При применении статистических методов обеспечения качества [c.45]
Хороший рецепт, но чем заменить инспекцию качества Сегодня это практически единственный метод обеспечения качества. Статистические методы не усвоены, применяются крайне редко, кружки и группы качества не применяются, вовлечение руководства и персонала невысокое. На борьбу с качеством бросили один ОТК, начальника ОТК сделали заместителем генерального директора по качеству, дали задание внедрять стандарт ИСО 9001(2). [c.269]
СТАТИСТИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ КАЧЕСТВА [c.4]
Особую остроту этот вопрос приобретает в условиях нового механизма управления предприятием или объединением и развивающихся внешнеэкономических связей с зарубежными фирмами, так как применение статистических методов обеспечения качества продукции рассматривается подавляющим большинством фирм промышленно развитых стран мира как гарантия стабильности ее качественных показателей. [c.4]
Применение статистических методов — эта та черта деятельности японских групп качества, которая заслуживает глубокого внимания со стороны любого, кто изучает опыт Японии. Японские менеджеры самым серьезным образом учли тот факт, что среди знаменитых 14 принципов Деминга, которого по праву считают отцом движения за качество, использованию статистических методов принадлежит видное место. Целесообразно привести здесь эти принципы, играющие важную роль в обеспечении высокого качества продукции [109, с. 79]. [c.141]
Эта система сбора информации по вертикали является достаточно трудоемкой и громоздкой, поэтому внедряются новые принципы сбора данных, позволяющие значительно сокращать сроки и трудоемкость работ при сохранении и обеспечении высокого качества статистического материала. Например, методы выборочного обследования кредитных организаций уже действуют в ЦБ РФ. Они позволяют в более сжатые сроки с меньшими затратами труда получать статистическую информацию, что повышает актуальность данных и аналитических разработок, выполняемых на этой основе. [c.31]
Статистическим методам контроля принадлежит большая роль в обеспечении выпуска продукции в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. Но никакие методы контроля не решают проблему повышения качества изделий машиностроения в целом, так как даже при самом строгом соблюдении технологического процесса изделие может иметь низкий уровень качества из-за неудовлетворительных требований стандартов на сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, из-за неудачно выбранного конструктивного решения, технологического процесса обработки и типа оборудования. Исключение составляют лишь методы активного контроля, являющиеся составной частью технологического процесса. [c.75]
Пунктирными линиями показаны связи между определенными этапами развития менеджмента качества (QM) и обеспечения качества (QA). Такие связи были в рамках системы Тейлора, где для менеджмента качества, тогда ограниченного лишь инспекцией качества, и выходным (окончательным) контролем качества существовала жесткая взаимосвязь, а также между статистическим управлением качеством и статистическим приемочным (выходным) контролем. Период развития сертификации продукции третьей стороной был слабо связан с развитием концепций TQ и TQM. Эта связь появилась в более поздних схемах сертификации (ИСО и МЭК применяют 7 схем сертификации, а в России их 12). В частности, в ряде схем предусматривается наряду с независимыми испытаниями образцов проводить оценку системы качества на соответствие моделям стандартов ИСО 9001 (-2, -3). В последующем оценка (сертификация) систем качества третьей стороной становится основным методом обеспечения качества. Однако нужно подчеркнуть, что в обязанностях поставщика остается проведение выходного контроля, а потребитель имеет право проводить входной контроль и в ряде случаев пользуется этим правом, хотя его проведение — очень дорогое удовольствие. [c.13]
Версия стандартов ИСО 9000, выпущенная в 1994 г., не претендовала на изменения парадигмы Тейлора. Более того, статистические методы были всего лишь одним из 20 элементов системы обеспечения качества по МС ИСО 9001, необходимость и полнота использования которых определялась самим предприятием (в соответствии с элементом 4.20.1). [c.352]
Адлер Ю. П. Японский подход к обеспечению качества взгляд извне // Надежность и контроль качества (сер. Статистические методы ). 1995. № 4. [c.420]
К середине 60-х годов в отечественной промышленности был накоплен не только богатый опыт хорошей организации технического контроля, но и опыт системной организации работ по качеству. Одновременно накапливался научный задел по теории надежности, статистическим методам и другим направлениям обеспечения качества. Появилось несколько переводных работ, посвященных зарубежному опыту. [c.101]
Этап III. Завершающий период общего среднего образования. Продолжается работа в направлении познания качества, определившегося на этапе П. Объясняется, что социальное, эстетическое, нравственное и экономическое значение высокого качества привело в наше время к развитию научных основ обеспечения и управления качеством (теория надежности, квалиметрия, статистические методы и др.). Обеспечивается знакомство с основными положениями законодательной базы обеспечения качества и защиты прав потребителя. Даются основные знания о стандартизации, метрологии, единой системе измерений, сертификации. [c.283]
