Длительность операции /оп зависит от видов и размеров затрат времени, включаемых в состав оперативного времени. Прерывные процессы включают время технологической обработки tr и время проведения вспомогательных работ Всп, не перекрываемое машинным (аппаратурным) временем. На длительность технологической обработки влияют скорость движения рабочих органов оборудования, особенности обрабатываемых материалов, условия протекания процессов, квалификация рабочих и др. [c.142]
Перечень и содержание производственно-вспомогательных работ, входящих в состав операции, в зависимости от особенностей производства могут быть весьма различны. Однако наиболее типичными элементами вспомогательных работ, выполняемых рабочими, обслуживающими основное оборудование, являются загрузка сырья и материалов, выгрузка продукции и отходов, пуск и остановка оборудования, регулирование процесса (параметров) и т. д. Длительность этих вспомогательных работ, не перекрываемых машинным (аппаратурным) временем, в значительной степени определяется уровнем их механизации, степенью автоматизации управления процессом, квалификацией рабочих и др. [c.142]
Наиболее приемлемы комплексные бригады для обслуживания аппаратурных процессов и процессов, включающих различные технологические операции. [c.125]
Длительность производственного цикла характеризует уровень организации производства во времени. При одном и том же задании, при одних и тех же нормах времени на операцию, меняя только путь и вид движения предмета труда во времени, можно управлять продолжительностью процесса производства. Особенно существенное влияние оказывает организация движения на периодические-аппаратурные и машинные процессы. Результат зависит от длительности операции, количества единиц продукции и количества одновременно работающих машин, аппаратов на данной операции. [c.24]
Производственные процессы подразделяются на операции, фазы, приемы. Периодические аппаратурные процессы осуществляются в форме последовательно возобновляющихся производственных операций, заканчивающихся выходом из аппаратов определенного количества продукции. [c.138]
Техническое нормирование аппаратурных процессов имеет ряд специфических особенностей, обусловленных их многообразием и сложностью. Длительность процесса обработки сырья и получения готовой продукции зависит от многих факторов качества обслуживания аппаратуры работниками, скорости прохождения физико-химических реакций, четкости снабжения рабочего места сырьем и материалами, правильности работы контрольно-измерительных приборов и т. п. При техническом нормировании необходимо изучить действие всех факторов, влияющих на производительность труда. Это возможно лишь при глубоком одновременном исследовании технологического процесса и трудовых операций работников, обслуживающих процесс. [c.158]
В зависимости от типа оборудования и характера труда операции подразделяются на ручные, машинно-ручные, аппаратурные и машинные. [c.39]
Аппаратурные процессы, в особенности, протекающие в аппаратах непрерывного действия, нередко не поддаются разделению на операции, так как они частично перекрываются или переходят одна в другую без ясно выраженных границ. [c.39]
Машинные операции по связи трудовых затрат с технологическим процессом аналогичны аппаратурным рабочий управляет работой машины, при помощи которой осуществляется технологический процесс (например, дробление глины на механической дробилке, вырубка доньев для барабанов). [c.39]
При совершении аппаратурных и машинных процессов отнюдь не исключается выполнение рабочим ручных операций по загрузке сырья и вспомогательных материалов, управлению ходом технологического процесса и работой машины, отбору проб и контролю, выгрузке продукции и т. п. [c.39]
Производственные процессы (основные и вспомогательные) и соответственно производственные операции в зависимости от характера участия рабочего в выполнении входящих в них работ можно разделить на следующие группы ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. [c.14]
Состав операции и степень расчленения частичного процесса зависят от особенностей продукции или выполняемых работ, техники, технологии и организации производства. По характеру операции могут быть технологическими, транспортными и контрольными. По уровню механизации работ операции подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. [c.124]
В зависимости от применяемых средств труда операции подразделяются на ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные. [c.103]
Основное время затрачивается непосредственно на изменение размеров, формы или качественного состояния предмета труда, т. е. на выполнение основных операций по производству продукции или какой-либо работы. В зависимости от особенностей производства основные процессы (а соответственно и затраты времени) классифицируются на машинные, аппаратурные, машинно-ручные и ручные. [c.158]
Повременная заработная плата обычно применяется на предприятиях, где преобладает строго регламентированный технологический режим. Так, в массово-поточном производстве выработка рабочих и темп их труда определяются скоростью движения конвейера. В еще большей степени это относится к частично автоматизированным операциям и производству с преобладанием аппаратурных процессов (химические технологии, термическая обработка и т. п.). Повременная заработная плата выгодна для бизнесменов тем, что она позволяет легче повышать интенсивность (напряженность) труда без увеличения его оплаты. [c.188]
