Планирование потребности в материалах [c.42]
XVI.1. Планирование потребности в материалах и складских запасах [c.283]
Указанный перечень нормативных показателей предназначается для-текущего и перспективного планирования потребности в материальных ресурсах на строительные нужды по соответствующим уровням управления производством. Отраслевые (подотраслевые) нормативы неправомерно использовать для планирования потребности в материалах по конкретным-промыслам и предприятиям. В этих условиях должны быть применены индивидуальные нормы, дифференцированные по отдельным элементам объекта. Таким образом, в газовой промышленности индивидуальные и групповые нормы расхода материалов рассчитывают на строительство типовых уста-ПО [c.110]
Планирование потребностей в материалах [c.251]
Для использования метода планирования потребностей в материалах необходима сложная информационная система, увязывающая отдельные изделия и готовый товар. Такая система автоматически формирует заявки на определенные изделия исходя из спроса на готовый товар. [c.252]
Взаимосвязанные товары. Системы управления запасами, описанные в этой главе, затрагивали только одноименные товары. На практике компании, вполне возможно, придется приобретать несколько товаров у одного поставщика. Поэтому более эффективно включить несколько товаров в один заказ поставщику. Следовательно, периодичность заказа таких товаров должна совпадать, и ее нельзя рассматривать в отдельности для каждого товара. Далее, как мы уже говорили применительно к системам планирования потребностей в материалах точно вовремя , потребности во многих изделиях, особенно на производстве, взаимосвязаны. Так, потребность покупателя в готовом изделии породит цепь потребностей в узлах, компонентах и сырье. В такой ситуации расчет оптимального размера заказа и размера производственного заказа по одноименным товарам становится бессмысленным, и следует учитывать соотношение между товарами. [c.255]
Следует подчеркнуть, что эти модели рассматривают вопросы размера заказа, периодичности размещения заказов и уровней обслуживания в основном с точки зрения вероятности и финансовой стороны дела. Но на практике есть и другие факторы, которые влияют на формирование оптимальных стратегий размещения заказов, в частности, сюда относятся срок годности товара при хранении, складские мощности, изменчивость рынка и соотношение между отдельными наименованиями товаров. Мы также рассмотрели новые методы управления запасами, в частности модели планирования потребностей в материалах точно вовремя [c.257]
Подсистема производство объединяет следующие блоки управление производством и планирование производства (управление выполнением заказов, отпуском материалов, подготовка отчетов о выполнении операций, учет выпуска продукции, времени работы персонала и оборудования, анализ состояния незавершенного производства), учет затрат (расчет нормативной себестоимости продукции), спецификация изделий (сопровождение изготавливаемых и закупаемых элементов изготавливаемых изделий), планирование потребности в мощностях (планирование потребности в материалах, узлах, загрузке оборудования). При многозвенном производстве эта подсистема позволяет вести управление серийным выпуском изделий, отслеживать работу каждого подразделения предприятия. [c.261]
Подсистема транспорт позволяет поддерживать экспедиторские и транспортные решения. Она включает следующие модули управление заказами на транспортировку и хранение, определение оптимальных маршрутов, учет материальных запасов, учет автотранспорта, учет горюче-смазочных материалов, расчет стоимости транспортировки, планирование потребности в материалах. [c.261]
| Рис. 4.4. Система планирования потребности в материалах (MRP) |  |
В чем заключается суть управления товарно-материальными запасами в системах планирования потребностей в материалах , канбан и точно в срок [c.256]
Опишите модель системы планирования потребности в материалах. [c.335]
Система планирования потребностей в материалах (система MRP I) в узком смысле состоит из ряда логически связанных процедур, решающих правил и требований, переводящих производственное расписание в цепочку требований , синхронизированных во времени, и запланированных покрытий этих требований для каждой единицы запаса компонентов, необходимых для выполнения расписания. Система MRP I перепланирует последовательность требований и покрытий в результате изменений либо в производственном расписании, либо в структуре запасов, либо в характеристиках продукта [22]. [c.126]
СИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ MRP [c.139]
Система планирования потребности в материалах MR.P представляет собой компьютерную программу, позволяющую оптимально регулировать поставки комплектующих в производственный процесс, контролируя запасы на складе и саму технологию производства. [c.139]
