Сущность статистического контроля качества продукции состоит в том, что на предприятии с помощью методов математической [c.123]
Статистический контроль качества является, таким образом, одним из элементов комплексной системы управления качеством химической продукции, которая должна обеспечить гарантии качества выпускаемой продукции в процессе ее проектирования, производства и эксплуатации. Общая схема алгоритма статистического контроля представлена на рис. VI 1.1. [c.124]
Цель методов статистического контроля качества заключается в том, чтобы исключить случайные изменения качества продукции. Такие изменения вызываются конкретными причинами, которые необходимо установить и устранить. (Например, рабочий может применять неправильно выбранный инструмент или метод выполнения работы, станок может оказаться разлаженным.) [c.638]
Нынешняя озабоченность американских организаций вопросами управления производительностью была обусловлена возросшей конкуренцией на мировом рынке и периодом экономического спада 1980 — 1982 гг. Спад, естественно, означал сокращение спроса на новые автомашины. Вместе с тем иностранные автомобилестроители имели значительное преимущество по производительности труда. Японцы, например, затрачивали на изготовление одной машины 1,6 рабочих дня, немцы — 2,7 дня, американцы — 3,8 дня. На производство одного японского автомобиля затрачивалось на 1000 —1700 долл. меньше, чем автомобиля Дженерал Моторс . Из них только 450 долл. приходилось на разницу в зарплате и льготах. Основной рост производительности объяснялся применением статистического контроля технологического процесса, автоматики, робототехники, более совершенной системы управления материально-техническими запасами, более преданной рабочей силой. Этот перевес ощущался через цену и качество автомобилей, сбыт которых на рынке США резко увеличился, что еще более усилило и без того неблагоприятные последствия экономического спада. [c.655]
Методы статистического контроля были заимствованы японцами в Соединенных Штатах. Во время второй мировой войны, когда специалистов-профессионалов на многих американских предприятиях пришлось заменять вчерашними домохозяйками, кривая брака неудержимо поползла вверх. Однако благодаря срочно разработанной и оперативно примененной программе обучения персонала методам статистического контроля качество продукции уже через полгода после первых экспериментов стало в основном отвечать предъявляемым требованиям. Накопленный при этом опыт послужил своего рода фундаментом, на котором впоследствии развивалась многосторонняя система контроля качества в США [156]. [c.137]
Организация поголовного обучения работников основам статистического контроля качества. [c.142]
Статистический контроль качества — это такая система, с помощью которой на основе небольшой доли только что выработанной продукции осуществляется анализ ее качества. В зависимости от результатов анализа решают, какие меры следует предпринять для поддержания уровня качества в заданных пределах для всей продукции. Задачами статистического контроля являются обнаружение и предупреждение брака оперативная оценка качества выпускаемой продукции (одной или нескольких партий) определение качества продукции, произведенной за определенный отрезок времени (месяц, квартал, год) и оценка ее динамики. Статистический контроль позволяет сократить затраты, повысить надежность и точность контроля. Этим объясняется его широкое использование. [c.93]
Задача правильного выбора плана статистического контроля состоит в том, чтобы сделать ошибки первого и второго рода маловероятными. Вероятность а забраковать партию с приемлемым уровнем качества q = qi называют риском поставщика или вероятностью ошибки первого рода, а вероятность р принять партию с браковочным уровнем качества q = q2 — риском потребителя или вероятностью ошибки второго рода. Таким образом, требования к плану выборочного контроля сводятся к тому, чтобы риски поставщика и потребителя не превышали а и (3. В стандартах статистического контроля указаны рекомендуемые значения а и 3 0,01 0,05 0,1. Чаще всего избираются сочетания а = 0,01 и (3 = 0,05. При выборочном контроле назначают два значения q, - приемочный уровень дефектности (например, qi = 0,01) q2 - браковочный уровень дефектности (задается потребителем). Разумеется, всегда qi
Статистический контроль качества продукции по альтернативному [c.179]
Статистический контроль качества по количественному признаку [c.184]
Лапидус В.А., Розно М.И., Глазунов А.В. и др. Статистический контроль качества продукции на основе принципа распределения приоритета. - М. Финансы и статистика, 1991. - 223 с. [c.209]
В зависимости от количества контрольных измерений различают оперативный контроль, осуществляемый на основе оценки качества отдельно взятого контрольного измерения (анализа) или пары контрольных измерений (анализов) статистический контроль, осуществляемый на основе оценки качества совокупности (серий) контрольных измерений с применением статистических методов оценки. [c.41]