Операции бывают ручными, машинно-ручными, машинными, автоматическими и аппаратурными. [c.35]
При расчете необходимых затрат времени мастера на контроль за технологическим процессом и качеством продукции сложность работы устанавливается в разных производствах в зависимости от различных факторов количества видов продукции, операций, переналадок и контролируемых параметров(например,в аппаратурном производстве) и т. д. Оценка их влияния должна производиться для каждого производства, так как в этом виде работ мастера в наибольшей степени проявляется производственная специфика. [c.192]
Технологическое и пооперационное (частный случай технологического) разделения труда в переработке нефти достаточно жестко предопределено расчленением производственного процесса на частные процессы и операции. Вместе с тем в аппаратурных процессах нефтеперерабатывающих предприятий влияние различий в технологии на характер трудовой деятельности обслуживающего персонала не столь велико, как в ручных и машинно-ручных процессах. На любых технологических установках для переработки нефти содержание трудового процесса сводится к наблюдению за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и регулированию параметров процесса. [c.142]
Время процесс-оборота включает аппаратурное время Га и простои аппарата 7Ш когда рабочие проводят операции загрузки сырья и выгрузки продукции, чистку, промывку аппарата и т. д. [c.188]
Аппаратурное время — это такой период работы оборудования или аппаратуры, когда исполнитель полностью свободен от активного наблюдения и других операций по обслуживанию данной единицы оборудования. Это так называемое машинно-свободное время, в течение которого рабочий может заняться обслуживанием других единиц оборудования либо аналогичного, либо имеющего иное назначение. Время занятости рабочего складывается из времени активного наблюдения за работой данной [c.114]
Аппаратурно-ручные (машинно-ручные) операции протекают в аппаратах (машинах, прессах) периодического или непрерывного действия, регулирование параметров процесса и функции обслуживания выполняют оператор, аппаратчик, машинист и др. [c.48]
Аппаратурно-автоматизированные (автоматические) операции происходят в аппаратах непрерывного или периодического действия, технологический процесс осуществляется средствами автоматики, функции наблюдения и контроля за ходом операции выполняет непосредственный исполнитель. [c.48]
По степени непрерывности оно делится на прямоточное (синхронизация операций отсутствует, допускаются вынужденные простои при передаче продуктов на следующую операцию) и непрерывно-поточное со свободным и регламентированным ритмом (непрерывная или циклическая синхронизация операций). Непрерывность технологического процесса определяется формой передачи сырья или полуфабрикатов с операции на операцию. В химических аппаратурных производствах непрерывность материальных потоков достигается с помощью насосов, компрессоров, вентиляторов и других специальных средств и устройств при поддержании бесперебойного снабжения. [c.52]
Технологическое разделение труда предполагает выполнение работ в соответствии с делением производственного процесса на стадии, циклы, операции, которое в химических производствах жестко регламентировано. В результате технологического разделения труда выделяются, например, такие специальности, как операторы центральных пультов управления, аппаратчики абсорбции, выпарки, пиролиза и т. д. В аппаратурных процессах химических производств технологические различия не влияют существенно на характер трудовой деятельности основных рабочих, поскольку содержание их функций сводится к наблюдению за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулированию параметров технологического процесса. Эти различия характерны для ручных и машинно-ручных процессов и операций. [c.105]
Вспомогательное (tB) — время, необходимое для обеспечения нормального выполнения основной работы. В аппаратурных процессах к вспомогательному относится время, затрачиваемое на подготовку и транспортировку сырья и материалов, запасных частей, инструмента, обслуживание КИПиА, переходы в зоне обслуживания оборудования и др. Эти операции выполняются с помощью механизмов, приспособлений или вручную. По времени протекания они могут перекрываться временем аппаратурной (машинной) работы, что важно учитывать при расчете норм, поскольку в состав нормы времени включают только те затраты времени, которые не перекрываются временем машинной работы. [c.124]
По мере повышения уровня автоматизации производственных процессов уменьшается время основной и увеличивается время вспомогательной работы. Часто при обслуживании сложных высокоавтоматизированных аппаратурных процессов разделение операций на основные и вспомогательные затруднено, [c.124]
