На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях для идентификации качества сырья и продукции проводят сплошной контроль определенных партий (резервуаров). Выборочный контроль осуществляют периодически, отбирая пробы через определенные промежутки времени и обработки их в лабораториях. По результатам анализов в технологический режим вносят те или иные изменения, чтобы вырабатывать продукцию в соответствии с межцеховыми нормами. [c.60]
Докладчик отмечает, что без постоянного контроля за соблюдением требований стандартов на всех стадиях производства невозможно обеспечить высокое качество. В соответствии с разработанным и утвержденным Главным инженером объединения планом контроля качества сырья и готовой продукции производится тщательный входной контроль качества всех поступающих материалов и полуфабрикатов, а также [c.229]
Особым видом управления является управление изоляцией, когда на входе и выходе системы ставится система фильтров. Предназначены они для фильтрации поступающих из внешней среды ресурсов (нежелательные ресурсы в систему не пропускаются) и из системы во внешнюю среду. В качестве примера можно привести входной контроль качества сырья и материалов, требования к работникам при найме, приемочный контроль готовой продукции и т. д. В реально действующих организациях комбинируются все три схемы управления. [c.93]
Технический контроль представляет собой проверку качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, а также проверку технологического процесса на каждом его основном этапе. Работы по техническому контролю на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности непосредственно выполняют сотрудники лабораторий, имеющихся в составе этих предприятий. Удельный вес численности работников, осуществляющих лабораторный контроль качества сырья и нефтепродуктов, в общей численности рабочих кадров НПЗ весьма значителен и колеблется в очень широких пределах. На некоторых заводах он достигает 6%, а на других — даже 12%. Нормирование труда на работах [c.225]
На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях к органам контроля относятся лаборатории, выполняющие контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, и технологические бригады, осуществляющие контроль. Для предприятий разработаны типовые структуры подразделений лабораторного контроля, основанные на централизации функций контроля качества сырья, полуфабрикатов, материалов, готовой продукции и сточных вод. Структура службы технического контроля зависит от мощности, профиля предприятия, ассортимента продукции и числа технологических установок. На рис. 6 показана типовая структура службы технического контроля на крупном нефтеперерабатывающем предприятии, где лаборатории специализированы по функциональному и технологическому признакам. [c.61]
Руководство производственной деятельностью предприятия в строгом соответствии с оперативными планами-графиками осуществляет диспетчерская служба, которая обеспечивает ритмичную работу предприятия по установленному графику, контроль за поставкой и качеством сырья и вывозом готовой продукции, ведет непрерывный учет и контроль за работой технологических установок, качеством вырабатываемой продукции, соответствием его межцеховым нормам контролирует и выдает задания по производству готовой продукции координирует работу отдельных подразделений предприятия учитывает, регистрирует и выясняет причины отклонений от нормального хода производства оперативно решает вопросы ликвидации возникших отклонений. [c.120]
В процессе документальной подготовки производства разрабатывают документацию, используемую в процессе эксплуатации установки, которая регламентирует технологический режим, технический контроль хода процесса и качества полуфабрикатов и продукции, отбор от сырья, расходные нормы реагентов и катализаторов, топлива [c.95]
Акцент с инспекции и выявления дефектов был перенесен на их предупреждение путем выявления причин дефектов и их устранения. К профессиональному обучению добавилось обучение статистическим методам контроля, анализа и регулирования. Тем не менее, вплоть до 50 гг. главная проблема качества воспринималась и решалась главным образом как инженерно-техническая проблема контроля качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции [4]. [c.18]
Блок нормативно-технической информации. Это сведения о качественных характеристиках отечественной и зарубежной продукции. Они содержатся в государственных стандартах, технических условиях, стандартах предприятий, в международных стандартах ИСО, национальных стандартах отдельных стран, стандартов фирм. Сюда же относятся нормы и стандарты конструкторской, технологической подготовки производства. Нормативы метрологического характера планы и нормы технического контроля качества сырья, полуфабрикатов, готовой продукции. [c.145]
