Роль ОПП не на всех химических предприятиях одинакова. Наибольший объем и сложность работы по ОПП на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, наименьший — на предприятиях массового производства, где в основном достаточно поддерживать пропорции и установленный ритм работы, тогда как в мелкосерийном и единичном производстве необходимы маневрирование и гибкость в принятии решений. Низовой (исполнительской) частью ОПП является диспетчирование — централизованный непрерывный контроль хода производства и его оперативное регулирование на базе оперативных планов и данных оперативного учета. В процессе производства имеет место как перевыполнение, так и недовыполнение планов поэтому ОПП корректирует, уточняет оперативные задания с учетом их исполнения за предшествующий период. [c.77]
Поучительно будет применить эту двухмерную схему классификации к производству по приготовлению и доставке продуктов питания. За редким исключением рестораны сами и производят продукты, и предоставляют услуги. Пищу готовят повара, а официанты оказывают услуга. Приводимые ниже различные способы организации приготовления пищи и разные методы ее доставки иллюстрируют три из четырех типов перерабатывающих систем. Основная часть ресторанов представляет собой предприятия с мелкосерийным производством. Клиенты проходят через систему небольшими группами, получая конкретные виды продукции и желаемые услуги. Каждая группа обслуживается отдельно, с использованием производственных ресурсов для удовлетворения потребностей этой группы. Кафетерии же представляют собой предприятия с массовым поточным производством. Пищу готовят не для отдельного клиента Они поочередно проходят через систему, выбирая нужные им стандартные блюда. Наконец, фирмы, обслуживающие банкеты или другие официальные мероприятия, работают по типу реализации проектов. Каждый банкет планируется в зависимости от заказываемых блюд, объема и характера заказываемых услуг, подготовка к нему должна начинаться задолго до срока поставки. Такая операционная система может одновременно обслужить лишь ограниченное количество подобных мероприятий. [c.600]
Так, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, все сверлильные — на другом и так далее. Крупные авторемонтные предприятия обычно имеют различные участки для разных видов обслуживания участок регулировки двигателей, участок кузовных работ, участок ремонта передней подвески. Такая планировка обычно используется при мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия или клиенты переходят с одного участка на другой, в зависимости от конкретных требований. Самая трудная задача при разработке пооперационной планировки заключается в минимизации транспортных операций или передвижений клиента, требующихся для обработки партии изделий или предоставления услуг клиентам, проходящим через систему. [c.613]
В крупных объединениях машиностроения массового и крупносерийного производства подготовка производства новых изделий, как правило, осуществляется централизованно. На заводах серийного производства преобладает смешанная система подготовки, а на предприятиях мелкосерийного и индивидуального типа — децентрализованная. [c.29]
Мелкосерийное производство - это выпуск партии одинаковых изделий (например. 100 двигателей, которые последовательно обрабатываются в одном из подразделений предприятия, а затем партией передаются в следующее). [c.35]
Вспомним участок мелкосерийного производства, уже неоднократно использовавшийся нами для иллюстрации различных проблем экономико-математического моделирования. Детали, изготавливаемые на участке, используются на других участках или даже вне цеха или предприятия. Если потребление этих деталей в модели не описывается, т. е. модель предприятия (или хотя бы цеха, к которому принадлежит участок) не строится, то рассчитать потребность в деталях в модели не удается, их приходится как-то оценивать. Конечно, дать оценку продукции участка можно только с точки зрения обстоятельств, внешних по отношению к моделируемому производственному участку. Оценка деталей различного типа зависит от того, в какой степени эти детали нужны предприятию в данный момент — то ли они предназначены для пополнения запасов, то ли из-за их отсутствия будет остановлено производство. Для того чтобы руководить деятельностью участка на основе интересов предприятия (или цеха), мастер получает плановое задание. В математической модели производственного участка план отражается при" помощи ограничений снизу на количество деталей каждого вида — это количество должно быть не меньше планового задания. Пусть вектор у = (j/i,. . ., уп) описывает выпуск деталей в некоторый день, т. е. yt — выпуск i-й детали. Плановое задание представляется в виде вектора z/ =(j/i,. .., Уп), составляющие которого показывают необходимый выпуск детали каждого вида. Ограничение, задаваемое планом, имеет вид [c.127]
