На базе промышленных роботов создаются робото-технологические комплексы. Робото-технологический комплекс (РТК) — это рабочее место, включающее в себя станок, аппарат, установку, промышленные роботы, систему управления комплексом, а также транспортные средства, накопительные емкости, контрольно-измерительные и диагностические устройства. Робото-технологические комплексы могут быть автономными пни входить в состав автоматизированных линий, участков, цехов. [c.137]
Уровень механизации труда характеризуется следующими показателями коэффициент механизации труда, показывающий удельный вес рабочих, выполняющих работу полностью механизированным способом удельный вес рабочих, занятых ручным трудом на предприятии, в том числе в основных и вспомогательных цехах удельный вес рабочих, занятых тяжелым физическим трудом, в общей численности рабочих. Уровень механизации и автоматизации производства в целом будет выражен числом механизированных цехов, участков, числом автоматизированных поточных линий, числом станков с ЧПУ, промышленных роботов и манипуляторов, гибких автоматизированных систем, используемых на предприятии. [c.167]
Содержит сведения о наличии комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий, производств, цехов, участков удельном весе рабочих, выполняющих работу полностью механизированным способом, удельном весе рабочих, занятых ручным трудом, охваченных бригадной формой организации и стимулирования труда. Указываются численность рабочих, занятых на подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работах, а также мероприятия по совершенствованию аппарата управления и затраты на его содержание. [c.15]
Нормативные методы позволяют расширить аналитическую информацию о затратах на технически неизбежный брак и потерях от него и обособить ее в учете. С этой целью следует присвоить всем видам технически неизбежного брака особый код, обеспечивающий автоматический отбор соответствующей информации. Использование ЭВМ позволяет упростить содержание актов на брак и ограничиться в них только информацией об объеме забракованных видов продукции, включая и подлежащие переработке некондиционные продукты, с указанием кода причины и виновника возникновения брака. Дальнейшую обработку информации о затратах на нормируемый и ненормируемый брак ведут автоматизированием путем с составлением выходной табуляграммы, отражающей в разрезе цехов (участков), смен, видов брака затраты на него и допущенные потери. Поиск информации о нормативных основных затратах на внутренний брак осуществляют по коду продукта, полупродукта или материального ресурса. При этом целесообразно составлять за сутки в разрезе смен оперативную табуляграмму следующей формы. [c.100]
Первичная информация, вводимая в систему автоматизированного нормирования, включает сведения о детали, структуре технологической операции и об условиях ее выполнения. Одна ее часть участвует непосредственно в расчетах параметров режимов резания и норм времени — размеры детали и заготовки, материал детали и т. д. другая часть носит указательный характер и служит для формирования результатов расчета в виде технико-нормировочной карты или в каком-либо другом виде. К первичной информации относятся номер цеха, участка обозначение и наименование изделия номер и наименование детали, операции, станка, размеры обработки, материал детали и т. д. Всю первичную информацию часто называют исходными данными. Исходные данные должны удовлетворять следующим требованиям [c.317]
Комплексно-механизированные и автоматизированные предприятия цехи участки [c.12]
Массовое производство является высшим типом, обеспечивающим максимальные по сравнению с другими организационными типами производства экономические преимущества. Даже в тех случаях, когда переход к массовому производству не сопровождается изменением техники производства, он позволяет значительно улучшить количественные и качественные показатели работы предприятия, цеха, участка. Благодаря расстановке оборудования по ходу технологического процесса сокращаются грузопотоки и затраты времени на транспортировку предметов труда. Закрепление за каждым рабочим местом определенных операций позволяет сберечь время на переналадку оборудования, повышает долю машинного времени, сберегает время на освоение рабочим новых видов работ. Однако основное значение массового производства состоит в том, что оно составляет основу для перехода к автоматизированному производству. Наиболее передовой формой массового производства является массово-поточное производство, при котором достигаются строгая непрерывность и ритмичность процессов труда на всех рабочих местах. [c.76]
Действующие автоматизированные системы управления предприятиями (АСУП) надо дополнять задачами, решение которых возлагается в новых условиях хозяйствования на начальника цеха, участка, мастера и бригадира. Необходимо с помощью АСУП решать такие задачи, как определение потребности в рабочей силе при изменении программы, контроль выполнения заданий по выпуску продукции и производительности труда, получение оперативных данных об использовании производственных мощностей цеха, расходовании материалов, запасных частей, о наличии складских запасов и т. д. В составе задач АСУП должны быть и такие, которые позволяют контролировать выполнение мероприятий по улучшению условий труда, решению жилищных проблем, сокращению текучести кадров, другие задачи, жизненно важные для нормального развития трудового коллектива. Сейчас автоматизированные системы управления производством на уровне цеха такую информацию, как правило, не представляют. [c.236]
