Предприятие имеет право принимать от других предприятий и организаций заказы на производство работ и изготовление продукции сверх плана из сырья и материалов заказчика или из своих материалов и отходов производства, если это не будет отражаться на выполнении установленного ему государственного плана и обязательств по договорам. [c.155]
Производственное объединение имеет право с учетом действующей системы распределения сверхплановой продукции принимать от других предприятий и организаций заказы на производство и изготовление продукции сверх плана из сырья и материалов заказчика или из своих материалов и отходов производства, если это не будет отражаться на выполнении установленного ему государственного плана и обязательств по договорам. [c.156]
Каждой из частей производственных фондов (основных и оборотных) соответствует определенный натурально-вещественный состав. Так, основные фонды охватывают разнообразные средства труда (здания, сооружения, машины и аппараты, передаточные устройства и т. д.), различающиеся по роли в производственном процессе, срокам службы и другим признакам. В состав оборотных средств входят запасы сырья и материалов, незавершенное производство, расходы будущих периодов, а также фонды обращения. [c.282]
Совокупность операций по грузопереработке и транспортировке материальных ресурсов (сырья и материалов, готовой продукции и др.) в сфере производства и обращения. П.м. - одно из фундаментальных понятий логистики (см. "Логистика" [Л 43]). [c.260]
Канбан (см. [К 13]) и МРП(см. [М 126]). Система ОПТ, как и система Канбан, относится к классу "тянущих" (см. [С 95]) систем организации снабжения и производства. Отдельные западные специалисты не без оснований считают, что ОПТ — это фактически компьютеризованный вариант системы Канбан, с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает возникновение узких мест в цепи "снабжение—производство — сбыт", а Канбан позволяет эффективно устранять уже возникшие "узкие" места. Основным принципом системы ОПТ является выявление в производственной системе "узких" мест или, по терминологии ее создателей, критических ресурсов. В качестве критических ресурсов могут выступать, например, запасы сырья и материалов, машины и оборудование, технологические процессы, персонал. От эффективности использования критических ресурсов зависит эффективность производственной системы в целом, в то время как интенсификация использования остальных ресурсов, называемых некритическими, на развитии системы практически не сказывается. Потери критических ресурсов крайне негативно сказываются на производственной системе в целом, в то время как экономия некритических ресурсов реальной выгоды, с точки зрения конечных результатов, не приносит. Количество критических ресурсов для каждой производственной системы составляет в среднем пять. Исходя из рассмотренного выше принципа, фирмы, использующие систему ОПТ, не стремятся обеспечить стопроцентную загрузку рабочих, занятых на некритических операциях, поскольку интенсификация труда этих рабочих приведет к росту незавершенного производства и другим нежелательным последствиям. Фирмы поощряют использование резерва рабочего времени таких рабочих на повышение квалификации, проведение собраний кружков качества (см. [К 179]) и т.п. В системе ОПТ на ЭВМ решается ряд задач оперативного управления производством, в том числе формирования графика производства на один день, неделю и т.п. При формировании близкого к оптимальному графика производства используются следующие критерии 1. Степень удовлетворения потребности производства в ресурсах. 2. Эффективность использования ресурсов. 3. Средства, изъятые из фондов незавершенного производства. 4. Гибкость графика, т.е. возможность его реализации при аварийных остановах оборудования и при недопоставке материальных ресурсов. При реализации графика система ОПТ контролирует использование производственных ресурсов для изготовления заказанной продукции за фиксированные интервалы времени. Продолжительность этих интервалов определяется экспертным путем. В течение каждого интервала принимаются решения по оперативному управлению процессом производства. Чтобы облегчить принятие решений, программным путем определяются приоритеты каждого вида продукции с использованием весовых функций, так называемых управленческих коэффициентов (заказная норма, срок изготовления и др.) и других критериев (допустимый уровень страховых запасов, дата отгрузки изготовленной продукции и т.д.). На основе перечня приоритетов продукции ЭВМ планирует максимальное обеспечение ресурсами продукции, имеющей высший (нулевой) приоритет, а обеспечение всей остальной продукции — по убыванию [c.391]
