В условиях высокой степени унификации деталей и узлов, интенсивного расширения парка универсального оборудования, роботизации производства определенное укрупнение объектов планирования и учета затрат путем формирования однородных групп изделий в машиностроении становится объективной необходимостью. Исключение составляют узкоспециализированные заводы с крупносерийным и массовым производствами (сборочные, агрегатные, автобусные и т. п.), где более целесообразным будет поиздельный вариант нормативного учета, без какого-либо укрупнения объектов затрат и калькулирования. Заметим, что объектом нормирования прямых затрат может быть только отдельно взятая производственная операция по конкретному изделию, а по комплексным расходам — каждый элемент затрат. Многочисленные эксперименты показали, что объединение изделий в однородные планово-учетные группы возможно лишь по принципу экономической общности их параметров — материалоемкости, трудоемкости, оптовых цен, эксплуатационного назначения. Например, на автомобильных и тракторных заводах в состав однородной группы можно включить базовую модель изделия и его модификации по разным исполнениям (автомобиль Волга ГАЗ-24-10 и ГАЗ-24-10-01 Такси , ГАЗ-24-10-02 Скорая помощь и т. д.). Следует узаконить правила объединения изделий в однородные группы, предусмотрев их в заводских индивидуальных методиках. [c.167]
В многономенклатурных производствах машиностроения и металлообработки, как правило, однородные объекты учета издержек и калькулирования объединяют в укрупненные группы по технологическому признаку, по применяемости деталей для сборки узлов и готовых изделий, по уровню основных затрат и т. д. В этих условиях не только комплексные расходы (РСЭО, цеховые и общезаводские расходы), но и расход сырья и материалов, покупных полуфабрикатов и заработной платы производственных рабочих относят на себестоимость конкретного изделия на основе распределения. Объединение в однородные группы — объекты учета затрат — объясняется тем, что большая часть деталей в момент [c.206]
В производствах обрабатывающей промышленности с предварительным изготовлением деталей и последующим их сочленением в узлы, сборочные соединения (машиностроение, инструментальное производство и др.) объектами учета затрат становятся изделия, заказы, группы однородных изделий. [c.160]
Первое направление — учет разновременности вложений, т. е. несовпадения во времени результата и затрат. Действительно, при создании новой техники отвлекаются средства, которые в этот период не дают отдачи ( замораживаются ). Этот период, например, в машиностроении занимает более десяти лет. К нему относятся как время подготовки, охватывающей время выполнения соответствующих научных исследований по созданию и разработке новой техники, ее проектирования и освоения, так и период изготовления продукции (до снятия ее с производства). Сущность влияния фактора времени в этом случае состоит в том, что если в данный год не вложить средства в данный объект, то можно получить эффект не ниже Ен, производительно использовав эти средства на другом участке народного хозяйства. [c.153]
КОМПЛЕКТНОСТЬ ПРОДУКЦИИ — соответствие ее состава и состояния задачам установки и ввода в действие с минимальными затратами общественного труда. К. п. достигается выполнением необходимых для этого операций на всех стадиях ее производства (разработка, изготовление, поставка). Благодаря этому комплектная продукция обладает такими потребительскими свойствами, как высокая монтажная готовность, соответствие требованиям технологии строительства и эксплуатации. Комплектность прежде всего важна для машин и оборудования, предназначенных для вновь вводимых и реконструируемых предприятий. При этом необходимо не просто изготовить и отправить на стройку компоненты, способные обеспечить выполнение конкретного технологического процесса, но и провести на заводе-изготовителе контрольную сборку, испытание и отладку всего технологического комплекта. Чтобы обеспечить на транспортировке, монтаже, эксплуатации и ремонте использование прогрессивных методов, технологические комплексы (комплекты) изготовляются в виде крупных блоков (модулей) с таким расчетом, что выпускаемые виды блоков и узлов многократно повторяются при проектировании и сооружении новых объектов (определенной производительности) без существенных изменений. В двенадцатой пятилетке расширена номенклатура оборудования, подлежащего комплектной поставке. Предприятия министерств — изготовителей продукции машиностроения совместно с [c.116]
