Задача 17. Годовая потребность в материалах 1550 шт., число рабочих дней в году — 226 дней, оптимальный размер заказа — 75 шт., время поставки — 10 дней, возможная задержка поставки — 2 дня. Определить параметры системы с фиксированным размером заказа. [c.158]
На рис. 5.4 первая поставка производится с задержкой, равной максимально возможной. Это приводит к использованию гарантийного запаса, и возникает необходимость в его пополнении. Первый поступивший заказ пополняет запас до уровня меньше порогового. Это требует введения в рассматриваемую систему дополнительного условия выдачи заказа , если поступивший заказ не пополняет систему до порогового уровня, то новый заказ производится в день поступления заказа. В противном случае система с данными расчетными параметрами не может работать при наличии задержки в поставках. Данная ситуация возникает из-за несоответствия конкретных значений оптимального размера заказа и временных параметров поставки (время поставки и возможная задержка поставки) (см. табл. 5.2). [c.161]
Оптимальный размер заказа, шт. Время поставки, дни 75 5 [c.163]
Задача 19. Рассчитать параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами, если годовая потребность в материалах составляет 1550 шт., число рабочих дней в году — 226 дней, оптимальный размер заказа — 75 шт., время поставки — 10 дней, возможная задержка в поставках — 2 дня. [c.164]
Возможно объединение хранения товаров и их продажи. Организационно-правовой формой решения таких комплексных проблем является консигнация. Консигнация — это условия продажи товаров через консигнационные склады посредников, когда право собственности на товар, поступивший на склад посредников, остается за продавцом до момента продажи его покупателю. Хранение товара на складе и его продажная подготовка осуществляется за счет продавца. Поставка товаров на склад производится до заключения контракта на продажу с покупателем. Как правило, консигнация предусматривает хранение товара на складе посредника (консигнатора) 1—1,5 года. Если за этот период товар не будет продан, он возвращается собственнику за его счет. Консигнация применяется в тех случаях, когда важно не упустить время продажи, оптимальное с точки зрения эффективности сделки, или когда фактор немедленной сделки поставки товара имеет важное значение. [c.374]
Если и потребление, и время поставки абсолютно прогнозируемы, то единственно, что необходимо сделать — это вовремя заказать очередную партию оптимального размера — Q (EOQ). На практике прогнозировать как потребление, так и выполнение заказов обычно не удается. [c.132]
Во втором случае речь идет о следующем. Любому предприятию необходимы денежные средства для осуществления текущей деятельности. Объем требуемых средств заранее трудно прогнозируем. Денежные средства в этом случае эквивалентны обычным производственным запасам — с одной стороны, слишком большой их объем приводит к косвенным потерям, точнее, к неполучению дохода, поскольку деньги не работают с другой стороны, нехватка денег в нужное время может иметь весьма печальные последствия в виде штрафных санкций, приостановки поставки сырья и т.п. Поэтому традиционно часть финансовых ресурсов, необходимых для обеспечения текущей деятельности, держат непосредственно в виде денежных средств, а другую часть конвертируют в рыночные ценные бумаги. Таким способом находят компромиссное решение денежные средства есть в наличии ценные бумаги приносят текущий доход если ощущается и прогнозируется нехватка денежных средств, часть краткосрочных ценных бумаг оперативно продается на рынке. Унифицированных алгоритмов оценки эффективности целесообразности краткосрочных финансовых вложений как страхового запаса денежных средств не существует. Любые расчеты субъективны, поэтому оптимальный объем краткосрочных финансовых вложений определяется с помощью экспертных оценок. [c.357]
В нашем примере мы предположили, что запасы могут быть заказаны и получены без задержки. Обычно проходит некоторое время между размещением заказа на покупку и получением запасов или время, необходимое для производства, начиная с момента размещения заказа. Необходимо точно подсчитать это время реализации заказа. Если оно постоянно и точно известно, то оно не влияет на оптимальный размер заказа. В этом примере фирма будет по-прежнему заказывать 200 ед. за один раз и разместит 10 заказов в течение указанного периода, т. е. будет размещать заказы каждые 10 дней. Если время доставки заказа.— 3 дня, фирма будет размещать свой заказ через 7 дней после поставки предыдущего. [c.294]
