Должен знать нормативные, методические и другие материалы по организации ремонта оборудования, зданий, сооружений профиль, специализацию и особенности организационно-технологической структуры предприятия, перспективы его развития основы технологии производства продукции предприятия организацию ремонтной службы на предприятии порядок и методы планирования работы оборудования и производства ремонтных работ Единую систему планово предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования производственные мощности, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его эксплуатации методы монтажа и ремонта оборудования, организацию и технологию ремонтных работ порядок составления ведомостей дефектов, паспортов, альбомов чертежей запасных частей, инструкций по эксплуатации оборудования и другой технической документации правила приема и сдачи оборудования после ремонта требования рациональной организации труда при эксплуатации, ремонте и модернизации оборудования и ремонтной оснастки передовой отечественный и зарубежный опыт ремонтного обслуживания предприятия основы экономики, организации производства, труда и управления основы экологического законодательства основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.23]
Функциональное разделение труда способствует совершенствованию организации производства. Отделение вспомогательных функций от основных создает предпосылки для организации хорошо оснащенных специализированных подразделений по обслуживанию основного производства, ремонту оборудования, обеспечивающих транспортировку и складирование материалов, полуфабрикатов, уборку помещений и т. д. [c.138]
Совершенствование управления, планирования и организации производства. В целях совершенствования организации производства необходимо предусмотреть улучшение производственной структуры предприятия, т. е. дальнейшее укрупнение цехов и служб, ликвидацию мелких подразделений, создание новых цехов и служб в соответствии с развитием технической базы производства. Здесь могут быть предусмотрены меры по дальнейшей -централизации некоторых производственных функций, например, ремонт оборудования и сооружений, материально-техническое обеспечение, транспортное обслуживание и т. д. [c.160]
ГОДОВОЙ РЕЖИМ ТРУДА И ОТДЫХА -регламентация времени работы и перерывов в течение календарного года, установление количества рабочих дней, часов, их чередования, продолжительности и времени очередных отпусков. При разработке Г.р.т. и о. необходимо предусмотреть рациональное чередование работы с периодами длительного отдыха, что должно обеспечиваться соблюдением дневных, недельных норм работы и отдыха трудящихся и предоставлением работникам очередного отпуска длительностью, соответствующей законодательству. Там, где это позволяют условия производства, ежегодные отпуска целесообразно предоставлять работающим в одно и то же время года. Благодаря этому сохраняется постоянство годичного ритма, организм работающего привыкает к необходимости расслабления, отвлечения от постоянной нагрузки в один и тот же период года. Соблюдение отпускного ритма способствует и более быстрому отключению от работы и быстрому вхождению в трудовой ритм после окончания отпуска. Наиболее предпочтительным периодом для очередного отпуска является летнее жаркое время, когда работоспособность человека снижается. Заслуживает внимания опыт отечественных и многих зарубежных организаций, предпочитающих отправлять в отпуск весь персонал основного производства одновременно. Это позволяет за время отпускного периода произвести полную ревизию и ремонт оборудования, силовых установок, зданий и сооружений, создает благоприятные условия для хорошей организации совместного отдыха чле- [c.51]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Для обеспечения ритмичности производства, как одного из факторов повышения его эффективности, улучшения качества продукции и всей работы предприятия, необходимо весьма тщательно распределить годовой объем производства продукции по кварталам с учетом установленных сроков и объемов поставки продукции наращивания выпуска продукции за счет прироста и улучшения использования мощностей и основных фондов, а также за счет мероприятий, рассмотренных в гл. XII сроков ввода в действие новых мощностей и оборудования обеспечения равномерной загрузки и ритмичной работы всех производственных подразделений объединения (предприятия) числа рабочих дней в году, квартале сезонности и сменности работы требований сбытовых организаций и сезонности сбыта отдельных видов продукции возможного выбытия основных фондов, а также остановки отдельных цехов для ремонта оборудования снятия с производства устаревших видов продукции и замены их новыми видами продукции и т. д. [c.256]