Объективный перенос информации оперативного контроля на совокупность рабочих измерений показателей состава рабочих проб возможен, если они выполнены в одной серии с контрольными измерениями. Однако сплошной контроль характеристик погрешности для каждого из результатов доступен не всегда, поэтому для оценки реального качества всех выполняемых рабочих измерений и эффективного управления этим качеством принимают статистические методы выборочного контроля. Методы статистического контроля, основанные на выборочной проверке результатов контрольных измерений - части измерений их всех выполненных за контролируемый период, более эффективны и экономичны [15]. [c.42]
Алгоритмы и нормативы статистического контроля устанавливают отраслевыми нормативными документами по контролю качества измерений, а термины и определения основных понятий в области статистических методов управления качеством продукции закреплены ГОСТ 15895-77. [c.42]
Теория вероятностей устанавливает закономерности, согласно которым по свойствам, обнаруженным в пробах малого количества приборов, можно судить с достаточной степенью точности о свойствах всей партии изделий. Поэтому основными составляющими статистического контроля являются проба (выборка), фиксация результатов проверки выборки в рабочей карте статистического контроля и обработка полученных данных. Чем разнороднее качество приборов и выборка, тем больший разброс точек, отражающих размеры проб, будет на контрольном графике. Размеры выборки в электронной промышленности принимаются в пределах 5 — 25 изделий для стабильных контролируемых параметров - 5 или 10, для нестабильных — 10 или 20, 25 шт. [c.159]
Важной характеристикой статистического контроля качества является периодичность взятия проб (выборок), которая дает возможность судить о стабильности процесса. Периодичность взятия проб, например, в производстве изделий электронной техники рациональная в пределах 0,25 0, 5 1,0 2,0 ч. Периодичность зависит от устойчивости технологического процесса чем он устойчивее, тем реже берутся пробы (выборки). [c.159]
Общая схема статистического контроля качества состоит из следующих этапов 1) отбираются небольшие выборки изделий периодически или по специальному алгоритму 2) изделия выборки проверяются, чтобы для каждого изделия определить значение контролируемого признака х 3) выборочные значения х (х1г х2, х3,. ..,х ) заносятся в контрольную карту, в которой указываются допустимые контрольные границы признака х 4) по расположению точек х на контрольной карте относительно контрольных границ принимается решение о годном изделии или браке при приемочном статистическом контроле или о необходимости вмешательства в технологический процесс при статистическом контроле технологического процесса. [c.160]
Карта статистического контроля качества [c.160]
Методы менеджмента качества (принято также говорить о технологиях качества) чрезвычайно разнообразны. К ним относятся различные методы работы с персоналом, например, организация кружков качества, групп по улучшению качества, мотивация персонала. Важнейшее значение имеет также статистический контроль процессов. Но эти методы в основном ориентированы на сложившиеся производственные коллективы и на значительные производственные объемы. В рамках отдельного проекта нет возможности создать еще и специальные кружки, группы, которые на постоянной основе занимались бы проблемами качества. [c.43]
Большое значение имеет применение выборочного метода на промышленных предприятиях для статистического контроля качества продукции и использования внутрисменного времени рабочих. [c.219]
Показатели вариации альтернативных признаков широко используются в статистике, в частности при проектировании выборочного наблюдения, обработке данных социологических обследований, статистическом контроле качества продукции. [c.68]
Из схемы следует, что петля обратной связи 1 , видимо, будет чаще в употреблении, чем петля обратной связи 2 . Звено 3 на рисунке представляет внедрение запроектированной производственной системы, а звено 4 — внедрение системы регулирования. Работа системы в целом, т.е. синтез производства и регулирования, периодически подвергается оценке. Звено 5 доставляет такого рода информацию" в форме результатов статистического контроля качества, проверок годности продукции, сводок о ходе производства, данных о прибылях и убытках и т.д. Звено 6 необходимо для того, чтобы развивать и модифицировать эту функцию оценок и руководить ею. [c.657]
В связи с этим необходимо перейти к так называемому сплошному контролю качества на всех стадиях производственного процесса. Заслуживает внимания опыт Японии, где применяется метод статистического контроля качества, базирующийся на теории нормального распределения вероятности. Сущность метода состоит в том, что бракуется любая партия изделий, комплектующих узлов или деталей, где процент брака, дефектов или отказов превышает 0,001%. Именно эта цифра (в соответствии с законами Парето) определяет тот уровень брака, ниже которого вести контроль не следует. [c.761]
