Основными функциями оперативно-производственного планирования являются разработка календарно-плановых нормативов движения производства (длительности производственного цикла, заделов, размера партий деталей и т. д.) объемные расчеты (загрузки оборудования и площадей) составление оперативных программ выпускающих и заготовительных цехов основного производства, оперативный учет и контроль за ходом их выполнения контроль за состоянием незавершенного производства в цехах и межцеховых складах оперативное регулирование хода производства, выявление отклонений и осуществление мер по их устранению контроль за обеспечением цехов дефицитными материалами, инструментом, тарой, покупными изделиями, транспортом подготовка и проведение диспетчерских совещаний и др. [c.256]
План капитальных затрат и расчет загрузки оборудования. [c.12]
Составление технического задания на проектирование оснастки проектирование технологического оснащения уточненный расчет технических норм времени или выработки, норм расхода материалов, топлива, энергии, инструментов, составление сводных норм трудоемкости по цехам и видам работ расчеты загрузки оборудования и рабочих мест составление норм применяемости материалов, инструментальных карт, спецификаций инструментов и дополнительного оборудования и т. д. планировка оборудования на производственных участках [c.95]
Выполняются объемные расчеты загрузки оборудования и окончательно уточняется специализация участков, состав и количество потребного оборудования. [c.21]
Окончательное закрепление деталей за линиями осуществляется после формирования групповых наладок и расчетов загрузки оборудования. [c.32]
В условиях группового производства особенно большое значение приобретает система календарно-нормативных расчетов, обеспечивающих выдачу цехам обоснованных плановых заданий. Совершенно необходимым является проведение объемных расчетов загрузки оборудования и групповых наладок как для условий групповых поточных линий, так и отдельных групповых операций. [c.64]
Пример расчета загрузки оборудования регламентированной частью производственной программы приведен в табл. 13. В последней строке табл. 13 получены фонды времени по группам [c.70]
После определения месячных и квартальных программ выпуска по каждой детали планово-учетные карты передаются на машиносчетную станцию (МСС) завода для составления сводного плана выпуска деталей по цеху (участку) и выполнения предварительных объемных расчетов загрузки оборудования. Эти расчеты сводятся к сопоставлению по цеху (участку) в целом потребного [c.86]
Расчеты загрузки оборудования и групповых наладок [c.89]
Табуляграмма 2 Расчет загрузки оборудования и групповых наладок на---мес. 196 г. [c.90]
Квартальное задание рассматривается начальником ПДО и утверждается директором завода или его заместителем только после проведения предварительных и уточненных объемных расчетов загрузки оборудования и выдается начальнику соответствующего цеха для исполнения. [c.90]
Для выполнения расчетов по организации группового производства, в частности, по классификации деталей, расчетам загрузки оборудования участков (линий) и групповых наладок, используются перфокарты макета 0 (табл. 25). [c.129]
Если же на станках выполняются операции равной длительности, но разные по величине ручного и машинно-автоматического времени, то выбор совмещения операций будет зависеть от того, какое условие закладывается в расчет — загрузка оборудования [c.50]
На основе установленной производственной программы в основных цехах ведется расчет загрузки оборудования, производственных площадей и других рабочих мест. Производственная программа составляется для каждого цеха и утверждается директором завода. [c.48]
Особенность оперативно-производственного планирования в единичном производстве состоит в слаборазвитой по сравнению с массовым и серийным производством нормативной базе. Основными календарно-плановыми нормативами являются планы-графики выполнения заказа, цикловые графики производства, объемные расчеты загрузки оборудования и величины календарных опережений. [c.80]
При расчете загрузки оборудования учитываются также внутренние производственные потребности предприятия (для ремонтных нужд и т. д.), обычно в процентах от потребности в выпуске товарной продукции. [c.189]
Оперативно-производственное планирование включает нормативные или календарно-плановые расчеты хода производственного процесса, расчеты загрузки оборудования, разработку календарных графиков выпуска и отгрузки продукции (в том [c.217]
Большое значение нормирование труда имеет для организации оперативного планирования. Расчет загрузки оборудования, производственной мощности оборудования, каждого рабочего места, участка, цеха, предприятия осуществляют на основе норм затрат труда. [c.10]