В повышении ритмичности, равномерности производства важную роль играет организация материально-технического снабжения. Переход на прямые длительные связи с поставщиками сырья и материалов, например, обеспечивает сокращение и полное устранение перебоев в снабжении. [c.29]
Склад сыры и материалов [c.48]
За работу отдельных участков в цехе отвечают начальник участка и сменные мастера. Сменный мастер является непосредственным организатором производства и труда на своем участке. Он расставляет рабочих на участке, следит за своевременным обеспечением их сырьем и материалами, за соблюдением технологических режимов и правил техники безопасности, инструктирует и оказывает помощь рабочим в выполнении заданий. Мастер отвечает [c.63]
Нормы и нормативы оборотных средств и финансовые нормы -— это нормы запасов сырья и материалов, норматив оборачиваемости оборотных средств, платы за фонды, налога с оборота и т. п. [c.78]
Увеличенные планы предприятий рассматриваются в министерствах, и при наличии потребности народного хозяйства в данной продукции и обеспеченности сырьем и материалами, утверждаются не только по объему производства, но и по показателям качества (увеличению выхода продукции высшей категории качества или другому показателю), росту производительности труда, экономии материальных ресурсов, снижению себестоимости, повышению прибыли, рентабельности. [c.86]
Проведение лабораторных экспериментальных работ позволяет определять вы од продукции, степень использования исходного сырья и материалов, расход реагентов, пределы изменения параметров процесса. На базе лабораторных исследований разрабатываются принципиальный технологический регламент и схема для работы на пилотной или опытной установке. На основании результатов лабораторных работ уточняется технико-экономическая оценка процесса изготовления продукта, что позволяет подтвердить необходимость продолжения работы и определить порядок ее дальнейшего проведения. [c.92]
Сложнейшей проблемой принципиальной разработки технологического процесса является масштабирование. В химической промышленности невозможно приведение лабораторных процессов к промышленным посредством точного копирования лабораторных установок. Переход от лабораторных условий к производственным означает такую перемену масштабов, что возникает целый ряд сложных инженерных проблем, которые невозможно учесть на стадии лабораторных исследований основные факторы, влияющие на процесс, безопасность эксплуатации, проектирование оборудования, транспортировка продуктов, стоки и выбросы, период действия катализатора, предельно допустимые концентрации нежелательных примесей и т. д. Более высокие скорости, температуры и давления, изменение закономерностей протекания процессов с увеличением масштаба установки, значительные различия в сырье и материалах — все это обусловливает невозможность непосредственного перехода от лабораторных исследований к производству. [c.92]
По месту обнаружения различают внутренний брак (выявленный на самом предприятии-производителе) и внешний (выявленный у потребителя). По причинам возникновения можно разделить брак на материальный (в результате непригодности сырья и материалов) и производственный (в результате нарушения технологического регламента, инструкции и т. п.). Для выявления и принятия мер по устранению причин возникновения брака, необходим тщательный учет и анализ брака (по видам, месту возникновения, причинам и виновникам). С этой целью на предприятиях разрабатываются классификаторы брака (справочники). [c.120]
Брак всегда приносит предприятию убыток. Потери от брака слагаются из себестоимости забракованной продукции и полуфабрикатов и расходов по замене или исправлению. Эти суммы могут быть частично возмещены путем а) взыскания убытков с виновных в этом рабочих, ИТР, служащих в соответствии с действующим законодательством б) реализации забракованной продукции по пониженным ценам, если это возможно в) взыскания стоимости потерь с поставщиков, если причина брака — низкое качество сырья и материалов (это должно быть подтверждено актом). При возникновении конфликтов между поставщиками и производителем дело разбирается арбитражем и убытки взыскиваются по иску. [c.121]
Начальник ОТК имеет право остановить приемочный контроль продукции до устранения причин, вызывающих дефекты, запретить использование не соответствующих требованиям сырья и материалов, а также изготовление продукции в случае несоблюдения установленной технологии и т. п. Разногласия между дирек- [c.126]