Состав и содержание информационных файлов норм расхода ресурсов зависят от отраслевой принадлежности объекта управления (типа цеха или производства), а также от принятой машинной технологии решения задач оперативного учета затрат на производство на цеховом уровне. Так, на предприятиях машиностроения могут создаваться нормативно-технологические подетальные файлы, нормативные файлы на изделие (сборочные единицы) и файлы калькуляций нормативной себестоимости изделий. [c.214]
Позаказный метод учета и калькулирования себестоимости продукции применяется в единичных и мелкосерийных производствах сложных изделий, в опытных и экспериментальных производствах, при проведении ремонтных работ. Объектом учета затрат при этом методе является производственный заказ, открываемый на изделие, серию изделий или часть изделия (в судостроении, тяжелом машиностроении). Себестоимость каждого заказа определяется после завершения работ. [c.252]
Способ суммирования затрат заключается в том, что себестоимость объекта калькулирования пли единицы продукции определяется путем суммирования затрат по отдельным частям изделия или процессам его изготовления. Этот способ применяется прежде всего в производствах, где учет затрат ведется попроцессным методом. Так, на угольных шахтах суммируются затраты по процессам добычи каменного угля, на обогатительных фабриках — обогащения горной массы, в судостроении—при строительстве средних и крупных судов, где объектом учета затрат являются технологические комплексы. Суммирование затрат на каждый технологический комплекс позволяет определить себестоимость законченного судна. Этот же способ используется в машиностроении, если объектом калькулирования продукции цехов является машинокомплект. В этом случае себестоимость единицы продукции определяется по статьям калькуляции как слагаемое соответствующих цеховых машинокомплектов. [c.254]
В индивидуальном производстве изготовляются единичные экземпляры изделий или небольшие неповторяющиеся заказы при широкой номенклатуре выпускаемой продукции. Индивидуальное производство имеет место в тяжелом машиностроении, судостроении, при производстве уникальных станков, приборов, опытных образцов и т. п. В этих условиях цехи, участки предприятия лишены четкой специализации, на рабочих местах выполняются разнообразные операции, вызывающие частые переналадки оборудования и замену инструментов и приспособлений. В индивидуальном производстве относительно большая, чем в условиях массового и серийного производств, длительность производственного цикла и значительный объем незавершенного производства, нормы расхода материальных и трудовых затрат разрабатываются менее точно, чем при предыдущих типах производства. Объектом учета и калькулирования себестоимости продукции выступает отдельный заказ. На предприятиях с длительным технологическим циклом (судостроение, производство прокатного оборудования) заказы могут выдаваться на отдельные узлы изделий, намечаемые к выпуску в отчетном месяце. [c.23]
В массовых и серийных производствах обрабатывающей промышленности (машиностроении, обувной, швейной и др.) применяется поиздельный метод учета себестоимости. Здесь объектом учета затрат является изделие или группа однородных изделий. [c.34]
Особенности технологии и организации производства на предприятиях машиностроения определяют необходимость группировки затрат по месту их возникновения — производствам, цехам, участкам по видам продукции (полуфабрикатам, готовым изделиям) и заказам по калькуляционным статьям расходов и экономическим элементам затрат. В условиях массового и серийного производства применяется поиздельный метод учета себестоимости, где объектом учета затрат является изделие или группа однородных изделий, а себестоимость единицы продукции калькулируется путем деления суммы затрат на производство на количество изготовленной в течение определенного периода продукции. При этом себестоимость единицы отдельных видов продукции, входящих в состав группы однородных изделий, определяется с помощью системы коэффициентов или другим способом. В индивидуальном производстве применяется позаказный метод учета себестоимости, при котором затраты учитываются по отдельным заказам, а фактическая себестоимость выпущенных по каждому заказу изделий калькулируется суммированием всех затрат на производство. [c.134]
