В процессе анализа используют также текущий материал, характеризующий состояние техники, технологии и организации производства. К этим материалам относятся паспорта оборудования и регламенты, технологические карты, дефектные ведомости, межцеховые нормы качества продукции, нормы расхода материальных ценностей, штатные расписания и т. д. [c.27]
Основой нового технологического процесса является технологический регламент, цель которого — обеспечение условий для наиболее рационального использования рабочей силы, техники, материалов и прочих средств производства и достижение на этой основе роста производительности труда и снижения себестоимости, обеспечение безопасных условий работы. Б регламенте определены вид,. объемы и качество продукции, нормы расхода на единицу продукции сырья, материалов, топлива, энергии и др., указаны последовательность выполнения операций по стадиям технологического процесса, соотношения между производственными мощностями отделений и участков, расстановка оборудования, оптимальные режимы работы технологического оборудования, последовательность технологического процесса и его параметры на каждой стадии. Регламент содержит такие основные разделы, как характеристика продукции и исходного сырья, описание технологического процесса, нормативы сырья и энергоресурсов, возможные неполадки и их устранение, основные требования техники безопасности, отходы производства и выбросы газа, обязательные инструкции, материальный баланс и технологические схемы производства. [c.59]
При испытании рабочий должен ответить на все вопросы, предусмотренные разделом Должен знать и общими положениями ЕТКС, а также выполнить не менее трех проб работ, указанных в разделе Примеры работ . Кроме того, он обязан выполнить действующие нормы выработки и дать соответствующее качество продукции. При установлении разряда машинистам проба дается по управлению, обслуживанию и ремонту машины, кроме этого машинист должен обладать квалификацией слесаря на один разряд ниже разряда машиниста. [c.92]
Стандарт представляет собой документ, фиксирующий государственные технические нормы на качество продукции. Это эталон качества, действующий на протяжении длительного периода времени и имеющий силу закона. При помощи стандартов достигается ограничение нерационального разнообразия однородной продукции необходимым и целесообразным минимумом. В этом заключается экономический смысл стандартизации, так как при этом создаются предпосылки для специализации и, как следствие, для повышения экономической эффективности производства. [c.117]
Технический контроль — это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. Он осуществляется в два этапа 1) получение информации о фактическом состоянии контролируемого объекта и 2) сопоставление этой первичной информации с установленными нормами, критериями и получение вторичной информации. [c.121]
Государственные технические нормы на качество продукции фиксируются а стандартах. В них находят отражение методы испытания и приемки, правила транспортирования и хранения, гарантии поставщиков и др. Стандарты пересматриваются каждые пять лет. Они должны воздействовать на интенсивность разработки и внедрения новой продукции, находящейся на уровне лучших мировых образцов. [c.57]
Активное управление качеством продукции тесно связано с материальным и моральным стимулированием. В положениях о премировании, действующих на предприятиях, предусмотрено премирование на сдачу продукции с первого предъявления, улучшение качественных характеристик целевых продуктов. Так, на Московском нефтеперерабатывающем заводе рабочие, обслуживающие технологические установки, премируются за увеличение содержания пропилена в жирных газах по сравнению с нормой, снижение содержания серы в дизельном топливе, повышение октанового числа бензинов каталитического риформинга и т. д. Это позволило увеличить выработку высокооктановых бензинов и малосернистого дизельного топлива. Аналогичные показатели введены на других предприятиях. [c.58]
На нефтеперерабатывающих предприятиях внедряется система бездефектного изготовления продукции, предусматривающая контроль за качеством продукции и сдачей ее с первого предъявления (саратовская система) и контроль за качеством продукции и труда (львовская система). По этой системе производственные подразделения могут предъявлять друг другу претензии при поступлении продукции с отступлением от норм и графика выработки, нарушении сроков ремонта и неудовлетворительном его качестве, перебоях в обеспечении энергией, материально-техническими средствами и т. д. Ущерб частично исключается из хозрасчетной экономии цеха — виновника нарушения. Повышена дисциплинарная и материальная ответственность за соблюдение технологических регламентов. Например, потребители продукции получили право расторгать в одностороннем порядке договоры с поставщиками при неоднократной поставке продукции низкого качества. Усилена роль заказчика в определении требований к качеству продукции при заключении договоров, особенно с разработчиками этой продукции. [c.58]