После выбора цели изучают содержание производственной операции и условий ее выполнения, расчленение операции на элементы (приемы, комплексы) для определения времени начала и окончания каждого из них (фиксажные точки). Содержание элементов операции и соответствующие им фиксажные точки заносят в хронометражную карту. Объем наблюдений (замеров) при хронометраже определяется степенью норм и коэффициентом устойчивости хронометражного ряда. Для аппаратурных процессов рекомендуется следующее число замеров в зависимости от длительности элементов операций [c.131]
В аппаратурно-ручных процессах рабочие, помимо наблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов, выполняют ручные операции по загрузке сырья, выгрузке готовой [c.97]
При механической обработке и в прерывных аппаратурных процессах операции циклически повторяются и поэтому четко обособлены во времени. [c.101]
В технологическом отношении операции состоят из переходов в процессах механической обработки и из фаз в аппаратурных процессах. [c.101]
Все процессы переработки нефти по типу оборудования являются аппаратурными, а по характеру участия в них рабочего — частично или полностью автоматизированными. Основные виды используемого оборудования — печи, реакторы, колонны, емкости, теплообменники, конденсаторы, емкости и насосы. По технологическому содержанию процесс переработки нефти — физико-химический. Изменение предмета труда в нем происходит под комбинированным воздействием тепловой, механической и химической энергий. Все операции характеризуются массовым выпуском продукции. Трудовой процесс полностью перекрывается во времени технологическим процессом. [c.109]
Повременной называется такая форма оплаты труда, при которой заработная плата работнику начисляется по установленной тарифной ставке или окладу за фактически отработанное им рабочее время. При сдельной оплате труда заработная плата работнику (или их группе) начисляется в заранее установленном размере за каждую единицу выполненной работы или изготовленной продукции (выраженной в производственных операциях, штуках килограммах, кубических метрах и т. п.). Сдельная форма оплаты труда используется преимущественно при организации оплаты труда рабочих, а повременная — при организации оплаты труда ИТР, служащих, МОП, а также и некоторой части рабочих на работах, где использование сдельщины нецелесообразно (например, работы по контролю за качеством продукции, по проведению мелкого текущего ремонта оборудования, по обслуживанию аппаратурных процессов со строго регламентированным режимом работы и др.). [c.82]
В технологически непрерывном производстве синхронизация достигается за счет пропорциональности между количеством агрегатов, установок, аппаратов. Регулирующими параметрами в этих случаях будут объемная скорость, время контакта- Сам признак р итмичности — получение равного количества продукции в равные отрезки времени — действителен и для непрерывных процессов. При периодических прерывных аппаратурных процессах организация ритмичного производства усложняется. Необходима кратность в продолжительности всех операций процесса. При этом приходится учитывать обязательность бесперебойного течения процесса производства с соблюдением всех параметров технологии, полноту использования рабочего времени аппаратчиками и высокий коэффициент загрузки оборудования. [c.30]
Исходя из особенностей аппаратурного производства и поставленных задач обучение в школах организуется по непрерывно-циклической педагогической системе, охватывающей три периода профессионального обучения докурсовую подготовку, курсовое профессионально-техническое обучение и послекурсовую подготовку. На различных ступенях обучения проводятся специальные занятия. Из всего круга обязанностей новатора выделяется конкретная операция, прием, в выполнении которых передовик производства достиг наилучших результатов по сравнению с другими рабочими новатор-руководитель школы освобождается от работы в своей бригаде и направляется в другие смены, где показывает свои методы труда, учит других рабочих, как овладеть передовыми приемами труда закрепляя изученные приемы труда, обучаемые определенное время работают под наблюдением новатора консультант школы проводит теоретические занятия школа заканчивается итоговым занятием. Опыт новаторов, передаваемый другим трудящимся в школах, позволяет без капитальных затрат и расширения производственных мощностей значительно увеличить эффективность производства и качество вырабатываемой продукции. [c.134]
В отличие от ручных/жшынио-ручные операции выполняются с помощью машин или механизмов при непосредственном участии рабочего (например, чистка труб печи турбинкой, работа пневматическим гайковертом). Аппаратурные операции в корне отличаются от рассмотренных выше тем, что рабочий не затрачивает физической энергии для совершения технологического процесса. [c.39]
В производстве химических волокон и нитей предусмотрено улучшить структуру производства химических волокон, довести к 2000 г. выпуск синтетических волокон до 71—72 % в общем объеме производства химических волокон, осуществить замену натуральных волокон синтетическими в технических областях их применения. Доля химических волокон в общем потреблении текстильного сырья увеличится с 40 % в 1990 г. до 50 % в 2000 г. Планируется создать и внедрить новые виды волокон, обладающих комплексом свойств, значительно превосходящих свойства традиционных материалов, приблизить их свойства по комфортности к натуральным. Интенсификация производственных процессов химических волокон и усовершенствование аппаратурного оформления будут осуществляться за счет использования принципов непрерывности, совмещенности, одностадийности, а также автоматизации и роботизации крутильно-ткацких цехов и складских операций. Выпуск химических волокон и нитей будет увеличен с 1,85 млн. т в 1990 г. до 2,85— 3 млн. т в 2000 г. [c.182]