После расчета потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы, мероприятий по плану технического развития и организации производства, на ремонт оборудования, вспомогательные материалы, оборудование, инструмент и запасные части определяют потребность на создание переходящих запасов (определяется размерами плановых запасов, рассчитываемых по методике, изложенной в 6). При этом следует учитывать, что уменьшение запасов имеет большое народнохозяйственное значение. [c.149]
В трудоемкости управления производством Гу учитываются трудовые затраты ППП (ИТР, служащих, МОП и охраны), занятого в основных и вспомогательных цехах и службах, а также в аппарате управления, общим итогом. Но так как значительный удельный вес затрат труда этой категории работающих приходится на работы по оказанию услуг непромышленной группе, сторонним организациям, капитальному строительству и на капитальный ремонт оборудования, то при определении трудоемкости управления производством в расчет еле-дует принимать лишь часть этих затрат. [c.129]
В настоящее время наметились основные направления улучшения качества производства ремонтных работ механизация ремонтных работ организация мастерских по ремонту оборудования внедрение прогрессивных методов ведения ремонтных работ централизация изготовления узлов, деталей и трубных заготовок внедрение научной организации труда. [c.144]
С развитием техники и технологии производства усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. Увеличение удельного веса сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитие каталитических процессов, прямоточное питание технологических установок на ряде заводов повышают требования к качеству ремонта оборудования, обусловливают необходимость бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако современный уровень организации вспомогательных служб нефтеперерабатывающих заводов отстает от требований производства. На многих заводах существует разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных работ. Это обусловливает низкую производительность труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности завода. [c.181]
Непрерывный и нормальный ход основного производственного процесса невозможен без организации своевременного ремонта оборудования и регулярного ухода за ним, обеспечения предприятия и рабочих мест материальными ресурсами, всеми видами энергии, транспортными услугами и т. д. С развитием производства происходят все более глубокое разделение труда, более полное и четкое отделение вспомогательных процессов от основных. Это отделение идет как путем создания специализированных предприятий, выполняющих те или иные работы по обслуживанию производства, так и организации специализированных вспомогательных цехов и служб на самом предприятии. Выделение вспомогательных работ из основного производства, организация специализированных вспомогательных цехов и служб способствуют улучшению технико-экономических показателей деятельности предприятий. В бурении и добыче нефти и газа проведена реорганизация производственных структур предприятия. При этом все вспомогательные хозяйства сконцентрированы на базах производственного обслуживания. Вся работа этой базы направлена на то, чтобы своевременно и полностью удовлетворять потребности основного производства в различного рода услугах и тем самым способствовать выполнению плановых заданий по предприятию в целом при минимальных затратах труда и средств. [c.110]
Организация таких процессов, как ремонт оборудования, энергоснабжение, технический контроль за качеством нефти, нефтепродуктов и газа, во многом одинакова на различных предприятиях нефтяной и газовой промышленности, однако она имеет -некоторые особенности, обусловленные спецификой производства. Так, при организации ремонта на нефтепромыслах и НПЗ из основного производства могут быть выключены на какой-то период отдельные сква- [c.164]
Энергетика. В энергетике к основным хозяйствующим субъектам относятся окружные (муниципальные) энергетические управления, в состав которых входят станции, производящие энергию электросети, передающие энергию потребителям сбытовые органы, распределяющие энергию и осуществляющие контроль за ее потреблением и расчетами предприятия, обеспечивающие ремонт оборудования электростанций и сетей. Отличительная особенность работы организации энергетической системы — то, что производство, транспортировка и потребление электроэнергии совпадают во времени, выступают как единый процесс. Поэтому в данной отрасли нет ни незавершенного производства, ни складов готовой продукции. Такая особенность технологического цикла производства, транспортировки и потребления электроэнергии оказывает влияние на организацию учета затрат и калькулирование продукции. [c.281]
