Метод непрерывной выборки следует применять с большой осторожностью для окончательного контроля готовой продукции, поскольку в этом случае более не представится возможность ее проверить, как это имеет место в процессе производства. [c.96]
В случае проверки и оценки системы качества заявителя на соответствие требованиям ГОСТ Р 40.9003—96 — модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях — разработка методики сертификации производства не требуется, и сертификат системы качества не заменяет сертификата производства при сертификации продукции по схеме 5. [c.121]
При покупке материалов или изделий может быть обнаружена ошибка в чертеже, например, неправильное указание вида материала, отделки, маркировки и т. д. Руководитель предприятия может обнаружить ошибку >в процессе изготовления или сборки изделия, служба контроля качества может выявить несоответствие предъявляемым требованиям в процессе производства или при окончательном контроле готовой продукции, а технический отдел должен внести изменения в один из чертежей и выдать листок изменения. Поскольку отдел снабжения несет ответственность за покупку качественных материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, он должен хранить эталонный комплект всех чертежей, листков изменения и других материалов, которые могут потребоваться для имеющихся заказов. Кроме того, такой комплект должен быть у главного контролера, чтобы он мог организовать контроль при получении материала. Кроме того, желательно, чтобы главный контролер имел точную копию заказов. [c.27]
Когда при окончательном контроле обнаруживается большое количество брака, главный контролер должен немедленно обсудить этот вопрос с контролером, отвечающим за текущую проверку, посмотреть все записи и установить, как могли пройти дефектные детали а сборку и далее а окончательный контроль. Поскольку при текущем контроле брак в большинстве своем отделяется, этот факт показывает недостатки системы контроля качества. Изучение причин браковки продукции при окончательном контроле должно проводиться главным контролером совместно с начальником производства. Отчет о результатах исследования причин брака (см. форму 39) должен быть представлен на рассмотрение директору- [c.41]
В зависимости от момента проведения технический контроль делится на входной (предварительный), текущий (промежуточный) и окончательный (приемочный). Входной контроль — это проверка материалов, заготовок, деталей перед поступлением их в производство. Например, такой контроль проводят при подготовке обсадных труб для спуска их в скважину (проверяют резьбовые соединения, внутренние диаметры и прямолинейность, замеряют длину каждой трубы). Текущий контроль осуществляют после завершения какой-то части производственного процесса (производственной операции или группы операций). Например, проверка искривления ствола вертикальной скважины. Окончательный контроль — это контроль готовой продукции после завершения всех производственных операций по ее изготовлению. Например, проверка нефтяной скважины, сдаваемой в эксплуатацию. [c.337]
ГОСТ 40.9001—88 устанавливает модель для обеспечения качества при проектировании и (или) разработке, производстве, монтаже и обслуживании ГОСТ 40.9002—88 — модель обеспечения качества при производстве и монтаже, ГОСТ 40.9003—88 — модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях. [c.330]
Окончательный контроль производят при приемке готовых, полностью законченных циклом производства деталей, узлов или изделий. [c.86]
Цех (участок) Тип производства Выборочное , окончательного контроля, % [c.272]
В это время появилась серия новых международных стандартов на системы качества - стандарты ИСО 9000, оказавшие существенное влияние на менеджмент и обеспечение качества ИСО 9000 Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества ИСО 9001 Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и разработке, производстве, монтаже и обслуживании ИСО 9002 Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже ИСО 9003 Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях ИСО 9004 Общее руководство качеством и элементы система качества. Руководящие указания , а также терминологический стандарт ИСО 8402. [c.15]
Определите соответствующие места для эквивалентов приемного контроля, контроля в процессе производства и окончательного контроля на вашей работе. Определите, должны ли это быть проверки типа шлюза или достаточно будет текущего контроля, 10 [c.265]