В целом выявленные тенденции объективно отражают необходимость единства объектов планирования и учета в совокупности с такой же детализацией объектов нормирования, калькулирования и ценообразования. Однако это положение не принимается во внимание при разработке номенклатуры издержек производства по структурным подразделениям, особенно для бригад или внутренних арендных коллективов, так как считается достаточным совпадение планово-учетных единиц и объектов калькулирования в,единичных и мелкосерийных производствах соответственно на последней стадии производства — в сборочных цехах и на уровне предприятия. [c.193]
Перечисленные типы производства иногда встречаются вместе на одном и том же предприятии. Например, на заводе с индивидуальным производством крупных машин может быть цех, изготовляющий в массовых количествах крепежные материалы гайки, винты и т.п., — а на заводе с массовым производством, наоборот, может быть цех, осуществляющий индивидуальное или мелкосерийное производство. [c.11]
Государственные, отраслевые, республиканские стандарты и стандарты предприятий широко используются при планировании материального обеспечения производства. Они определяют качественные показатели материально-технических средств, методы хранения и способы транспортировки. Государственные стандарты устанавливаются на важнейшие виды продукции крупносерийного и массового производства. Отраслевые стандарты устанавливаются на изделия серийного и мелкосерийного производства и действуют для предприятий всех отраслей. Отраслевые стандарты имеют ограниченное применение. Республиканские стандарты распространяются на продукцию, производимую предприятиями республиканских министерств и потребляемую в пределах республики. Стандарты предприятий устанавливаются на изделия, применяемые только на данном предприятии. Вся производимая продукция в стране оценивается по трем категориям качества. К высшей категории относится продукция, качество которой соответствует или превосходит высшие отечественные и зарубежные достижения. Такой продукции присваивается государственный Знак качества. К первой категории относится продукция, качество которой соответствует требованиям действующих стандартов и технических условий. Ко второй категории относится продукция, качество которой не отвечает современным требованиям. [c.47]
Пооперационная планировка предполагает, что производственные ресурсы (оборудование) группируются по признаку выполняемой работы или процесса. Например, в механическом цехе все токарные станки группируют на одном участке, сверлильные - на другом, фрезерные - на третьем и т.д. Такая планировка используется в мелкосерийном производстве, когда отдельные изделия переходят с одного участка на другой в зависимости от конкретных требований. При разработке такой планировки предприятия важное значение придается минимизации транспортных операций, требующихся для обработки партии изделий. [c.335]
Практически реализация стратегии выборочного (целевого) маркетинга в некоторых случаях предполагает использование ценовой политики под названием снятие сливок с рынка [45]. Ее смысл заключается в том, что на изделие первоначально устанавливается очень высокая цена. После того как начальная волна потребителей схлынет, предприятие несколько снижает цену, чтобы привлечь следующую группу потребителей, которых она устраивает и т. д. Для успеха этой ценовой стратегии, кроме указанных, необходимы еще дополнительные условия наличие достаточно высокого спроса на новое изделие изделие представляет собой новинку, защищенную патентами издержки мелкосерийного производства не очень велики и позволяют данному предприятию получить финансовые выгоды высокая начальная цена не будет привлекать новых конкурентов при наличии к этому достаточно больших предпосылок высокая цена поддерживает имидж изделия высокого качества снижение цены после насыщения первоначального сегмента рынка воспринимается основной массой потребителей благожелательно. [c.103]
На предприятиях с единичным и мелкосерийным производством применяется децентрализованная или смешанная система подготовки производства. Одни подразделения занимаются конструированием изделий, другие — технологической подготовкой. Как правило, на небольших предприятиях конструкторская и технологическая подготовка сосредоточена в техническом отделе, который подчиняется главному инженеру. [c.156]