Подрядные строительные организации ввод в действие новых основных фондов — 860 прирост незавершенного строительства — (+27) прирост незавершенного строительного производства — (-2) текущий ремонт зданий и сооружений — 35 капитальный ремонт зданий и сооружений — 88 капитальный ремонт оборудования и машин — 14. [c.347]
Менеджер по производству ответственен за качество производимой продукции, увеличение или уменьшение объемов производства, составление расписания работ, управление рабочими, нахождение наилучших методов организации производства, ремонт и замену оборудования. Он также должен задать допустимый уровень брака на основе практического опыта. [c.3]
Расходы предприятия складываются из расходов на покупку материалов, сырья, энергоресурсов и инструмента, расходов на организацию и подготовку производства, амортизации, расходов на содержание и ремонт оборудования, прочих производственных расходов, расходов на содержание административного аппарата и выполнение общезаводских работ. В случае аренды оборудования и помещений выделяется калькуляционная статья Арендная плата , а при использовании кредитов — Платежи по процентам за кредит . Для анализа расходов и оценки их связи с результатом применяют классификацию элементов затрат. [c.19]
К числу таких расходов относятся затраты на содержание и обслуживание специального и уникального оборудования и подъемно-транспортных средств, которые не участвуют в производстве работ для капитального строительства и капитального ремонта, а также расходы на содержание специальных конструкторских и технологических бюро, приемщиков ОТК, специальных цеховых лабораторий и расходы на исследования, опыты и испытания основной продукции, по изобретательству и рационализации и прочие расходы по организации производства (перестановка оборудования и другие аналогичные расходы). [c.265]
Многие виды вспомогательных работ на машиностроительных предприятиях выполняются не только непосредственно вспомогательными цехами, но и цехами основного производства. Так, например, на одних заводах все работы, связанные с ремонтом и обслуживанием оборудования, выполняются ремонтно-механическими цехами, а на других заводах эти цехи осуществляют только капитальный и текущий ремонт оборудования, а межремонтное обслуживание осуществляют ремонтные участки цехов основного производства. Централизованным и децентрализованным может быть на предприятиях транспортное и инструментальное обслуживание. В связи с этим следующим немаловажным общим вопросом анализа деятельности вспомогательных производств машиностроительных заводов является оценка обоснованности принятого на заводе распределения отдельных видов вспомогательных работ между соответствующими вспомогательными цехами и цехами основного производства. Оценивая ту или иную форму организации выполнения вспомогательных работ, следует иметь в виду, что только обеспечение максимальной концентрации однотипных вспомогательных работ и создание на их основе специализированных цехов, участков или бригад позволит повысить эффективность их работы. [c.234]
Анализ объема производства. Ремонтно-механические цехи на машиностроительных заводах создаются в целях организации рациональной системы эксплуатации и ремонта оборудования, поддержания его в работоспособном состоянии, а также предупреждения преждевременного износа. Важнейшими показателями, характеризующими объем производства в ремонтно-механических цехах, являются объем ремонтных работ в ремонтных единицах по отдельным видам ремонтов, объем работ по обслуживанию в ремонтных единицах, объем изготовления сменных и запасных деталей, объем прочих услуг. При этом наряду с определением объема производства в ремонтных единицах, он оценивается в стоимостных и трудовых (нормо-часах) показателях. [c.235]
Фактор труд можно рассматривать в двух аспектах как исполнительский труд в процессе производства и как управленческий труд, труд по организации производственного процесса и разработке производственного плана, а также по непосредственному руководству сотрудниками. Типичным исполнительским, направленным на изменение определенного объекта трудом является труд токаря, фрезеровщика, слесаря по монтажу, ремонту оборудования. Управленческий труд включает труд разработчиков плана, организаторов и руководителей. [c.124]
Вспомогательный процесс — процесс, результаты которого используются в основном процессе или обеспечивают его нормальное протекание. Например, изготовление инструментов, ремонт и техническое обслуживание оборудования, производство для нужд организации электроэнергии и т.п. [c.38]
Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования перспективы технического развития предприятия организацию ремонтных работ и технического обслуживания оборудования Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его технической эксплуатации методы планирования ремонтных работ основные технологические процессы производства продукции предприятия передовые системы ремонтов и технологию ремонтных работ порядок составления смет на проведение ремонтов, заявок на оборудование, материалы, запасные части, инструмент и т.п. основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.331]
От структурных подразделений топливно-энергетического комплекса потребность в топливе на производственную программу в натуральном и стоимостном выражении данные о фактическом расходе топлива поступление денежных средств от реализации тепло- и электроэнергии потребность в финансовых ресурсах на приобретение топлива реестр плановых платежей по приобретению запасных частей для ремонта оборудования, утвержденный заместителем генерального директора — директором по общим вопросам материалы, необходимые для проведения анализа исполнения бюджета (по запросу) отчет по экономии от внедрения мероприятий новой техники и рационализаторских предложений запросы по стоимости материалов, покупных комплектующих изделий собственного производства для расчета экономического эффекта 5.22. Структурным подразделениям топливно-энергетического комплекса ежемесячный лимит закупок ТМЦ и оплаты услуг сторонних организаций, утвержденный бюджетом ОАО необходимая информация по запросам системы ИРИ и референта-эксперта рекомендации референта-эксперта с оценкой специалиста заказы на периодические издания, книги, патентную документацию и другую научно-техническую литературу [c.237]
Важнейшим направлением следует считать всемерное расширение централизованной формы организации ремонта на основе специализации работ, т. е. развитие специализированных ремонтных работ предприятий и централизованное изготовление запасных частей. Организация специализированных предприятий создает условия для эффективного применения в ремонтном производстве высокопроизводительного оборудования и оснастки, прогрессивных технологических процессов и методов труда, свойственных серийному и поточному производству. Централизации ремонта может осуществляться в масштабе [c.191]
Высокое качество продукции обеспечивается системой мероприятий, направленных на устранение и предупреждение производственных дефектов. Большую роль в улучшении качества продукции играют правильная организация технической подготовки производства, своевременный ремонт оборудования или замена его новым, автоматизация производства, повышение квалификации персонала, уровня общей культуры производства. План мероприятий по улучшению качества продукции составляется на химических предприятиях ежегодно и является одним из важных элементов как перспективного (пятилетнего) плана, так и годового техпромфниплапа. [c.121]
В химической промышленности постоянно ведутся теоретические исследования и практические работы по совершенствованию методов проведения ремонта и улучшению организации ремонтных работ на предприятиях. Это находит отражение во внедрении более прогрессивных технологических методов проведения ремонта, в совершенствовании структур управления ремонтными службами, в улучшении планирования и учета ремонтных работ, систем материального стимулирования ремонтных рабочих, в расширении межзаводского кооперирования по производству запасных частей для ремонта и др. Вместе с тем, в организации и планировании ремонтных работ есть еще много нерешенных вопросов. Именно в этой связи на XXIV съезде КПСС было указано Повышать технический уровень и эффективность модернизации и ремонта техники. Осуществлять постепенный переход от практики децентрализованного изготовления узлов, агрегатов и деталей для модернизации и ремонта техники к организации специализированного производства их на предприятиях, изготовляющих соответствующую технику. Значительно расширить специализированные мощности по централизованному ремонту оборудования. Предприятия — изготовители оборудования должны отвечать за обеспечение выпускаемой техники сменными и ремонтными деталями и узлами и за ее эксплуатационные качества . Это решение партии является программным в области совершенствования ремонтного производства и в настоящее время. [c.289]