В СТП по функции обеспечения стабильности запланированного уровня качества рекомендуется регламентировать порядок использования прогнозов о качестве разрабатываемой продукции и научно-технической информации при разработке технического задания на продукцию и проектно-конструкторской документации на всех этапах ее разработки порядок взаимодействия подразделений предприятия при разработке документации, изготовлении и испытаниях опытных образцов критерии оценки и порядок контроля качества конструкторской документации обеспечение соблюдения технологической дисциплины и стабильности технологических процессов обеспечение ритмичности производства применение статистических методов анализа и регулирования технологических процессов требования к хранению, транспортированию, эксплуатации и ремонту и обеспечение потребителей соответствующей документацией определение номенклатуры и состава запасных частей порядок взаимодействия с потребителями организацию гарантийного обслуживания и т. д. [c.45]
Статистические методы анализа и оценки качества продукции, статистические методы регулирования технологических процессов и статистические методы приемочного контроля качества продукции являются составляющими управления качеством продукции. Поэтому применение статистических методов управления качеством продукции можно определить как действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества на основе методов математической статистики . [c.8]
Основной задачей статистических методов приемочного контроля является обеспечение с большой достоверностью оценки качества продукции, предъявляемой на контроль, и однозначности взаимного признания результатов оценки качества продукции между поставщиком и потребителем, осуществляемой по одним и тем же планам выборочного контроля. [c.55]
Толчок дала вторая мировая война. К сожалению, в условиях резко возросших темпов производства сложились особо благоприятные условия для применения новых статистических методов, и основы обеспечения качества были почти забыты. По всей территории Соединенных Штатов проводились широкие кампании, в ходе которых тысячи людей получили подготовку по статистическим методам контроля качества. Три важнейших требования, сформулированные Шухартом, находили признание лишь у немногих. Множеству специалистов, занятых на производстве, наверное, никогда не приходило в голову, что де- [c.40]
Для обеспечения качества продукции необходимо использовать здравый смысл, технические знания, контроль, статистические методы анализа хода производства, причем каждый из этих аспектов применяется в большей или меньшей мере в зависимости от характера продукции, ее назначения, темпов и масштабов производства, особенностей предприятия и возможностей занятого на нем персонала. [c.43]
В справочнике определены организационная структура и функции центрального бюро управления качеством, в котором работает небольшое количество высококвалифицированных и опытных специалистов, в том числе директор группы по качеству, инженер по методам обеспечения качества, инструктор по управлению качеством, инженер по статистическим методам управления качеством и его помощник, а также руководители служб обеспечения качества фирм-поставщиков. Как правило, всякий раз, когда новая конструкция подходит к стадии рабочего проектирования, проводится собрание с конструкторской службой в целях выявления тех аспектов конструкции, которые могут повлиять на качество и надежность изделия. Технологический отдел — отдел организации производства сотрудничает со службой управления качеством при разработке технологических листков, в которых задаются контрольные операции, выполняемые наладчиком и станочником, а также операции по контролю качества. Устанавливается, что производственные службы ответственны за выполнение работ в соответствии с технической документацией. Контролеры текущего контроля отмечают состояние дел у каждого станочника на простых контрольных картах. Качество поставленных материалов и изделий обеспечивает комитет, состоящий из снабженцев, начальников ОТК, специалистов лабораторий и руководителей служб обеспечения качества фирм-поставщиков этот комитет заседает под председательством центрального бюро управления качеством. Результаты работ контролируются на ежемесячном собрании отделения по качеству, где присутствуют начальник производства, главный инженер, главный технолог, инженер по качеству данного отделения, инженер по организации производства, начальник планового отдела и инженер по обслуживанию производства. Председательствует на собрании начальник ОТК. Собрание рассматривает месячный отчет, в котором приводятся затраты отделения на обеспечение качества. [c.165]
Впервые появился персонал, основным занятием которого явилось обеспечение качества и который включался в отдельную организационную единицу в компании. Несмотря на трудности в первые годы второй мировой войны, была создана инспекция, которая стала вторгаться в сферу стандартизации, предупреждения брака и анализа рекламаций. Быстрыми темпами внедрялись статистический контроль, методы обеспечения надежности, анализ надежности. [c.7]
Применительно к труду служащих методически проработаны и получили распространение в различных отраслях народного хозяйства в первую очередь нормативы кадрового обеспечения нормативы численности, числа подчиненных, обслуживания. Вместе с тем в новых условиях хозяйствования становится актуальной разработка ряда новых видов нормативов — нормативов движения кадров, использования профессионально-квалификационного потенциала, конечных результатов труда. При разработке новых показателей, установлении их нормативных уровней, оценке ]л зависимостей от различных факторов предусматривается использование экспертных и опытно-статистических методов. Для получения исходных данных по всем аспектам содержания и организации труда определенной группы служащих предлагаются в качестве прототипов апробированные вопросники, анкеты для распространения среди изучаемого контингента работников. [c.276]
Шор Я. Б. Стандарт на статистический приемочный контроль по альтернативному признаку с последующими оценками. — Сб. Статистические методы обеспечения качества и их стандартизация Материалы XV конференции ЕОКК. Серия V. — М. Изд-во стандартов, 1972, с. 21—27. [c.143]