Инженерно-технических работников и служащих основных цехов премируют за показатели, зависящие от их работы, к также за повышение эффективности производства в целом по предприятию. Такими показателями могут быть выполнение и перевыполнение плана по объему производства, снижению себестоимости продукции или росту прибыли. Большое место и показателях премирования занимают показатели улучшения качества продукции и труда, повышения ритмичности работы отдельных подразделений, соблюдения межцеховых норм. Работников вспомогательных цехов премируют по показателям, зависящим от работы данного цеха. [c.94]
В зависимости от используемых производственных ресурсов различают следующие группы норм и нормативов нормы и нормативы средств труда, нормы и нормативы использования материальных средств и энергии, нормы и нормативы трудовых затрат, технико-экономические нормы и нормативы организации производства, финансовые нормы и нормативы, нормы качества продукции и др. [c.130]
Нормы качества продукции характеризуют технические и эксплуатационные данные продукции. [c.131]
Полуфабрикаты — продукция, прошедшая только часть стадий обработки, т. е. продукция отдельных технологических установок, предназначенная для дальнейшей переработки на этом же предприятии и соответствующая по качеству межцеховым нормам. [c.154]
Расчету производственной программы предшествует определение норм выхода продукции и потерь по методике, аналогичной методике определения суточной производительности. Степень использования сырья зависит от его качества и обеспеченности им, требований к качеству продукции, технологического режима. На основе анализа за предшествующий период выбирают лучшие показатели выхода при нормальных условиях работы и получении продукции в строгом соответствии с межцеховыми нормами. В данном случае большое значение имеет сравнение с теоретически возможным выходом или потенциальным содержанием целевых фракций в сырье. [c.155]
Повышение, качества продукции Углубление и изменение комплексности переработки сырья Изменение цен на потребленные материальные ресурсы и энергию Изменение ассортимента материальных ресурсов и энергии Сокращение норм расхода ресурсов без сырья) Прочие Всего [c.237]
Технологические регламенты можно изменять по мере совершенствования технологического процесса и реконструкции установок, поскольку в результате реконструкции, как правило, изменяются технико-экономические нормативы процесса вследствие перехода на новый вид сырья пли на новые технические условия, определяющие качество продукции. В этом случае уточняют технологическую карту, схему, раздел спецификации оборудования, расходные нормы и другие составляющие технологического регламента. [c.75]
Межотраслевые и отраслевые нормы и нормативы разрабатывают и утверждают отраслевые министерства или соответствующие комитеты Совета Министров СССР. Такие нормы и нормативы разрабатываются в тех случаях, когда на различных предприятиях отрасли или в различных отраслях имеются одинаковые условия производства. В нефтеперерабатывающей промышленности в качестве таких норм могут выступать ГОСТы и ТУ на готовую продукцию, нормы продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов, нормы штата, численности. [c.232]
Кружок качества представляет собой небольшую группу, которая занимается работой по управлению качеством и повышению производительности. Члены его собираются по меньшей мере один раз в неделю, обычно на один или два часа, чтобы обсудить качество продукции и другие управленческие проблемы. Встречи обычно проводятся в выходные дни. Участники осведомлены о нормах производства и выполнении производственного графика, а также о методах работы. Они обсуждают проблемы, связанные со своей работой, соответствием норм и методов производства, а также пути совершенствования технологии. Если один из членов выдвигает идею совершенствования производственного процесса, остальные обсуждают ее пригодность и решают, может ли она быть применена. Таким образом, методы деятельности не диктуются сверху, а определяются совместно членами группы. [c.109]
Поскольку валовые показатели включают помимо затрат труда данного коллектива и труд коллективов, воплощенный в стоимости сырья, материалов, энергетических затрат и т.д., они невольно нацеливают предприятия на выпуск материале- и фондоемкой продукции. При оценке по валовым показателям можно без особых усилий улучшить показатели работы и путем увеличения расхода сырья, материалов, получения дорогостоящих полуфабрикатов со стороны и т.д., а не путем роста выпуска продукции в натуральном выражении, повышения производительности труда, снижения норм расхода материалов, улучшения качества продукции. Так как темпы роста объема производства определяют благополучие предприятия, то часто первый путь развития был и еще остается предпочтительным. Отсутствие у предприятий интереса к снижению материальных затрат, замене дорогостоящих дефицитных видов сырья и материалов более дешевыми и доступными приводит к неэффективному использованию ресурсов и стимулирует развитие производства экстенсивным путем. [c.34]