По мере совершенствования техники и технологии переработки нефти усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. В связи со значительным удельным весом сернистых и высокосернисты.х нефтей в общем балансе переработки, развитием каталитических процессов, прямоточного питания технологических установок на ряде предприятий повысились требования к качеству ремонта оборудования, более острой стала проблема бесперебойного питания технологических установок топ/швом, электроэнергией, водой и т. Д. Однако уро вень организации вспомогательных служб на некоторых нефтеперерабатывающих предприятиях отстает от современных требований производства. При высокой механизации и автоматиза цпи основных технологических процессов уровень механизации вспомогательных работ значительно более низкий. Это обусловливает низкий уровень производительности груда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей их численности по предприятию. [c.176]
При централизованной форме организации все виды ремонтов выполняются производственным аппаратом главного механика. Весь ремонтный персонал и материальные ресурсы, необходимые для производства ремонтов и изготовления сменных деталей, сосредоточиваются в ремонтно-механинеском 1щхе предприятия. За основным цехами при этом сохраняется только межремонтное обслуживание оборудования и связанные с ним мелкие ремонты, выполняемые дежурными слесарями. [c.113]
Услуги подсобно-вспомогательных производств. По этой статье планируют затраты на услуги по ремонту оборудования и приборов, по производству картографических, светокопировальных работ, по содержанию и ремонту транспортных средств, по оплате услуг транспортных организаций, промыслово-геофи- [c.316]
Аппарат НГДУ организуется на принципах полной централизации и специализации. Поэтому все инженерно-технические работники и служащие, занимающиеся планово-экономической работой, организацией заработной платы, бухгалтерским учетом, геологическим обслуживанием, кадровыми вопросами и вопросами техники безопасности, были сосредоточены в аппарате НГДУ. Инженерно-технические работники основного производства были освобождены от функций ремонта оборудования и снабжения. Они получили возможность сосредоточиться на решении задач в области технологии разработки месторождений добычи нефти, автоматизации производства, внедрения новой техники и повышении эффективности производства, больше уделять внимания и времени вопросам развития производства. Оперативный контроль и управление ходом основного производства осуществляется через систему инженерно-технологических служб (центральной и районных) и органов непрерывного круглосуточного оперативно-технического обеспечения и контроля. [c.156]
Проведенная реорганизация управления производством в НГДУ позволила значительно повысить эффективность труда ремонтников, но одновременно она еще более обнажила недостатки существующей организации ремонтной службы. Централизация и специализация ремонта оборудования на уровне НГДУ были лишь полумерой. Однако качество ремонта все еще не отвечает современным требованиям, себестоимость и трудоемкость ремонта остаются высокими, средний коэффициент сменности станочного парка 1,10. Большинство цехов БПО были организованы на базе бывших ремонтно-механических мастерских, не рассчитанных на выполнение возросшего объема ремонтных работ, что затрудняет внедрение широкой механизации трудоемких процессов, НОТ и т. д. [c.164]
Номенклатура нормируемых материально-технических ресурсов, их направление расхода зависят от характера деятельности предприятия. В свою очередь они определяют специфичность организации службы нормирования в каждом виде деятельности. В Миннефтепроме нормированием охвачены следующие виды деятельности геофизические работы строительство скважин, добыча нефти и газа транспорт и поставка нефти газопереработка производство спецматериалов машиностроение и ремонт оборудования производство и обслуживание средств автоматики и связи. [c.15]
Для приведения станочного парка в надлежащее состояние при проведении централизации мехобработки в масштабе объединения необходимо решить вопрос заводского ремонта станков всех имеющихся моделей. Только от коренной перестройки ремонта оборудования, отказа от существующих организационных методов изготовления запчастей и проведения капитальных ремонтов, предопределяющих единичный характер ремонтного производства и перехода к серийным и массовым формам его организации, можно достичь значительного улучшения состояния вспомогательного производства. Из сказанного следует, что реорганизация, ремонтного обслуживания может быть достигнута только при условии создания во всех нефтедобывающих районах центральных баз производственного обслуживания. Создание таких баз резко повышает эффективность всей системы ремонтного обслуживания. Анализ и расчёты показали, что в сопоставимых условиях себестоимость работ, выполняемых в централизованном порядке, на 22—25% ниже, а производительность труда на 20% выше. [c.33]