При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест определение (либо уточнение) программы производства и ритма выпуска (запуска) деталей расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла расчет загрузки оборудования планировку цеха разработку структуры управления разработку календарных планов работы и др. [c.7]
Представляет подетальные графики выпуска готовой продукции по цехам и предприятию в целом сведения об остатках готовых деталей и незавершенного производства по предприятию в целом расчеты загрузки оборудования и производственной площади отчеты о выполнении производственного плана. [c.107]
Нормы труда являются основным элементом каждого годового плана, теми исходными величинами, на базе которых рассчитываются производственные мощности предприятий и их структурных подразделений, ведется расчет загрузки оборудования и рабочих мест, осуществляется внутризаводское и цеховое оперативное планирование, определяется потребность предприятия в кадрах по их численности, профессиям, специальности и квалификации, рассчитываются фонд заработной платы и расход заработной платы на единицу продукции. [c.5]
Особое место среди всех норм занимают нормы затрат труда. Они являются теми исходными величинами, на основе которых рассчитываются производственные мощности предприятий и их структурных подразделений производится расчет загрузки оборудования и рабочих мест осуществляется внутризаводское оперативное планирование определяется потребность предприятий в кадрах по их численности, профессиям, специальностям и классификации рассчитывается фонд заработной платы. [c.39]
Исследователи этой проблемы как в СССР, так и за рубежом, пошли сначала по пути решения локальных задач автоматизации технологического проектирования, т. е. лишь отдельных элементов или этапов проектирования. Так, были решены вопросы автоматизации расчета режимов резания и норм затрат труда, нормирования материалов, расчета загрузки оборудования, расчетов и разработки графиков работы многономенклатурных линий и др. [c.34]
При расчете загрузки оборудования и рабочих мест линии соблюдается обязательное условие, чтобы суммарная длительность операции обработки всех деталей, закрепленных за каждым рабочим местом линии, была равна укрупненному такту выпуска готового изделия или периоду повторяемости комплекта деталей [c.108]
Бюро мощностей и оборудования составляет заявки на оборудование и согласовывает эти заявки с технологическими службами, принимает участие в работе технологических служб по составлению технических заданий на проектирование или приобретение специального оборудования. Технологические службы подготавливают и предоставляют бюро мощностей и оборудования исходные данные для расчета загрузки оборудования и определения производственных мощностей цехов основного производства. [c.297]
В период разработки производственного плана и распределения задания по производственным цехам экономические службы производят расчеты загрузки оборудования по группам однородных станков и машин в разрезе каждого цеха и участка. С помощью таких расчетов устанавливается наличие излишнего или недостающего оборудования, принимается решение об изменении структуры парка оборудования на планируемый период, о перегруппировке станков и машин по цехам и участкам, о внесении изменений в маршруты движения деталей, технологию обработки или в структуру продукции. [c.277]
Расчеты загрузки оборудования весьма трудоемки, поэтому использование ЭВМ обеспечивает оперативное и точное решение задач. Процесс расчетов загрузки оборудования на ЭВМ состоит из выполнения ряда последовательных логических и расчетных операций. В системе АСУП разработаны типовые задачи по расчету загрузки оборудования, в которые включены машинные программы, инструкции, перечни информационных массивов и технических средств. По результатам расчета формируется выходная ведомость, Расчет загрузки оборудования по участкам на 198 г. , которая предназначается для принятия соответствующих решений в производственных и технологических службах цехов и заводоуправления, как это показано в табл. 15.4. [c.277]
Расчеты загрузки оборудования 277 [c.373]
Организационная подготовка заключается в непрерывном совершенствовании организации производства и включает разработку графиков технологических процессов, расчеты загрузки оборудования, рабочей силы, площадей и др. [c.157]
При определении численности рабочих для расчета загрузки оборудования принимают нормативную трудоемкость. В этих случаях следует в знаменателе формулы учитывать коэффициент выполнения норм выработки, равный 1,1 — 1,15. [c.172]
Основными календарно-плановыми нормативами являются цикловые графики на заказы длительность производственных циклов заказов календарные опережения запуска-выпуска изделий объемно-календарные расчеты загрузки оборудования, площадей и рабочих сводный календарь-график запуска-выпуска всех заказов по предприятию корректировка сроков выполнения отдельных работ цикловых графиков. [c.105]
