Следует отметить, что труд ремонтников на химических предприятиях мало механизирован. Ручным трудом занята значительная часть ремонтного персонала. Поэтому проблема повышения уровня механизации ремонтных работ — одна из важнейших в совершенствовании организации ремонта оборудования. [c.300]
Первым заместителем директора является главный инженер, отвечающий за работу предприятия наравне с директором. Главный инженер руководит производственно-технической деятельностью ПО (предприятия). В обязанности главного инженера входят обеспечение выпуска продукции в заданном ассортименте и надлежащего качества, соблюдение установленных технологических режимов, организация ремонта оборудования и поддержание его в работоспособном состоянии, контроль работы энергетического хозяйства, обеспечение безопасности труда. [c.371]
Норматив по элементу Запасные части , как правило, рассчитывают на основе анализа фактических остатков запасных частей, с учетом мероприятий, направленных на улучшение организации ремонта оборудования и транспортных средств. [c.55]
При оценке сравнительной эффективности мероприятий, направленных на улучшение организации ремонта оборудования нефтебазы, в первую очередь обращается внимание на удельный вес расходов на ремонт по тому или иному объекту в общей сумме издержек. Анализ и сопоставление сумм этих расходов позволяют дать оценку каждому мероприятию. [c.160]
Планирование и организация ремонтов оборудования в цехе. [c.158]
При анализе необходимо иметь в виду, что с внедрением новой техники зачастую осуществляются многие организационные мероприятия, которые становятся возможными и необходимыми. Например, может быть заменена система оплаты труда, введены новые разделение труда и совмещение профессий, изменена партионность запуска-выпуска, сменность работы участка и ремонтной службы, система обслуживания инструментом, произведено оснащение организационной оснасткой, транспортными и вспомогательными устройствами и т. д. Наглядным примером того, как новая техника обусловливает внедрение новой организации производства, является опыт Волжского автомобильного завода (ВАЗа). На этом заводе—предприятии с самым высоким техническим уровнем применяется не только новая техника, но и новая система организации и управления производством, отличающаяся от традиционной организации производства на других заводах. Речь идет о новой организации ремонта оборудования, организации заработной платы и стимулирования труда, организационной структуре управления и т. д. Организационные новшества продиктованы требованиями технического прогресса при старых, традиционных организационных формах невозможно было бы получить высокий эффект от внедрения новой техники. [c.198]
Коэффициент р л зависит от принятой организации ремонта оборудования линии. Ремонт оборудования может производиться с простоем и без простоя линии. Последнее достигается путем создания необходимых заделов по соответствующим видам оборудования. Значение коэффициента kp л может быть при этом принято равным 1,0. В случаях проведения ремонта с простоем линии величина его устанавливается по той группе оборудования, которая оказывает максимальное влияние на общий простой линии. [c.32]
В состав цеховой ремонтной базы входят механическая мастерская, слесарный участок, ремонтные бригады, кладовая. Руководство ремонтными работами в цехах осуществляют механики цехов через мастеров и бригадиров. На большинстве заводов механики цехов административно подчинены начальникам производственных цехов. Виды и объемы выполняемых ремонтных работ в цехе обуславливаются принятой на заводе формой организации ремонта оборудования. [c.185]
Должен знать нормативные, методические и другие материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его развития основы технологии производства продукции предприятия организацию ремонтной службы на предприятии порядок и методы планирования работы оборудования и производства ремонтных работ Единую систему планово предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его эксплуатации методы монтажа и ремонта оборудования, организацию и технологию ремонтных работ порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации оборудования и другой технической документации правила приема и сдачи оборудования после ремонта требования рациональной организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации оборудования и ремонтной оснастки передовой отечественный и зарубежный опыт ремонтного обслуживания предприятия основы экономики, организации производства, труда и управления основы экологического законодательства основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.23]
Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические, нормативные материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений организацию ремонтной службы на предприятии Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования перспективы технического развития предприятия технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, режимы работы и правила эксплуатации оборудования предприятия организацию и технологию ремонтных работ методы монтажа, регулировки и наладки оборудования основы технологии производства продукции предприятия порядок составления паспортов на оборудование, инструкций по эксплуатации, ведомостей дефектов, спецификаций и другой технической документации правила сдачи оборудования в ремонт и приема после ремонта организацию смазочно-эмульсионного хозяйства требования рациональной организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации оборудования передовой отечественный и зарубежный опыт ремонтного обслуживания на предприятии основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства основы экологического законодательства правила и нормы охраны труда. [c.193]
Улучшение организации ремонта оборудования Расширение унификации, нормализации, стандартизации продукции и ее компонентов [c.186]
Основными мероприятиями, позволяющими сократить длительность производственного цикла, являются обеспечение технологичности конструкций машин, унификации и нормализации деталей и узлов, механизация и автоматизация наиболее сложных производственных процессов, обеспечение максимальной параллельности в организации производственных процессов и ритмичного запуска и выпуска продукции, синхронизация операций и переход на поточные методы работы, сокращение времени транспортных операций, прогрессивная организация производственной структуры цехов, рациональная организация ремонта оборудования. [c.341]
Улучшение использования действующих производственных фондов. Возможности предприятий по улучшению использования производственных фондов заключены в централизации ремонта оборудования, внедрении индустриальных методов производства ремонтных работ, организации ремонта оборудования по сетевым графикам, улучшении качества ремонтных работ, защите оборудования от коррозии, исключении предельных нагрузок оборудования, тщательном инспектировании состояния и уходе за оборудованием, осуществлении профилактических и предупредительных мер, модернизации и замене устаревшего оборудования, совершенствовании материально-технического снабжения и сбыта, совершенствовании нормирования запасов материальных ресурсов и др. [c.346]
Обеспечивать систематическое повышение уровня техники и организации ремонта оборудования на основе внедрения передового опыта и рациональных технологических процессов. [c.248]
При централизованной системе капитального ремонта оборудования ремонтные базы производят капитальный ремонт оборудования, а его обслуживание и текущий ремонт проводятся силами РМЦ заводов. Такая организация ремонта оборудования в РМЦ заводов (при рациональной численности) на существующих производственных площадях позволит полностью справляться с оставшимся объемом работ. [c.42]
Рассмотрению организации ремонта оборудования шинных заводов предшествовало исследование потребности шинной промышленности в оборудовании, структуры потребности и ресурсов. [c.102]
Важнейшим критерием аттестации является способность бригадира дать дельные предложения по организации рабочих мест, планированию работы бригады, обеспечению ее материалами, заготовками, инструментом, технической документацией организации ремонта оборудования, кооперации работы бригады со смежниками, улучшению технологии выполнения работ экономии материальных, энергетических ресурсов, уменьшению и использованию отходов, снижению брака нормированию и оплате труда условиям труда и технике безопасности социальным вопросам. [c.235]
ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ [c.178]
Подготовительные мероприятия и организация ремонта оборудования [c.117]
Такой организации ремонта оборудования способствует широкое внедрение в энергоремонтное производство методов сетевого планирования и управления (СПУ), позволяющих воспроизвести весь процесс ремонта от его начала (или любого промежуточного этапа) до момента завершения, обеспечить согласованные во времени действия многочисленных участников ремонта и находить наиболее оптимальные пути достижения конечного результата. [c.19]
Совершенствование организации ремонта оборудования, достижение высокой эксплуатационной надежности с минимальными затратами — важный резерв повышения уровня использования производственных фондов и эконо- [c.325]
Значение, особенности проведения и формы организации ремонта оборудования на электростанциях [c.301]
Должен звать постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений профиль, специализацию и особенности структуры предприятия, перспективы его развития основы технологии производства продукции предприятия организацию ремонтной службы на предприятии порядок и методы планирования работы оборудования и производства ремонтных работ Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его эксплуатации методы монтажа и ремонта обору- [c.26]