В условиях единичного и мелкосерийного производства энергетического оборудования переход управления предприятием с традиционной на автоматизированную систему представляет большие трудности. Они связаны главным образом с длительностью производственных циклов, резким изменением трудоемкости при освоении новых типоразмеров оборудования и отсутствии цехов опытного производства, а также огромным количеством операций, а отсюда с необходимостью разработки соответствующего числа передовых часто меняющихся норм и нормативов. [c.307]
По мере накопления опыта и создания алгоритмов и программ все большее количество конструкторских и технологических задач будет решаться с помощью ЭВМ. Наиболее целесообразным является внедрение автоматизированных систем проектирования конструкций и технологических процессов производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства. [c.16]
Опыт заводов тяжелого машиностроения показывает, что создание за короткое время высококачественных и экономичных машин индивидуального и мелкосерийного производства возможно только при постоянном тесном контакте проектировщиков с коллективами предприятий, изготовляющих и эксплуатирующих спроектированные машины. [c.62]
На предприятиях массового и крупносерийного производства следует анализировать трудоемкость отдельных видов изделий, а на предприятиях единичного и мелкосерийного производства — трудоемкость работ по переделам и видам работ. Сопоставление одноименных данных о трудоемкости по. одинаковым изделиям, одним и тем же переделам на родственных заводах позволяют выявись дополнительные резервы трудовых ресурсов. [c.161]
Такой единицей для предприятий серийного и массового (а в ряде случаев и для предприятий единичного и мелкосерийного) производства являются внутрипроизводственные расчетные (условные оптовые и т.. п.) цены на продукцию хозрасчетных подразделений завода. Система внутрипроизводственных цен позволяет с достаточной точностью увязать объемные задания подразделения с планом объединения по объему выпуска продукции и соответственно с планом по реализации. Внутрипроизводственные цены используют также для расчета удельных показателей производительности труда, фондоемкости продукции и др. [c.270]
На машиностроительных предприятиях массового и крупносерийного производства следует проводить анализ трудоемкости отдельных видов изделий, а на предприятиях единичного и мелкосерийного производства ввиду неустойчивости номенклатуры изделий — трудоемкости работ по переделам и видам работ. В процессе анализа представляет интерес сопоставлять одноименные данные о трудоемкости по одинаковым изделиям, одним и тем же переделам на родственных заводах, так как при этом удается выявить дополнительные неиспользованные резервы трудовых ресурсов. [c.212]
Такой единицей для предприятий серийного и массового (а в ряде случаев и для предприятий единичного и мелкосерийного) производства являются внутризаводские расчетные (условные оптовые и т. п.) цены на продукцию хозрасчетных подразделений завода (см. стр. 327—331). Система внутризаводских цен позволяет с достаточной точностью увязать объемные задания цехам с общезаводским планом по объему выпуска продукции и соответственно с планом по реализации. [c.332]
Опыт работы машиностроительных предприятий показывает, что в условиях мелкосерийного производства скачок в производительности может быть достигнут внедрением станков с числовым программным управлением, которые позволяют автоматизировать весь процесс обработки деталей, включая управление рабочими и вспомогательными перемещениями исполнительных органов, автоматическую смену инструмента, режимы обработки и т. д. К таким станкам предъявляются более высокие требования по точности обработки, жесткости конструкций и плавности перемещения рабочих органов. Применение их обеспечивает повышение по сравнению с обычными станками производительности токарных станков — в 2—8 раз, фрезерных — в 2,5—10 раз, расточных — в 1,5—2 раза, сверлильных—в 2—4 раза. [c.20]
Поскольку уплотнение цикла производства товарной продукции дает экономию времени на предприятии, что является важнейшим фактором повышения производительности труда, считаем возможным учитывать коэффициент плотности в качестве одного из условий премирования ИТР машиностроительных предприятий мелкосерийного типа, для которых сокращение цикла имеет большое экономическое значение. [c.69]