В настоящее время существуют автоматизированные электростанции, отдельные нефтеперерабатывающие и химические заводы, которыми непосредственно управляют электронно-вычислительные машины созданы также многочисленные автоматизированные линии, участки и цехи в обрабатывающей промышленности. Однако в целом автоматизация производства в промышленности и в других отраслях народного хозяйства имеет еще относительно ограниченный характер. [c.541]
В механизированных и автоматизированных производствах возникла необходимость организовать учет материальных и трудовых затрат в разрезе каждого цеха, участка и даже линии, искать новые способы отнесения этих затрат в себестоимость отдельных видов продукции. [c.107]
По данным ЦСУ СССР, на 1 июля 1975 г. на заводах машиностроения и металлообработки было установлено 30306 механизированных поточных и 8034 автоматические линии, организовано 12805 комплексно-механизированных и автоматизированных цехов и участков, 137 предприятий [71]. [c.10]
Для обеспечения эффективности анализа НОТ необходимо рассмотреть как предприятие в целом, так и его отдельные структурные подразделения (производства, цехи, отделения, участки, бригады и рабочие места). Следует изучить также такие вопросы, как организация рабочего места кооперирование и разделение труда по технологическому и функциональному признакам использование рабочего времени внедрение передовых методов выполнения работ и приемов труда, уровни механизированного (автоматизированного) и ручного труда по отдельным технологическим переделам (стадиям, фазам) производственного процесса эффективность использования рабочих машин и механизмов и пути повышения сменности их работы, улучшение условий труда, режима работы, совершенствования нормирования и оплаты труда, системы контроля за трудовой дисциплиной, организации социалистического соревнования и Др. [c.130]
РОБОТИЗАЦИЯ — одно из наиболее прогрессивных направлений в комплексной механизации производства, широкое применение автоматических манипуляторов (промышленных роботов), встроенных систем автоматического управления с использованием микропроцессоров и микро-ЭВМ, позволяющее создавать полностью автоматизированные участки производства, цехи, заводы. Промышленные роботы обладают важным преимуществом — в отличие от традиционных жестких средств автоматизации они обладают гибкостью и универсальностью, что позволяет широко применять их не только в массовом, но и в условиях мелкосерийного и серийного типов производства. По своим функциональным возможностям промышленные роботы можно разделить на три группы выполняющие вспомогательные операции (загрузочные, разгрузочные, транспортные, складские) выполняющие основные работы (сварочные, окрасочные, сборочные и др.) и, наконец, универсальные, способные выполнять комплекс основных и вспомогательных операций. При выборе участков производства, на которых должны применяться, в первую очередь, промышленные роботы, предпочтение следует отдавать литейному, кузнечно-штамповочному производствам, цехам и участкам гальванопокрытий, окраски, термообработки и др. участкам с вредными условиями труда. Здесь роботы не только сократят затраты ручного труда, но и позволят изолировать работающих от вредных условий труда, сохранить им здоровье. [c.311]
При проектировании участков и цехов выясняют ступени механизации труда на отдельных рабочих местах, а также рассчитывают показатели, характеризующие степень охвата работающих механизированным и автоматизированным трудом и общий уровень механизации и автоматизации труда на участке (в цехе). [c.93]
Нарушение принципа пропорциональности ведет к перебоям в работе, к недоиспользованию мощностей цехов и участков. Роль принципа пропорциональности возрастает в условиях автоматизированного производства, которое может функционировать только на базе соответствующих норм и пропорций. [c.106]
Основными видами движения материальных потоков будет комплектное, групповое и партионное. Детали с участка на участок внутри цехов перемещаются свободно либо с помощью линий, механизированных и автоматизированных устройств, конвейерным или безрельсовым транспортом. Для хранения заготовок, поковок, отливок, штамповок перед обработкой или сборкой организуются склады ПДО, которые выполняют функции либо прицеховых складов, либо центральных с участками комплектования деталей. Меж- [c.203]
При изучении аппаратурных процессов (термических, гальванических и др.), а также при исследовании трудовых процессов в автоматизированном производстве (автоматические линии, участки в цехах-автоматах) бывает необходимым проводить одновременное наблюдение за течением самого технологического процесса и работой рабочих, обслуживающих агрегаты, автоматы, аппараты и т. д. [c.40]