Перечень и содержание производственно-вспомогательных работ, входящих в состав операции, в зависимости от особенностей производства могут быть весьма различны. Однако наиболее типичными элементами вспомогательных работ, выполняемых рабочими, обслуживающими основное оборудование, являются загрузка сырья и материалов, выгрузка продукции и отходов, пуск и остановка оборудования, регулирование процесса (параметров) и т. д. Длительность этих вспомогательных работ, не перекрываемых машинным (аппаратурным) временем, в значительной степени определяется уровнем их механизации, степенью автоматизации управления процессом, квалификацией рабочих и др. [c.142]
Обеспеченность цеха материальными ресурсами определяется с учетом наличия сверхнормативных запасов сырья и материалов на складах цеха и предприятия, ожидаемого прибытия сырья и материалов и возможностей их использования в плановом периоде. Планируется и использование отходов производства. [c.198]
Помимо этого объектами диспетчерского регулирования для любого типа производства. являются также бесперебойность работы оборудования, обеспеченность производства сырьем и материалами, выполнение работ по обслуживанию и ремонту оборудования. [c.201]
Под материально-техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно-хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в большой мере зависят равномерный, ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия. Поэтому основной задачей предприятий по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве. Последнее для материалоемкой химической промышленности, в которой затраты на сырье и материалы составляют- в среднем 56—70% в себестоимости продукции, имеет особо большое значение. [c.218]
В практике работы предприятий различают две формы снабжения транзитную и складскую. При транзитной форме снабжения химическое предприятие получает сырье и материалы непосредственно от предприятий, их добывающих и облагораживающих или производящих. Применение этой формы экономически оправдано во всех случаях, когда потребное на данный отрезок времени количество сырья и материалов равно транзитной норме или больше ее. Складскую форму снабжения, при которой необходимые материальные ресурсы химическое предприятие получает [c.219]
Таким образом, хозяйственные связи химических предприятий с поставщиками материальных ресурсов организуются как непосредственно с предприятиями-поставщиками, так и с территориальными органами снабжения. В первом случае важнейшей задачей является развитие прямых длительных связей, под которыми понимается такая форма хозяйственных отношений, когда конкретные условия поставки, ассортимент, качество, сроки, взаимная материальная ответственность и другие вопросы согласовываются непосредственно на основе прямых договоров. При этом прямые договоры заключаются в соответствии с установленными планами прикрепления поставщиков к потребителям на длительные сроки и общими объемами поставки сырья и материалов по годам. [c.220]
Участие в разработке организационно-технических мероприятии по экономии материально-технических ресурсов, замене дефицитных сырья и материалов менее дефицитными. [c.221]
Организационная структура отдела материально-технического снабжения зависит от типа химического производства, его масштабов, номенклатуры потребляемых сырья и материалов, степени кооперирования с поставщиками и форм снабжения предприятия средствами производства. [c.221]
Подготовительный запас устанавливается в тех случаях, когда требуется определенное время для предварительной обработки поступающих на химическое предприятие сырья и материалов к производственному потреблению. Норма подготовительного запаса определяется, исходя из минимального времени выполнения [c.223]
Второй способ — расчетно-аналитический — базируется на поэлементном исчислении времени, необходимого для полного восстановления запаса (время нахождения сырья и материалов в пути от поставщика к химическому предприятию Т . , время на приемку и подготовку материалов к отпуску в производство Т , время на подготовку и оформление документации ТА). Этот способ более обоснован п шире используется. Страховой запас устанавливается не по всем видам материальных ресурсов. При прямых постоянных связях предприятия с поставщиками сырья он может быть сведен к минимуму. [c.224]
На основании норм запасов по каждому виду материально-технических ресурсов, потребляемых химическим предприятием, устанавливаются нормы запасов по их отдельным номенклатурным группам в натуральных единицах (т, кг, м3 и т. д.) — в виде сумм плановых величин запасов по всем категориям поставок и в днях запаса — как средневзвешенные величины из норм запасов в днях по всем категориям поставок. Чтобы как можно полнее учесть все факторы, оказывающие влияние на формирование производственных запасов, и обеспечить минимальную трудоемкость расчетов в процессе нормирования, все разновидности сырья и материалов в каждой номенклатурной группе следует подразделять на основные категории, в зависимости от объемов потребления. При этом необходимо максимально использовать заранее установленные нормативы предельных величин составных частей норм, которые группируются с учетом различий в условиях поставки и потребления и приводятся в инструкциях по материально-техническому снабжению. [c.225]