В завершение необходимо дать несколько рекомендаций по контролю качества, так как это - важное условие продолжения сотрудничества. Сегодня контроль качества относится к методикам управления, а не к контролю допусков. Там, где требуется высокое качество, результаты контроля отклонений от нормы должны быть равны нулю, а не статистически небольшому количеству брака. Этого требуют многие перспективные потребители, например в автомобильной и аэрокосмической промышленностях. В этих отраслях избегают большого количества поставщиков, особенно среди производителей электронной продукции. При этом обнаружение одной детали, поставленной не по спецификации, влечет необходимость оплаты 100 % контроля качества или возврата всей партии с одновременной отсрочкой следующей поставки, пока не будет выяснена и устранена причина дефекта. [c.245]
Оценка качества труда выполняется за каждый день и по объему работ, установленному в аккордных нарядах. Журналы ежедневного статистического контроля качества строительно-монтажных работ заполняются работниками полевых испытательных лабораторий в соответствии со стандартами предприятия. [c.134]
Д и м а н ш т е и н С. О стандарте на терминологию статистического контроля. — Стандарты и качество , 1967, № 1. [c.164]
Однако в задачу настоящей брошюры не входит подробное рассмотрение сущности методов статистического контроля качества и их применения. [c.20]
Как уже указывалось, для определения качества изделий используются различные методы контроля. Некоторые из них устанавливаются без достаточных оснований. Например, продукция проверяется с помощью выборочного контроля, но размер выборки определяется произвольно, без использования таблиц статистического контроля, представленных в стандартах MIL-STD-105. С другой стороны, некоторые предприятия проводят 100%-ный контроль каждого образца продукции, если даже продукция этого не требует. Такие случайные методы контроля связаны с большими затратами и редко обеспечивают удовлетворительный контроль качества. [c.22]
ПОДХОД ДЕМИНГА. У.Эдвардс Деминг является консультантом с мировым именем, который получил наибольшее признание за свои работы в японской промышленности. В Японии приз Деминга ежегодно присуждается фирме, добившейся наибольших успехов в обеспечении качества. Деминг подчеркивает значение проведения постоянной, всесторонней программы повышения качества, в которой должны объединять свои усилия и поставщики, и потребители, и инвесторы. Краеугольным камнем его подхода является статистический контроль изменений качества выходного продукта. [c.640]
После окончания войны с главными принципами этой системы ознакомились и японские менеджеры. Методы статистического контроля качества привлекли их особо пристальное внимание. Но освоение зарубежных достижений в данной области, как, впрочем, и во всех остальных, не вылилось в слепое копирование. Поэтому имеются все основания говорить о том, что статистический контроль качества, применяемый ныне в Японии, наделен и сугубо местными> чертами. Ведущую роль в нем играют диаграмма Парето и схема Исикава. Другие методы, известные читателю по справочникам, выступают как дополнения к ним. В связи с этим познакомимся с двумя названными методами. [c.137]
Особое место в системе управления качеством занимает блок информационного обеспечения системы управления качеством. Управление качеством сопряжено с использованием, переработкой и генерированием значительного объема информации, т.е. сведений, сообщений, имеющих определенную новизну для пользователя. Это - требования потребителей, стандартные характеристики качества, значения факторов, влияющих на уровень качества, статистические характеристики планов контроля качества, описание способов действий работников по обеспечению качества и др. Ими пользуются все службы и работники, вовлеченные в работу по обеспечению качества. Поэтому надлежащее информационное обеспечение КСУКП - одно из условий её эффективности. [c.117]
Развитие методов статистического контроля качества началось в 20 гг. XX века. В 1939 и 1941 гг. в серии статей американских ученых X. Доджа и X. Ромига были изложены основные идеи построения планов статистического контроля. Они были реализованы в 50 гг. в военных стандартах США MIL-STD-105 и MIL-STD-414 и почти без изменений были воспроизведены в других странах. Стандарт ГОСТ 18.242-82 также весьма близок к упомянутым американским [20]. [c.174]
Элементами стандартов статистического приемочного контроля являются 1) справочные таблицы планов выборочного контроля, применяемых в условиях нормального хода процесса, а также планов усиленного контроля при разладке процесса и планов облегченного контроля при достижении стабильного высокого фактического уровня качества 2) правила переключения с нормального на усиленный и ослабленный контроль и обратно 3) правила выбора планов контроля 4) методы вычислений характеристик планов. В Российской Федерации применяются несколько стандартов статистического контроля. Самые содержательные из них ГОСТ 18242-82 и ГОСТ 20736-75. Первый из них аналог стандарта ГИТА MIL-STD-105D, а второй - стандарта США MIL-STD-414. [c.186]
Метрологический контроль МКХА проводят путем [12] внутри лабораторного оперативного контроля точности результатов МКХА внутри лабораторного статистического контроля точности результатов МКХА внешнего контроля качества работы аналитических подразделений. На рисунках 4, 5 6 представлены формы организации различных видов контроля с использованием СО. Выбор схемы контроля (см. рисунки 4 5 6) с применением СО определяется принятой в отрасли процедурой оценки показателей качества [c.39]