Заказывая оборудование, следует учитывать время на монтаж и другие работы, с тем чтобы гарантировать поступление оборудования в оптимальные сроки. Если используется как импортируемое, так и отечественное оборудование, то проблема сроков поставок приобретает еще большее значение. Во многих случаях главным образом из-за ограниченных возможностей внутреннего рынка поставки отечественного оборудования требуют большего времени, чем импортного, поэтому заказы необходимо планировать заранее. [c.121]
При данной оптимальной величине "окольности" мы, конечно, выберем наиболее эффективные процессы из тех, которые могут уложиться в рамки этой общей величины. Но она сама в свою очередь должна быть такой, чтобы обеспечить как раз к нужному времени удовлетворение той части потребительского спроса, которую желательно отсрочить. Иными словами, в оптимальных условиях производство должно быть так организовано, чтобы оно было наиболее эффективно и притом обеспечивало бы нужный выпуск именно к тем моментам времени, когда, как ожидается, потребительский спрос вступит в силу. Нет смысла производить для поставки в другое время, если даже путем изменения срока поставки можно увеличить выпуск в натуральном выражении, за исключением разве что случая, когда, так сказать, перспектива более обильной пищи побудит потребителя приблизить или отодвинуть час обеда. Если же ожидается, что потребитель, разузнав о всех вариантах меню, которые предложат ему в зависимости от времени обеда, выберет вариант, соответствующий 8 часам вечера, тогда дело повара - приготовить наилучший обед к данному часу (хотя, если бы время не имело значения и единственная задача повара заключалась в приготовлении наилучшего обеда, ему, быть может, было бы удобнее приготовить его к другому часу). В некоторых фазах общественного процесса вполне возможно, что мы получили бы лучшую пищу, если бы обедали попозже. Однако равным образом возможно и то, что в других фазах мы получили бы лучшую пищу, если бы обедали раньше. Как было уже сказано, наша теория должна быть одинаково применимой к обоим случаям. [c.93]
Таким образом, оптимальная величина нормы производственного запаса материальных ресурсов прямо пропорциональна квадратному корню из финансовых потерь С1п хТ3 из-за опоздания поставки очередной партии на время Т3, пропорциональна квадратному корню из представительских затрат С на одну закупку и обратно пропорциональна корню квадратному из стоимости С хр х а суточного хранения расходуемых за один день производственных материальных ресурсов. При этом, чем меньше стоимость суточного хранения, тем больше оптимальная норма производственного запаса. [c.351]
Формула оптимальной нормы производственных запасов материальных ресурсов требует знания величины времени возможной задержки Т3 очередной поставки ресурсов, для чего должен проводиться анализ возможных причин задержки поставок и их влияния на время задержки. После определения величины задержки поставки ресурсов Т3 вычисление оптимальной нормы Тпз производственных запасов не представляет особых затруднений, так как формула (9.17) проста для расчета. [c.351]
Промежуток времени между предложением цены и окончательным заключением контракта может быть запланирован без особых трудностей. Время до поставки оборудования может быть от нескольких месяцев (для относительно небольшой компании) до двух лет (для более сложных установок). Следует так запланировать время поставок, чтобы обеспечить появление оборудования в последовательности, которая была бы оптимальна как для поставок, так и для строительства. Необходимо предвидеть все критические этапы для транспорта по поставкам объемных или [c.449]
Политика партия за партией . В соответствии с этим вариантом политики размер и срок изготовления партии полностью соответствуют величине чистой потребности и сроку возникновения потребности. При такой политике запасы данного компонента не создаются. Политику можно считать приемлемой и рациональной для дорогостоящих компонентов, хранение в запасах которых связано для предприятия со значительными издержками (включая альтернативные), в то время как затраты на переналадку при переходе к их изготовлению (затраты на поставку — при закупке) невелики. Эта политика обеспечивает планирование производства по своим параметрам ближе всего подходящее к параметрам системы JIT. Степень ее рациональности может быть оценена через отклонение размеров формируемых партий от рассчитанных экономически оптимальных. Также такая политика оправдана, если конечное изделие, куда входит данный компонент, изготавливается на заказ [c.486]