Третий фактор — тип производства и уровень специализации. Предположим, сравниваются предприятия массового производства, это означает дополнительных 3 балла, крупносерийного — 2, среднесерийного — 1 балл, мелкосерийного — 0 баллов. Если сравниваются предприятия с разным типом производства, примем балл, равный полусумме. 38 [c.38]
После общего сопоставления по предприятиям в целом целесообразно (особенно в условиях мелкосерийного производства) осуществить сравнение в разрезе отдельных производств, а затем групп изделий. [c.96]
Вместе с тем предприятия серийного и мелкосерийного производства обычно специализируются на выпуске различного типоразмера однородных по своему назначению изделий, в которых большое число узлов и деталей базовой машины используется при изготовлении других однотипных изделий. В этих условиях при проектировании цехов и участков нет необходимости классифицировать всю совокупность обрабатываемых деталей. Возможно и достаточно проведение классификации деталей на основе метода типической выборки [20]. [c.18]
Работники предприятий, применяющих в оперативном планировании опыт Новочеркасского электровозостроительного завода, иногда утверждают, что при едином сквозном графике выпуска продукции можно обойтись без расчета календарно-плановых нормативов и загрузки оборудования. Такие утверждения для условий серийного и мелкосерийного производств вообще и для планирования группового производства в частности являются совершенно неправильными. [c.64]
Как показывает опыт предприятий радиопромышленности и приборостроения, в единичном и мелкосерийном производстве развитию многостаночного обслуживания способствует переход на групповой метод обработки, позволяющий применять принцип работы серийного производства. Для применения этого метода производится классификация деталей с едиными или близкими по содержанию технологическими процессами. [c.48]
Что касается многостаночного обслуживания, то, например, (из общего количества станко-смен, отработанных металлорежущим оборудованием на 26 обследованных машиностроительных заводах, только 39,2% пришлось на станки, обслуживаемые многостаночниками. Удельный вес станков, обслуживаемых многостаночниками, колеблется на предприятиях с крупносерийным и массовым производством от 20,7 до 77,8%, с серийным и мелкосерийном производством — от 0 до 27,8% [5]. Между тем возможности для внедрения этих прогрессивных форм организации труда имеются не малые. [c.53]
Кроме штатов отделов НОТ, в отраслях машиностроения с учетом их специфики определены нормативы для установления должностей инженеров-организаторов НОТ в цехах предприятий. Так, на приборостроительных заводах должность освобожденного инженера-организатора вводится в цехах при численности рабочих в индивидуальном и мелкосерийном производстве — [c.291]
Удельный вес сборочных работ в общей трудоемкости изготовления продукции машиностроения довольно значительный, хотя он на различных предприятиях и неодинаков. На предприятиях массового производства сборочные работы составляют 20—25%, а в индивидуальном и мелкосерийном производстве 30—50% всей трудоемкости изготовления изделия. В связи с усложнением конструкций машин и оборудования, даже принимая во внимание рост производительности общественного труда, этот показатель имеет тенденцию к дальнейшему повышению. Высокая трудоемкость сборочных работ обусловливает большую долю затрат на заработную плату в себестоимости продукции сборочных цехов. Все это определяет первостепенное значение проведения анализа -трудовых показателей деятельности сборочных цехов, таких, как снижение трудоемкости продукции, рост производительности труда, организация и оплата труда и т. д. [c.211]
Анализ объема производства. Данный анализ в инструментальных цехах необходимо осуществлять исходя из роли этих цехов в организации инструментального хозяйства машиностроительных заводов, значения их в обеспечении производства инструментом как важнейшего фактора развития прогресса в технологии машиностроения. В настоящее время удельные расходы на оснастку в общей сумме издержек основного производства в мелкосерийном производстве составляют до 2,5%, в серийном производстве до 6%, а в массовом до 12% и более. Централизованное производство инструмента удовлетворяет потребность предприятий не более чем на 30%, вследствие чего последние вынуждены изготовлять его в своих инструментальных цехах [56, с. 182]. [c.239]
