МЕТОДЫ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ [c.270]
Метод расчета производственной мощности участка, цеха, завода во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией. [c.163]
Значительная трудоемкость, большой объем работ по расчету производственной мощности и участие в их проведении многих подразделений предприятий обусловливает целесообразность использования метода сетевого планирования и управления. [c.148]
Расчет производственной мощности оборудования в условных (натурально-условных) единицах может осуществляться двумя методами. По первому часовую производительность агрегата по выпуску продукции, принятой за условную, умножают на общий [c.155]
IX. 9. ПРИМЕНЕНИЕ ЭКОНОМИКО-МАТЕМАТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ДЛЯ РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ [c.168]
Необходимость многократного проведения расчетов производственной мощности, большая их трудоемкость, требования многовариантности расчетов для выбора оптимального варианта, требования высокой степени точности расчетов и проведения их в сжатые сроки обусловливают необходимость применения механизированных методов расчета. [c.173]
Методикой по расчету производственной мощности статистическим методом рекомендуется из предшествующих 12 месяцев выбирать лучший по максимальной среднесуточной производительности, рассчитываемой делением объема переработки сырья или выработки продукции за месяц на число суток работы (не менее 25) с учетом некоторых других условий (наибольший от- [c.147]
Математические методы и вычислительные машины могут использоваться при расчете производственной мощности предприятий, выявлении степени использования техники, расчете необходимой численности рабочих по категориям и профессиям, определении фонда зара ботной платы, потребности в материалах, расчете себестоимости продукции и т. д. [c.130]
Расчет производственной мощности предприятия начинают с уточнения производственной технологической структуры отдельных производственных участков и цехов и с закрепления отдельной работы (деталей, операций) за рабочими местами (оборудованием). От того, насколько рационально распределена производственная программа между отдельными производственными подразделениями предприятия и рабочими местами, в значительной степени зависит решение вопроса правильного определения производственной мощности. Вариантов распределения работ, связанных с выполнением производственной программы, по рабочим местам может быть большое количество. Выбрать наилучший из них практически возможно лишь с применением экономико-математических методов и электронно-вычислительной техники. Постановка такой задачи и применяемые методы ее решения аналогичны задаче оптимально го распределения производственной программы отрасли между предприятиями, изложенной выше. Целевая функция при этом максимизируется на наиболее полную загрузку всех групп оборудования, а в качестве ограничений выступает фонд времени по отдельным группам оборудования. [c.101]
Интегральный эффект от внедрения прогрессивных форм комплектно-блочного метода строительства производственных мощностей и объектов, а также эффект от использования БКУ в течение определенного периода рассчитывается для определения степени влияния этого метода на рост эффективности строительного производства и отраслей-потребителей строительной продукции. Расчет интегрального эффекта можно использовать в целях определения вклада индустриальных методов создания основных производственных фондов в национальный доход, а также для выработки стратегии развития комплектно-блочного строительства в отраслях народного хозяйства на перспективу. [c.150]
Круг задач по оптимизации планирования с помощью математических методов пока ограничен. Линейное программирование, например, может быть эффективно использовано лишь при расчете производственной мощности, определении запасов и частично в оперативно-производственном планировании. [c.305]
Методические указания к расчету производственной мощности электромашиностроительных заводов с применением математических методов и ЭВМ. Л., Изд-во Ленинградского университета, 1974. 108 с. [c.296]
В зависимости от производственной характеристики цеха — типа производства (массовое, серийное, единичное), применяемых способов изготовления форм (на машинах, вручную, в скорлупчатые формы и т. п.) и их заливки (на конвейерах и рольгангах или на плацу) используется метод подетального либо укрупненного расчета производственной мощности. [c.42]
Таким образом, в предлагаемой модели расчета производственных мощностей используется метод локальной их оптимизации. Широкие группы оборудования рассчитываются по фактической загрузке по простым экономико-математическим моделям. [c.96]
Методика расчета производственной мощности зависит от формы и методов организации производства, номенклатуры изготовляемой продукции, типа используемого оборудования, характера производственного процесса. [c.36]