В указанных выше материалах данные вопросы освещаются с позиций, применяемых за рубежом, и рассматриваются как новые логистические подходы к методам управления запасами. Принципиальной новизной в логистическом подходе является только то, что все потоки и процессы снабжения, транспортировки, формирования запасов, организации производства и сбыта, а также информационные и финансовые потоки рассматриваются в комплексе и увязываются между собой. В данном подходе определяется оптимальный вариант их организации, чтобы суммарные издержки при организации этих процессов и потоков были минимальными. В то же время при управлении запасами предлагается применять довольно упрощенные методы (поставки одинакового объема или через равные интервалы и т.д.), которые были известны давно, см., например, [9]1, [15], [84], [100], [103] и др. [c.443]
Как указывалось ранее, на внедрение этого метода на наших предприятиях, руководство которых решит перейти на логистический метод управления, потребуется не менее 10-15 лет из-за отсутствия в настоящее время необходимого логистического окружения и огромных инвестиций, которых сегодня нет у многих наших предприятий. У нас довольно сложные условия снабжения, и они совершенно не похожи на эти закладываемые модели оптимизации запасов транзитные поставки составляют порядка 80%. Многовариантные расчеты, касающиеся, в частности, используемой информации для управления запасами, проводятся на основе детерминированных данных, например, когда точно известен объем поставки или интервал поставки и т.п. В настоящее время на наших предприятиях процесс снабжения сегодня является стохастическим, протекающим с большой неравномерностью транзитных поставок по объемам и интервалам (см. табл. 1.1-1.7). Поэтому на этапе внедрения логистических методов управления, на наш взгляд, нельзя применять вышеуказанные инструменты для расчетов при поиске оптимального варианта. Возможно, этот метод когда-нибудь заработает и у нас. Но сегодня и вряд ли в ближайшей [c.524]
Увеличение партии поставки ведет к сокращению расходов по заготовке материалов на единицу продукции за счет условно-постоянной части затрат. В то же время, увеличиваются затраты по содержанию запаса. Объем партии (оптимальный размер поставки), обеспечивающий минимальные затраты на единицу продукции, рассчитывают по формуле [c.405]
Если доверительная вероятность р = 0,90, то требуется произвести около 100 испытаний для того, чтобы верхняя граница доверительного интервала составляла pz = 0,023. Анализируя полученные оптимальные планы, можно определить вероятность связей потребителей и поставщиков по поставкам продукции на длительное время. [c.114]
Большинство работ по управлению запасами предполагает независимость задержки выполнения требований от объема этих требований. Такое допущение неверно для многокаскадных систем, где время задержки будет определяться текущими уровнями запаса в различных ее звеньях. Эта задержка, вообще говоря, будет состоять из случайного числа вероятностных слагаемых. Кроме того, ограниченность запасов в высших звеньях системы может привести к неполному удовлетворению требований низшего звена. При этом условие оптимальности объема поставки, полученное методами предшествующих глав, окажется нарушенным, и расходы в нижнем звене отклонятся от своего минимума. Оптимальная стратегия в эшелонированной системе должна строиться с учетом такой возможности. [c.227]
При традиционных подходах поиск оптимальной технологии осуществляется после поставки — при внедрении оборудования, что значительно удлиняет этот процесс, который может завершиться и вовсе неутешительным выводом "купили не совсем то или совсем не то оборудование для производства данных изделий". Будет напрасно потрачено дорогое время внедрения (и напрасно потрачены средства на приобретение этого оборудования). [c.124]
Пример. Пусть ежегодная потребность Р = 900 изделий, стоимость доставки изделий С = 45 ед. за изделие, расходы на содержание изделий на складе (в процентах к стоимости изделия) К = 25 %, расходы на оформление заказа составили 50 ед. на заказ, время на поставку Л = 10 дней. Используя формулу (14.9), можно определить оптимальную партию поставок [c.351]
В каждой компании накапливаются излишки материалов и устаревшее оборудование, от которых необходимо регулярно избавляться. Работник отдела снабжения, как никто другой, может провести переговоры с поставщиком этих материалов или оборудования или с представителями других компаний своей отрасли, помогая тем самым компании не только избавляться от ненужных вещей, но получать за это какие-то деньги. Выполнению данной работы снабженцу помогают знание рынка и налаженные деловые отношения с партнерами. Как оптимальный вариант, возврат лишних материалов можно обговорить заранее, выделив его в отдельный пункт первоначального договора о поставках, что существенно сокращает время, требуемое для возврата неиспользованных материалов. [c.214]
