Особо следует рассмотреть организацию структуры технологической службы в связи с выполнением функции технического трудового нормирования. До настоящего времени вопрос, кто должен заниматься установлением норм времени в технологическом процессе, является дискуссионным. На ряде предприятий этим занимаются работники отдела труда и заработной платы совместно с цеховыми нормировщиками, на других — нормирование осуществляется самими технологами-разработчиками. [c.12]
С проектированием технологических процессов неразрывно связано техническое нормирование. Без технических норм времени невозможно координировать технологические процессы производства во времени, нельзя целесообразно организовать труд и его оплату. Техническим нормированием занимаются на предприятиях специальные службы технологов-нормировщиков, которые черпают все необходимые данные для своей работы из технологических карт. Нормировщики на основании тих карт определяют трудоемкость изготовления изделия, [c.73]
Суммарный метод нормирования заключается в определении норм на основе производственного опыта нормировщика или систематизации статистических данных о фактических затратах рабочего времени на аналогичные операции за прошлый период. Нормы, установленные таким образом, называются опытно-статистическими. Такие нормы имеют рял, недостатков. Они технически не обоснованы, поскольку отражают субъективные представления о характере труда и его затратах. Эти нормы фиксируют фактическое состояние техники, технологии и организации производства. Они тормозят внедрение повой техники, технологии и организации производства, сдерживают рост производительности труда. В ряде случаев используют сравнительный метод, при котором норму затрат груда определяют по аналогии, т. е. сравнением с нормой на выполнение аналогичной операции. Этот метод также не является прогрессивным, по- [c.82]
При опытном методе норму устанавливают на основе производственного опыта нормировщика, мастера и др. Этот метод наименее совершенный, поскольку он отражает субъективные представления о характере труда и его затратах. Установленные таким образом нормы технически не обосновываются, их применение не стимулирует внедрение новой техники и новых более совершенных трудовых приемов. [c.145]
При применении суммарного М.н.т. норма определяется в целом на всю работу или операцию без расчленения ее на отдельные элементы. Трудовой процесс не анализируется, рациональность приемов и методов труда не изучаются. Различают три разновидности суммарного М.н.т. опытный — норма устанавливается на основе личного опыта нормировщика статистический — норма устанавливается на базе статистических отчетов о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом сравнительный — величина нормы устанавливается путем сравнения сложности и объема нормируемой работы с аналогичной работой, выполняемой ранее. С помощью суммарного метода устанавливаются т.н. опытно-статистические нормы, которые нельзя признать научно обоснованными. МЕТОДЫ ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА -способы, при которых достигается овладение знаниями, умениями, навыками, развиваются способности обучающихся. Если основываться на принятой в мировой практике классификации методов обучения, то все их следует разделить на [c.168]
Опытно-статистический метод нормирования труда основан на использовании данных оперативного и статистического учета фактических затрат рабочего времени и опыта мастеров или нормировщиков. [c.135]
Несмотря на преимущества технически обоснованных норм, иногда применяются опытно-статистические нормы, которые устанавливаются на основе личного опыта нормировщика либо на основе отчетных данных о затратах времени, фактическом выполнении нормы выработки на аналогичные работы в прошлом или путем опытного сравнения сложности выполнения и объема нормируемой работы с аналогичными ранее исполнявшимися работами. Опытно-статистические нормы не соответствуют современному уровню развития техники и передовой организации производства, так как включают потери рабочего времени при неполадках оборудования и простоях и не учитывают совершенствования производства. Их применять не рекомендуется. [c.136]
Перед проведением самофотографии нормировщик совместно с представителем профсоюзной организации проводит беседу о целях работы и технике ее выполнения. Работники, проводящие самофотографию, снабжаются бланками и карандашами. Необходимо, чтобы рабочие могли наблюдать со своих рабочих мест за временем по стенным часам- [c.154]
В состав вышкомонтажного цеха входит несколько вышкомонтажных бригад. ВМЦ возглавляет начальник, которому подчиняются прораб, механик и техник-нормировщик. На индустриальной базе собирают крупные блоки, изготовляют под них основания, а также различные металлоконструкции. [c.86]
К линейному персоналу относятся работники, выполняющие функции, связанные со строительством отдельных объектов или работающие непосредственно на строительных площадках. К ним относятся старшие производители работ — начальники участков, производители работ, мастера, нормировщики, кладовщики и др. [c.226]
Справочник нормировщика-машиностроителя Основы технического нормирования/Под ред. А. Д. Г а л ь ц о в а. М. Машгиз, 1959, т. 1. 67(5 с. [c.281]
Справочник нормировщика-машиностроителя/Под ред. А. Д. Г а л ь ц о в а. М. Машгиз, 1961, т. 2. 892 с. [c.281]
Справочник нормировщика-машиностроителя Техническое нормирование во вспомогательных цехах/Под ред. В. С. Вольского. М. Машгиз, 1966, т. 4. 256 с. [c.281]
Справочник нормировщика промышленного предприятия. М. Экономика, 1966. 256 с. [c.281]