ISO 10011-1. Руководящие указания по проверке систем качества. Ч. 1. Проверка ISO 10011-2. Квалификационные критерии для экспертов- аудиторов по проверке систем качества ISO 10011-3. Руководство программой проверок ISO 9000-1. Стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и применению ISO 9001. Модель при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании ISO 9002. Модель при производстве, монтаже и обслуживании ISO 9003. Модель при окончательном контроле и испытаниях ISO 9004-1. Элементы системы качества. Руководящие указания ISO 8402. Управление качеством и обеспечение качества. Словарь ISO 9000-3. Руководящие указания к применению стандарта ISO 9001 при разработке, поставке и обслуживании программного обеспечения ISO 9004-2. Системы качества. Руководящие указания к услугам ISO 9004-3. Системы качества. Руководящие указания к перерабатываемым материалам [c.65]
Отдел технического -контроля структурно делится на группы соответственно видам контроля предварительного, промежуточного и окончательного. Эти группы охватывают все стадии технологического процесса и предмет труда на всех фазах его обращения на предприятии. Для контроля вспомогательных производств обычно создают особую группу. [c.108]
Дадим краткую характеристику отдельным видам контроля качества. Входному контролю подвергаются поступающие на строительство строительные материалы, детали и конструкции. Они должны соответствовать государственным стандартам, техническим условиям, рабочим чертежам и паспортам. Входной контроль осуществляется на базах комплектации и в строительных организациях. Операционный контроль качества осуществляется на основании специальных указаний, позволяющих непосредственно на строительной площадке подвергнуть контролю завершенные производственные операции или строительные процессы. Операционный контроль позволяет своевременно выявить дефекты и принять меры к их устранению. За операционным контролем следует приемочный выходной контроль с оценкой качества строительно-монтажных работ, выполненных бригадой. Операционный контроль качества является наиболее действенным, потому что включает в себя самоконтроль исполнителей и способствует повышению ответственности рабочих, звеньев и бригад за качество выполняемых работ. Кроме того, он обеспечивает выявление и своевременное устранение дефектов и причин их возникновения. Приемочный контроль выполняется при приемке готовой строительной продукции. Приемка законченных строительством объектов в эксплуатацию, как правило, осуществляется в две стадии предварительная, которая проводится рабочей комиссией, и окончательная, выполняемая государственной приемочной комиссией. Промежуточный контроль осуществляется при приемке законченных отдельных видов работ, например, таких, как рытье траншеи, устройство фундаментов, гидроизоляции, уложенной в бетон арматуры, закладных деталей и др. Эти конструкции и виды работ должны проверяться и приниматься до того, как будут скрыты последующими работам-и. На скрытые работы составляется акт. Перечень конструкций, подлежащих промежуточной проверке, устанавливается проектом и технологическими картами на производство работ. [c.309]
Одна из задач организации управления — проблема совмещения единоначалия и коллективных форм управления производством. В. И. Ленин указывал, что переход к коммунизму начнется лишь тогда, когда каждый трудящийся будет участвовать в управлении производством. Без единоначалия руководителя предприятия и полной его ответственности за ход производства, за результаты производственно-хозяйственной деятельности невозможны правильное проведение централизованной плановой политики, обеспечение государственной дисциплины. Окончательное решение хозяйственных вопросов, так же как и личная ответственность за принятие решения, должно оставаться за руководителем предприятия. Но оно же может противопоставляться широкому привлечению масс к управлению. В управлении производством активно участвуют партийные, профсоюзные и комсомольские организации, осуществляя контроль за деятельностью администрации, не вмешиваясь непосредственно в администрирование . [c.72]
Предположим, что в рамках системы учета по центрам ответственности за приобретение материалов отвечает менеджер по закупкам, а за их потребление — менеджер по производству. Тогда разложение отклонений от гибкого бюджета на составные элементы по ценам на приобретение материалов и потреблению материалов может помочь в определении того, кому из менеджеров следует сообщать о выявленном отклонении. Важно понимать, что сам факт отклонения не указывает, кто за него лично отвечает — менеджер по закупкам или менеджер по производству. Отклонения (независимо от уровня их детализации) только выявляют "проблемную" область, но без дальнейшего анализа не являются окончательным доказательством персональной ответственности того или иного лица за возникший дисбаланс. Детализация отклонений может помочь выявить должностное лицо, которое наилучшим образом отреагирует на изменение ситуации и исправит положение. Здесь уместно напомнить, что использование бюджета прежде всего в качестве инструмента контроля над менеджерами вряд ли найдет поддержку среди последних, а следовательно, вряд ли будет достаточно эффективным методом управления затратами. Мы вернемся еще к этому аспекту в гл.16, где обсуждаются поведенческие особенности управленческого учета. [c.674]