Календарное, планирование заключается в разработке производственных программ по цехам, участкам, рабочим местам на короткие отрезки времени и доведении их до исполнителей, в разработке калспдарпо-плаповых нормативов движения производства, в расчетах загрузки оборудования и оперативных планов снабжении полуфабрикатами. Одной из важнейших задач календарного планирования является соизмерение установленных производственных заданий с возможностями цеха, предприятия в каждый данный момент. 192 [c.192]
При проектировании участков и цехов наряду с вопросами технологического порядка дипломанту приходится особо разрабатывать комплекс вопросов по организации производства. При этом содержание экономического анализа технологических решений аналогично содержанию такого же анализа при проектировании технологических процессов. Главы, посвященные организации производства, могут содержать установление производственной структуры цеха и научной организации рабочих мест определение (либо уточнение) программы производства и такта выпуска (запуска) деталей расчет размера партии деталей и длительности производственного цикла расчет загрузки оборудования планировку цеха разработку структуры управления разработку календарных планов работы и др. В заключительной главе обобщают все экономические преимущества и недостатки объекта проектирования. По сопоставляемым вариантам рассчитывают потребность в оборудовании, помещениях, оснастке, незавершенном производстве и рабочей силе. Определяют соответствующие частные экономические показатели. Заканчивают главу расчетом общих показателей, характеризующих сравнительную экономичность проекта годового экономического эффекта и эффективности дополнительных капиталовложений, если они требуютс я. Предшествует этому расчет по вариантам потребных капиталовложений и себестоимости продукции за год (см. гл. 8, 9). [c.17]
Техпромфинплан цеха составляется в соответствии с техпром-финпланом завода. На большинстве энергомашиностроительных заводов техпромфинплан цеха состоит из четырех разделов а) плана производства, включая план технической подготовки производства и расчет загрузки оборудования б) плана по труду в) плана повышения эффективности производства г) плана по себестоимости продукции. [c.234]
Неотъемлемой частью календарного графика в котлотурбостро-ении является специальный расчет загрузки оборудования. Этот расчет ведется обычно по уникальным дефицитным группам станков применительно к конкретным срокам обработки согласно циклу каждого типоразмера. [c.240]
В дальнейшем число и размеры участков уточняются по результатам объемных расчетов загрузки оборудования по входящим в их состав групповым поточным линиям и микроучасткам, а также с учетом наличных производственных площадей для их размещения. [c.24]
Месячные планы-графики выдаются МСС в виде табул. 3, в которой печатается в сводном виде программа каждой поточной линии с указанием количества и сроков запуска — выпуска по каждой детали. При этом в табуляграмме не приводятся расчеты загрузки оборудования по пятидневкам. [c.91]
Уточненные объемные расчеты загрузки оборудования участка (цеха) за месяц — табул. 2 [c.131]
Для составления расчета загрузки оборудования на планируемый период нормативные перфокарты макета 3 и плановые перфокарты макета 2 совместно сортируются и пропускаются через ЭВ80-ЗМ. [c.134]
Производство и реализация продукции. Этот раздел плана разрабатывается на основе расчета производственной мощности. В нем разделе определяется объем товарной и валовой продукции, производится расчет загрузки оборудования, составляется баланс полуфабрикатов собственного производства. Основным показателем раздела плана является объем реализации продукции в натуральном и денежном выражении. При этом вьщеляется реализация продукции по важнейшим видам выпускаемых изделий (в том числе на экспорт). [c.55]
Факторный анализ широко применяется при решении технико-экономических задач, нормировании труда,, расчете загрузки оборудования, организации производственных процессов, конструировании технических средств и др. Существенные результаты может принести этот метод и при анализе управляющих систем с целыа [c.19]
Составление данных по расчету оборудования и его загрузки, количества рабочих мест, закрепление детале-операций за рабочими местами и другие элементы работ больших трудностей не представляют. Однако эти работы все же достаточно трудоемки, поэтому необходимо решить задачу по их механизации и автоматизации. Примером решения задачи расчета загрузки оборудования многодетальных (многономенклатурных) линий механической обработки с помощью ЭВМ может служить экспериментальная работа, проведенная институтом Оргстанкинпром для проекти-52 [c.52]
| Рис. 5. Блок-схема задачи — расчет загрузки оборудования многодетальных линий механической обработки (МОЗУ — магнитно-оперативное запоминающее устройство МБ —магнитный барабан АЦПУ—автоматическое цифровое печатающее устройство) |  |