MRP-2 представляет собой интеграцию большого количества отдельных модулей, таких как планирование бизнес-процессов, планирование потребностей в материалах, планирование производственных мощностей, планирование финансов, управление инвестициями и т.д. Результаты работы каждого модуля анализируются всей системой в целом, что, собственно, и обеспечивает ее гибкость по отношению к внешним факторам. [c.144]
Система планирования потребностей в материалах позволяет обеспечить наличие материалов, комплектующих и узлов в необходимых количествах. Использование этой системы позволяет сократить раз- [c.115]
Планирование производства Изменение объемов хозяйственной деятельности Удельный вес и структура материальных затрат в себестоимости Уровень использования ресурсов, соблюдение режима экономии Концентрация и специализация, координация и интеграция Применение современных технологий, передовых методов, сложность продукции Требования к качеству Эффективное планирование потребностей в материалах Непрерывное регулирование номенклатуры и объема производимой продукции Обеспечение высококачественными комп- [c.148]
Планирование потребности в материалах, деталях, полуфабрикатах [c.236]
Разработка систем планирования потребности в материалах (MRP) Многие авторы [c.17]
ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛАХ [c.39]
Планирование потребности в материалах представляет собой систему планирования закупки материалов, как правило, связанного спроса. При планировании потребности в материалах используют данные о количестве необходимых запасов и времени их получения в соответствии с планом производства, т. е. данная система планирования определяет количество и график выпуска требуемой продукции. Эта система планирования позволяет [c.39]
Основные принципы планирования потребностей в материалах [c.40]
Одной из наиболее распространенных в мире микрологистических концепций, на основе которой разработано и функционирует большое число микрологистических систем, является концепция планирования потребности в материалах, реализованная в системе толкающего типа — MRP I и в ее последующих более совершенных модификациях микрологистических систем управления MRP II и MRP III с более широким набором функциональных возможностей. Системы MRP характеризуются высоким уровнем автоматизации, позволяющим обеспечивать текущее регулирование и контроль производственных запасов. Основными целями систем MRP I в бизнесе являются [c.454]
Вероятно, при внедрении на предприятии какой-либо зарубежной или отечественной информационной технологии, например микрологистической системы MRP (планирование потребности в материалах), основанной на концепции точно в срок , эта система позволит управлять запасами только в основном производстве, а не во вспомогательном (расходами МР на ремонтные, хозяйственные нужды и т.п.). При управлении же запасами запчастей, вспомогательных материалов, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП режущего и мерительного инструмента, спецодежды и т.д.), вероятно, на взгляд авторов настоящего учебного пособия, должны применяться совершенно другие методы управления запасами. Здесь, наверное, целесообразнее применять методы управления, основанные на рассчитанных и установленных нормах запасов. [c.532]
Планирование потребностей в материалах (система МРП) [c.142]
Показательным можно считать тот факт, что мероприятия по совершенствованию процесса планирования потребности в материалах с использованием ЭВМ, внедрение прогрес- [c.156]
Методы планирования потребностей в материалах можно использовать при производстве товаров, проходящих в своем изготовлении несколько этапов. При использовании метода планирования потребностей в материалах анализируются уровни запасов и сырья, далее, единичных компонентов и узлов, а также готовых изделий. В принципе, если известен спрос на готовое изделие, то можно достаточно точно спрогнозировать и связанные с его производством потребности. Так, если MG получает заказ на изготовление конкретной модели спортивного автомобиля по спецификации заказчика, то можно установить точные потребности в компонентах, например кузовных частях, что определяет потребности в сырье, например типе применяемой стали и краски. Управление запасами, когда потребность в одном изделии зависит от потребности в изделии более высокого порядка и задействуются все соответствующие связи, можно осуществлять с помощью планирования потребностей в материалах. С помощью этого метода в производственном графике предприятия определяются потребности в запасах различных компонентов. Фактический заказ этих компо- [c.251]