Итак, можно, пожалуй, сделать вывод, что активное использование статистики — непременное условие обеспечения высокого качества продукции. Японские менеджеры не только солидаризировались со статистическим уклоном принципов Деминга, они умело интегрировали их в повседневную деятельность групп качества, которая, как было показано, опирается во многом на уникальные местные нормы. Оказалось, что слияние это дает могучий мультипликативный эффект, воздействие которого распространяется на исключительно широкую сферу. Однако следует подчеркнуть, что первенствует здесь все же человек. [c.142]
Анализ выполнения плана по производству и реализации продукции. Изучение данной стороны деятельности предприя гия является основой анализа всей производственно-хозяйствен но и деятельности. При этом раскрываются важнейшие стороны работы предприятия и его структурных подразделении, которые непосредственно оказывают влияние на определение численности, производительности труда, фонда заработной платы,нормы расхода продукции, а также на использование всех элементов производства, формирование себестоимости, массы прибыли, уровня рентабельности, качества продукции и др. Кроме того, при анализе выполнения планов по производству и реализации продукции устанавливается взаимосвязь между сферами произ- [c.26]
В процессе анализа качества продукции необходимо сопоставить количество рекламированной продукции н ее стоимость за отчетный и предыдущий периоды. При этом следует иметь в виду, что снижение числа рекламаций не всегда свидетельствует об улучшении качества продукции. При анализе этого показателя следует учитывать дефицитность рекламационных продуктов. В ряде случаев, к сожалению, продукция с незначительным отклонением качества от стандарта или ТУ (ВТУ) не всегда возвращается предприятию-поставщику, а используется потребителем, что приводит к ее повышенному против норм расходу, как правило, к удорожанию продукции. [c.53]
Анализ использовании трудовых ресурсов является одним из основных разделов комплексного изучения хозяйственной деятельности химического предприятия. Непосредственная его цель — определение степени выполнения плана по труду заработной плате, выявление внутрипроизводственных резервов и реальных возможностей дальнейшего повышения производительности труда и эффективности производства в целом. В процессе анализа определяют не только степень выполнения плана и динамику (изменение) производительности труда, но и выявляют, насколько полно и эффективно используются на предприятии трудовые ресурсы и рабочее время, устанавливают соответствие современным требованиям организации производства и труда, его нормирования, применяемой системы оплаты труда и материального стимулирования, а также изучают причины отклонений трудовых показателей от планируемых и рассчитываемых самим предприятием норм и нормативов по труду. При этом следует иметь в виду, что анализ нормирования труда рабочих должен быть тесно связан с. изучением действующих форм оплаты труда, установлением степени применения таких прогрессивных форм и методов материального стимулирования, как текинским метод, метод бригадного подряда, оплата за конечную продукцию, оплата труда с учетом качества продукции и зон обслуживания, комплексный метод организации труда ПРИ обслуживании непрерывных автоматизированных процессов и т. п. [c.72]
Изучать качество действующих норм выработки и норм времени на единицу выпускаемой продукции можно также посредством сопоставления плановых норм с фактическими затратами времени на производство химических продуктов или с фактической выработкой продукции в единицу времени. Данные табл.4.9 свидетельствуют о большом диапазоне выполнения норм выработки. При наличии значительной части рабочих, невыполняющих нормы выработки по всем профессиям, 51,7% рабочих выполняют норму от 100 до 110%, 28% рабочих —от 110 до 120 и 9,3% рабочих — выше 120% Необходимо указать на большую неравномерность по выполнению норм выработки на анализируемом предприятии, что свидетельствует о недостаточном уровне-организации труда и несвоевременной подготовке кадров, с одной стороны, а также о несоответствии действующих норм уровню организации производства, с другой. Более 37% рабочих выполняют норму от 110 до 120% и более. Это означает невысокий уровень обоснования норм. [c.93]
НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ — установление необходимых затрат труда на основе различных видов норм затрат труда (времени, выработки, обслуживания, численности), выбор которых зависит от функции обслуживания, характера выполняемых работ, типа производства. Наибольшее распространение получили при Н.т.в.р. нормы обслуживания и нормы численности (наладчики оборудования, слесари и электромонтеры по межремонтному обслуживанию оборудования и электроаппаратуры, распределители работ, кладовщики и др.). Норма времени для Н.т.в.р. применяются в тех случаях, когда выполняемые ими работы регламентированы по составу и содержанию, а их объем может быть измерен в конкретных ед. (слесарные и станочные работы в инструментальных производствах предприятия, погру-зо-разгрузочные работы и т.п.). Нормы выработки могут устанавливаться для вспомогательных рабочих, занятых одной регулярно повторяющейся работой (приготовление формовочных и стержневых смесей, внутрицеховые перевозки на предприятиях с массовым типом производства, приготовление красок, растворов и т.п.). Выбор того или иного вида норм существенно зависит от типа производства. Так, в массовом производстве труд контролеров качества продукции может нормироваться с помощью норм времени. В мелкосерийном и единичном типах производства с большой номенклатурой [c.201]
Стандартизация обозначает повторяемость, неизменность в течение установленного срока норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, полуфабрикатов (полупродуктов) состава и параметров технологических процессов, их аппаратурного оформления норм труда и качества работы, порядка и приемов ее выполнения требований к качеству полуфабрикатов (полупродуктов) на разных переделах производства систем связей между различными подразделениями и участками производства, низшего подразделения с высшим и наоборот, и т. п. Стандартность связана с регламентацией видов деятельности работ. Регламентация — это установление определенных правил, порядка выполнения работ, оформленных в виде обязательных к использованию документов, предписаний, инструкций. Регламентация, например, охватывает весь технологический процесс, предопределяя порядок его осуществления контроль качества продукции обязанности, права и ответственность каждого работника предприятия и т. д. [c.10]
Организация труда и управления. Наличие и квалификация инженерных кадров — технологов, механиков, конструкторов, экономистов, исследователей, а также социологов, психологов дисциплинированных, исполнительных организаторов, способных квалифицированно решать задачи по повышению качества продукции в их совокупности. Наличие или отсутствие регламентации для специалистов, точно определяющих их права, обязанности и ответственность с соответствующими показателями оценки качества их труда. Квалификация рабочих по отдельным агрегатам, установкам, переделам с выделением рабочих-передовиков, овладевших смежными профессиями формирование и распределение бригад по участкам производства и сменам уровень механизации труда, пути его повышения организация рабочих мест число отстающих рабочих возможности и условия повышения квалификации рабочих виды норм и нормативов по труду, пути и возможности их улучшения невыходы рабочих, анализ причин, пути и методы их снижения, ликвидации текучесть рабочей силы, причины, пути и методы устранения состояние и оценка соцсоревнования, в том числе по качеству продукции системы и формы оплаты труда, пути и методы их совершенствования роль материального и морального поощрения, возможности их совершенствования социальные и культурно-бытовые условия работников предприятия, возможности, пути, сроки их улучшения размер потребных средств и ресурсов, источники их получения. [c.83]
В процессе контроля качества продукции накапливаются данные, систематизация и обработка которых обязывает сделать практические выводы о возможностях совершенствования технологии, уточнения параметров процесса, различных норм, снижения затрат и повышения качества продукции, изменения требований к качеству сырья, материалов и т. п. Тем самым создаются условия для управления качеством. Управление качеством охватывает производство, снабжение, сбыт продукции и вспомогательные производства и хозяйства. [c.107]
Государственный комитет СССР по стандартам утвердил в 1978 г. Основные принципы единой системы государственного управления качеством продукции (ЕСГУКП)>. Они базируются на обобщенном опыте применения некоторых заводских систем управления качеством саратовской системы бездефектного изготовления продукции (БИП), горьковской системы КАНАРСПИ, ярославской системы НОРМ и, особенно, львовской комплексной системы управления качеством (КСУК.П). Главной целью Единой системы является планомерное обеспечение использования научно-технических, производственных и социально-экономических возможностей для достижения высоких темпов улучшения качества и повышения эффективности производства. [c.125]