В машиностроении и некоторых других гетерогенных производствах отсутствуют условия для промежуточного хранения полуфабрикатов в межцеховых складах и кладовых. В этом случае учет полуфабрикатов на бухгалтерском счете Полуфабрикаты собственного производства не дает желаемых результатов в контроле за правильностью использования и сохранности полуфабрикатов. Диспетчерский оперативно-технический учет движения деталей и узлов обеспечивает ритмичность и оперативное планирование и регулирование производственного процесса. Без достаточно репрезентативного учета нормальный ход производственных процессов на современных крупных и крупнейших предприятиях практически невозможен. По данным обследования большого числа предприятий всех машиностроительных министерств установлено, что 3Д их довольствуются контролем за движением полуфабрикатов при помощи оперативно-технического учета и не ведут бухгалтерского аналитического учета полуфабрикатов. Без учета полуфабрикатов на обособленном бухгалтерском счете затраты на их производство не локализуются, а остаются в остатках незавершенного производства. Полуфабрикаты как самостоятельный объект учета затрат на производство исключаются из системы бухгалтерского учета. [c.110]
Незавершенное производство, т. е. затраты в незаконченной продукции заготовки, детали, полуфабрикаты и другие, находящиеся в процессе обработки. Потребность в них тем больше, чем продолжительнее производственный цикл. Уд. вес средств в незавершенном произ-ве наиболее высок в судостроении и в тяжелом машиностроении. Капитальное строительство представляет собой, по сути дела, сплошное незавершенное произ-во. Однако на балансе строительных орг-ций вложения в незавершенное произ-во незначительны, т. к. оплата выполненных работ производится по мере их выполнения по законченным конструктивным элементам (за исключением мелких объектов). [c.82]
Ц. р. относятся на себестоимость продукции соответствующих цехов. В отраслях, в к-рых величина незавершенного произ-ва невелика и более или менее устойчива, Ц. р. в его себестоимость не включаются. Порядок распределения Ц. р. по объектам калькуляции (видам продукции и стадиям обработки), а также между незавершенным произ-вом и готовой продукцией устанавливается отраслевыми инструкциями по планированию, учету и калькулированию себестоимости пром. продукции. Одним из наиболее распространенных приемов распределения Ц. р. является распределение их пропорционально прямой зарплате производств, рабочих без доплат за перевыполнение норм выработки (в машиностроении и др.). В ряде отраслей— металлургии, текстильной пром-сти и др. — применяется комбинированный метод распределения Ц. р., т. е. отдельные статьи или группы однородных статей распределяются наиболее подходящим для них способом (напр., затраты по внутризаводскому перемещению грузов) пропорционально весу сырья или готовой продукции. Н. Н. Иванов. [c.392]
Непосредственный полезный эффект от продукции получает ее потребитель. Поэтому высокий уровень организации послегарантийного технического обслуживания и ремонта продукции является главным условием реализации ее потенциальных возможностей. К сожалению, в настоящее время потенциальные возможности, например, продукции машиностроения используются на 50-70 %, а затраты в сфере эксплуатации за нормативный срок службы раз в 20 превышают ее цену. Отличительные черты РО высокий организационно-технический уровень наличие информационной связи с изготовителем ведение автоматизированного учета ресурсоемкое ремонтных работ по видам объектов и ремонтов типизация технологических процессов, унификация технологической оснастки, оборудования и других компонентов ремонтного производства совершенствование организации труда [c.85]
В добывающих отраслях промышленности при отсутствии незавершенного производства (например, в энергетической, газовой, нефтяной и т.д.) объект учета затрат совпадает с объектом калькулирования (носителем затрат). То же наблюдается на предприятиях с индивидуальным характером производства (например, предприятия тяжелого машиностроения), а также в организациях, работающих по системе заказов (предприятия бытового обслуживания, ремонтные мастерские, аудиторские фирмы и т.д.). В тех производствах, где технологический процесс делится на ряд стадий (переделов), такого соответствия не наблюдается. Например, в текстильной отрасли объектами учета затрат становятся отдельные переделы - прядение, ткачество, отделка, а объектом калькулирования - готовая продукция, т.е. ткань. Другими словами, выбор объекта учета затрат зависит от технологических особенностей производства, специфики производимой продукции. [c.42]
