свою очередь, величиной производственной площади данного цеха. В этих условиях расчет мощности ведут по формуле  [c.47]

В расчет мощности принимаются производственные площади, т. е. такие, на которых осуществляется технологический процесс изготовления продукции. К ним относятся площади, занятые производственным оборудованием рабочими местами, в, том числе верстаками, сборочными стендами и т. п. транспортным оборудованием конвейерами, рольгангами, склизами и т. п. заделами (заготовками, деталями, узлами) у рабочих мест проходами между оборудованием и между рабочими местами (кроме магистральных проездов).  [c.30]

Для цехов, оснащенных большим количеством оборудования, на котором осуществляются основные операции технологического процесса изготовления продукции (например, механических, прессовых, кузнечных, механизированных литейных), такой базой является производственное оборудование этих подразделений. Если же удельный вес оборудования в основных фондах цехов незначителен и производственные возможности этих цехов определяются главным образом размером площадей (например, во многих сборочных, сварочных, немеханизированных литейных), то базой для определения мощности таких цехов являются их производственные площади.  [c.40]

По производственным площадям расчет ведется при большом объеме сборочных работ на рабочих верстаках или непосредственно на плацу с незначительным применением сборочных приспособлений, как это имеет место в единичном и мелкосерийном производствах. По производственной возможности производственных площадей определяют мощность в цехах, где нет или мало оборудования и приспособлений, установленных на фундаментах. В этих цехах производственная площадь представляет собой плац, используемый для сборочных работ, а оборудование обычно размещено отдельно на специальных участках.  [c.46]

Одним из важных факторов, влияющих на величину производственной мощности сборочных цехов, является число рабочих, занятых сборочными операциями.  [c.46]

При определении производственной мощности сборочных цехов в поточно-массовом производстве необходимо иметь в виду, что производительность конвейеров зависит не только от числа постов (рабочих мест), но главным образом от числа рабочих, одновременно занятых на каждом посту.-Чем больше сборщиков на каждом из них, тем меньше рабочий такт конвейера.  [c.47]

Показатели производственной мощности по площади сборочных цехов находятся в обратно пропорциональной зависимости от длительности производственных  [c.119]

В определенной зависимости находятся коэффициенты использования производственных мощностей и показатели длительности производственных циклов. Сокра- щение времени цикла способствует увеличению съема продукции с единицы площади или оборудования. Наиболее четко это проявляется в испытательных, сборочных и литейных цехах. Сокращение, например, длительности цикла испытания двигателя на 5% приводит к увеличению съема продукции с одного испытательного стенда на 5,3%.  [c.122]

Составление подетального плана цеха на ЭВМ полностью механизирует расчет потребности в деталях (сборочных единицах) на товарный выпуск по предприятию и цехам на соответствующий период расчета. Он может быть использован как при решении задачи Расчет производственных мощностей , так при решении других, связанных с планом производства задач. На рис. 1 приведена наиболее целесообразная схема образования подетальной программы цеха. (Здесь и далее данные условные).  [c.32]

Форма 2 содержит информацию, необходимую для расчета производственной мощности технологических подразделений поточных линий и технологических подразделений серийно работающих групп оборудования механической обработки, сварки, штамповки, ковки деталей, а также информацию для расчета технологических подразделений сборочных, сварочных, сборочно-сварочных, окрасочных и других работ, выполняемых как в потоке, так и на обособленных серийно работающих постах (позициях).  [c.38]

Производственные мощности сборочных конвейеров с цифрой 4 в первом разряде кодов технологических подразделений рассчитываются по своему алгоритму.  [c.65]

Сборочные конвейеры являются основными ведущими звеньями сборочных, сборочно-сварочных и механосборочных цехов машиностроительных предприятий, которые не только предопределяют производственную мощность этих цехов, но и предприятия в целом, так как на них, как правило, ориентируют производственные мощности других цехов.  [c.66]

В связи с этим расчет производственной мощности сборочных конвейеров является одним из главных моментов при определении производственной мощности предприятия в целом.  [c.66]

В методических документах расчет производственной мощности сборочных конвейеров определяется как част-  [c.66]

Следует учесть, что рассчитываемая по усредненному такту производственная мощность конвейера как одной позиции сборки скрывает диспропорции пропускной способности отдельных его позиций. Поэтому расчет производственной мощности сборочных конвейеров следует выполнять по каждой из позиций сборки конвейера по принципу непрерывно движущейся механизированной поточной линии (см. формулу 23). За производственную мощность конвейера в целом следует принять мощность позиции с минимальной производственной -мощностью. Расчеты производственной мощности будут соответствовать фактической величине мощности конвейера. Для расчета производственных мощностей сборочных конвейеров предусмотрена формула  [c.68]

Для получения информации о производственных мощностях предприятия по выпуску товарной продукции, помимо данных директивного плана и о применяемости деталей и сборочных единиц в изделии, используются данные о производственной мощности оборудования, лимитирующего выпуск деталей (изделий), которые выбираются из формы 11, нормативно-справочной информации о стоимостных затратах на изготовление продукции завода и норматив по запасным частям.  [c.82]