В настоящее время практически завершен выбор наиболее оптимального варианта организационно-правовой формы предприятий по транспорту и поставкам газа с учетом действующего законодательства ( ГК РФ, законов об акционерных обществах и [c.42]
К. применяется в тех случаях, когда важно не упустить время продажи, оптимальное с точки зрения эффективности сделки, или когда фактор немедленной поставки товара имеет важное значение. КОНСОРЦИУМ — временное соглашение между несколькими банками или промышленными компаниями для совместного размещения займа или осуществления единого капиталоемкого промышленного проекта. Банковские К. создаются тогда, когда финансовые потребности компании превышают возможности их удовлетворения одним банком, когда требуется финансирование в разных валютах в различных частях света, когда возникает нужда в сочетании долго- и краткосрочных кредитов. Промышленные компании создают К. для осуществления дорогостоящих проектов, объединяя капиталы, патенты, сбытовую сеть. Использование консорциональной формы кредитования клиентов позволяет прежде всего решить проблему, связанную с недостаточностью средств отдельного банка для предоставления кредита крупным заемщикам. Кредитные отношения в К. должны строиться при этом на [c.109]
Итак, мы знаем, каким должен быть оптимальный размер заказа, однако нам неизвестен интервал времени между соседними заказами. Если время поставки заказа составляет L недель, а в году 52 недели, то за время осуществления поставки будет реализовано L N/52 единиц товара. Допустим, что спрос натовар постоянен. Тогда делать новыйзаказ следует в момент снижения уровня запасов до величины L N/52. В этом случае новый заказ будет получен в тот момент, когда уровень запасов станет равным нулю. [c.72]
Для построения модели введем следующие обозначения Т - число календарных отрезков времени, на которое разбивается горизонт планирования QJ, — суммарный объем переработки сырья /-го вида на -й установке за -й отрезок времени дг - - количество /-го товарного продукта, смешиваемого по фиксированному рецепту s на t-м этапе планового периода, или количество s-й компоненты, вовлекаемой в /-и конечный продукт за тот же отрезок времени х — планируемый объем отгрузки товарного продукта /-на t-м этапе g/j( >) - производительность 1-й технологической установки в /-м варианте работы за t-ti отрезок времени т/ — время работы установки ( в /-м режиме на этапе / тДса) — фонд рабочего времени -й установки на t-м этапе планового периода, определяемый графиком проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования предприятия ft/(w) - объем r-го вида сырья или полуфабриката, поступающих со стороны за отрезок времени t в соответствии с планом поставки v — запас r-го нефтепродукта, переходящий с конца f-ro этапа у° > vf— соответственно, начальный и конечный запас нефтепродукта г, установленный заданиями производственной программы vr - объем резервуаров, выделенных для хранения r-то нефтепродукта ну -задание по цыпускуг-го товарного продукта на весь горизонт планирования, определяемое показателями оптимального текущего плана предприятия а (--(и ) -коэффициент отбора r-го нефтепродукта на /-и установке в /-м варианте работы firsj — норматив затрат компоненты г по s-му рецепту смешения /-го товарного продукта S- - множество способов смешения конечного продукта / или множество вовлекаемых в него компонентов R - общее число потребляемых видов сырья и производимых товарных продуктов М - множество поступающих со стороны видов сырья или полуфабрикатов N — множество полупродуктов, вырабатываемых и потребляемых внутри НПП I. - множество реализуемых товарных продуктов / — множество технологических установок предприятия — качественная характеристика s-й компоненты смешения, вовлекаемой в /-и товарный продукт kj - чисю ремонтов (-и установки, запланированных на весь горизонт планирования / (ivf) объем отгрузки r-га продукта па г-м отрезке [c.85]
