Экономический эффект от унификации вида техники (рациональности номенклатуры всех уровней ее конструктивного деления) оказывает основное влияние на экономическую эффективность через такие факторы как повышение серийности (объем выпуска) производства и ремонта, увеличение продолжительности нахождения в серийном производстве, повышение долговечности и безотказности, сокращение номенклатуры требуемого для производства и ремонта оборудования, ускорение освоения серийного производства, сокращение времени для обучения персонала и т.д. [c.191]
Цикл производства обычно складывается из времени технологического и времени обслуживания, расходуемого на выполнение вспомогательных операций. Для сокращения технологического времени необходимо усовершенствование регламента производства. Сокращение времени обслуживания планируется на основе разработки организационно-технических мероприятий, направленных, в частности, на совмещение времени обслуживания с временем технологическим. [c.144]
Отрицательное явление любой системы управления — это бюрократизация. Одним из известных и действенных направлений борьбы с бюрократией является расширение управленческой демократии. Обновление ассортимента товаров и услуг требует большой гибкости производства, сокращения времени на бюрократические увязки и согласования. В современных условиях этому процессу соответствует новая организационная модель управления производством. В ней проектный метод превращается в матричный. Возникает двойное управление, матрица, в которой управление по производимому продукту разбивается на отдельные участки по его материально-техническому обеспечению, учету, кадровому обеспечению и т. д. Однако это ведет к усложнению управления, повышает вероятность неувязок между различными звеньями матрицы. Вместе с тем уменьшается степень зависимости от бюрократов, лиц, тормозящих изменения в производственном процессе. [c.58]
Время на проведение ремонта и осмотров оборудования в прерывном и непрерывном производстве определяется по типовому оборудованию по единым нормам . В этих нормах приводятся периодичность ремонтов, длительность простоя оборудования в ремонте и трудоемкость ремонта. По остальному оборудованию — по аналогии или на базе прогрессивных показателей предприятий. Если фактические результаты работы лучших ремонтных бригад на предприятии обеспечивают сокращение времени простоя оборудования в ремонте по сравнению с установленными отраслевыми нормами, то при расчете фонда времени должны быть учтены эти прогрессивные показатели. [c.150]
В буровых предприятиях оборачиваемость оборотных средств зависит в основном от скорости бурения и уровня организации всего процесса сооружения скважин. Наиболее существенное влияние на продолжительность производственного цикла, помимо скорости бурения, оказывает сокращение перерывов между окончанием вышкомонтажных работ и4- простоев в процессе бурения, сокращение времени испытания и освоения скважин. Использование этих возможностей ускорения оборачиваемости оборотных средств находится в прямой зависимости от уровня организации производства. [c.194]
Сокращение времени переналадки оборудования для сокращения общего времени производства. [c.117]
Преимущество выравненного по объему разнообразной продукции производства заключается в безостановочном приспособлении к изменению спроса потребителей за счет постепенного изменения частоты выпуска партий продукции без изменения их размера. Этот метод известен как точная настройка производства с помощью системы канбан . Для того чтобы наладить работу в таком режиме, необходимо сократить время производства. Сокращение же времени производства требует в свою очередь и сокращения времени на наладку и переналадку оборудования в целях создания минимальной партии готовых деталей и узлов. [c.123]
Число производственных операций уменьшилось с 10 до 4 в основном из-за сокращения числа сборочных операций, в результате использования обрабатывающих центров и изменений в проектировании производства. Более того, сокращение времени сборки уменьшило общее среднее время операций почти наполовину. Например, общее время производства крупногабаритных деталей снизилось с 33 часов до 14. [c.167]
Сокращение времени производства 76 [c.170]
В том же исследовании изучаются причины внедрения оборудования для автоматизации производственных процессов. Были названы рост выпуска продукции (71,3 %), повышение надежности (62 %), повышение точности (58,3 %) и возрастающая универсальность оборудования. Однако сокращение времени поставок (65,1 %) и ограничение внешних заказов для сохранения качества и точности (55 %) также становятся целями автоматизации производства. [c.171]
В целом представляется, что предприятия стремятся усилить свою конкурентоспособность с помощью совершенствования производства и сокращения издержек производства, экономии труда, сокращения времени поставок, повышения качества и т. д. [c.171]