Интересен опыт автоматизированного управления отдельными цехами на котлостроительном заводе Красный котельщик . Он основывается на своевременном поступлении в вычислительный центр всей информации о ходе производства, содержащей сведения по состоянию на начало смены о количестве котлоагрегатов, находящихся на каждой операции. На основе этой информации создается картотека пропорциональности, которая наглядно отражает ход изготовления узлов котельного агрегата по 200 важнейшим деталеоперациям. Информация в картотеку пропорциональности поступает с участков в виде сменных рапортов, в которых указывается наименование операций, а" также количество узлов и деталей, принятых ОТК за предыдущую смену. [c.309]
ЧИСЛО КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННЫХ, АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ И КОМПЛЕКСНО-АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ УЧАСТКОВ, ЦЕХОВ, [c.320]
Необходимость приведения первоначально намечаемых вариантов к одинаковому составу (номенклатуре) изготовляемых изделий появляется прежде всего при проектировании участков и цехов, многопредметных механизированных и автоматизированных поточных линий. [c.9]
Выполнение обширных задач производственного управления требует больших трудовых затрат, большой четкости и организованности работы на всех уровнях этого вида управления. Этот вид управления на современных предприятиях подвергается систематическому усовершенствованию путем внедрения технологических процессов, построенных на принципах гибкого автоматизированного производства, в основе которого лежит использование станков с числовым программным управлением, промышленных роботов и других механизмов, функционирующих в составе автоматизированных линий под управлением ЭВМ. Это позволяет перестраивать такие линии, участки, цехи сменой комплексов управляющих программ с единого центрального пульта управления и обеспечивать выпуск серийных, мелкосерийных и единичных изделий дискретными партиями, номенклатура и объем которых могут часто меняться во времени. [c.17]
Одно из главных направлений научно-технического прогресса — автоматизация процессов производства. На 1 июля 1975 г. в промышленности было 17,1 тыс. автоматических линий, 66,2 тыс. комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов, производств, [c.122]
О ходе реализации программы Интенсификация-90 можно судить на основе следующих данных только за 9 месяцев 1986 г. государственные капитальные вложения в реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий составили 746 млн. руб., или на 10% больше, чем за 9 месяцев прошлого года в промышленности установлено 156 механизированных и автоматизированных линий на комплексную механизацию и автоматизацию переведено 105 участков, цехов, производств [c.81]
Для изучения автоматизации производства применяются не только показатели числа мероприятий по автоматизации, затрат на их проведение и их доли в общем числе мероприятий или общих затратах на новую технику, но и показатели числа полностью автоматизированных участков, цехов, производств и предприятий, числа автоматических линий, числа единиц и мощности (производительности) автоматического оборудования. [c.139]
Коэффициент автоматизации производства (работ) для отдельных видов работ представляет собой удельный вес продукции, произведенной на автоматическом оборудовании или на автоматизированных участках, в цехах, производствах, на предприятиях, в общем объеме продукции (удельный вес работ, выполненных автоматизированным способом, в общем объеме работ, выполненных как автоматизированным, так и неавтоматизированным способом). Коэффициент автоматизации труда характеризует удельный вес затрат труда, осуществленных при [c.139]
Наличие и изменение установленных механизированных поточных, автоматических линий, комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов, производств и предприятий. [c.146]
Автоматизация производства а) внедрение автоматических и комплексно-автоматических линий б) внедрение автоматических агрегатов, установок (не встроенных в линии) в) внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами, блоками, агрегатами, установками г) автоматизация участков д) автоматизация цехов е) автоматизация предприятия — завершение автоматизации (комплексной автоматизации) предприятия в целом. [c.209]
К комплексно-автоматизированным участкам, цехам относятся такие, в которых выполнение всех технологических процессов основного и вспомогательного производства осуществляется при помощи автоматического оборудования и устройств, а за работающими остаются только функции централизованного наблюдения, регулирования и управления ходом выполнения заданного технологического процесса. При этом на отдельных операциях и в подразделениях может иметь место механизированный и ручной труд, автоматизация которого на данном этапе по технико-экономическим соображениям нецелесообразна. [c.210]
Оценка и анализ применения в производстве средств вычислительной техники (компьютеризации). Применение средств вычислительной техники в производственном процессе характеризуется числом созданных автоматизированных систем управления, технологических процессов, участков, цехов, количеством внедренных организационно-экономических автоматизированных систем управления, числом мероприятий по компьютеризации производства, затратами на ее осуществление и эффектом от применения вычислительной техники, долей стоимости средств вычислительной техники в общем объеме основных фондов и др. [c.33]