Под производственной мощностью объединения, предприятия (цеха -или участка) понимается. максимально возможный выпуск продукции определенной номенклатуры и установленного ассортимента при заданном режиме работы предприятия в единицу времени (обычно за год). При ее определении исходят из применения прогрессивной технологии и норм производительности оборудования, научных методов организации труда и производства. Производственная мощность рассчитывается и выражается, как правило, в натуральных показателях (штуках, тоннах, метрах.) Степень ее использования устанавливается путем сравнения фактического выпуска продукции с максимально возможным, исходя из расчета производственной мощности. [c.124]
Производственная мощность промышленного предприятия, производственного объединения (комбината) рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой ими продукции. В ряде случаев целесообразно использовать метод проведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции (работ, услуг), принимаемой за единицу. Одновременно с расчетом производственной мощности в натуральных показателях по предприятиям (объединениям) ряда отраслей можно определять ее также в стоимостном выражении как по [c.146]
Инструкция содержит общие положения по расчету производственных мощностей в химической промышленности, перечень ведущих производственных цехов, агрегатов, участков, по которым определяется производственные мощности предприятия по отдельным продуктам, методические указания к расчету мощностей по отдельным производствам (производство соды каустической электрохимическим методом, производство синтетического каучука, анилинокрасочной и лакокрасочной продукции, пластических масс и др.) и расчетные формулы. В приложении приведена форма расчета наличных мощностей по предприятию. [c.45]
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ - максимально возможный годовой выпуск продукции высокого качества в определенных номенклатуре и количестве, установленных планом, при наиболее рациональном использовании производственного оборудования, площадей, прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда. Для определения П.м. Госплан СССР и ЦСУ СССР 8 декабря 1983 г. утвердили Основные положения по расчету производственных мощностей действующих предприятий, производственных объединении (комбинатов). [c.158]
Производственная мощность предприятий рассчитывается по всей номенклатуре выпускаемой продукции. В случаях, когда это целесообразно, необходимо использовать метод приведения номенклатуры изделий к одному или нескольким видам однородной продукции, принимаемой за единицу. Одновременно с расчетом производственной мощности в натуральных показателях можно определять ее также в стоимостном выражении как по видам продукции, так и по товарной (валовой) продукции в сопоставимых ценах по предприятию в целом. [c.361]
В практике планирования работы предприятий применяются различные методы и приемы расчета планов и технико-экономических показателей. Основным является балансовый метод, позволяющий составить план в виде баланса, учитывающего источники ресурсов и потребность в этих ресурсах. Таким путем, например, достигается взаимоувязка и сбалансированность между программой выпуска продукции и наличием действующих производственных мощностей планом производства и планом материально-технического снабжения планом производства и планом по труду расходами и доходами и т. д. Система балансовых расчетов позволяет четко планировать все стороны деятельности предприятия. При помощи балансового метода достигается также координация планов развития различных предприятий, отраслей и увязка их в едином народнохозяйственном плане. [c.72]
Помимо трех основных понятий и показателей производственной мощности существует много разновидностей их значений, различающихся по периодам, исходным условиям расчета, методам расчета и другим признакам. [c.141]
Несмотря на значительные различия в характере и методах производства разных продуктов и в применяемом оборудовании, подход к определению производственной мощности и основные положения ее расчета должны быть одинаковыми для всех производств. Они должны исходить из общей задачи (выявление максимальных возможностей выпуска продукции, необходимой для удовлетворения потребностей общества) и обеспечивать ее решение. [c.144]
При этом методе расчета прирост и выбытие производственной мощности определяются как [c.164]
При составлении баланса производственных мощностей на перспективу следует учитывать некоторые особенности расчетов, связанные с длительностью планового периода. При перспективном планировании имеет место дифференциация показателей по годам планового периода, в основу расчета принимается более укрупненная (или типовая) номенклатура продукции, используются не только детализированные нормативы, но и укрупненные, сочетаются точные и приближенные методы расчета, в большей степени отражаются изменения условий проектирования, строительства и освоения. [c.164]
