Результаты контроля качества

Помимо рабочего времени величина времени производства включает все время естественных процессов сушки, созревания и др. (ныне эти естественные процессы ускорены путем использования разных видов энергоносителей и новой техники) пролежек, или пребывания, в промежуточных емкостях, на промежуточных складах, в ожидании результатов контроля качества, в процессе контроля кроме того, пролежек в нерабочие смены, дни, при авариях.  [c.24]


Информация о результатах контроля качества должна использоваться в контуре управления проектом, для чего необходимо выполнение следующих условий  [c.30]

Службы технического контроля функционируют в настоящее время практически на всех промышленных предприятиях. Именно отделы и управления контроля качества обладают наиболее существенными материально-техническими предпосылками (испытательным оборудованием, контрольно-измерительными приборами, оснасткой, помещениями и т. п.) для проведения квалифицированной и всесторонней оценки качества изделий. Тем не менее достоверность результатов контроля качества, осуществляемого персоналом этих служб, нередко вызывает обоснованные сомнения.  [c.471]

Документирование результатов контроля качества и продолжение процесса оценки качества товара. Необходимо быть уверенным в том, что и после того, как продукт уйдёт за пределы фирмы, будет продолжаться процесс непрерывной оценки качества товара, а результаты оценки будут использованы для повышения качества продукции.  [c.278]


Например, о состоянии АРЛ можно судить по результатам контроля качества изготовленной на этом оборудовании детали.  [c.173]

Длительность производственного цикла складывается из времени непосредственного изготовления продукции в соответствии с требованиями технологического регламента производства, включая время основных и вспомогательных операций, т. е. рабочего периода, времени технологических перерывов (выдерживание продукта на промежуточных стадиях, ожидание результатов контроля качества и др.) и организационно-технических простоев (ожидание накопления партии полупродуктов и освобождения рабочего места и др.). Сокращение длительности производственного цикла возможно путем уменьшения длительности как рабочего периода, так и технологических перерывов. Особо важное значение последнее имеет для химических процессов, где время перерывов в несколько раз превосходит время протекания технологических процессов. Сокращение длительности цикла — важное условие повышения эффективности производства. От длительности производственного цикла зависит объем незавершенного производства и готовой продукции, сумма прибыли от реализации продукции, оборачиваемость оборотных средств, снижение трудоемкости продукции и затрат на содержание складских помещений и транспортных средств.  [c.54]

Виды контроля и корректировка плана контроля. В зависимости от результатов приемки контролируемых партий продукции появляется возможность в корректировке планов контроля. Правила корректировки планов контроля, содержащиеся в стандартах на статистический приемочный контроль, являются основным регулирующим фактором во взаимоотношениях между поставщиком и потребителем при оценке результатов контроля качества продукции.  [c.79]


Низкая точность измерений приводит к нарушению режимов технологических процессов, нерациональному использованию материальных ресурсов, недостоверным результатам- контроля качества и количества продукции.  [c.153]

Несмотря на статистические данные о браке, полученные в результате контроля качества готовой продукции, и регулярное проведение совещаний по этой проблеме, брак не уменьшается. Да, на первом и втором уровнях было накоплено достаточно статистических данных о браке, регулярно проводятся совещания, но причину брака по-прежнему очень трудно установить, поэтому невозможно разработать адекватные контрмеры.  [c.132]

Результаты контроля качества  [c.400]

К результатам контроля качества относятся улучшение качества, решения о принятии, переработка, список выполненных контрольных проверок и перестройка процесса. Относительно результатов процесса контроля качества вы должны помнить две вещи.  [c.400]

Во-вторых, перестройка процесса имеет место, когда необходимы коррективные действия или меры по предотвращению как результат контроля качества. Запомните, что процессы, находящиеся под контролем, могут быть изменены с целью улучшения, но их не нужно перестраивать. Процессы вне контроля могут потребовать перестройки, но это должно производиться только с санкции руководства и как часть процесса интегрированного контроля за изменениями.  [c.400]

Команда управления проектом должна иметь необходимые знания о статистическом контроле качества, в особенности о выборке и вероятности для помощи в оценке результатов контроля качества. Среди других пунктов члены группы должны различать следующее  [c.95]

Метод контроля качества продукции, при котором решение о приемке крупной партии принимается по результатам контроля небольшого количества образцов данной партии.  [c.134]

В течение многих лет использование штабного аппарата в современных организациях было относительно ограниченным. Но когда стала стремительно развиваться технология и внешняя среда бизнеса стала более изменчивой и сложной, многим организациям потребовалось большое число разнообразных и квалифицированных кадров. Фармацевтической фирме, например, нужны химики, врачи, техники по контролю качества, программисты, специалисты по подготовке торговых агентов и юристы, чтобы обеспечить соблюдение правительственных нормативных документов. Концепция штаба была расширена и модифицирована, чтобы удовлетворить нужды организаций. В результате сегодня существует множество типов административных аппаратов (штабов) и вариантов штабных полномочий.  [c.317]