Отдел технического контроля анализирует качество сырья и готовой продукции, брак и потери от брака, рекламации покупателей, мероприятия по сокращению брака, повышению качества продукции, соблюдению технологической дисциплины и т.д. [c.84]
В связи с невозможностью удовлетворить все требования клиентов собственными силами фирма сотрудничает с несколькими мелкими ремесленниками, которые выполняют для нее отдельные операции по заказу на переработку давальческого сырья. Проверка материала, изготовление и контроль качества полуфабрикатов и готовой продукции всегда осуществляются на самой фирме. Как правило, детали проходят двухступенчатый процесс изготовления. Первая ступень — это в основном штамповка, окантовка и фальцовка, на второй ступени осуществляются сборка и контроль. [c.24]
Управление качеством в масштабах фирмы возлагается на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которой входит разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения. Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества (или отделами технического контроля). Центральная служба контроля может осуществлять проверку качества сырья и материалов, технологического процесса, организации контрольных испытаний, правил приемки, применяемых заводской службой качества или отделом технического контроля, а иногда и выборочно производить проверку качества продукции, уже прошедшей технический контроль. Одной из важнейших функций центральной службы контроля являются планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами контроля качества в производственных. отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции, что является одним из важнейших условий развития ТНК в современных условиях. [c.421]
По остальным технологическим установкам завода, видимо, будет достаточным просто перечислить количества и типы автоматических анализаторов, обеспечивающих контроль за качеством сырья и вырабатываемой продукции. [c.214]
А. А. Шпиг перечисляет пять приемов фактического контроля инвентаризация контрольный запуск сырья и основных материалов в производство контрольный обмер экспертиза и лабораторный анализ обследование [130, с. 36—38]. М. И. Протасов и О. Н. Шапиро также выделяют пять, однако несколько иных приемов контрольный запуск сырья и материалов в производство (эксперимент) инвентаризация анализ состава и качества сырья и готовой продукции контрольный замер выполненных работ опрос лиц, подписавших документы [92, с. 33—34]. [c.59]
Рабочие — основная группа промышленно-производственного персонала, составляющая в химической промышленности 4Д всего персонала отрасли. Рабочие, в зависимости от их участия в производстве, делятся на основных и вспомогательных. Основные рабочие непосредственно участвуют в процессе производства, т. е. воздействуют на предмет труда или управляют производственным оборудованием. Вспомогательные рабочие обеспечивают нормальное течение основного производства. Они осуществляют ремонт оборудования, КИП и средств автоматизации, контроль за ходом процесса, качеством сырья и готовой продукции, транспортировку, перемещение и складирование предметов труда и готовой продукции. Поскольку научно-технический прогресс, механизация и автоматизация в первую очередь касаются основного производства, относительная численность основных рабочих сокращается. Это же приводит к увеличению удельного веса вспомогательных рабочих, который достигает в настоящее время более 60 % от общего числа рабочих. Производительность труда вспомогательных рабочих в 3—5 раз ниже, чем рабочих основных цехов. Такое положение обусловлено низким уровнем механизации (лишь 28 %), недостаточной загруженностью вспомогательных рабочих на ненормируемых работах, отсутствием научно обоснованных норм труда или их условностью. [c.111]
На стадии предварительного анализа состояния технологического процесса необходимо оценить параметры i и а. Для этого следует отобрать на контроль определенное количество единиц продукции. Чем большее число единиц продукции будет проконтролировано, тем более точной будет оценка этих параметров. Продукцию на контроль следует отбирать при нормальном ходе производства, т. е. при надлежащем качестве сырья и при отлаженном оборудовании. При этих условиях мы получим оценки параметров л и 0 при налаженном состоянии технологического процесса, т. е. (д,0 и о0. Зная эти значения, мы можем определить вероятную долю дефектной продукции р0 при налаженном состоянии технологического процесса. Обратимся к рис. 2.1, на котором показана полученная кривая плотности нормального распределения, расположенная в пределах поля допуска, ограниченного нижним предельным значением Тн и верхним предельным значением Гв. [c.19]