При стремлении более адекватно отобразить проблемную ситуацию в ряде случаев целесообразно применять статистические методы, с помощью которых на основе выборочного исследования получают статистические закономерности и распространяют их на поведение системы в целом. Такой подход полезен при отображении таких ситуаций, как организация ремонта оборудования, определение степени его износа, настройка и испытание сложных приборов и устройств и т.д. Все более широкое применение находит статистическое имитационное моделирование экономических процессов и ситуаций принятия решений. [c.61]
Кто занимается расчетами параметров организации ремонта оборудования [c.453]
За последние годы вследствие интенсивного обновления технологического оборудования в целом по кабельной промышленности значительно уменьшилась физическая изношенность применяемого технологического оборудования. Так, если в 1960 г. процент физической изношенности эксплуатируемых в кабельной промышленности основных фондов составил в среднем 38,%, то в 1964 г. он снизился до 31%. Это результат не только ускоренной замены устаревшего оборудования, но и значительного улучшения организации ремонта оборудования вследствие введения новых норм амортизации., 40 [c.40]
Шудра В.Ф. Экономика и организация ремонта оборудования.-Киев, 1999. [c.54]
Несколько хуже обстоит дело с приспособлениями для ремонта оборудования линейной части магистральных газопроводов, что отражается на уровне организации ремонтно-восстановительных работ. Заводских приспособлений поставляется очень мало. Большая часть этих приспособлений изготавливается по эскизам, опубликованным в информационных сборниках или предложенным рационализаторами, лишь незначительную часть их поставляют заводы-изготовители. [c.22]
Создание таких бригад и баз производственного обслуживания позволяет внедрять агрегатно-узловой метод ремонта оборудования, улучшать организацию труда рабочих, вводить сетевые графики, улучшать использование механизмов, сокращать длительность ремонтов и повышать производительность труда. [c.39]
При централизованной форме организации ремонтного хозяйства все виды ремонтных операций осуществляются персоналом ремонтно-механического цеха. При этом весь ремонтный персонал и ремонтные средства организационно сосредоточены в едином центре. В производственных цехах остаются лишь бригады дежурных рабочих, выполняющих работы по уходу, надзору и мелкому текущему ремонту, связанному с заменой быстроизнашивающихся деталей. При централизованной форме организации ремонтного хозяйства ремонтный персонал специализируется на выполнении однотипных работ с применением средств механизации, что приводит к сокращению сроков ремонта, росту производительности труда и снижению затрат на ремонты. Централизация ремонтных работ может быть организована не только внутри предприятия, но и внутри отрасли или объединения, когда ремонты оборудования предприятий осуществляют специализированные ремонтные организации или заводы. [c.48]
Происходит своеобразное разделение управленческого труда. Это можно наглядно проследить на примере организации ремонта оборудования. Одни службы выявляют, устанавливают объекты, подлежащие ремонту. Изначально определяют физические объемы работ, их стоимостное выражение. Другие сводят воедино одноименные работы по всем филиалам, определяют объемы необходимых материальных ресурсов по видам, наименованиям, в ассортименте формируют заявки на поставки материально-технических ресурсов, согласовывают графики поставок по филиалам и объектам. Затем функциональное подразделение (УМТС и К) организовывает выполнение заявок. [c.47]
Нормативную базу по использованию орудий труда разрабатывает отдел главного механика с участием отдела главного технолога, отдела труда и заработной платы (ОТиЗ), отделов труда и заработной платы цехов (БТЗ), технических бюро цехов, которые определяют плановые коэффициенты сменности оборудования, коэффициенты использования оборудования и его загрузки. Эта работа проводится как часть мероприятий, направленных на улучшение организации ремонта оборудования и повышение его плановой загрузки. [c.346]
Экономика и организация ремонта оборудования в США Пер. с англ. Под ред. М. Л. Шухгальтср. М., Прогресс . 1969. [c.205]
Механик Высшее техничес- Осуществляет систематическое образование и кий контроль за выполнением стаж работы по спе- производственным персона-циальности на ин- лом цеха правил эксплуатации женерно-техничес- оборудования и администра-не тивное руководство ремонтной базой и ремонтными бригадами, обеспечивает тоспособность парка технологического оборудования и повышение уровня организации ремонта оборудования на основе внедрения передового опыта [c.239]