В отрасли находят широкое применение. автоматизированные системы контроля, анализа и регулирования технологических процессов (АСУТП). Сложность технологических процессов изготовления изделий электронной техники, их зависимость от временных и температурных факторов, стабильности среды и энергоносителей привели к необходимости создания управляемых процессов. При этом возникает органическая связь между управлением качеством и управлением технологическими процессами. Характерной особенностью этих систем управления являются статистические методы контроля и анализа. Причем если для обеспечения заданного уровня качества применяется приемочный статистический контроль, то для управления технологическими процессами используется текущий предупредительный контроль или статистический анализ. На рис. 14.3 приведена блок-схема автоматического комплекса статистического контроля и регулирования технологических процессов изготовления конденсаторов. [c.157]
Необходимость разработки Стандарта вызвана тем, что существующая ОС УКПгазпром не позволяет эффективно повышать или обеспечи -вать поддержку заданного уровня качества продукции. Разные отделы, группы, бюро и отдельные исполнители занимаются в основном техно -логическими (статистические методы контроля и анализа уровня качества) и производственными (контроль уровня качества в процессе производства) функциями. В отрасли отсутствует единый орган, ответственный за планирование и организацию работ по управлению качеством продукции. В таких условиях невозможно применить весь ар -сенал технических, технологических, организационно-экономических методов и средств повышения или обеспечения заданного уровня качества продукции в рамках ни отдельного предприятия (объединения), ни отрасли в целом. [c.15]
Вовлеченность в работу всех сотрудников базируется на овладении специальными знаниями в области качества путем обучения методам обеспечения качества и повышения квалификации персонала. Важным в этом процессе является овладение персоналом всеми инструментами контроля качества, которые обеспечивают необходимые статистические данные для их последующего анализа специалистами. Авторы TQM рекомендуют семь таких инструментов (контрольный листок возможных состояний и частоты их проявления, графическое представление статистического материала в виде гистограммы, диаграмма разброса между параметрами, диаграмма учета весомости причин — диаграмма Паре-то, причинно-следственная диаграмма Исикавы, контрольная карта хода процесса и метод стратификации). [c.469]
В самом деле, на втором этапе (1920—1950 гг.) развитие получили статистические методы управления качеством — SQ (В. Шухарт, Г. Додж, Г. Ромиг и др.). В. Шухарт оказал существенное влияние на таких гуру в области качества, как Э. Деминг и Дж. Джуран. Они активно пропагандировали статистические подходы к производству, однако именно они первыми обратили внимание на организационные вопросы качества, сделали акцент на роли высшего руководства в решении проблем качества. В знаменитых 14 принципах Деминга уже трудно отделить инженерные методы обеспечения качества от организационных проблем менеджмента. Слово менеджмент в лексиконе этих специалистов еще не присутствовало, но уже находилось на кончике их пера. [c.88]
FMEA-анализ бизнес-процессов обычно проводят в подразделениях, выполняющих данный бизнес-процесс. В проведении анализа, кроме представителей этих подразделений, обычно принимают участие представители службы обеспечения качества, подразделений, являющихся внутренними потребителями результатов бизнес-процесса, и подразделений, участвующих в выполнении этапов бизнес-процесса. Целью этого вида анализа является обеспечение качества выполнения запланированного бизнес-процесса. Выявленные в ходе анализа потенциальные причины дефектов и несоответствий позволят определить причину неустойчивости системы. Выработанные корректирующие мероприятия должны обязательно предусматривать внедрение статистических методов, в первую очередь для тех операций, где выявлен повышенный риск. [c.296]
Основная целевая направленность книги — показать роль и место статистических методов в управлении качеством продукции. Рассмотрены основные применяемые на практике методы статистического обеспечения анализа точности и стабильности технологических процессов. Показана возможность использования этих методов в приемочном контроле, что особенно важно в условиях госприемки. Изложение материала иллюстрируется примерами, основанными на ситуациях, наиболее часто встречающихся на практике. [c.2]
Примерно в то же время д-р У. Эдварде Диминг стал регулярно бывать в Японии, выступая с лекциями о том, как внедрить философию качества на производстве. Сначала статистические методы были восприняты с энтузиазмом. По радио, телевидению и на предприятиях проводились учебные курсы. Однако благодаря тому, что д-р Диминг четко изложил фундаментальные принципы обеспечения качества, японские фирмы быстрее американских осознали роль административных методов при решении стоящей задачи. [c.46]
В программу включены следующие вопросы элементарные сведения о качестве и его контроле, статистические методы, общая теория управления, политика управляющего и эффективность управленческой деятельности, организация и руководство кружками качества, цена качества, создание новых товаров и их совершенствование, постановка эксперимента, текущий контроль качества, инспекционный контроль, информационное обеспечение, система управления качеством, усложненные методы статконтроля, партионный контроль. При изучении статистических методов учащиеся знакомятся с гистограммами, диаграммами Парето, картами контроля, причинно-следственными зависимостями, диаграммами распределения и т. д. В изучение более сложных методов входит регрессионный и корреляционный анализы, карты статистических зависимостей и т. д. При обучении широко используются радио- и телепрограммы, посещение других предприятий, использующих всесторонний контроль качества1. [c.164]