Должностные обязанности. Организует работу контролеров и контроль качества продукции и услуг, комплектности выпускаемых изделий на закрепленном участке производства, контролирует правильность установления сортности продукции (изделий, полуфабрикатов и т.д.) и соответствие утвержденным образцам (эталонам), стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации. Принимает меры по предупреждению производства и предотвращению выпуска продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявляет причины и виновников брака, обеспечивает контроль за соблюдением технологических режимов на всех стадиях производственного процесса. Руководит работой по оформлению технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемых или поставляемых изделий (паспортов, сертификатов и пр.), принимает участие в сдаче готовой продукции, выполненных работ (услуг) заказчикам. Проверяет соблюдение инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах, а также осуществляет контроль качества тары и упаковки, технического состояния оборудования и средств транспорта, хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции. Следит за выполнением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, техническим состоянием контрольно-измерительных средств, наличием их на рабочих местах и своевременным представлением для государственной поверки. Участвует в разработке и внедрении наиболее совершенных систем управления качеством и методов контроля, включая входной контроль поступающих комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов, предусматривающих механизацию и автоматизацию контрольных операций, и в проведении мероприятий, связанных с введением новых и пересмотром действующих стандартов, технических условий, нормативов качественных показателей и инструкций. Организует учет брака, участвует в изучении причин возникновения производственных дефектов готовой продукции и поступивших рекламаций, а также в разработке и внедрении мероприятий по повышению качества продукции, выполняемых работ (услуг), предупреждению и устранению причин, вызывающих выпуск некачественных изделий. Вы- [c.51]
Осуществлять контроль качества тары и упаковок на рабочих местах, технического состояния оборудования и средств транспорта, хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции. [c.245]
Особенности процесса труда, связанного с контролем качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Глав- [c.214]
В обязанности менеджера по качеству входит обширный круг вопросов. Это и контроль за сырьем и полуфабрикатами от субпоставщиков, и анализ всех собранных материалов испытаний выпускаемых изделий, чтобы сделать выводы о необходимости внесения изменений в конструкцию и технологию производства. Менеджеры обязаны проводить оценку действующей системы обеспечения качества на ее соответствие современным принципам и нормам. На менеджеров по качеству возложена и работа с потребителями они обязаны анализировать рекламации, про водить уточнения и конкретизацию возникающих проблем и предлагать пути их решения (например, удовлетворенность потребителя послепродажным обслуживанием и повышение его эффективности). Важным аспектом работы менеджеров по качеству является составление программ повышения качества продукции. Менеджер по качеству — это профессиональный специалист, который владеет методами статистики и методикой стандартизации, основами управления, маркетингом, вопросами бухгалтерского учета, обладает определенным запасом экономических знаний. Специалист по качеству на фирме — это полно- [c.11]
Средствами и методиками выполнения измерений должны быть охвачены операции входного контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий операции контроля технологических процессов операции приемочного контроля, проведения анализов и испытаний качества продукции операции учета материальных ценностей при приемке, потреблении и отпуске сырья, материалов, энергии и продукции операции контроля режимов и условий обеспечения безопасности и безвредности труда. [c.234]