ВЫСВОБОЖДЕНИЕ РАБОТНИКОВ -1) условное В.р. — экономия рабочей силы (сокращение потребности в ней) в результате совершенствования системы управления, совмещения профессий, роста производительности труда и производительности оборудования, ввода в эксплуатацию новых объектов, углубления специализации и расширения кооперирования производства, сокращения различных потерь рабочего времени, изменения трудоемкости продукции, более полного использования фонда рабочего времени, лучшего выполнения работниками норм выработки. В.р. выражается расчетной величиной, производной от величины потенциальной экономии рабочего времени, получаемой в результате повышения производительности труда, и отражает снижение трудоемкости продукции, изменяемой не в ед. рабочего времени, а числом среднегодовых (условно-годовых) или среднемесячных работников. В.р. имеет важное значение для повышения эффективности производства, лучшего удовлетворения общественных потребностей в продукции без привлечения дополнительных трудовых ресурсов, для перераспределения и рационального использования кадров 2) сокращение числа занятых — увольнение или отстранение от работы на длительный срок одного или большего количества работников по причинам экон., структурного или технологического характера с целью либо уменьшить количество занятых, либо изменить их состав. [c.44]
Сокращение времени производства является одной из серьезных задач организации производства, так как сказывается на оборачиваемости оборотных средств, снижении затрат труда, уменьшении складских площадей, потребности в средствах транспорта. [c.24]
Ускорение научно-технического прогресса, сокращение времени на цикл исследование — производство . [c.43]
Сокращение времени подготовки производства является главной задачей организационной деятельности при создании новых видов продукции. Реализация этой задачи призвана обеспечить ускорение научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства нашей страны. Основными направлениями этой работы могут быть сокращение времени рабочего периода на основе проведения мероприятий по снижению трудовых затрат сокращение времени перерывов между этапами, работами и операциями подготовки производства обеспечение совмещения во времени выполнения тех или иных этапов, работ и операций. [c.43]
Конкретные меры по сокращению времени подготовки производства предусматривают использование научных принципов организации процессов создания новой техники. Ниже приводится перечень принципов органи- [c.43]
В свою очередь, резервы ускорения подготовки производства и сокращения затрат по способам их реализации подразделяются на следующие группы резервов. Технические — резервы сокращения времени подготовки производства и затрат на ее осуществление за счет технических факторов развития материально-технической базы подготовки производства, механизации работ, внедрения систем автоматического проектирования и др. Организационные — резервы сокращения времени и затрат, реализуемые на основе улучшения организации процессов подготовки производства и организации труда работающих. Совершенствование управления подготовкой производства — это сокращение сроков подготовки производства и затрат на создание новых видов продукции, использование которых основано на повышении уровня управления работами, протекающими на подготовительной стадии (рис. 9.1). [c.271]
Наиболее важное влияние на рост производительности труда оказывают следующие факторы внедрение новой техники и прогрессивной технологии повышение уровня использования производственных мощностей на основе лучшей организации производства внедрение технически обоснованных норм выработки и их перевыполнение улучшение использования рабочего времени сокращение затрат труда, связанных с отклонением от нормальных условий производства сокращение численности вспомогательного персонала. [c.234]
Вклад отрасли строительство в интенсификацию народного хозяйства проявляется в двух формах а) внутриотраслевой результат — при росте объема производства и сокращении совокупных ресурсов живого и овеществленного труда на единицу конечной строительной продукции, что отражается на хозрасчетных показателях деятельности строительных организаций б) народнохозяйственный результат — при сокращении продолжительности строительного цикла и повышении качества готовой строительной продукции, что приводит к дополнительному росту совокупного общественного продукта и национального дохода в отраслях-заказчиках капитальных вложений и сокращении эксплуатационных затрат. Необходимо иметь. в виду, что эти эффекты отражаются не в системе подрядных организаций, а у потребителей строительной продукции (заказчиков капитальных вложений) в виде экономии эксплуатационных затрат на капитальные и текущие ремонты, сокращении времени и затрат на освоение вводимых объектов при повышенном качестве их строительства. [c.322]
Непосредственно для строительной организации сокращение срока строительства объекта по сравнению с нормативным для данного типа сооружений, обеспечивает экономию на условно-постоянных накладных расходах, зависящих от продолжительности строительства. К этим расходам относят расходы по управлению строительным производством, на временные нетитульные сооружения на строительной площадке, затраты по охране труда и технике безопасности, по охране строительной площадки и т.д. [c.147]