Прежде всего определяется состав ведущих и узких групп оборудования, по которым будет устанавливаться их объемная загрузка для выполнения годовой программы. Очень часто на предприятиях при построении годовой программы стремятся лишь к тому, чтобы обеспечить равномерность объема выпуска по месяцам товарной продукции в стоимостном выражении. Такой метод нельзя считать правильным. Равномерный выпуск товарной продукции еще не определяет равномерной загрузки производственных мощностей. При построении производственной программы главное внимание должно быть обращено на равномерную по трудоемкости загрузку ведущих групп оборудования и групп оборудования, являющихся узкими местами на заводе. Обычно на машино- и приборостроительных заводах при равномерной загрузке основных групп оборудования и сборочных бригад становится несложным обеспечить и равномерный выпуск товарной продукции.  [c.69]

Производственные площади сборочных цехов являются одним из основных факторов, определяющих не только мощность этих цехов, но нередко даже и производственные мощности машиностроительных заводов. Не случайно расчет производственных мощностей заводов начинают со сборочных цехов.  [c.227]

При анализе динамики использования производственных площадей в сборочных цехах целесообразно рассчитывать и ряд специфических показателей. Такими показателями могут быть количество изделий, масса металла, прошедшего сборку в цехе, трудоемкость сборки изделий, приходящаяся на 1 м2 производственной площади цеха. Исчисление этих показателей, отражающих изменение как материалоемкости, так и трудоемкости продукции, позволяет объективно оценивать динамику использования производственных мощностей в цехе (табл. 3.40).  [c.227]

Стратегические альянсы предусматривают проведение совместных исследований, обмен технологиями, совместное использование производственных мощностей, продвижение на рынок продукции друг друга или объединение усилий в производстве компонентов или организации сборочных производств конечной продукции. Сущность альянса заключается в установлении стратегических отношений между независимыми предприятиями (компаниями) двух и более стран в их стремлении к достижению взаимной выгоды, когда они разделяют общие цели и признают определенную взаимозависимость при их достижении.  [c.584]

Данный метод вступления на зарубежный рынок предусматривает инвестирование средств в сборочные и производственные мощности, расположенные в другой стране. Он характеризуется наиболее крупными капиталовложениями и сложной управленческой деятельностью. Прямые инвестиции со стопроцентным иностранным капиталом выполняются путем приобретения иностранного производителя (или выкупа части партнера по совместному предприятию) либо посредством строительства новых производственных мощностей. Приобретение представляет собой довольно быстрый способ вступления на рынок и обычно означает доступ к квалифицированной рабочей си-  [c.633]

Производственная компания имеет универсальную линию для производства 10 различных видов деталей. Мощность линии для производства детали с артикулом Ф-413 составляет 8 тыс. деталей в год. Потребность в этой детали на сборочном конвейере - 3 тыс. деталей в год. Стоимость переналадки линии для выпуска этой детали составляет 50 долл., а издержки хранения детали Ф-413 на складе - 10% стоимости детали. Себестоимость детали Ф-413 равна 23 долл.  [c.208]

Производственная мощность предприятия устанавливается по уровню производственной мощности его основных ведущих цехов, в которых сосредоточена наибольшая часть основного производственного оборудования и осуществляется большая доля совокупных затрат живого труда. Так, в автомобилестроении в качестве ведущих обычно принимаются цехи механические, сборочные, литейные, кузнечные, кузовные, прессовые.  [c.53]

Ведущим участком считается такой, который играет решающую роль в выполнении производственной программы цеха. Ведущим оборудованием признается то оборудование, на котором выполняются главнейшие технологические операции по изготовлению продукции. На некоторых участках (в сборочных, литейных и др.) мощность определяется по производственной площади.  [c.53]

Принцип пропорциональности заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, которое выражается в их определенном количественном соотношении друг с другом. Так, пропорциональность по производственной мощности предполагает равенство мощностей участков или коэффициентов загрузки оборудования. В этом случае пропускная способность заготовительных цехов должна соответствовать потребности в заготовках механических цехов, а пропускная способность этих цехов — потребности сборочного цеха в необходимых деталях. Отсюда требова-  [c.82]

И последняя форма выхода компании на зарубежный рынок — собственное сборочное или производственное предприятие. Иностранная компания может приобрести акции или контрольный пакет акций местной компании или же построить собственное производство с нуля . Если зарубежный рынок оказывается достаточно крупным, новые производственные мощности дают компании определенные преимущества. Во-первых, по мере приобретения компанией опыта производственной деятельности на крупном иностранном рынке она получает возможность использовать преимущества низкой стоимости рабочей силы, сырья, льгот, предоставляемых правительством страны пребывания. Во-вторых, создание новых рабочих мест способствует формированию положительного имиджа компании в принимающей ее стране. В-третьих, поддерживая хорошие отношения с органами власти, потребителями, местными поставщиками и дистрибьюторами, компания адаптирует свою продукцию к потребностям локального рынка. В-четвертых, фирма полностью контролирует инвестиции и проводит производственную и маркетинговую политику, наилучшим образом отвечающую ее долгосрочным целям. В-пятых, компания обеспечивает себе вход на рынок и в том случае, когда принимающая сторона настаивает на том, чтобы производимые в ней товары имели определенный характер или специфику. Ниже представлен пример того, как фирма может использовать местные связи.  [c.393]