При планировании себестоимости в калькуляционном разрезе следует иметь в виду, что в статью Сырье и материалы включаются исчисленные по прогрессивным нормам затраты на все материалы (в том числе топливо, используемое как сырье, и покупные полуфабрикаты), как составляющие основу вырабатываемой продукции, например, сера в производстве серной кислоты, так и служащие необходимыми компонентами пли реагентами (за исключением катализаторов) для изменения пли придания продукции требуемых свойств. [c.245]
Для обеспечения бесперебойного хода процесса производства и обращения предприятие располагает оборотными средствами в виде запасов сырья, материалов, топлива, тары, готовой продукции, незавершенного производства, отгруженной продукции, денежных средств, дебиторской задолженности и т. п. Нормируемыми оборотными средствами являются собственные средства предприятия, предназначенные для образования постоянных минимально допустимых запасов сырья и материалов, топлива, малоценных и быстро изнашивающихся предметов, незавершенного производства, готовой продукции, расходов будущих периодов и пр. При исчислении среднегодовой стоимости нормируемых оборотных средств учитывают неравномерную потребность производственного объединения (предприятия) в них в течение года. Поэтому исходными данными для расчета этой величины являются суммы нормируемых средств на начало и конец планируемого года, а также на первое число каждого из остальных месяцев. [c.263]
Склады предназначены для накопления и хранения запасов сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов, готовой продукции, оборудования, инструментов и запасных частей, а также отходов производства. Кроме того, склады выполняют и другие санкции принимают материальные ценности, выдают их в производство и отправляют за пределы предприятия, размещают и перемещают по местам хранения в помещениях склада, ведут учет наличия и движения материальных ценностей, необходимый для контроля и поддержания запасов на надлежащем уровне. В ряде случаев на складах выполняются и операции по подготовке сырья и материалов и заключительных — сортировка, расфасовка, комплектование и упаковка готовой продукции. [c.331]
Материальная заинтересованность стимулирует -повышение эффективности производства только в сочетании с материальной ответственностью. Принцип материальной ответственности проявляется во взаимоотношениях с вышестоящими хозяйственными органами, с финансово-кредитной системой, с покупателями продукции, с поставщиками сырья и материалов, со снабженческими и сбытовыми организациями, с работниками хозяйственных подразделений. [c.344]
Многие современные технологические процессы, протекающие при сверхвысоких температурах, давлениях и скоростях, предъявляют все более жесткие требования к физико-химическим, механическим и иным свойствам сырья и материалов. Механические и физические методы воздействия на предмет труда все более заменяются химическими. [c.72]
Под нормированием оборотных средств понимается разработка норм расхода и запасов материальных ресурсов, а также расчет норматива оборотных средств. Нормированию подлежат все виды сырья и материалов, независимо от объема их потребления. [c.180]
Нормы расхода в зависимости от целевого назначения и характера использования классифицируются по следующим признакам по степени агрегации, степени укрупнения номенклатуры сырья и материалов и периоду действия. [c.180]
По степени укрупнения номенклатуры сырья и материалов нормы расхода подразделяются на специализированные и сводные. Специализированные нормы — это расход конкретных материальных ценностей (например, топлива, электроэнергии, нефти, газа) на производство единицы продукции или работы (на 1 т добытой нефти, на одну пробуренную скважину, на 1 м проходки). Эти нормы используются в народнохозяйственном и отраслевом планировании, а также для планирования материально-технического снабжения. [c.181]
К организации производства относятся также и вопросы подготовки, повышения квалификации и подбора кадров, обес-печешйг-нроизводства сырьем и материалами, сбыта продукции, финансирования предприятия, а также мероприятия по осуществлению хозяйственного расчета, улучшению учета и анализа финансово-хозяйственной деятельности предприятия. [c.24]