Должностные обязанности. Организует проведение работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг) в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров, а также по укреплению производственной дисциплины, обеспечению высокого технического уровня и качества продукции. Участвует в планировании повышения качества продукции (работ, услуг), отвечающих по своим технико-экономическим показателям уровню развития науки и техники, потребностям народного хозяйства, населения страны, экспортным требованиям и т. п. Обеспечивает проверку поступающих на предприятие материальных ресурсов (сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий), подготовку заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям, операционный контроль на всех стадиях производственного процесса, контроль качества и комплектности готовой продукции, качества изготовленных на предприятии инструмента и технологической оснастки, а также правильности хранения сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий в подразделениях предприятия и на складах, готовой продукции до ее отправки потребителям. Руководит разработкой и проведением мероприятий по повышению качества продукции (работ, услуг), внедрением системы управления качеством, стандартов и норматив, показателей, регламентирующих качество продукции (работ, услуг), наиболее совершенных методов контроля, предусматривающих механизацию и автоматизацию [c.46]
В качестве самостоятельного методического приема фактического контроля можно рассматривать и лабораторный анализ качества сырья и материалов, товаров и готовой продукции, других товарно-материальных ценностей. Целью такой проверки является уточнение их сущностных характеристик и получение на этой основе качественно новой информации. [c.93]
VI. Энергетическое обслуживание. VII. Контроль качества сырья и готовой продукции. VIII. Материально-техническое снабжение. IX. Сбыт готовой продукции. [c.72]
В последние годы уровень автоматизации процессов в нефтепереработке и нефтехимии значительно возрос. Разработаны и внедрены анализаторы качества продукции в потоке, уровнемеры, индикаторы составов, хроматографы, газоанализаторы, на многих предприятиях функционируют товарные парки с полной автоматизацией замера уровня и дистанционным управлением переключения, автоматизированы слив и налив сырья и продукции, разработаны и внедрены локальные системы автоматического регулирования различного назначения (системы автоматизации переключения контактных печей с контактирования на регенерацию, автоматического регулирования состава углеводородной шихты, оптимизации процессов дегидрирования бутана в бутилен и бутилена в бутадиен, автоматического управления процессом эмульсационной полимеризации и др.). На технологических установках (каталитического рифор-минга, пиролиза, полимеризации) внедряют управляющие вычислительные машины (УВМ). Внедрение УВМ знаменует переход к более высокому уровню автоматизации и обеспечивает дальнейший рост эффективности производства. Так, применение на одном из предприятий УВМ УМ-1 для оперативного управления и контроля процесса гидроочистки дизельного топлива дало 170 тыс. руб. годовой экономии. Использование экономико-математических методов и УВМ для компаундирования товарной продукции обеспечило 7 млн. руб. экономии. Коми- [c.109]
Помимо оперативной работы по контролю качества сырья, материалов, по гуфабрикатов и готовой продукции ОТК выполняет и другие важные функции в рамках комплексной системы управления качеством. [c.171]
Совершенно очевидно, что одним из необходимых условий получения высококачественной продукции является абсолютно надежный контроль качества сырья, полуфабрикатов и деталей, применяемых в производстве [19]. Однако если эту работу будет выполнять контролер, вооруженный только простейшими мерительными приспособлениями, в конце концов наступит такой момент, когда число контролеров и время, затрачиваемое на контроль деталей и узлов, непомерно возрастут. Оптимальным выходом из этого положения будет использование для измерения и контроля современных методов и средств автоматизации, осуществление сплошного контроля путем внедрения неразрущающих методов испытания. Поэтому в Программе КПСС подчеркивается важность и необходимость разработки теоретических основ и технического совершенствования вычислительных, управляющих и информационных машин. [c.111]
Вспомогательное производство объединяет подразделения, обслуживающие основное производство с целью обеспечения непрерывного и ритмичного выпуска продукции. К вспомогательным относятся подразделения как вырабатывающие продукцию (катализаторы, все виды энергии), так и осуществляющие всевозможные услуги (ремонт, транспорт). В нефтеперерабатывающей промышленности к вспомогательному производству относится товарный цех, который принимает от технологических цехов готовые продукты и компоненты на компаундирование, осуществляет хранение и отпусв их потребителям. На этот цех часто возлагается получение сырой нефти от промыслов, ее сортировка, хранение и подготовка к переработке. В эту же группу включаются цехи водоснабжения и канализации, контроля и автоматики, лаборатории, выполняющие функции технического контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции, транспортное и складское хозяйство, а также ремонтно-механический и ремонтно-строительный цехи. Состав и масштабы вспомогательного производства определяются особенностями основного производства, размерами предприятия и его производственными связями. [c.29]