При производстве товара одного наименования измерение мощности может быть прямым это максимальное число единиц, которое может быть произведено предприятием или подразделением за определенный период. При производстве товаров многих наименований с использованием различных технологических процессов разной производительности измерение мощности в единицах товаров становится невозможным. В этих случаях универсальной единицей измерения мощности, применимой ко всем выпускаемым товарам и используемым процессам, служит рабочее время, затрачиваемое на производство продукции. Для машиностроения характерно измерение производственной мощности в натуральных или в приведенных по трудоемкости условных единицах в-единичном производстве — в нормо-часах (реже в стоимостном выражении) в серийном — в условных изделиях, комплектах в массовом и крупносерийном — в комплектах, деталях, изделиях. В литейных, кузнечных и других заготовительных цехах в качестве измерителей производственной мощности используются тонны и условные тонны (с учетом сложности заготовок) в гальванических цехах — квадратные метры покрытия в сборочных и некоторых других цехах — квадратные метры производственной площади.  [c.183]

Таким образом, MRP-расчеты предназначены для расчета плана потребности в материалах, комплектующих, деталях и сборочных единицах на производственную программу конечных изделий. Для расчета используются нормы расхода материалов или входи-мости компонентов в изделие так определяется их полная потребность. Из полной потребности вычитается то количество материалов или компонентов, которое имеется в запасах и не должно закапываться для производства или закупок так формируется чистая потребность на программу изделий. На основе известных норм времени на выполнение технологических операций с учетом принятых схем организации производственного процесса внутри цехов и/или участков строятся производственные расписания удовлетворения чистой потребности для всей цепочки технологически взаимосвязанных производственных И снабженческих подразделений. При этом имеется возможность решать задачи расчета и оптимизации загрузки производственных мощностей. Планы производства и снабжения в системе MRP согласуются в среднесрочной перспективе, обеспечиваются также текущее регулирование и контроль использования производственных запасов. Формализация принятия решений производится с помощью методов исследования операций.  [c.492]

Производственная структура предприятий дает возможность распределить мощности сборочно-сварочных цехов по принадлежности к комплексам, сделать то же с мощностями металлообрабатывающих цехов (участков) значительно труднее, поскольку состав этих элементов складывается из универсального оборудования и не имеет четкого прикрепления к комплексу. Технологический процесс производства характеризуется маршрутами движения изделий и его узлов (деталей) между различными звеньями комплекса и режимами обработки, отражающими затраты ресурсов. При этом технологические ресурсы удобнее выражать фондом времени работы оборудования и площадей.  [c.181]

Остановимся подробнее на методах формирования исходной информации. Как уже отмечалось выше, технологический процесс производства характеризуется маршрутами составляющих изделие узлов и деталей, а на финишных операциях — изделий в собранном виде, между различными звеньями производственного комплекса и режимами обработки, которые отражают затраты производственных ресурсов на изготовление изделий. В этой связи производственную мощность предприятия целесообразно выражать действительным годовым фондом времени работы оборудования и сборочных площадей.  [c.183]

Нормативная производственная мощность рассчитывается с учетом характера производства, а также в зависимости от основных параметров, определяющих мощность (для литейных цехов — съем литья с 1 м2 производственной площади для механических — количество установленного оборудования, нормативный коэффициент сменности его работы для сборочных —нормативная плотность работ на 1 м2 производственной площади и т. д.).  [c.128]

Производственные мощности предприятий электронной промышленности определяются по мощности ведущих производств (цехов, участков и агрегатов), в которых выполняются основные технологические операции изготовления продукции отрасли. К таким цехам и участкам относятся сборочные, заготовительные (по обработке стекла, полупроводниковых, керамических и других материалов), технохимические (фотошаблонов, цехи испытания, тренировки и т. д.), в которых установлены основные (как правило, определяющие мощность) группы оборудования.  [c.144]

Производственная мощность сборочных цехов единичного и мелкосерийного производства, зависящая главным образом от величины производственной площади, выраженная коэффициентом мощности, определяется отношением фонда квадратных метрочасов к необходимому количеству квадратных метрочасов на программу.  [c.46]

Производственная мощность литейных, формовочных, сборочных и тому подобных цехов, участков W зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов, участков и уровня их использования. Производственная мощность в этих случаях определяется умножением полезной площади цеха П (исчисляемой в квадратных метрах) на эффективный фонд времени ее использования Гэ с последующим делением полученного результата на количество квадратных метро-часов, необходимых для ичготовления (сборки, формовки и т. п.) единицы продукции, /""  [c.80]

Смотреть страницы где упоминается термин Мощность производственная сборочных

: [c.120]    [c.181]   
Справочник экономиста машиностроительного предприятия (1971) -- [ c.46 ]