Система организации производства и материально-технического обеспечения "толкающего" типа (см. [С 94]). Система МРП (известная также под названиями МРП-1 и малая МРП) была разработана в 60-е годы. Создание системы МРП совпало с массовым распространением вычислительной техники. Благодаря разработке усовершенствованных вычислительных комплексов (системы ИБМ-360, ИБМ-370 и др.) впервые появилась возможность согласовывать и оперативно корректировать планы и действия снабженческих, производственных и сбытовых звеньев в масштабе фирмы с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени. Планы снабжения, производства и сбыта в системе МРП могут согласовываться в среднесрочной и долгосрочной перспективе, обеспечивается также текущее регулирование и контроль использования производственных запасов. Информационное обеспечение системы МРП включает данные плана производства (в специфицированной номенклатуре на определенную дату), файл материалов (данные на основе плана производства и включающие специфицированные наименования необходимых материалов с указанием их количества в расчете на единицу готовой продукции с классификацией по ряду признаков, в том числе сырье, детали, сборочные узлы), файл запасов (данные по необходимым для выполнения плана производства материальным ресурсам, как по имеющимся на складе, так и заказанным, но еще не поставленным, по срокам выполнения заказов, страховым запасам и др.). Формализация принятия решений в системе МРП производится с помощью различных методов исследования операций (см. [И 67]). На основе математических моделей, информационного и программного обеспечения имеется возможность решать ряд задач, в том числе расчет потребности в сырье и материалах, формирование графика производства и др. Система МРП широко распространена в промышленно развитых странах. В конце 80-х годов в США ее использовали или предполагали использовать большинство фирм с объемом продаж свыше 15 млн. долл. в год, в Великобритании - каждое третье производственное предприятие. Однако система МРП требует значительных затрат на подготовку первичных данных и предъявляет повышенные требования к их точности. Система МРП, ориентированная в первую очередь на решение задач материального учета и расчета потребности в сырье и материалах, не обеспечивает достаточно полного набора данных о других компонентах производственного процесса. Эти и другие недостатки системы обусловили необходимость ее совершенствования, разработку новой системы, известной под названием МРП-2 (см. [М 127]). Система МРП в настоящее время широко используется в комбинации с элементами системы Капбап (см. [К 13]). [c.185]
Потери сырья и материалов в производственном процессе делятся на технологические и производственные. Технологические — это дополнительный по отношению к теоретическому расход, необходимый для обеспечения нормального хода процесса, например на создание щелочной или кислой среды. Производственные потери связаны с особенностями оборудования и его эксплуатации потери при упарке, ректификации, с дымовыми газами, при обработке материала, в процессе хранения сырья в цехе, при внутрипроизводственной транспортировке. [c.99]
Специфицирование потребности представляет собой расшифровку ее, на основе полученных фондов, в развернутом ассортименте по типосортам сырья и материалов с последующим представлением расшифровки в территориальные органы Госснаба СССР для выбора определенной формы снабжения по каждому типосорту материальных ресурсов. [c.219]
По мере превращения химических предприятий в автоматизированные и непрерывнопоточные, преобладающим становится транспорт непрерывного действия. Как указывалось, благодаря непрерывности действия конвейерный и трубопроводный транспорт вписывается в технологический процесс и полчостью ликвидирует простои основного технологического оборудования из-за перебоев в подаче сырья и материалов. Кроме этого, непрерывный транспорт значительно сокращает потребность в рабочей силе. Так, на один километр транспортерной ленты при автоматическом управлении требуется всего один человек, а при непрерывной работе химического предприятия на один автомобиль в сутки требуется три водителя и как минимум шесть грузчиков. [c.320]
В основу расчетов грузовых потоков принимают планы производственных цехов и участков по выработке продукции в смену и прогрессивные удельные нормы расхода сырья и материалов. При определении расстояния от пункта отправления до лункта назначения учитывают прямолинейность передвижения грузов и сочета- [c.322]
Смотреть страницы где упоминается термин Сырье и материалы
: [c.186] [c.223] [c.236] [c.237] [c.286] [c.329] [c.332] [c.332] [c.354] [c.181]Смотреть главы в:
Экономика организации Изд2 (2004) -- [ c.0 ]