Технические нормы имеют несомненные преимущества перед опытно-статистическими, которые устанавливают на основе опыта нормировщика либо по статистическим данным о фактических затратах времени на выполнение данной или аналогичной работы. Эти нормы отражают только достигнутый уровень, не мобилизуют на овладение передовым опытом, имеют различную напряженность и обоснованность. Применение таких норм непрерывно сокращается, причем они используются в основном во вспомогательном производстве. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности удельный вес технических норм составляет около 90%. [c.103]
Общезаводские общественные бюро нормирования организуют по решению профсоюзного комитета и руководства предприятия, цеховые — по решению цехового профсоюзного комитета и начальника цеха. Численность бюро в зависимости от масштаба цеха или предприятия, сложности и характера работы колеблется от 10 до 30 человек. В бюро входят передовые рабочие, новаторы производства, нормировщики, технологи, инженеры, мастера. Методическое руководство работой бюро, которая ведется по квартальным планам, осуществляет отдел труда и заработной платы. Возглавляет общественное бюро нормирования передовой рабочий. [c.104]
Однако большая новизна объектов, являющихся предметом разработок, в условиях быстрого технического прогресса приводит к неопределенности времени выполнения отдельных, особенно начальных, этапов подготовки производства. Поэтому ответственные исполнители далеко не всегда могут воспользоваться справочниками нормировщика или нормативами времени, действующими в данной организации, на данном предприятии, для определения трудоемкости и на основе этого дать однозначную оценку времени. По таким работам исполнитель дает в зависимости от принятой системы три или две вероятностные оценки времени. [c.230]
Для непосредственного проведения функционально-стоимостного анализа периодически создаются временные рабочие группы. В них включаются конструкторы, технологи, экономисты, нормировщики, организаторы производства, представители служб материально-технического снабжения и сбыта. Конкретный состав группы в каждом случае определяется целями анализа и объемом работ. В процессе работы временных рабочих групп осуществляется выдвижение идей, оценка вариантов, выбор оптимального варианта, подготовка рекомендаций по внедрению принятого решения. [c.295]
В основе опытного метода лежит производственный опыт лица (нормировщика, мастера и т. д.), устанавливающего нормы затрат труда на производство единицы продукции (работы). Этот метод наиболее несовершенный из всех применяемых, поскольку он отражает субъективные представления о характере труда и затратах его на производство единицы изделий или работ и не стимулирует внедрения новой техники и новых более совершенных трудовых приемов. [c.127]
Разработка производственных норм является трудоемким процессом. На проектирование одной нормы (проведение нормативных наблюдений, обработка результатов, расчет, экспериментальная проверка, утверждение и оформление) затрачивается в среднем 7—8 рабочих дней нормировщика, поэтому единовременный пересмотр всех производственных норм невозможен. Пересмотр норм — это плановая и постоянная работа сети нормативно-исследовательских станций, бюро и центров, в результате которой в действующие нормативы вносятся изменения и дополнения, учитывающие влияние технического прогресса. [c.53]
Существуют два вида фотографирования рабочего дня самофотография и фотография другими лицами (мастером, нормировщиком и т. д.). [c.139]
Хронометраж — это метод изучения рабочего дня путем наблюдения и замеров отдельных трудовых движений, приемов и операций. В отличие от фотографии при хронометраже фиксируют затраты времени не только по рабочим процессам, но и по их элементам. Хронометраж ведет обычно посторонний наблюдатель (нормировщик, мастер и т.п.). Хронометраж может быть индивидуальным или групповым. При индивидуальном изучают время работы одного рабочего, при групповом — группы рабочих. Хронометраж проводят в несколько этапов, основными из которых являются следующие [c.141]
Наиболее обоснованный порядок разработки и пересмотра норм в каждом объединении (предприятии) может быть принят на базе изучения специфики его производственно-хозяйственной деятельности при тесном взаимодействии технологических и экономических служб. Технологи должны разрабатывать прогрессивный технологический процесс, а нормировщики, основываясь на данных технологического процесса и его изменениях, отраженных в технологических картах,— новые обоснованные нормы трудовых затрат, учитывая условия организации труда, гигиенические и физиологические факторы. В работу по пересмотру норм вовлекают работников, осуществляющих непосредственное руководство производственной деятельностью цеха или участка (начальники цехов, служб, мастера). [c.150]
Нормировщики отделов труда и заработной платы (ОТ и 3), технологи ОГТ [c.71]
Механизация расчетов высвобождает значительную часть времени нормировщиков и технологов для работы по совершенствованию технологии производства и организации труда. [c.203]
ВМЦ возглавляет начальник, которому подчиняются прораб, механик и техник-нормировщик. В состав этого цеха входит несколько вышкомонтажных бригад. [c.123]
Исходные данные для расчета отклонений по затратам на оплату труда по основной работе получают из рабочих заказ-нарядов. Заказ-наряд содержит значительную часть нормативных данных, отраженных в маршрутных картах, например, номер и наименование детали, номер и описание операции, номер цеха, норма времени на единицу или сто единиц продукции. В нем может указываться и нормативная ставка почасовой оплаты труда, если эти ставки различаются в пределах одного цеха. Кроме того, нормировщик, контролер или рабочий вносят в заказ-наряд некоторые переменные данные, такие, как имя и номер работника, дату, время начала и окончания работы или количе- [c.151]