В двенадцатой пятилетке положение меняется. Капитальные вложения в развитие опытно-экспериментальных производств составляют по плану не менее половины общих затрат, выделяемых на строительство объектов науки. Доля капитальных вложений на развитие экспериментальной базы машиностроения доводится не менее чем до 8 % всего объема капитальных вложений в отрасль против 1 % в одиннадцатой пятилетке. [c.59]
Отраслевые группировки затрат по статьям калькуляции могут зна- чительно отличаться от типовой в силу технологических и других особенностей той или иной отрасли экономики. Например, перечень статей калькуляции в производстве электроэнергии содержит статью Амортизация основных средств, производственного инвентаря и приспособлений и не содержит такие статьи, как Сырье и Материалы , Возвратные отходы , Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций , Расходы на подготовку и освоение производства , Общепроизводственные расходы и Потери от брака . В машиностроении расходы на обслуживание и эксплуатацию машин входят в состав общепроизводственных расходов, а в строительстве — прямо связаны с возведением того или иного объекта стройки. [c.270]
Калькуляционной единицей может быть не только единица готовой продукции, но и единица полуфабриката, а также отдельная деталь или узел машины. Иногда даже одновременно с натуральной применяют условную калькуляционную единицу. Например, в вагоностроении определяется себестоимость натуральной единицы — одного вагона и. себестоимость единицы грузоподъемности, в энергетическом машиностроении — себестоимость одного двигателя и себестоимость единицы мощности. Калькуляционной единицей может быть также сложный измеритель — тонно-километр, кубо-километр (м3-км), метр-сутки проката, киловатт-час и т. д. Резюмируем изложенное. При организации текущего учета затрат производства и калькуляции себестоимости продукции необходимо решить следующие основные вопросы 1) выбрать объекты учета затрат 2) разработать номенклатуру статей себестоимости 3) установить номенклатуру статей косвенных расходов и методы их распределения по объектам учета 4) определить методы распределения затрат между отдельными видами и сортами продукции и выбрать калькуляционную единицу. Весь этот комплекс вопросов надо решать, исходя из особенностей технологии и организации производства конкретной отрасли промышленности и отдельного предприятия. [c.166]
Результаты анализа динамики структуры совокупного труда могут быть использованы для нахождения узких мест в ресурсоемкое товара. Например, по данному объекту массового производства незначительны затраты на маркетинг и НИОКР (0,3% от совокупных затрат), что не позволило тщательно отработать показатели качества и ресурсоемкое автомобиля. Вследствие этого затраты на эксплуатацию и ремонт автомобиля примерно в 20 раз больше затрат на его создание (маркетинг, НИР, ОТПП и производство). Такая картина наблюдается по большинству отечественных изделий машиностроения. Надеемся, что жесткая конкуренция в будущем заставит отечественных машиностроителей правильно расставлять приоритеты 1) повышение качества, 2) экономия ресурсов у потребителя, 3) снижение себестоимости продукции. [c.326]
В нормативном учете в течение многих лет допускается неоправданное упрощенчество, выражающееся в укрупнении объектов учета затрат и калькулирования. На предприятиях, выпускающих многоассортиментную продукцию, затраты обобщаются по так называемым условным изделиям, в составе которых числится продукция с несопоставимыми технико-экономическими характеристиками. На некоторых заводах автотракторных деталей, подшипников, торгового машиностроения к условным изделиям относят продукцию, по которой размах вариации затрат на заработную плату достигает 670%, материалы — почти 400%. Не исключение предприятия, где аналитический учет ведется безотносительно к выпускаемым продуктам труда, в целом по счету Основное производство , в цеховом разрезе. Не случайно поэтому на предприятиях, применяющих, казалось бы, все элементы нормативного метода, сводный учет затрат на производство практически приводит к полной обезличке