Прямая национализация во всех экономических областях включает меры, приводящие к окончанию деятельности всех иностранных инвестиций. Обычно они мотивируются политическими соображениями. Эти меры направлены на установление окончательного государственного контроля над экономикой в стране и включают захват всех средств производства, находящихся в частной собственности. [c.84]
Экспортируемые спички перевозились без обложения акцизом, но должны были снабжаться печатью акцизного надзора и удостоверениями его о количестве вывозимого товара, причем акциз окончательно слагался лишь после предоставления акцизному надзору в течение полугода таможенного свидетельства о действительном вывозе спичек за границу. Производство, передвижение, продажа и покупка фосфора регламентировались особыми правилами контроля со стороны акцизного надзора. [c.159]
В рассматриваемом примере, а речь здесь идет о машиностроительном предприятии с единичным типом производства, предельные производственные затраты, входящие в расчет управленческого результата от реализации продукции, представляют собой величину, полученную как окончательная калькуляция предельных затрат по выполненным заказам. Таким образом, здесь берутся данные о фактически использованных основных материалах и комплектующих (при серийном производстве - нормативные величины, при закупке на стороне - нормативные цены), а также фактически отработанном времени на опытно-конструкторские работы, механообработку, сборку и технический контроль, оценка которых осуществляется на основе плановых ставок нормативных затрат (определенных так же, как в примере на рис. 46 была определена величина 12,80 ДМ/нормо-ч). Какие группы продуктов внесли вклад в общую сумму покрытия, составляющую 1,3 млн франков, показано на листе 2 (рис. 526). [c.261]
В процессе проектирования предстоит также сделать выбор правового статуса будущей корпорации, способов консолидации собственности в рамках управляющей компании (головного предприятия). При этом принимаются во внимание следующие моменты а) необходимость государственной ресурсной поддержки б) правовой статус преобладающего числа участников в) удельный вес государственного заказа в общем объеме производства по группе г) структура акционеров по каждому приватизированному предприятию д) возможности консолидации собственности в рамках головного предприятия, обеспечения акционерного контроля с его стороны и т. п. С учетом вышеизложенного проводятся уточнение технико-экономических параметров будущей корпоративной деятельности, расчеты потенциальной экономической эффективности объединения, окончательная доработка концепции корпорации, принятие ее участниками, подготовка документов к регистрации объединения. [c.140]
Ревизионная палата состоит из Совета ревизоров (аудиторов) и Генерального секретариата. Совет ревизоров имеет право проверять ежегодный окончательный отчет о государственных доходах и расходах запрашивать документы и информацию, необходимые для проведения ревизии принимать решение о привлечении к ответственности нарушителей финансовой дисциплины и др. Аудиторские проверки проводит Генеральный секретариат и входящие в его состав бюро. Ревизионная палата осуществляет контроль после производства расходов или поступления доходов в бюджет на основе материалов учета и отчетности. Основными направлениями контрольной деятельности являются проверки фактического наличия государственных денежных средств и иного движимого и недвижимого имущества государства, установление законности совершаемых финансовых операций, контроль за соблюдением установленных законом финансовых процедур. Контролю Ревизионной палаты подлежат все счета государственных финансов, ежегодно рассматриваемые и утверждаемые парламентом. Подготовленный Палатой доклад о ревизии вносится в парламент правительством. В парламенте доклад о ревизии рассматривается в ревизионных комиссиях, созданных в обеих палатах. [c.434]