Мастер подпись Нормировщик подпись ОТК подпись Количество заготовок (прописью) сто семьдесят шесть [c.196]
Возможность установления расчетно-технйческихнорм времени. На предприятиях в основном действует сдельно-премиальная система оплаты труда, основу которой составляют технические нормативы времени по каждому виду производства. Технолог обязан так построить технологический процесс и установить структуру операций и переходов, чтобы нормировщики могли правильно установить расчетно-технические нормы времени. [c.68]
Технолог, не владеющий необходимыми знаниями, может построить технологический процесс таким образом, что даже опытному нормировщику трудно будет установить правильно норму времени. Поэтому к проектированию технологического процесса технолог может приев [c.68]
Результаты групповой фотографии дают возможность определить комплекс мер как индивидуального, так и общегруппового характера, реализация которых позволит устранить потери рабочего времени, выявленные в ходе групповой фотографии. Разработка этих мер представляет собой вторую содержательную стадию анализа результатов групповой фотографии. На этой стадии анализа нормировщик работает совместно с бригадиром или начальником участка. [c.36]
Работы по нормированию труда сопровождаются проведением организационно-технических мероприятий, необходимых для внедрения научной организации труда и освоения новой нормы, обучением рабочих более совершенным приемам труда. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях действуют две формы организации работ по нормированию труда— децентрализованная и централизованная. При децентрализованной форме отдел труда и заработной платы и подчиненная ему нормативно-исследовательская группа разрабатывают нормативные материалы, а оперативное нормирование проводят нормировщики, находящиеся в административном подчинении руководства цехов. Более прогрессивна централизованная форма, при которой все работы по нормированию труда выполняет отдел труда и заработной платы предприятия. Для этого в его составе создают секторы текущего и перспективного нормирования труда. Централизация работ по нормированию труда обеспечивает активное внедрение технически обоснованных норм, наиболее полное использование нормативных материалов по труду при расчете норм и контроль за правильностью их применения, разработку равнонапряженных норм на однородные работы, повышение эффективности труда инженерно-технических работников, занимающихся нормированием. [c.75]
МИКРОЭЛЕМЕНТНОЕ НОРМИРОВАНИЕ — метод нормирования труда на основе микроэлементных нормативов, предусматривающих дробное расчленение трудовых действий на простейшие, заранее пронормированные стандартные движения (рук, глаз, корпуса и ног), с помощью которых появляется возможность моделирования рациональных ручных приемов и расчета норм времени, Необходимых для их выполнения. Впервые микроэлементные нормативы и методики М.н. разработаны в России в. начале 1930-х гг. профессором В.М. Иоффе. Однако они не получили в те годы распространения из-за большой трудоемкости расчетов, неподготовленности кадров нормировщиков, а главное, из-за невостребованности метода в условиях затратной экономики. Применение ЭВМ, с одной [c.177]
После введения новых норм нормировщики и мастера (начальники смен) должны добиваться безусловного освоения норм выработки всеми рабочими, предупреждать и устранять производственные неполадки, создавать на каждом рабочем месте все условия по организации труда, необходимые для выполнения норм и систематического повышения производительности труда, организуя с этой целью обучение рабочих передовым приемам труда и повьь шеине их квалификации. [c.136]
В существующей системе управления предприятием, особенно с прерывным характером производства, цех является основным производственным структурным подразделением. Как правило, в его состав входят службы технолога, механика, производственная, труда и планирования. Однако наличие в цехе административных служб не соответствует полномочиям начальника цеха. Например, несмотря на наличие службы по производству, начальник цеха не имеет права устанавливать данному цеху нормы расхода материалов, имеющиеся в цехе нормировщики не обеспечивают возможности маневрирования трудовыми ресурсами, начальник цеха не может приобретать оборудование, развивать производственные мощности, определять систему материального стимулирования. Эти функции возложены на аппарат заводоуправления. В условиях вазовской системы в цехе сосредоточивается только линейный персонал, причем каждая смена имеет заместителя начальника цеха по смене, начальника участка и мастера. [c.158]
В зависимости от методов разработки трудовые нормы делятся на технически обоснованные и опытно-статистические. Технически обоснованные рассчитываются исходя из производственных возможностей оборудования и рабочего места. Они учитывают достижения в области техники и организации производства, передовой опыт, возможности ра-ционапьного использования оборудования, оснастки, инструмента стимулируют повышение производительности труда, внедрение прогрессивной техники и технологии ориентируют коллектив на максимальное использование резервов. Опытно-статистические нормы устанавливаются исходя из опыта нормировщика или с помощью статистических данных о фактической выработке рабочих за прошлый период времени. Они фиксируют достигнутый уровень и не способствуют росту производительности труда. [c.189]