издержек. В результате нормативный учет трансформируется в менее трудоемкий, но порождающий потерю качества контроля и нивелирование должностной ответственности котловой способ бухгалтерского обобщения затрат на производство. Такое же положение складывается в нормировании и планировании расходов, когда под предлогом снижения трудоемкости и упрощения управления Злоупотребляют укрупнением единиц измерения объектов затрат вместо прямого нормирования применяют расчетное, базой которого, как правило, является уровень затрат, достигнутый в прошлом и принимаемый без объективного анализа. Иначе говоря, уже на начальной стадии формирования себестоимости предопределяется завышение нормативов затрат. В планировании нарушается хозрасчетный принцип заданий по себестоимости затраты сориентированы не на конкретные детали, узлы, машинокомплекты, а на условные объекты в стоимостных измерителях, например на 1000 руб. товарной продукции. Следствием котлового нормирования, планирования и учета затрат являются не только искажение себестоимости и формальное отношение производственных коллективов к ее снижению, но и то, что суммы отрицательных отклоне- [c.166]
Укрупненные — это расчетные нормативы затрат рабочего времени на проведение подготовки производства в целом, отдельных ее этапов и стадий. Они используются на первоначальных этапах подготовки производства, когда известны лишь общие тактико-технические требования к разрабатываемому объекту в целом. Так, для группы изделий, выпускаемых на предприятиях тяжелого машиностроения с единичным типом производства, Л. П. Тучиной было получено уравнение, позволяющее определить трудоемкость разработки рабочей документации [c.242]
В связи с тем, что в двенадцатой пятилетке и до 2000 года предстоит обустроить новые месторождения на полуострове Ямал и в других регионах со сложными климатическими и природными условиями, идти все дальше в необжитые районы Сибири и Средней Азии потребуется больше капитальных вложений на добычу и транспорт нефти и газа, возрастут удельные затрать ресурсов. Поэтому повышение эффективности нефтегазового строительства имеет большое народнохозяйственное значение. Главным источником интенсификации, относительного снижения абсолютных и удельных капитальных вложений является научно-технический прогресс и в том числе его наиболее эффективное направление — комплектно-блочный метод строительства объектов. Это направление соответствует требованиям, предъявленным XXVII съездом КПСС к капитальному строительству. "Реализация инвестиционной программы пятилетки требует повышения уровня индустриализации капитального строительства. Под него предстоит подвести принципиально иную материально-техническую базу... Новая база должна опираться на последние достижения отечественной и зарубежной науки и техники и способствовать превращению строительного производства в единый промышленно-строительный процесс"1, а также повышать уровень транспортабельности и монтажности с одновременным снижением затрат на перевозку, монтаж и пусконаладку. Это предъявляет новые требования к машиностроению, являющемуся ключевой отраслью материального производства в обеспечении реализации мероприятий НТП. [c.121]
Анализ выполнения плана и выявление резервов снижения затрат на производство по отдельным планово-учетным единицам. На предприятиях машиностроения с мелкосерийным и единичным производством первоначальным объектом формирования себестоимости продукции, на базе которого осуществляется планирование и учет затрат на производство в цехе, являются специальные планово-учетные единицы, включающие выполнение определенного объема или части работ, связанных с производством какого-либо изделия. Сейчас в машиностроении используются различные планово-учетные единицы. Для одних изделий применяются цехо-этапы, группо-цехо-этапы для других — машино-комплекты и т. д. [c.123]
Калькуляционная единица представляет собой измеритель объекта калькулирования. Существуют натуральные, условно-натуральные и стоимостные калькуляционные единицы. Натуральные показатели себестоимости продукции используются при производстве одного вида продукции, и в этом случае все затраты будут прямо относиться на изделие, например кирпичный завод, мельница, конденсационная электростанция и т. д. Натуральные показатели также используются в машиностроении и в других отраслях при серийном и единичном производстве разнородных товаров и услуг. В отечественной литературе этот метод калькулирования носит название поизделыюго. В отличие от первого случая прямо на носители затрат относятся только материалы и затраты производственной сферы, остальные затраты относятся косвенно, пропорционально специально разработанным надбавкам. Поэтому в Европе этот метод так и называется — расчет себестоимости продукции с помощью надбавок косвенно распределяемых расходов. [c.65]