Важно понимать, что сам факт существования отклонений не означает, что за них ответственны менеджеры по закупкам или по производству лично. Отклонения (независимо от степени их детализации) только указывают на проблемную область, но без дальнейшего анализа не являются окончательным доказательством персональной ответственности того или иного руководителя за возникший дисбаланс. Детальное выявление отклонений может лишь помочь определить то должностное лицо, которое наилучшим образом сможет отреагировать на изменение ситуации и начать исправлять положение. Отметим, что использование бюджета в целях контроля и преследования менеджеров вряд ли найдет поддержку среди сотрудников предприятия, а следовательно, вряд ли будет достаточно эффективным методом управления затратами. [c.167]
Производственные подразделения отвечают за выполнение плана выпуска продукции отсюда возможны тенденции использовать материал, который полностью или частично не отвечает предъявляемым к нему требованиям, что может дорого обойтись предприятию. Предположим, что партия деталей на третьем этапе производства не соответствовала полностью техническим требованиям, но поступила на дальнейшую обработку. При окончательной проверке в отделе контроля качества выяснилось, что эта партия деталей не может поступить а сборку или заказчик забраковал всю партию, принятую контрольным отделом. Весь труд, материалы, время оказались затраченными зря. В результате предприятие терпит убыток и срывает выполнение заказа. [c.8]
В процессе производства может возникнуть. необходимость в расширении или сужении допусков по экономическим соображениям. Эти допуски могут >не совпадать с допусками для окончательной проверки и приемки продукции. Например, поле допуска при выполнении данной операции может быть сужено для одного размера с тем, чтобы обеспечить надежное выполнение последующей более сложной операции. При этом может быть предотвращен брак продукции на последующем более трудоемком этапе производства. В этом случае заводской контролер должен проконсультироваться у главного Контролера относительно определения полей допусков, установленных для текущего контроля. [c.36]
Однако в ряде случаев выпуск деталей может быть настолько большим, а продукция настолько дешевой, что экономически выгодно иметь относительно больший процент брака для того, чтобы обеспечить большее количество годной продукции. При этом сократится производственное время, но увеличится время контроля, так как потребуется более длительная окончательная проверка, чтобы отделить бракованную продукцию от Годной. В этом случае главный контролер должен (учесть стоимость окончательно изготовленной продукции, стоимость производства и т. д., определить частоту проверок (и допустимый процент брака, а также установить перечень всех параметров продукции, требующих проверки. Он должен предоставить контролеру право при текущей проверке останавливать производство на любой операции, где возникает слишком много брака. [c.36]
Хозяйственные руководители, экономические и технические службы, а также общественные организации производственных объединений и предприятий используют методы анализа с целью составления научно обоснованного плана или обязательства, для ликвидации узких мест в производстве, выявления и мобилизации внутрихозяйственных резервов, для объективной оценки результатов труда, подведения итогов соревнования, обоснования экономического стимулирования, для контроля за выполнением государственных планов, сохранностью социалистической собственности, соблюдением государственной и хозяйственной дисциплины. Например, при оценке хозяйственной деятельности и утверждении размеров поощрительных фондов на специальных комиссиях тщательно анализируются показатели работы, выявляются результаты влияния внешних факторов, которые не зависят от деятельности производственного коллектива, факты нарушения хозяйственной дисциплины, невыполнения хозяйственных договоров и т. д. Только по результатам анализа с учетом всех положительных и отрицательных причин, влияющих на показатели отчетности, дается окончательная оценка работы. [c.5]
Характерной особенностью сборочного производства является почти полное отсутствие окончательного брака продукции, однако затраты, связанные с исправлением брака в этих цехах, сравнительно велики. Данная особенность ставит особые задачи перед техническим контролем, который в сборочных цехах отличается особой сложностью [c.229]
ИЗДЕРЖКИ НА КОНТРОЛЬ — издержки предприятия на контроль во избежание производства дефектной продукции распадаются на две основные категории. Первая — издержки по предотвращению или превентивные издержки, т.е. издержки на предпроизводственную деятельность, нацеленную на подготовку качественных инструкций и производственных описаний, профессионального обучения, планирования производственного процесса и сбор данных о качестве продукции. Вторая категория — оценочные издержки. Это издержки на устранение дефектов после того, как продукция покинула производственную цепочку, но еще не дошла к потребителю. Они включают окончательную инспекцию готовой продукции, инспектирование в процессе производства, лабораторное тестирование. [c.115]