Новая организация создала предпосылки для дальнейшего повышения эффективности. Так, в бурении реализация возможностей системы инженерно-технологической службы позволяет ликвидировать или сократить перерывы между элементами производственного цикла строительства скважин (сооружение буровой — бурение — опробование), за счет чего могут быть достигнуты, ускорение ввода скважин в эксплуатацию сокращение сроков разведки месторождений и приращение запасов нефти и газа уменьшение объемов незавершенного производства сокращение непроизводительных простоев производственных бригад между окончанием работ на одном объекте и началом на другом и буровых установок. Кроме этого, осуществление круглосуточного инженерного контроля и руководства процессом бурения обеспечивает условия для повышения коммерческой скорости при улучшении отработки долот, повышении проходки за рейс и, следовательно, сокращения количества рейсов соблюдение технологической дисциплины, сокращение затрат времени и средств на ликвидацию осложнений, аварий и устранение брака сокращение или устранение простоев объектов основного производства, связанных с инженерным обеспечением. [c.23]
Чем чаще, тем быстрее выполняется определенная работа, поскольку исполнитель становится профессионально все более опытным (т.е. происходит обучение). Сокращение времени, необходимого для производства единицы продукции, по мере накопления рабочими опыта означает снижение удельной стоимости рабочей силы. В общем случае влияние кривой квалификации на удельное рабочее время показано на рис. 3.5. [c.125]
Оборотный капитал обеспечивает оборот всех ресурсов в организации. Потребность в совокупном оборотном капитале (текущих оборотных активах) наряду с масштабами производства определяется временем его оборота. Сокращение этого времени позволяет повысить эффективность использования оборотных средств, увеличить их отдачу (рентабельность). [c.298]
Когда люди заняты на производстве длительные часы интенсивным трудом, выдержать подобную нагрузку можно при предельном сокращении времени, требующегося на необходимые бытовые услуги. Их все чаще стали оказывать на территории предприятия при содействии фирмы. Так появились медпункты и парикмахерские, библиотеки и магазины по продаже продовольствия, причем на льготных условиях, и многое другое. Вряд ли сами компании, развертывая социальные услуги, предполагали, какое множество их станут оказывать. Но объективные условия продиктовали это, и каждая крупная фирма поневоле стала превращаться в некий социальный заповедник. Работа по оказанию услуг на территории предприятия еще более расширилась, когда многие фирмы перешли на организацию работы по заказам. При получении крупного заказа график работы расчитывает ЭВМ, и в одном ритме, на одном, что называется, дыхании начинают работать головное предприятие и субподрядчики, транспорт, другие службы, режим работы которых также расчитывает компьютер. Работников чаще всего переводят в соответствии с 24-часовым режимом работы предприятия на 12-часовые смены с 10-часовой продолжительностью рабочего времени. Люди ночуют в специальных общежитиях на территории предприятия, где каждому предоставляется крохотная комната-ячейка. Ездить домой не разрешается фирмы опасаются последствий возможного недостатка сна и дополнительных нагрузок, связанных с вождением автомобиля. Когда заказ выполнен, начинается обычная работа на склад с предоставлением отгулов. [c.32]
Главной задачей производственной системы Тоёты является увеличение прибыли за счет снижения издержек производства, т. е. путем ликвидации затрат на ненужные запасы и рабочую силу. Понятие издержек в данном случае является весьма широким. Обычно это денежные расходы в прошлом, настоящем и будущем, выводимые из доходов от продаж. Таким образом, издержки включают не только производственные издержки и издержки обращения. Для того чтобы достичь сокращения издержек, производство должно быстро и гибко приспосабливаться к изменениям спроса на рынке. Такой идеал находит свое воплощение в системе точно вовремя , обеспечивающей производство в нужное время нужного количества необходимой продукции. На Тоёте система канбан возникла как средство оперативного управления производством в течение месяца и как механизм системы точно вовремя . В то же время для введения системы канбан производство должно быть приспособлено к изменениям объемов и номенклатуры деталей, поступающих с линии сборки. Такая организация требует сокращения цикла выполнения заказа, так как различные элементы должны производиться каждый день. Это достигается с помощью мелкосерийного производства, а также единичного (штучного) производства и доставки. Мелкосерийное производство может быть обеспечено сокращением времени переналадки, а единичное производство — использованием многофункциональных рабочих. [c.128]
Среднее время производства сократилось до 4,2 дня (с 18,6) в традиционном производстве. Это снижение является результатом сокращения времени переналадки и некоторого числа операций (с 15 до 8). Эти результаты рассматривают как значительные достижения. Даже если уровень запаса изделий равен 0, требуется только одна неделя для того, чтобы отправить заказ, который увеличит конкурентоспособ- [c.160]
В условиях научно-технического прогресса возникает необходимость неуклонного повышения эффективности использования оборотных средств. Выполнение этой задачи может быть осуще-ствленно за счет сокращения времени на этапе формирования производственных запасов, сокращения длительности производственных циклов, снижения времени документооборота на этапе реализации готовой продукции. Практически это можно осуществить путем совершенствования форм снабжения материалами и сбыта готовой продукции, повышения производительности труда, улучшения качества технико-экономического и оперативно-производственного планирования, внедрения средств комплексной механизации и автоматизации как непосредственно в производстве, так и в сфер управления. [c.61]