При всех методах производственного учета, включая нормативный, учет отклонений от норм призван обеспечить контроль за использованием хозяйственных ресурсов в производственном процессе. Не следует забывать, что даже в условиях компьютеризации управления затратами не менее 3/4 общего числа хозяйственных актов, связанных с производственным потреблением материальных, Топливно-энергетических и трудовых ресурсов, документируется после их совершения, причем конечные результаты использования ресурсов зачастую определяются при квартальных, порою годовых, инвентаризациях остатков незавершенного производства. При переходе предприятий на полный хозяйственный расчет и самофинансирование такая постановка учета отклонений от норм становится неприемлемой. Необходимо получать учетные данные об отклонениях в предельно сжатые сроки не позднее чем на следующий день после минувшей смены (суток), с тем чтобы их было можно использовать для оперативного устранения причин, породивших нарушения технологии и организации производства, отрицательно влияющих на себестоимость продукции. Исключением могут быть отклонения от норм расходования нераскраиваемых конструкционных и технологических вспомогательных материалов отклонения фактурной стоимости израсходованных материальных и топливно-энергетических ресурсов от их учетной (нормативной) стоимости отклонения от норм ТЗР повременной заработной платы производственных рабочих, формирование ежедневной информации о которых потребует ощутимого увеличения затрат машинного и ручного времени на управление затратами. Периодичность документирования таких отклонений целесообразно увеличить до декады, а ценновые отклонения можно определять в целом за отчетный месяц. Важно свести к минимуму отклонения, выявляемые инвентаризациями остатков незавершенного производства, — так называемые неучтенные (недокументированные) отклонения, поскольку их наличие свидетельствует о недостаточной эффективности калькуляционного учета, особенно оперативного учета внутри- и межцехового движения продуктов труда и материальных ресурсов. Ко всему прочему такая информация теряет хозрасчетную ценность, так как практически невозможно установить конкретных,виновников и причины отклонений от норм. Наряду с этим учет отклонений от норм необходимо ориентировать и на укрепление внутризаводского хозрасчета. Так, на предприятиях дорожного машиностроения с этой целью в первичные документы по учету отклонений от норм расхода материалов включают код производственной бригады, а в документы по учету выработки и заработной платы — коды видов материального стимулирования за экономию хозяйственных ресурсов. При построении аналитического учета отклонений от норм каждое хозрасчетное подразделение предприятия целесообразно выделить в качестве объекта учета затрат, что обеспечит бухгалтерский контроль за себестоимостью их продукции. [c.182]
Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости может применяться на предприятиях машиностроения не только с единичным и мелкосерийным типом основного производства. В процессе освоения выпуска новых видов высокопроизводительной техники на предприятиях массового и серийного производства затраты на создание, освоение и изготовление опытных образцов и партий должны выделяться из общих затрат. В этом случае отдельные заказы открываются на каждый вид осваиваемой продукции. Объектом калькулирования, как и объектом учета затрат, выступают отдельные образцы вновь созданной продущии. [c.200]
К. производствам, где отсутствуют условия, препятствующие отнесению прямых затрат непосредственно на объекты калькулирования, относится производство запасных частей к массовой продукции машиностроения (автомашинам, тракторам, сельскохозяйственным орудиям и т. д.). В производстве запасных частей на специализированных предприятиях получил распространение по-издельный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Особенностью этих производств является замкнутый цикл, ограниченная номенклатура, отсутствие операций сборки, предметно-технологическая специализация цехов и предприятий. [c.207]