Рассмотрим производственную компанию Адамс-Кимбер Лтд , расположенную в Барнсли (Англия). Эта компания выпускает двери и дверные приспособления для предприятий строительной отрасли и частных лиц. Так, компания, в частности, выпускает дверные ручки, замки, нажимные пластины и шарниры. Они выпускаются в различных спецификациях, при этом в качестве материалов используются алюминий, сталь, нержавеющая сталь и бронза. Диаграмма на рис. 7.14 показывает потребности в изделиях, вызванные получением заказа на дверную ручку в сборе, далее именуемую ДРС. Как видно из диаграммы, заказ на определенную ДРС порождает потребности в иерархически расположенных изделиях. Чтобы выпустить данное изделие, некоторые компоненты потребуются немедленно, тогда как другие понадобятся позднее в процессе завершения сборки. Таким образом, спрос на готовое изделие не только вызывает потребность в компонентах, но и определяет время, когда каждый из этих компонентов потребуется. Вот эти идеи и лежат в основе планирования потребностей в материалах. [c.252]
Потребность в материалах можно рассчитать, рассматривая определенную программу производства конечного продукта. В этом случае речь идет о зависимом спросе, который рассчитывается при помощи методики MRP-I (планирование потребности в материалах). Принцип ее прост. Исходная точка — это предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Сборка конечной продукции из закупаемых и производимых самостоятельно материалов закрепляется в списках. При-этом должно быть известно время поставок материалов и время их производства на собственном предприятии. Далее, исходя из времени поставок конечного продукта потребителю определяют брутто-потребность в поставляемых и производимых самостоятельно материалах. Брутто-потребность переводится затем в нетто тютребность. При этом учитывают [c.122]
MRP [Materials Requirements Planning] (планирование потребностей в материалах) — система организации производства и материально-технического обеспечения, создание которой в 60-е гг. XX в. совпало с массовым распространением вычислительной техники. Появилась возможность согласовывать и оперативно корректировать планы и действия снабженческих, производственных, а также подразделений сбыта на предприятиях с учетом изменений в реальном масштабе времени. Ключевая часть базы данных системы MRP — ВОМ. Однако система MRP, ориентированная в первую очередь на решение задач материального учета и расчета потребностей в сырье и материалах, не обеспечивает достаточно полного набора данных о других факторах производственного процесса, что обусловило необходимость ее совершенствования и разработку новой системы, известной под названием MRP П. [c.300]
MRP II [Manufa turing Resour es Planning] (планирование производственных ресурсов) — система организации производства и материально-технического обеспечения, рассматриваемая рядом специалистов как второе поколение системы MRP. Система МРП II включает функции системы MRP (например, планирование потребностей в материалах), а также ряд новых функций (автоматизированное проектирование, управление технологическими процессами и др.). В системе MRP II широко применяются методы имитационного моделирования. [c.300]
Рассмотренная схема обусловливает активное использование компьютерной техники и Интернета. Большинство крупных компаний на данный момент располагают мощными системами корпоративного учета, позволяющими автоматизировать некоторые процессы, изначально считающиеся прерогативой человека (планирование, снабжение, контроль сбыта). Внедряются бизнес-процессы, заимствованные из западных систем управления планирование потребности в материалах и функционально-стоимостный анализ. Все большее распространение получают клиент-серверные системы, образующие сети класса экстранет . Это обусловлено наличием сложных связей между компанией, лоставщиками, филиалами и центрами дистрибуции, подчас территориально разделенных в значительной степени. [c.99]
За рубежом для управления запасами в организациях широко используется система планирования потребности в материалах, деталях и узлах MRP (Material Requirements Planning), совмещающая материально-техническое обеспечение с календарным планированием производства. [c.137]
Модуль планирования потребности в материалах (или видах услуг) на основе производственной программы для каждого вида готового изделия определяет требуемое расписание закупки и/или внутреннего производства всех мате-риалов-комплсктующих этого изделия и, соответственно, их сборку. [c.144]
Эти причины устраняются более эффективным планированием запасов и их контролем, более широким использованием современных систем планирования потребности в материалах, например логистических концепций (materials resour e planning) MRP и их модификаций. Часто в тех случаях, когда задания по производству и реализации продукции удается успешно выполнить при запасах меньшего объема, нужно только наладить систематическое управление материальными потоками по всей логистической цепи закупка — производство — сбыт . [c.120]