Электронные процессы предоставляют возможность резко ускорить выход на рынок предприятиям любой отрасли, хотя для доставки материальной продукции всегда будут требоваться определенные затраты времени и энергии. Николас Негропонте из Масса-чусетского технологического института предлагает для дифференциации материальной и информационной продукции в электронную эру использовать метафору перемещения атомов (материальная продукция, например автомобили или компьютеры) и битов (электронная продукция, например аналитические финансовые обзоры или выпуски новостей). Производители битов уже сейчас могут пользоваться Интернетом для сокращения времени доставки своих продуктов практически до нуля. Изготовители атомов пока что не имеют возможности передавать физические объекты на расстояние в виде излучения, зато они могут воспользоваться скоростью перемещения битов — электронной координирующей информации всех видов — для заметного сокращения времени своей реакции на запросы покупателей. Дело в том, что время, требуемое для производства того или иного товара, почти целиком уходит на координацию работ, а не на собственно процесс изготовления. Например, проведенное британским правительством исследование выявило интересный факт — между добычей партии алюминиевой руды и появлением консервной банки из этого металла на полке бакалейного отдела проходит целый год, причем почти все это время тратится на ожидание бумажных согласований для каждого этапа переработки продукции. [c.164]
Из сопоставления табл. 29 и 30 можно заключить, что рост коммерческой скорости бурения достигнут в основном за счет сокращения времени простоев, которое при бурении скважин в море составляет значительную величину. Из данных табл. 30 видно, что затраты времени на ликвидацию аварий и осложнений при буре-лии 269, 243, 214 и 190-мм долотами незначительны и максималь- ое, их значение не превышает 3—4% общего баланса времени. Зато простои организационного порядка, включающие остановки буровой в ожидании снабжения различными материалами и инструментом, производства геофизических исследований и других работ вследствие штормовых погод, составляют значительную долю в общем балансе времени бурения скважин. Доля времени лростоев при бурении 269, 243, 214 и 190-мм долотами составляет соответственно 31—44, 37—44, 29—38 и 23—40% общего баланса времени. [c.137]
Наконец, необходимо обеспечить экономичность КПП. Для этого требуется так спланировать и организовать работу конструкторских служб, чтобы суммарные затраты на техническую подготовку производства были минимальными. Решения поставленной задачи можно достичь отделением творческой работы от организационной, включающей оформление документов и чертежей, сокращением времени на поиск информации путем правильной организации чертежного и справочно-библиотеч-ного хозяйства, повышением ответственности за качество конструирования. [c.94]
Задание по снижению издержек производственно-технологической комплектации предусматривает сокращение транспортных расходов путем разработки рациональных схем поставок, сокращения времени простоев транспортных средств при выполнении погрузочно-раз-грузочных операций, их механизации и автоматизации внедрение рациональных методов организации производства на базе УПТК сокращение непроизводительных затрат при изготовлении и хранении материалов. [c.309]
При решении третьей задачи используются организационные методы, которые влияют на продолжительность цикла СОНТ за счет сокращения трудоемкости этапов цикла и изменения характера и сроков их выполнения. Поэтому организационные методы ведут к двоякому экономическому эффекту сокращению затрат на выполнение стадий и этапов цикла СОНТ получению экономического выигрыша от сокращения цикла. Группа организационных методов включает 1) унификацию, стандартизацию и типизацию технических и организационных решений на стадиях СОНТ 2) своевременное изготовление основных средств для нового производства (оборудования, оснастки, контрольно-измерительной и испытательной аппаратуры) 3) механизацию и автоматизацию труда работников служб подготовки производства 4) автоматизацию различного рода экономических и нормативных расчетов 5) тщательный функционально-стоимостный анализ и экономическую отработку новых изделий (см. гл. 9) 6) предварительную отработку вновь осваиваемой продукции в опытном производстве 7) сокращение времени освоения в серийном производстве за счет использования гибких (быстропереналаживаемых) автоматизированных производственных систем (ГАНС). [c.32]
Другой путь ускорения оборачиваемости оборотных средств состоит в сокращении времени реализации продуктов нефтегазодобывающего производства, начиная от поступления готовой продукции на склад (в емкости) до зачисления средств от реали- [c.51]
Это подтверждает большое значение роли транспорта в темпах обращения продукции, а следовательно, и в темпах роста общественного производства. Ускорение процесса обращения повышает эффективность средств производства без соответствующего увеличения размеров основного капитала, что в значительной степени зависит от транспорта, от организации его работы и технической вооруженности. Грузы, перевозимые транспортом - огромные средства предприятий, которые в процессе транспортировки отмертвлены. При сокращении времени нахождения груза на транспорте размер омертвленных средств уменьшается. [c.8]