Рабочие места классифицируют по определенным признакам по признаку разделения труда - индивидуальные и коллективные (бригадные) по числу обслуживаемых машин - одностаночные (одноагрегатные) и многостаночные (многоагрегатные) по степени подвижности - стационарные (постоянные), например, у токаря, фрезеровщика, и подвижные (периодически меняющиеся, непостоянные), например, у смазчика, слесаря-ремонтника, электрика по степени механизации выполняемых работ - ручные, машинно-ручные, механизированные и аппаратурные в зависимости от типа производства и повторяемости выполняемых операций - с единичным, серийным и массовым характером производства по степени специализации - специализированные и универсальные. [c.67]
В зависимости от типа аппаратов, уровня автоматизации процесса и механизации труда рабочих различают ручные, ап-паратурно-ручные (машинно-ручные), аппаратурно-автоматизи-рованные и комплексно-автоматизированные операции. [c.48]
Эффективной формой повышения квалификации, позволяющей распространить и внедрить в практику достижения новаторов и передовиков производства, являются школы передовых методов труда. Организация школ передовых методов труда для рабочих химических производств имеет свои особенности, обусловленные спецификой аппаратурного оформления процессов. Исходя из этих особенностей (непрерывность технологического процесса, дистанционный характер управления, строгое соблюдение параметров технологического регламента и др.), обучение в школах организуется по непрерывно-циклической системе докурсовая подготовка, курсовое профессионально-техническое обучение и послекурсовая подготовка. На этих этапах обучения проводятся специальные занятия, возглавляемые новатором-руководителем школы. Он освобождается от работы в своей смене (бригаде) и направляется в другие, где передает рабочим свои методы выполнения операций, приемы работы. Закрепляя изученные приемы труда, обучаемые определенное время работают под наблюдением новатора. Теоретические занятия проводит консультант школы (инженерно-технический работник). Итоговое занятие проводится в форме семинара, зачета. [c.109]
Развитие и совершенствование ОС микроЭВМ идет по двум направлениям по пути совершенствования аппаратурных средств ЭВМ и по пути совершенствования самой структуры, возможностей и универсализации ОС для различных типов микро-ЭВМ. Так, в [14] отмечается, что в дополнение к обычной дисковой версии ОС СР/М-86 имеется версия на интегральной микросхеме 80150 фирмы Intel. Эта БИС содержит всю ОС СР/М-86. МикроЭВМ работает с ОС СР/М-86 без дискового накопителя (например, портативная модель). Микросхема содержит программное обеспечение, позволяющее часть ОЗУ использовать как диск. Дисковые операции с такими ОЗУ выполняются значительно быстрее, чем с обычным дисковым накопителем. Универсализация ОС нашла отражение в разработках ОС Unix и Unix-подобных систем. [c.65]
Фазой в аппаратурных процессах называется часть операции, в ходе которой происходит направленное изменение физико-химических свойств предмета труда до определенных величин при строго регламентированном режиме работы оборудования. [c.102]
Характерным для аппаратурного оформления процесса производства сложных удобрений является совмещение двух и более технологических операций. Так, разработанные за последние годы аппараты БГС (барабанный гранулятор-сушилка) и РКСГ (распылительно кипящая сушилка-гранулятор) позволяют совместить и интенсифицировать стадию грануляции и сушки удобрений с одновременным увеличением выхода товарной фракции. Последнее дает возможность сократить объем дробильного и рассеивающего оборудования и транспортные устройства. Капитальные затраты в отделения сушки и грануляции в этом случае снижаются в 1,5-1,7 раза по сравнению с процессами, в которых сушка и грануляция осуществляются в разных аппаратах. [c.67]
Индиец дуальные задания рабочим бригады устанавливаются по-разному в зависимости от особенностей и содержания трудовых функций. При ручных процессах задания обычно определяются с помощью норм времени и норм выработки, причем объем работы исчисляется по трудоемкости отдельных операций. При машинно-ручных процессах индивидуальное задание устанавливается исходя из конкретных возможностей машин и трудоемкости их обслуживания и регламентируется с помощью опера-ционно-технологической карты, паспорта оборудования или карты организации труда. При машинных процессах задания определяются на основе норм обслуживания, технологических и должностных инструкций с помощью маршрутных карт, сетевых графиков и др. Для автоматизированных и аппаратурных процессов задания устанавливаются в виде нормативов численности персонала, зоны обслуживания с учетом должностных инструкций, маршрутпо-обходных графиков и т. п. [c.158]