Концепция встроенного управления качеством предусматривает создание процесса производства, конечным результатом которого стал бы крайне малый процент недоброкачественных изделий главное средство достижения данной цели — сквозное совершенствование каждой фазы производственного цикла, и особенно тех, где допускается брак. Такой подход принципиально отличается от традиционного, когда производятся значительные дополнительные затраты на организацию контроля качества, а бракованные изделия обнаруживаются и изымаются лишь после завершения всех технологических операций.  [c.66]

Диаграмма Парето. Это самый распространенный метод, который используют практически все группы качества в Японии. Он назван в честь автора, итальянского экономиста. В соответствии с принципом Парето, любой дефект представляет собой результат действия целой серии причин, одна или две из которых выступают э качестве доминирующих. В системе контроля качества метод Парето используют для определения тех главных причин брака, которые ведут к самым существенным издержкам производства. Поскольку считается, что 80% издержек приходится только на 20% всех возможных причин, то именно на их пояске и сосредоточиваются все усилия.  [c.137]

Статистический контроль качества — это такая система, с помощью которой на основе небольшой доли только что выработанной продукции осуществляется анализ ее качества. В зависимости от результатов анализа решают, какие меры следует предпринять для поддержания уровня качества в заданных пределах для всей продукции. Задачами статистического контроля являются обнаружение и предупреждение брака оперативная оценка качества выпускаемой продукции (одной или нескольких партий) определение качества продукции, произведенной за определенный отрезок времени (месяц, квартал, год) и оценка ее динамики. Статистический контроль позволяет сократить затраты, повысить надежность и точность контроля. Этим объясняется его широкое использование.  [c.93]

Результаты контроля записываются в соответствующие ведомости для изучения начальником отдела технического контроля. В конце каждых суток или каждой смены вычисляются и заносятся в ведомость такие показатели, как доля дефектных изделий и процент проверенных изделий. Эти показатели помогают заметить тенденции в изменении качества. Применение статистических методов контроля позволяет в ряде случаев по результатам испытаний полуфабрикатов предсказать качество готовой продукции.  [c.97]

Результаты входного контроля сырья, материалов, комплектующих изделий операционного контроля качества деталей, выходного контроля качества готовой продукции сведения о причинах брака.  [c.146]

На стадии производства основной поток информации формируется в результате контроля стабильности протекания технологических процессов и контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции. Данные о нарушениях технологических параметров поступают линейным руководителям из вахтовых  [c.146]

Этой же цели служит организация систематического обслуживания рабочего места основными и вспомогательными материалами, инструментами и приспособлениями, документацией (наряды, результаты анализа взятых проб нефтепродуктов и т. д.), услуги по уходу, проведение ремонта и ревизии оборудования и аппаратуры, инструктажа рабочих, контроль качества продукции и т. д.  [c.92]

Второй подход целесообразнее, он, как правило, требует меньше затрат времени, труда и денежных средств на исправление нарушений или ликвидацию их последствий. Но при этом требуется организовать операционный контроль качества, что позволит своевременно выявлять отклонения в значениях параметров, входящих в ЕПК, и оперативно принимать меры ч устранению дефектов, являющихся следствием этих отклонений. Например, монтируются панели наружной стены жилого дома. Может случиться, что точность установки панелей недостаточна или их размеры выходят за пределы допусков. В результате швы между панелями меньше заданного размера — 20 мм (например, 5—6 мм) или больше его (например, 25—30 мм). В обоих случаях не удается сделать надлежащую гидроизоляцию шва. В одном слу  [c.149]

Контроль качества продукции на соответствие требованиям стандартов или технических условий на продукцию производит и изготовитель, и потребитель продукции. Оценка соответствия качества продукта производится по результатам единичных испытаний с учетом граничных значений результатов испытания у изготовителя и потребителя [ 18 ].  [c.13]

В практике контроля качества продукции наблюдается изменчивость результатов их испытаний. Можно указать четыре основных фактора [9], определяющих при прочих равных условиях эту изменчивость или разброс результатов испытаний действующие в  [c.36]

ЛумельскийЯ.П. Статистические оценки результатов контроля качества. — М. Изд-во стандартов, 1979. — 200 с.  [c.199]

Данные о дефектном месте (о трубах — данные сертификатов или замеров стык ручной, полуавтоматический, поворотный, неповоротный, дата сварки, результаты контроля качество изоляции паспортные данные оборудования год ввода в эксплуатацию, разрешенные рабочие параметры)  [c.262]

В последнее время Госстандартом утверждены и изданы ГОСТ 22013—76 Качество продукции. Статистический приемочный контроль материалов и изделий по наименьшему значению механической характеристики . ГОСТ 22014—7 о Качество продукции. Накопление в ЭВМ и статистический анализ результатов контроля качества металлических материалов и изделий по механическим характеристикам и ГОСТ 22015—76 Качество продукции. Нормирование и статистическая опечка металлических материалов и изделий по механическим характеристикам .  [c.92]

Тихонов Р. М., Сидоренко Р. М. Интегральная система обработки данных результатов контроля качества экспортных товаров Государственной инспекцией по качеству экспортных товаров Минвнешторга (ИСОД—ГИК). Материалы семинара Интегрированные АСУ . — М., МДПТП, 1983, с. 173— — 175.  [c.151]