В отрасли находят широкое применение. автоматизированные системы контроля, анализа и регулирования технологических процессов (АСУТП). Сложность технологических процессов изготовления изделий электронной техники, их зависимость от временных и температурных факторов, стабильности среды и энергоносителей привели к необходимости создания управляемых процессов. При этом возникает органическая связь между управлением качеством и управлением технологическими процессами. Характерной особенностью этих систем управления являются статистические методы контроля и анализа. Причем если для обеспечения заданного уровня качества применяется приемочный статистический контроль, то для управления технологическими процессами используется текущий предупредительный контроль или статистический анализ. На рис. 14.3 приведена блок-схема автоматического комплекса статистического контроля и регулирования технологических процессов изготовления конденсаторов. [c.157]
Информация о состоянии процесса на перечисленных операциях ежедневно обрабатывается на ЭВМ и результаты выдаются технологической службе и службе технического контроля в виде таблиц выходной информации статанализа или специальных сообщений. Вспомогательным средством статистического контроля являются контрольные карты статанализа, позволяющие наглядно отразить ход производственного процесса на графике. Кроме информации о состоянии технологического процесса и качества выполнения тех или иных операций система выдает сведения о пооперационном выходе годных приборов, а также об общем проценте выхода годных приборов по участку или цеху. [c.158]
Дальнейшее развитие САУ разомкнутого типа для меха-нообрабатывающего оборудования массового производства ведется в направлениях усовершенствования метрологических, конструктивных и эксплутационных качеств, разработки новых модификаций на базе усовершенствованных алгоритмов, учитывающих особенности конкретного процесса и оборудования. Известные недостатки систем разомкнутого типа успешно компенсируются за счет использования различных систем послеоперационного контроля, участием оператора станочного оборудования в оценке технологической ситуации и принятии решений, введением элементов статистического контроля и регулирования. Системы послеоперационного контроля, особенно на основе статистического анализа, образуют через че- [c.140]
Статистический контроль качества первоначально был разработан Уолтером Шевортом в лабораториях компании Bell Telephone. Эти методы широко использовались во время второй мировой войны для совершенствования производства военной техники. Однако после войны менеджеры ведущих корпораций стали придавать особое значение не качеству продукции, а ее количеству. В конце 1940-х годов страны, пострадавшие от войны, восстанавливали города, строили дороги и заводы. Промышленно развитым странам требовалось также больше потребительских товаров (холодильников, радиоприемников, стиральных машин, автомобилей, телефонов и др.). Следовательно, американские корпорации могли продавать практически все, что они производили, несмотря на качество. [c.298]
В 1980 г. телевизионная компания NB организовала специальную передачу под рубрикой Если Япония может, то почему не можем мы Эта программа исследовала несколько факторов, которые помогли японским бизнесменам обогнать американских по производственным показателям - низкие затраты на рабочую силу, особая трудовая этика, менее жесткий контроль бизнеса со стороны правительства и меньшее число конфликтов руководства компаний с рабочими. Однако, когда американские репортеры спрашивали японских менеджеров о причинах их успехов, те ссылались на статистический контроль качества, которому научились у американцев. Эта телевизионная программа включала интервью с Демингом. После этой и других телепрограмм американские эксперты заново открыли для себя статистический контроль качества. Крупные американские корпорации наняли этих экспертов для того, чтобы они спасли их от японцев . В 1985 г. премия Болдриджа (по имени министра торговли США Малколма Болдриджа) стала наградой для американских корпораций - лидеров в области качества продукции. Для американских правительственных учреждений была введена аналогичная Президентская премия качества. Многие штаты в США также учредили премии качества. В настоящее время в странах ЕС учреждена Европейская премия качества. [c.299]
Премия Деминга в Японии отличается от премии Болдриджа в США. В основе присуждения премии Деминга лежит статистический контроль качества. Премия Болдриджа присуждается исходя из уровня обучения, лидерства компании в отрасли, уровня планирования и полученных результатов. Каждое общество решает какие-то проблемы, используя культурные ценности, а какие-то - исключительно на основе обучения работников. Поэтому критерии присуждения премий за качество должны отвечать запросам общества. В США компании - лауреаты премии Болдриджа стали общепринятыми моделями управления. Точно так же, как определяется рейтинг отеля - от одной звезды до пяти, менеджеры могут использовать критерии премии Болдриджа для рейтинга компаний и повышения управления ими. Распространение методов повышения качества продукции в США с конца 1980-х годов восстановило конкурентоспособность фирм страны. [c.301]