Рассчитайте норму обслуживания и явочную численность контролеров в механическом цехе мелкосерийного типа производства при следующих исходных данных явочная численность основных рабочих 240 человек, самоконтроль отсутствует, детали сложные, наиболее распространенный квалитет — 11-й (4-й класс точности), вид контроля — окончательный. [c.136]
Исходные данные и постановка задачи. Определите норму обслуживания и явочную численность контролеров в механосборочном цехе серийного производства, если в цехе работает 200 основных рабочих, из них 30 человек пользуются правом самоконтроля. Детали средней сложности. Наиболее распространенный квалитет — 11-й (4-й класс точности). Контроль окончательный. Выморочность контроля — 40%. [c.140]
Исходные данные и постановка задачи. Рассчитайте численность контролеров в малярном цехе мелкосерийного производства. В цехе работает 170 основных рабочих, выборочность контроля — 100%. Детали сложные, контроль окончательный. [c.140]
Контроль за качеством изготавливаемой продукции, за соответствием ее стандартам и техническим условиям, оформление в установленном порядке документации на принятую и забракованную продукцию, а также контроль за изъятием из производства окончательно забракованной продукции [c.388]
Стационарные пункты контроля следует создавать там, где наиболее опасные и ответственные участки дороги. Обычно это делается после этапа разработки — приемочные испытания опытных образцов после этапа технологической подготовки — квалификационные испытания, а также приемосдаточные испытания, входной и окончательный виды контроля, инспекционный контроль процесса производства. [c.324]
В 1924 г. Уолтер Шухарт использовал методы статистики в целях контроля качества и заложил основы статистического отбора выборок образцов и контроля качества процессов. Проблема взаимозаменяемости деталей, выдвинутая Уитни, нашла окончательное разрешение. Требования к технологии изготовления, обусловленные установленными допусками и спецификациями, можно было проанализировать с точки зрения затрат и результатов. Труды Шу-харта выявили необходимость представления производства как системы. С течением времени стало очевидным, что такие факторы, как конструкция изделия, материалы, оборудование, квалификация рабочих, отношение к работе со стороны служащих, текучесть рабочей силы и условия труда взаимодействуют с требованиями потребителей в отношении качества продукции и цен на нее, а также с финансовыми вопросами. Одним из тех, кто обратил на это внимание, был У. Эдварде Деминг (1950), Он считал, что менеджмент должен способствовать улучшению условий труда и рабочих процессов и повышению качества изготавливаемых изделий. [c.15]
Схема работы ОТК на производстве проста если изделие соответствует заданным параметрам, требованиям и техническим условиям, т. е. документам на поставку, оно признается годным и поступает в реализацию, если не соответствует — признается браком окончательным или исправимым. С усложнением продукции и расширением ее ассортимента непрерывно происходило совершенствование и методов контроля, применяемых ОТК от простейших ручных измерений — к сложным приборам, от проверки каждого изделия, детали — к статистическим методам. Значительно расширились объекты контроля в их число вошли не только готовые изделия, полуфабрикаты или детали, но и поступающие материалы, комплектующие изделия, оборудование, приборы, применяемая технология. Однако система ОТК не гарантировала высокого качества продукции, так как контроль качества — это пассивное воздействие на его повышение. На смену системам контроля пришли системы управления качеством. [c.119]
В процессе научных разработок находят окончательный вариант технического решения, осуществляют полупромышленные испытания или создают опытный образец, проводят конструктивно-функциональную, а также технологическую подготовку этого решения к внедрению в производство. Результатом научно-исследовательских работ является технологический регламент, который включает следующие разделы характеристика исходного сырья, материалов и реагентов характеристика и область применения готового продукта описание технологического процесса но стадиям методы технического контроля производства расходные нормы технологическая схема потоков сырья и полуфабрикатов режим, технологическая карта спецификация оборудования рабочие инструкции. [c.42]