Многие специалисты в исследуемой области, в том числе французские, отдают предпочтение экономической стороне логистики и трактуют ее как ...совокупность различных видов деятельности с целью получения с наименьшими затратами необходимого количества продукции в установленное время и в установленном месте, в котором существует конкретная потребность в данной продукции 3. В справочнике, выпущенном компанией Данзас (одна из крупнейших германских транспортно-экспедиторских фирм), логистика определяется как некая система, выработанная для каждого предприятия с целью оптимального, с точки зрения получения / прибыли, ускорения движения материальных ресурсов и товаров внутри.и вне предприятия, начиная от закупок сырья и материалов, прохождения их через производство и кончая поставками готовых изделий потребителям, включая связывающую эти задачи информационную систему4. [c.14]
Функция посредническая. Экономически обособленные производители в условиях глубокого общественного разделения труда должны найти друг друга и обменяться результатами своей деятельности. Без рынка практически невозможно определить, насколько взаимовыгодной является та или иная технологическая и экономическая связь между конкретными участниками общественного производства. В нормальной рыночной экономике с достаточно развитой конкуренцией потребитель имеет возможность выбора оптимального поставщика (с точки зрения качества продукции, ее цены, сроков поставки, послесбытового обслуживания и других параметров). В то же время продавцу предоставляется возможность выбрать наиболее подходящего покупателя. [c.29]
УПРАВЛЕНИЕ ИСХОДЯЩИМИ ПОСТАВКАМИ Нагрузка на розничные распределительные центры постоянно увеличивается, и, как следствие, усложняется управление исходящими поставками. Распределительный центр Kmart, например, использующий компьютерную систему расчета маршрутов и построения расписаний (учитывает уровень сервиса , дорожные условия и ограничения на транспортировку, что позволяет выбирать оптимальные маршруты), обслуживает 100 маршрутов в сутки. Программа основывается на точной карте автодорог и сообщает магазинам точное время прибытия машин, что повышает эффективность их использования. [c.164]
По указанным причинам для оценки последствий дефицита обычно используется подсчет убытков в конкретной ситуации. Если угроза дефицита ликвидируется экстренными мерами (например, поставки продукции самолетом вместо обычных железнодорожных, сверхурочные работы, раскомплектование изделий, изготовление недостающих предметов на неспециализированном оборудовании, использование заготс/-вок из более дорогого материала или с избыточными припусками на обработку), то ценой штрафа является превышение стоимости экстренной поставки над обычной (включая стоимость оформления экстренной поставки, которая также значительно возрастает). Ущерб в результате реального простоя для цеха (предприятия) складывается из прямых убытков (оплата рабочим вынужденного простоя, сверхурочных работ на других производствах, отклонения от оптимальных размеров партии) и упущенной выгоды (процент на замороженные в незавершенном производстве вследствие дефицита оборотные средства). Если из-за недопоставок останавливается устройство, приносящее известный доход или могущее его приносить (например, главный конвейер автозавода или ЭВМ, рабочее время которой сдается в аренду внешним заказчикам), то к сумме штрафа добавляется потерянный доход. Для большинства перечисленных ситуаций в ЦЭМИ АН СССР были разработаны соответствующие методики — см. [77, с. 233-234]. [c.62]
Литература, посвещенная изучению возможных стратегий управления запасами и соответствующих ее вариантам моделей управления, не содержит формальных правил выбора конкретных стратегий в силу большого многообразия условий их реализации и различия в подходах к оценке величин составляющих издержек [7,8,9]. В то же время оказывается, что обоснованное, хотя и приближенное решение. искомой задачи возможно, если воспользоваться с этой целью результатами классической теории управления [10]. Всю изучаемую систему в этом случае можно представить как состоящую из объекта - регулируемого запаса на складе и исполнительного органа - поставщика, действующего на основе сигнала управления -заказа на поставку, который в свою очередь может быть сформулирован на основе прогноза внешнего возмущения - спроса и на основе текущих измерений состояния объекта - уровня запасов. Общепринято при этом считать, что поставка товара осуществляется мгновенно и циклически (с периодом Т) в фиксированные моменты времени, а спрос случаен, причем его среднее значение на анализируемом периоде неизменно mVs = onst. Как показано в [10], линейный дискретный закон управления запасами с обратной связью мало уступает оптимальному нелинейному правилу. В исследуемой модели приняты следующие гипотезы [c.216]