Одной из главных форм автоматизации в отрасли является внедрение автоматизированных линий. Недостаток большинства имеющихся автоматических линий заключается в том, что они предназначаются, как правило, для обработки ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически подобных деталей. Этот недостаток устраняется внедрением гибких производственных систем (ГПС), в результате мелкосерийное производство может быть организовано на прогрессивных принципах крупносерийного и даже массового производства. ГПС представляют комплекс высокопроизводительного технологического оборудования — станков с числовым программным управлением (ЧПУ), типа обрабатывающий центр , автоматических манипуляторов с числовым программным управлением, автоматизированных и роботизированных транс-портноскладских, накопительных, вспомогательных, контрольных и других систем с управлением от ЭВМ. Это дает возможность увеличить коэффициент использования оборудования до 0,85—0,9, снизить численность ППП в 6 раз, потребность в оборудовании — в 6—7 раз, потребность в производственных площадях — в 6—7 раз, резко уменьшить себестоимость выпускаемой продукции. В одиннадцатой пятилетке на 50 предприятиях отрасли созданы автоматизированные цехи, участки с применением ГПС и роботизированных комплексов. [c.205]
Для производственных коллективов ленинградских предприятий характерно не локальное, автономное решение отдельных научно-технических задач, а совместное участие в выполнении территориально-отраслевой программы Иптепсификация-90 . Для ускорения темпов освоения выпуска самой современной продукции и обеспечения ее производства наиболее экономичными методами предусмотрено осуществить около 2400 крупных мероприятий, в том числе создание четырех автоматизированных заводов, около 300 автоматизированных цехов, участков и линий, свыше 1700 единиц робототехнического оборудования. Комплексный подход к решению задач технического прогресса опирается на богатейший опыт совместного решения коллективами Ленинградской области крупных научно-технических задач. Так, широко известна инициатива 28 ленинградских предприятий и организаций, совместно выполняющих договор о творческом содружестве на строительстве энергетического гиганта — Саяно-Шушенской ГЭС. Работа Ленинградской партийной организации по усилению интенсификации экономики на основе ускорения научно-технического прогресса одобрена Центральным Комитетом КПСС. [c.195]
Раздел VIII посвящен организационно-техническому уровню производства. В нем указывается наличие комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий, производств, цехов, участков, линий на конец года относительное уменьшение численности рабочих и рост производительности труда за счет повышения технического уровня производства удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, и отдельно численность рабочих, занятых на подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных и складских работах. Выделяется удельный вес рабочих, охваченных бригадной формой организации и стимулирования труда. [c.218]
Важной задачей подготовки производства является проектирование организационной структуры автоматизированного подразделения (цеха, участка) и разработка проектов автоматических комплексов. Наличие операций с неустойчивым технологическим режимом и слабо поддающихся контролю приводит к тому, что качество изготовляемой продукции может быть выявлено лишь на конечных стадиях ее изготовления. Особенностью технологии производства изделий электронной техники явл ается и неравномерность загрузки оборудования вследствие разницы в его производительности и времени изготовления изделий. Все это требует выделения в составе автоматизированных подразделений отдельных автоматических комплексов. Такими комплексами в полупроводниковом производстве могут быть, например, участок эпитаксиаль-ного наращивания пленок, участок диффузионной обработки, участок нанесения фото- и электрорезиста и т. п. [c.142]
Общей тенденцией технического прогресса в машиностроении является переход от ручных и машинно-ручных процессов к механизированным и автоматизированным процессам. Этому способствует постоянное совершенствование производственной структуры машиностроительных предприятий и связанное с ним углубление специализации, внедрение предметно-замкнутых и специализированных цехов, участков, линий, что создает условия для широкого распространения поточных методов производства с применением средств механизации и автоматизации. Происходит все большая концентрация технологических операций с внедрением агрегатных, многоинструментальных, многошпиндельных автоматов и полуавтоматов, широким применением автоматических линий, увеличивается использование станков, работа которых основана на принципиально новых методах обработки (электроискровый, электроимпульсный, электроконтактный и т. п.), а также станков с числовым программным управлением, создаются на этой базе комплекты высокопроизводительного металлообрабатывающего оборудования, управляемого с помощью ЭВМ постепенно сужается обработка резанием за счет внедрения методов точного литья, ковки и штамповки, чему способствует все нарастающее внедрение автоматизированных литейных и кузнечно-прессовых машин, обеспечивающих получение точных заготовок. [c.18]