С учетом этого можно утверждать, что строительство каждой скважины носит черты индивидуальности и обладает всеми признаками единичного производства, которому присущи и соответствующие методы организации. Вместе с тем при выполнении отдельных частичных процессов, и в первую очередь при строительстве и монтаже буровых, имеются возможности для использования поточных и партийнных методов организации. Роль этих методов организации в ближайшие годы значительно возрастет в связи с намечаемым оснащением буровых предприятий установками повышенной монтажеспособности. Эти методы таят в себе предпосылки для значительного сокращения сроков сооружения буровых и при использовании установок, которые находятся на вооружении буровиков. Нужно только проектировать организацию сооружения буровых исходя из требуемой продолжительности работ, а не из возможностей вышкомонтажных бригад. Использование принципа параллельности возможно при совмещении работ по монтажу буровых, межмонтажному ремонту оборудования и подготовке буровых к пуску, а также при совмещении операций по оп- [c.45]
Рациональную организацию прэизводства капитальных ремонтов технологического оборудования обеспечивают следующие мероприятия заблаговременное проведение всех подготовительных работ (разработка технической документации, составление ведомостей дефектов оборудования, графиков очередности и длительности отдельных видов ремонтов, разработка технологии ремонтов и т. п.) создание необходимого запаса сменных деталей и запасных частей заблаговременная подготовка площади устройств, необходимых для производства ремонта формирование постоянных ремонтных бригад, специализирующих на ремонте определенных видов оборудования бесперебойное снабжение бригад всеми необходимыми средствами ремонта, инструментом, приспособлениями, смазочными материалами быстрое проведение лабораторных испытаний и проверка отдельных деталей ремонтируемого оборудования. [c.171]
Промышленность волокон и нитей химических 13120 Промышленность синтетических красителей 13170 Другие производства химической промышленности 13199 Нефтехимическая промышленность 13300 Шинная промышленность 13350 Производство шин 13351 Ремонт шин 13352 Автомобильная промышленность 14340 Производство автомобилей, автобусов, троллейбусов и прицепов к автомобилям и тракторам 14341 Производство мотоциклов и велосипедов 14342 Производство прочего оборудования и инструмента 14344 Электронная промышленность 14770 Электронная промышленность (без производства специального технологического оборудования) 14771 Производство специального технологического (включая контрольно-испытательное) оборудования 14772 Промышленность металлических конструкций и изделий 14800 Производство фанеры 15250 Легкая промышленность 17000 Изготовление валенок по заказам населения 17162 Кожевенная, меховая и обувная промышленность 17300 Прочие производства легкой промышленности 17900 Крахмал о-паточная промышленность 18149 Плодоовощная промышленность 18150 Плодоовощная (без производства плодоовощных консервов) промышленность 18151 Производство плодоовощных консервов 18152 Мясная промышленность 18210 Мясная промышленность (без клеежелатиновой) 18211 Клеежелатиновая промышленность 18212 Рыбная промышленность 18300 Охота, пушной промысел и разведение дичи 21400 Вылов рыбы и других биоресурсов 21500 Обслуживание сельского хозяйства 22000 Эксплуатация ирригационных и мелиоративных систем 22100 Лесное хозяйство 30000 Производственные предприятия лесного хозяйства 31000 Лесоводство 31100 Сбор дикорастущих и недревесных лесопродуктов 31300 Строительство 60000 Общестроительные и специализированные организации, осуществляющие строительные, монтажные и другие работы подрядным и хозяйственным способом 61000 Общестроительные организации 61110 Специализированные организации, осуществляющие земляные работы 61121 [c.123]
В этом отношении организационная структура должна претерпеть существенные изменения. Вам следует сократить количество тех отделов и производственных единиц, которые заняты преимущественно переделкой произведенных продуктов, устранением ошибок на производстве, жалобами покупателей, запросами7 и послепроиз-водственной доработкой. Таким отделам, которые учреждаются для сортировки бракованных изделий или занимаются ремонтом оборудования, которое никогда не должно было выходить из строя, не место в организации будущего. [c.579]
В качестве примера может служить прогрессивная эксплуатация комплекса автоматических линий для обработки валов и роторов на заводе Вольта , разработанная в ЭНИМе. Эта система регламентирует условия и порядок изготовления деталей, наладку и ремонт оборудования, снабжение линий заготовками и инструментом, уборку отходов, контроль качества обработки, управления линией и организацию работы на ней. При этом организация эксплуатации линии рассматривается во взаимосвязи с системой производства в цехе. [c.139]