Бракеражная комиссия определяет фактическую массу штучных изделий, полуфабрикатов и отдельных компонентов, проводит органолептическую оценку качества пищи, вносит предложения об улучшении вкуса блюд, обращает внимание на соблюдение технологического процесса приготовления блюд и напитков, правильность хранения пищи на раздаточной, наличие необходимых компонентов для оформления и отпуска блюд, температуру их отпуска. Результаты контроля качества выпускаемой продукции заносят в бракеражный журнал (прил. 2).  [c.167]

При контроле качества вод пресноводных горизонтов исследования в подобных скважинах могут проводиться с 1. ..2 раз в год. Результаты электрометрических исследований пластов вместе с гидрогеологическими характеристиками района позволят зоны засолонения питьевых вод и принять меры по их устранению.  [c.170]

В одном случае применение сингла дало в результате хоумран . На фабрике, осуществляющей операции по покрытию фотобумаги эмульсией, где дефект шириной в одну десятую человеческого волоса может привести к порче огромных рулонов бумаги, фирма Кодак стала использовать специалистов по обучению рабочих контролю качества по японскому образцу. Работников учили определять проблемы и находить решения своими собственными силами. Результат— за последний год фабрика повысила производительность на 20%. Теперь, — говорит директор фабрики Роберт М. Уард, — мы обогнали Фудзи . Кодак пытается распространить этот опыт на другие фабрики.  [c.261]

Тексас Инструменте осуществила программу, в соответствии с которой рабочие по уборке территории получили возможность самостоятельно распределять и планировать свою работу и выполнять ее но собственным стандартам. В результате, требующееся количество работников сократилось сэ 120 до 11 человека, текучесть кадров упала со 100% до 10%, а территории стали чище. Отделение 5ыоик Моторс фирмы Дженерал Моторс провело программу реорганизации рабочие в дополнение к своим обязанностям стали отвечать и за некоторые вопросы контроля качества. Руководство Бьюика считает, что эта программа позволила полностью покончить с жалобами по мелким вопросам, сократить число случаев переделывания работы и поднять производительность на >%J.  [c.588]

ВЫБОРОЧНЫЙ КОНТРОЛЬ ПРИ ПРИЕМКЕ (A EPTAN E SAMPLING) — метод контроля качества, при котором решение о приемке крупной партии принимается по результатам контроля небольшого количества образцов данной партии.  [c.683]

И не только промышленной продукции. Система контроля качества получила массовое применение в строительстве. Впечатляющих результатов с внедрением этой системы добились банк Санва и другие крупнейшие городские банки растет число местных банков, с энтузиазмом изучающих эту систему. Использовать ее стремятся даже супермаркеты и рестораны.  [c.64]

В конструкторское бюро поступает информация о результатах технического контроля качества. В ежемесячных и ежеквартальных отчетах отдела технического контроля (ОТК) обобщаются сведения о дефектах продукции, выявленных в процессе предторгового и гарантированного обслуживания. В конструкторское бюро (КБ) также поступает и обобщается информация о результатах выборочных и периодических испытаний серийной продукции, инспекционного контроля на складе готовой продукции [9.С.101].  [c.146]

Повышение качества продукции является важнейшей задачей государственной стандартизации. Нормативно-техническая документация (стандарты, технические условия) законодательно закрепляет общественные требования, которым должны отвечать сырьё, материалы, полуфабрикаты, готовые изделия, методы, средства измерений, испытаний и контроля качества продукции. Показатели, нормы и требования, устанавливаемые стандартами и техническими условиями (ТУ) основаны на результатах научных исследований, опытно-контрукторских и экспериментальных работ [7.С.11].  [c.189]

Эти особенности являются причиной широкого применения СО состава веществ. При измерении получают количественное значение q измеряемой величины Q в определенных единицах измерения v с погрешностью 8 (иногда вводят показатель точности 1/15 ), r.e.Q = qv+S. При контроле находят качественное значение характеристики Q, выражая степень ее принадлежности (событие) полю допуска х, т.е. событие Q e x. Качество результатов контроля характеризуется ошибками I и 2-го рода - риском сдачи (годностью) и риском забракования (браком).  [c.36]

Метрологический контроль МКХА проводят путем [12] внутри лабораторного оперативного контроля точности результатов МКХА внутри лабораторного статистического контроля точности результатов МКХА внешнего контроля качества работы аналитических подразделений. На рисунках 4, 5 6 представлены формы организации различных видов контроля с использованием СО. Выбор схемы контроля (см. рисунки 4 5 6) с применением СО определяется принятой в отрасли процедурой оценки показателей качества  [c.39]

Внедрение КС УКСП начали с одного из основных элементов, а именно системы операционного контроля качества. С этой целью трест Мосоргстроя и Госархстройконтроль разработали Единый маршрутный журнал операционного контроля оценки качества и промежуточной технической приемки отдельных видов работ г. конструктивных элементов при возведении жилого здания . С помощью журнала производится учет результатов операционного контроля технологической последовательности и правильности выполнения строительных процессов и операций.  [c.266]