При расчете перспективной Мощности важно наиболее полно учесть реальные резервы ее увеличения, поэтому необходимо принимать во внимание влияние не только оргтехмероприятий, предусмотренных перспективным планом, но и текущими планами. В связи с тем, что невозможно точно учесть влияние всех мероприятий, предусматриваемых в текущих планах каждого года, следует использовать один из приближенных методов— метод экстраполяции. На основе анализа фактического увеличения производственной мощности за счет текущих оргтехмероприятий за длительный период времени (3—5 лет) следует определять среднегодовые темпы прироста мощностей за счет этого источника и принимать их величину на перспективный период, условно допуская, что примерно такие темпы сохранятся и в перспективном периоде. [c.165]
Уровень и динамика использования производственной мощности выявляются на основе анализа при помощи ряда показателей. Анализ использования должен проводиться в двух аспектах по плану и фактически. Применяемые при этом показатели и методы расчета идентичны. [c.173]
В системе оперативно-производственного планирования важную роль играют расчеты наиболее рациональной загрузки производственного оборудования и производственных площадей. Имеется в ниду не только сопоставление планируемого объема работ на квартал, месяц с производственной мощностью оборудования и размерами производственных площадей, но и оптимизация распределения годового задания по периодам года, а также оптимизация закрепления номенклатуры продукции за оборудованием. Эти расчеты выполняются по группам взаимозаменяемого оборудования. Очень часто на предприятиях решается только первая часть задачи — проверка соответствия оперативного задания мощности цеха. Другая, наиболее интересная задача — обоснование наилучшей загрузки оборудования — требует многовариантных расчетов, и ее без использования вычислительной техники трудно осуществить. Порядок экономико-математического моделирования задач подобного типа и методы решения их рассмотрены в гл. IX. [c.197]
Производственная мощность — это максимально возможный годовой выпуск продукции при установленном режиме работы и максимальном использовании всех имеющихся ресурсов предприятия. Другими словами, производственная мощность — это максимальная годовая производственная программа. Расчеты наличных производственных мощностей необходимы для обоснования планируемого выпуска продукции, для выявления внутренних резервов роста производства и составления балансов мощностей. Они используются также для экономического обоснования специализации и кооперирования производства и планируемого объема капитальных вложений. Определяется производственная мощность предприятия и его подразделений исходя из установленного режима работы с учетом применения прогрессивной технологии и передовых методов организации труда и производства. [c.98]
Методы технико-экономических расчетов. Проектировки роста производства в отдельных отраслях основываются на детальных технико-экономических расчетах потребностей в данном виде продукции и возможностей ее производства. В промышленности такие расчеты охватывают улучшение использования производственных мощностей, развитие специализации и кооперирования, улучшение использования сырья, материалов, топлива и энергии. [c.146]
О масштабах использования методов и средств АСПР в практике планирования можно судить по тому объему работ, который систематически теперь выполняется в процессе разработки государственных планов. Так, в 1980 г. в Госплане СССР и его ГВЦ на ЭВМ было проведено более 1000 сложных расчетов к проекту Государственного плана экономического и социального развития СССР на 1981 г. и решены сотни различных задач к проекту Основных направлений экономического и социального развития страны на 1981— 1985 годы и на период до 1990 года. В частности, из 2044 наименований централизованно утверждаемой номенклатуры плана материально-технического снабжения материальные балансы и планы распределения по 1648 видам ресурсов были рассчитаны на ЭВМ. Также с помощью ЭВМ выполнены аналитические, вариантные и сводные расчеты к таким разделам годового плана, как сводный план промышленного производства, план капитальных вложений, ввода основных фондов и производственных мощностей, планы по себестоимости и прибыли, труду и кадрам, внешнеэкономическим связям и др. При этом вся нормативно-информационная база указанных расчетов теперь формируется, хранится и обновляется на соответствующих устройствах ЭВМ. На пятилетнюю и долгосрочную перспективу при помощи межотраслевых моделей выполнены вариантные расчеты общеэкономических и межотраслевых пропорций, расчеты полной ресурсоемкости отдельных видов продукции и др. Расчеты оптимизации развития и размещения производства осуществлялись для топливно-энергетического комплекса, строительных материалов и стекольной промышленности, пищевой промышленности, сельского хозяйства и ряда других отраслей и видов производств. [c.182]