Отливки, поковки собственного производства, покупные заготовки обрабатываются в механических цехах на поточных линиях, как правило, с нерегламентнрованным ритмом. Каждый из механических цехов специализируется на выпуске запасных частей. Производство является массово-поточным с закреплением обработки определенных запасных частей на поточной линии, каждая из которых специализирована по 1—3 видам. Процесс обработки короткий, а колебания незавершенного производства незначительны, заделы находятся у рабочих мест в стойках и мерной таре, что упрощает ежемесячную инвентаризацию. Объекты учета затрат и объекты, калькулирования совпадают каждая запасная часть. Прямые затраты учитывают по шифрам запасных частей, комплексные расходы — по цеху в целом. Номенклатура статей затрат не отличается от принятой в машиностроении. [c.213]
Применение элементов нормативного метода в условиях по-издельнаго учета затрат м калькулирования себестоимости представляется очень лерсшективным. Оно должно получить распространение не только в производствах, по своему характеру аналогичных изготовлению запасных частей, но и при локализации в отдельные объекты учета унифицированных деталей в индивидуальном и мелкосерийном производстве машин, организации изготовления деталей и изделий на поточных и автоматических линиях в машиностроении и металлообработке. [c.218]
На предприятиях машиностроения система нормативного учета и контроля за затратами на производство получила наиболее широкое распространение. Учет фактических затрат при этом ведется обособленно по нормам, изменениям норм и отклонениям от норм, что позволяет осуществлять в оперативном порядке контроль за затратами на производство, снижением себестоимости продукции. Применение нормативной системы учета затрат позволяет использовать нормативный способ калькулирования себестоимости продукции. Объектом учета затрат на производство на предприятиях массового и серийного машиностроения является изделие или группа однородных изделий. Таким образом, на этих предприятиях используется поиздсльно-нормативный учет себестоимости. [c.143]
Часть расходов по содержанию, эксплуатации машин и оборудования действительно не может быть учтена непосредственно по центрам затрат. Ее следует выделять в отдельный комплекс затрат и затем распределять пропорционально тем суммам расходов, которые учтены по центрам затрат прямым путем. Предпочтение такого двойного способа распределения затрат вытекает из обоснованного В. Б. Ивашкевичем вывода о том, что распределение косвенных комплексных расходов пропорционально одной базе никогда не дает безупречных результатов [59, с. 87]. В тех производствах, где невозможно или слишком трудно учесть отработанные машино-часы, станко-часы каждым центрам затрат по калькуляционным объектам, можно воспользоваться плановой или нормативной машиноемкостью отдельных продуктов или процессов. В машиностроении такие данные, уточняемые систематически в связи с технологическими изменениями, предусмотрены стандартами Единой системы технологической документации и Единой системы конструкторской документации. [c.180]
Строительство крупных судов, изготовление энергоблоков, других современных больших машин и аппаратов, возведение строительных объектов имеет длительный процесс производства. Он ведется параллельно по нескольким направлениям, что не позволяет обеспечить последовательное собирание затрат. Поскольку производство отдельных частей заказа отделяется и осуществляется параллельно со многими другими работами по этому заказу, то общий заказ подразделяют на некоторое число субзаказов, которые называют внутренними заказами. Они позволяют выделить затраты по конструктивным элементам, отдельным частям общего заказа. Большая взаимозаменяемость однородных деталей и узлов, достигающая в машиностроении до 60— 70% прямых затрат, заставляет обособить заказы на общие детали, т. е. максимально детализировать локализацию затрат на заказ по частям и деталям. Возникает позаказно-подетальный метод калькулирования, отличающийся множеством особенностей на разных предприятиях. Индивидуальный характер исчисления себестоимости путем суммирования затрат сохраняется, в противном случае, когда отдельные заказы теряют свою индивидуальность, надо переходить к применению иных методов калькулирования. [c.240]