Для стимулирования улучшения качества продукции введено премирование из фонда материального поощрения за увеличение доли продукции высшей категории качества, сдачу продукции с первого предъявления, улучшениз отдельных ее качественных характеристик. Работники могут премироваться за каждый процент превышения нормируемого уровня бездефектности продукции и труда, повышение октановэго числа бензина против нормы, снижение содержания серы, досрочную очистку аппаратуры от кокса и др. [c.95]
Основной эффект от внедрения АСУТП — стабилизация и оптимизация технологического режима, а следовательно, повышение производительности установок, сокращение норм расхода,, улучшение качества продукции, увеличение выхода различных фракций. Практика подтверждает высокую экономическую эффективность АСУТП. Так, внедрение АСУ процессом каталити- [c.305]
X. Узки исследовал процесс и результаты переноса японского стиля управления в 30 филиалах японских корпораций в Бразилии и выяснил, что они функционировали лучше, чем те, которые не использовали японских методов управления. Он установил 10 форм использования японского стиля управления формулирование делового кредо, пожизненный наём, перемена места работы в компании, продвижение по службе и повышение заработной платы по выслуге лет, принцип единогласия в принятии решений, работа в общих помещениях в мы, расширение социального обеспечения, искусства управления японских корпораций, опыта маркетинга, контроля за производственными процессами и качеством продукции. Следует заметить, что последние три формы — японская модификация американского опыта управления. Кроме того, Узки обнаружил, что 15 филиалов, в которых японские корпорации владеют более /2 капитала, используют японские методы управления в весьма широких пределах 7 филиалов, являющихся совместными японо-бразильскими фирмами, используют этот опыт управления в меньшей степени 8 смешанных фирм, владельцами которых являются японские корпорации и бразильское правительство, используют японский опыт управления в наименьшей степени. Узки исследовал эффективность функционирования всех этих фирм и выяснил, что по темпам роста оборотов и норме прибыли в указанных 15 она была наивысшей1. [c.224]
Важное место, отведенное в книге проблеме качества,— это, если угодно, знамение времени. Чтобы лучше оттенить роль этой проблемы, приведем два соображения советского экономиста Л. Конаре-вой. Качественные сдвиги в структуре производства и потребления,— пишет она,— трансформировали само понятие качество продукции". Раньше оно определялось по соответствию характеристик изделия (качественных и количественных признаков) установленным нормам (стандартам). Теперь официально принято следующее определение Качество товара есть степень, в которой он удовлетворяет требования потребителя". Господствующим стал принцип Если потребитель считает, что данный продукт плохого качества, значит, он действительно плохого качества, даже если соответствует чертежам и спецификациям" . И еще Конкурентная борьба за потребителя ставит фирмы перед необходимостью руководствоваться в своей рыночной стратегии принципом обеспечить соответствие качества товара по цене". А цена изделия определяется теперь по полной стоимости" — с учетом издержек потребления на протяжении всего срока его эксплуатации. По некоторым видам, например, потребительских товаров длительного пользования эти издержки превышают покупную цену в два-четыре раза. Поэтому потребители охотнее [c.7]
Изменение общего объема выпуска продукции попродуктно в результате снижения или роста фактической трудоемкости против плановой можно установить, использовав в качестве исходной базы показатель расхода нормированной заработной платы основных производственных рабочих. Данный показатель наиболее полно и обоснованно отражает трудоемкость каждого продукта, а в соответствии с этим и величину заработной платы, выплаченной по количеству затраченного труда на объем произведенной продукции. Для обоснования рассматриваемого показателя необходимо определить состав продукции, норму расхода заработной платы на единицу продукции, в том числе по всем полезным продуктам производств комплексной перера- [c.41]
Однако несмотря на недопоставку анализируемому предприятию сырья в отчетном периоде, рост его остатков в складских запасах, план по выпуску продукции был перевыполнен на 42 тыс. т. При рассматриваемых условиях перевыполнение планового задания по объему продукции могло быть обеспечено только за счет эффективного использования сырьевых ресурсов, т. е. в результате снижения их расхода против норм. Уменьшение расхода сырья на единицу продукции против действующих норм без ущерба для качества продукции позволило предприятию получить дополнительно продукции в количестве 70,1 тыс. т [(1852,4/2,2) —(1852,4/2,4)], что составляет 8,8% (70,1 800x100) к общему объему планового выпуска продукции. Совокупность факторов, связанных со снабжением предприятия сырьем и эффективным его использованием, оказала следующее влияние на объем выпуска продукции против плана [c.150]