Сам процесс труда рабочего на социалистическом автоматизированном производстве относится все в большей мере к творческому, к управленческому. От того, насколько квалифицированно он будет принимать в процессе труда необходимые решения, в большой степени будут зависеть результаты работы не только отдельного цеха, участка, но и всего предприятия. А это накладывает на рабочего дополнлельную ответственность за результаты труда целого коллектива. Использование творческой инициативы и энергии трудящихся масс составляет одно из основных преимуществ социалистической системы управления перед капиталистической [4]. [c.3]
Для оценки эффективности гибких автоматизированных производственных систем определяют состав цехов, участков и микроучастков с учетом их специализации группы продукции, закрепленной за каждым подразделением технологические процессы изготовления каждой группы продукции состав оборудования каждого участка годовую программу выпуска продуктов и период устойчивого их выпуска. [c.112]
Организация вспомогательных хозяйств и обслуживания производства (см. Вспомогательное производство, Вспомогательные цехи) должна обеспечить бесперебойное, в соответствии с календарными графиками произ-ва, снабжение цехов, участков и рабочих мест сырьем, материалами, полуфабрикатами и заготовками, а также оборудованием и технологич. оснасткой обслуживание парка оборудования (проведение его планово-предупредительных ремонтов и модернизации) питание произ-ва электроэнергией, сжатым воздухом, паром и другими энергоносителями систематич. межцеховые, внутрицеховые и межоперационные перевозки сырья, материалов, полуфабрикатов, заготовок, деталей и изделий, а также удаление отходов осуществление складских операций всех видов. На любом предприятии (особенно в условиях высокомеханизированного и автоматизированного поточного произ-ва) эти функции должны выполняться профилактически,по графику,что исключает возможность аварийных и иных простоев, возникновения брака или иных потерь, обусловленных нарушением режима обслуживания. [c.122]
Оперативный учет служит для оперативного руководства пред-при51тием, его цехами и участками по данным первичных оперативных сводок (ход выпуска продукции, движение деталей в производстве и т. д.). В содержание оперативного учета входят регистрация и контроль выполнения сменных и суточных заданий, учет и контроль за движением производства. Он необходим для текущего контроля выполнения плана, выявления недостатков и сбоев в работе, закрепления и распространения передового опыта. Данные оперативного учета используются для оперативного управления. Они передаются по автоматизированной системе управления производством. [c.172]
Технологическая подготовка производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, в условиях использования преимущественно универсального оборудования и оснастки, ведется обычно децентрализованно, т. е. службы главного технолога (СГТ) и главного металлурга (СГМет) осуществляют общее методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов, унификации оснастки. Остальные же работы возлагаются на технологические бюро (ТБ) цехов. В крупносерийном и массовом производстве, связанном с широким применением специализированного и автоматизированного оборудования и оснастки, ТПП ведется централизованно СГТ и СГМет. Цеховые же ТБ в основном занимаются внедрением спроектированных технологических процессов и их дальнейшим совершенствованием. Однако наличие в малосерийном производстве участков со станками с ЧПУ или станков типа ОЦ при производстве разнообразной продукции с различными объемами выпуска часто приводит к применению смешанной системы организации ТПП. [c.155]
На основе поставленных перед службой КИП и А задач формируются соответствующие подразделения. Рассмотрим один из участков трубопровода, включающего следующие объекты компрессорный цех, оборудованный 10 нагнетателями с газотурбинным приводом типа ГТ-700-5 (в том числе 8 работающих и 2 резервных агрегата с общей мощностью 50 тыс. кВт) цех осушки, очистки и одоризации газа производительностью 20 млн. м3/сут— трехблочная установка 8 неавтоматизированных ГРС 6 автоматизированных насосных. [c.196]
В СССР в 1980 г. в науке и научном обслуживании было занято более 4 млн. человек. В 1980 г. затраты на науку из государственного бюджета и других источников составили свыше 22 млрд, руб., а за 1976—1980 гг. — 97,9 млрд. руб. За 1966 — 1980 гг. в промышленности освоено производство и начат серийный выпуск около 17,5 тыс. наименований новых видов продукции. Повысился технический уровень производства. На 1июля 1979 г. в промышленности действовало свыше 136 тыс. механизированных поточных, более 24 тыс. автоматических линий работало свыше 6 тыс. комплексно-механизированных и автоматизированных предприятий, более 83 тыс. комплексно-механизированных и автоматизированных участков, цехов, производств. [c.98]