На практике использование коэффициента обеспеченности сопряжено с небольшими трудностями, так как он при недостаточно точных нормировании и контроле затрат отражает и случайных влияние изменений параметров в базовом периоде. Поэтому перед расчетом коэффициента его числитель увеличивают на размер незаслуженной экономии ресурсов, образовавшейся вследствие невыполнения планово-нормативных мероприятий, а также экономии ресурсов, вызванной случайными факторами (например, ненормируемым улучшением качества сырья и материалов, топлива и энергии и т. п.) и уменьшают на допущенные перерасходы против норм затрат. Из знаменателя исключают сверхплановую продукцию, пользующуюся огра-ничен-ным спросом у потребителей, брак и т. п. Рассчитанный таким образом проектируемый коэффициент используют для корректировки лимитов потребления ресурсов. Кроме того, он может быть применен в качестве контрольной цифры-задания на получение эффекта от научно-технических мероприятий по снижению годовых плановых и текущих норм. [c.174]
Кадры предприятий химической промышленности можно разделить на две группы промышленно-производственный и непромышленный персонал. К промышленно-производственному персоналу относятся работники, занятые в основном производстве и его обслуживании. Промышленно-производственный персонал включает следующие категории работников рабочих, инженерно-технических работников (ИТР), служащих, младший обслуживающий персонал (МОП), пожарно-сторожевую охрану и учеников. Самой многочисленной и важной категорией являются рабочие. Среди них выделяют основных рабочих, занятых непосредственно изготовлением продукции и осуществлением технологических процессов в основном производстве (аппаратчики, операторы, прессовщики изделий из пластических масс, прядильщики, крутильщики в производстве химических волокон, машинисты комбайнов в горной химии и т. д.), и вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом оборудования в производственных цехах, контролем за качеством сырья и готовой продукции, транспортными и погрузочно-разгру-зочными работами и др. [c.112]
К первой группе относятся рабочие, занятые наладкой и регулированием оборудования (наладчики, настройщики, инструкторы и т. п.) выполнением подсобно-технологических функций по приготовлению различного рода вспомогательных материалов, необходимых для осуществления основного технологического процесса (приготовление химических растворов, красок, эмульсий, клея, формовочных и стержневых смесей, каркасов и т. п.) распределением работ, комплектованием деталей и узлов, обеспечением рабочих мест материалами, заготовками, полуфабрикатами (комплектовщики деталей, узлов, машин и распределители работ, освобожденные бригадиры и т. д.) контролем качества основных и вспомогательных материалов, выполненных работ, готовой продукции (контролеры, лаборанты, браковщики, сортировщики и т. д.) приемкой, хранением, выдачей и учетом материальных ценностей (кладовщики, приемщики, раздатчики, весовщики, счетчики и т. д.) транспортированием, погрузкой и разгрузкой сырья, материалов, полуфабрикатов, готовых изделий внутри и между цехами (транспортные рабочие, подносчики, грузчики, крановщики, стропальщики, электрокарщики, машинисты транспортных средств, рабочие, обслуживающие внутризаводские пути, и т. д.). [c.128]
В целях уплотнения рабочего дня лаборантов и повышения производительности их труда в заводских лабораториях широко используется совмещенный метод организации лабораторного контроля качества сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Например, один лаборант может проводить параллельно несколько анализов топлива T -I, дизельного топлива и бензина. В ходе анализов определяются фракционный состав (на шести аппаратах) коррозионноеть (проводятся три анализа) содержание сероводорода водорастворимые кислоты и щелочи. [c.224]
И все же наиболее широкое распространение в России франчайзинговая система получила в отрасли быстрого питания. Московский рынок быстрого питания почти на 1/3 заполнен иностранными франчайзинговыми фирмами. Большое развитие этот рынок получает и на периферии. Речь идет о франчайзинговой сети кафе-мороженых Баскин-Робинс и российско-канадском предприятии Москва-Макдоналдс . По данным самой фирмы, ею инвестировано в Маккомплекс 45 млн долл. США Система Маккомплекс — это современный пищеперерабатывающий и распределительный центр, в котором работают мясная и молочная линии, пекарня, отдел контроля качества. Свыше 75% необходимого сырья и продукции закупается более чем у 100 российских поставщиков. [c.87]