Описанные ранее планы СПК основаны на том, что поток продукции естественным образом распадается на отдельные партии. Из этих партий берутся выборки, и на основании результатов контроля выборки делается заключение о качестве изготовления всей партии. Но в условиях высокопроизводительного, многооперационного, автоматизированного производства такой подход не всегда оправдан. Очень часто существует ситуация, когда ряд параметров изделия, определяющих его качество, окончательно формируется на промежуточных операциях. Контроль таких параметров методами СПК в ряде случаев вызывает определенные трудности. Например, одним из основных параметров качества спортивных патронов является разностенность гильзы. Окончательный контроль этого параметра после формирования готовой партии возможен, если разобрать патрон и разрезать гильзу. В патронном производстве, оснащенном автоматическими роторными линиями, разностенность контролируется в процессе изготовления гильзы после вытяжных операций путем сочетания методов статистического регулирования ТП и правил, определяемых процедурой СПК. [c.142]
Капую систему загрузки и составления графиков. производства применять Поскольку загрузкой некоторых видов оборудования и составлением графиков их работы успешно могут заниматься начальники цехов или мастера участков, не выделяя эту работу в особую функцию, отдел контроля производства в первую очередь обязан выбрать то оборудование, загрузку и составление графиков работы которого необходимо осуществлять как особую функцию. При таком выборе в" первую очередь следует исходить из издержек, связанных с применением той или другой системы. Систему, когда загрузка и составление графиков производства осуществляется как особая функция, следует применять только в том случае, когда достигаемые ею потенциальные сбережения сулят оправдать связанные с нею расходы. Вообще говоря, загрузка и составление графиков работы как отдельная функция должны- применяться в отношении тех производственных участков, которые занимаются сборкой узлов и окончательной сборкой их деталей, поступающих по крайней мере из двух других производственных подразделений. Это особенно правильно в тех случаях, когда возникает какое-либо сомнение относительно своевременного завершения работы. Графики работы следует составлять и для тех производственных участков, которым трудно выполнить определенную работу к установленному сроку, а также для участков, которые обеспечивают производство наиболее важными деталями или узлами. Отдел контроля производства должен специально заниматься также загрузкой и составлением графиков работы тех производственных участков, где применяются новые технологические приемы, новое оборудование или изготовляются новые детали и изделия. [c.252]
Рабочий график проектирования и изготовления специальной оснастки (форма 8) составляется в порядке расположения чертежей в комплекте конструкторской документации и в соответствии со стадиями разработки изделия по ГОСТ 2.103—68 ЕСКД. Рабочий график разработки технологической документации приведен в форме 9. Окончательные сроки во всех рабочих графиках должны соответствовать срокам окончания этапов работ общего графика подготовки производства. Рабочие графики утверждаются в установленном порядке и выдаются исполнителям под расписку. Один экземпляр рабочих графиков находится у ведущего технолога для контроля. [c.50]
Рабочее проектирование представляет собой наиболее важный и ответственный этап конструкторской подготовки производства, который полностью конкретизирует разрабатываемую конструкцию. На этом этапе проектирования изготавливаются рабочие чертежи всех оригинальных деталей с установлением классов точности обработки и чистоты поверхности, пределов допусков, а также сборочный, габаритный и монтажный чертежи. Кроме того, проводится завершающий технологический и стандартизационный (нормализационный) контроль чертежей, и на основе их делается соответствующая корректировка и доработка конструкции. В этот период окончательно устанавливается себестоимость машины, экономическая эффективность и другие экономические показатели, составляются все эксплуатационные и технические условия. [c.39]
Все фабрики Beazer Boilers работают по принципу поточного производства. На одном конвейере собираются котлы, он же доставляет их на окончательную сборку для сборки разных нагревательных элементов применяются отдельные линии. В соответствии с политикой конкурентного ценообразования основные усилия руководства направлены на минимизацию затрат. В BeazerBoilers одна из самых низких в отрасли заработных плат, компания славится своим умением торговаться и имеет соответствующую репутацию. Это не приводит к хорошим отношениям в отрасли, но и не вызывает забастовок, поскольку известно, что компания скорее пересидит стачку, нежели допустит повышение издержек. Объем труда вспомогательных рабочих (контроль, инспекции и так далее) сведен к жесткому минимуму. [c.49]