В настоящее время широкое применение в планировании находят экономико-математические методы с использованием электронно-вычислительных машин. Применение ЭВМ возможно на всех этапах разработки пятилетнего плана, включая подготовку предложений по основным направлениям развития отрасли, разработку проекта плана, расчет потребности в выпускаемой продукции, производственных мощностей, капитальных вложений, трудовых и материальных ресурсов. Применение ЭВМ при разработке плана обеспечивает возможность получения достаточно большого количества вариантов плана для выбора из них наиболее оптимального. [c.223]
Разработанный метод расчета производственных мощностей и ликвидации узких мест производства с применением ЭВМ предусматривает возможность проводить любое необходимое количество оргтехмероприятий по лик- видации узких мест производства. В качестве критерия оптимальности принято полученное значение величины мощности при наименьших затратах на реализацию организационно-технических мероприятий по ликвидации узких мест производства. [c.96]
Расчет производственной мощности по ведущему звену также приводит к несопряженности коэффициентов, поскольку такой метод не учитывает во многих случаях резкого несоответствия в мощностях отдельных цехов, участков производства и групп оборудования. На большинстве заводов коэффициенты сменности работы производственных участков различны одни работают в одну смену, другие — в две, а третьи — непрерывно. Такое положение и является следствием несоответствия мощностей производственных участков. Кроме неудовлетворительного использования основных фондов, такая практика приводит к значительному снижению рентабельности работы предприятия. Существующие сейчас методы расчета производственных мощностей не только не стимулируют преодоление этой несопряженности, но наоборот, скрывают ее, создают видимость [c.49]
Затем строится система линейных уравнений, отражающих зависимость между коэффициентом использования мощности и факторами. С помощью уравнений регрессии можно определить влияние каждого фактора на размер использования мощности и выработать мероприятия, направленные на эффективную отдачу парка оборудования и площадей. Математико-ста-тистические методы используются в расчетах производственных мощностей отдельных групп оборудования, цехов и производств. Расчеты, выполненные на ЭВМ, увеличивают их точность и снижают трудоемкость расчетных операций. Оптимизация загрузки оборудования в условиях ограниченной производственной мощности оборудования способствует выявлению внутрипроизводственных резервов и равнонапряженной загрузке всего парка оборудования. [c.279]
В органич. связи с балансовым методом В. (з.) п. широко использует также нормативно-расчетный метод, к-рый состоит в разработке прогрессивных технико-экономпч. норм па очередной период и в их применении для проведения соответствующих плановых расчетов. Напр., расчеты производственных мощностей предприятия основываются на прогрессивных нормах часовом, сменной или суточной производительности соответствующих видов технология, оборудования расчет], заделов или уровня незавершенного произ-ва базируются на нормативной длительности производственного цикла расчеты потребности в материальных ресурсах ведутся с помощью удельных норм расхода материалов на единицу продукции и норм производственных зана сов расчеты численности рабочей силы для выполнения производственной программы щ едполагают наличие норм трудоемкости изделии, т. е. плановых норм, j -трат рабочего времени па единицу продукции опреде- [c.114]
Методика расчета производственной мощности зависит от формы и методов организации производства, номенклатуры изготов- [c.362]
Величина среднегодовой производственной мощности может быть рассчитана по-разному в зависимости от характера нарастания производственной мощности и метода расчета выходной про-лзводственной мощности. [c.166]
Основным методом плановых расчетов является балансовый метод. Производство совершается в определенных пропорциях. Поэтому при планировании должны быть взаимоувязаны и сбалансированы объем взятого сырья и выработка продукции программа выпуска продукции по количеству, ассортименту и наличие действующих производственных мощностей и план ввода в действие новых мощностей план производства и планы материально-технического снабжения, по труду, затратам на производство расходы предприятия и отчисления в бюджет с его доходами и др. Все разделы техпромфинплана по форме представляют балансы, в системе которых находят свое количественное выражение многообразные связи между разделами плана и подразделениями предприятия. [c.82]