Прежде всего транспорт должен быть достаточно гибким, чтобы обеспечивать перевозочный процесс, подвергающийся еженедельной или даже ежедневной корректировке, гарантировать частую и круглосуточную доставку грузов в разбросанные и отдаленные пункты, надежно обслуживать клиентуру с целью избежания остановки работы предприятий или дефицита у заказчика. Одновременно транспорт должен обладать способностью перевозить небольшие партии грузов через короткие интервалы времени в соответствии с меняющимися запросами пользователя и условиями мелкосерийного производства. [c.293]
Позаказный метод учета себестоимости используется в мелкосерийном производстве продукции или при индивидуальном ее изготовлении (единичное производство) в соответствии с требованиями заказчика — в строительстве, авиационной и судостроительной промышленности. Позаказное калькулирование используется на предприятиях сферы услуг при изготовлении мебели, пошиве одежды по индивидуальным заказам, ремонте автомобилей, телевизоров и т. д. [c.35]
В единичном и мелкосерийном производстве, а также на предприятиях со сравнительно простой технологией разработка технологических процессов ограничивается, как правило, маршрутной технологией. Подробная пооперационная технология разрабатывается только для особо сложных и важных деталей. [c.302]
Японцы убедились в том, что небольшое по размеру предприятие лучше приспособлено и для внедрения новшеств. Это особенно важно, когда ставку во многих случаях стали делать на мелкосерийное производство. Малое — прекрасно — вот сегодняшний девиз японского бизнеса. Малое предприятие ближе сердцу рядо- [c.85]
Одной из главных форм автоматизации в отрасли является внедрение автоматизированных линий. Недостаток большинства имеющихся автоматических линий заключается в том, что они предназначаются, как правило, для обработки ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически подобных деталей. Этот недостаток устраняется внедрением гибких производственных систем (ГПС), в результате мелкосерийное производство может быть организовано на прогрессивных принципах крупносерийного и даже массового производства. ГПС представляют комплекс высокопроизводительного технологического оборудования — станков с числовым программным управлением (ЧПУ), типа обрабатывающий центр , автоматических манипуляторов с числовым программным управлением, автоматизированных и роботизированных транс-портноскладских, накопительных, вспомогательных, контрольных и других систем с управлением от ЭВМ. Это дает возможность увеличить коэффициент использования оборудования до 0,85—0,9, снизить численность ППП в 6 раз, потребность в оборудовании — в 6—7 раз, потребность в производственных площадях — в 6—7 раз, резко уменьшить себестоимость выпускаемой продукции. В одиннадцатой пятилетке на 50 предприятиях отрасли созданы автоматизированные цехи, участки с применением ГПС и роботизированных комплексов. [c.205]
Технологическая подготовка производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, в условиях использования преимущественно универсального оборудования и оснастки, ведется обычно децентрализованно, т. е. службы главного технолога (СГТ) и главного металлурга (СГМет) осуществляют общее методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов, унификации оснастки. Остальные же работы возлагаются на технологические бюро (ТБ) цехов. В крупносерийном и массовом производстве, связанном с широким применением специализированного и автоматизированного оборудования и оснастки, ТПП ведется централизованно СГТ и СГМет. Цеховые же ТБ в основном занимаются внедрением спроектированных технологических процессов и их дальнейшим совершенствованием. Однако наличие в малосерийном производстве участков со станками с ЧПУ или станков типа ОЦ при производстве разнообразной продукции с различными объемами выпуска часто приводит к применению смешанной системы организации ТПП. [c.155]
Сферой применения позаказного метода учета являются также мелкосерийные промышленные предприятия. Серия — это некоторое количество одинаковых по конструкции изделий, запускаемых в производство одновременно или последовательно. Мелкосерийные производства организуются для выпуска продукции, требующейся потребителю в незначительных количествах. Поэтому мелкосерийные предприятия загружают относительно большой и довольно разнообразной номенклатурой изделий. В качестве примера можно привести судо- и авиастроение, а также полиграфические предприятия, выпускающие продукцию сериями, количество которой определяется заказанным тиражом. [c.116]
Из формулы (2.34) следует, что влияние затрат то технической додготовке производства у [Предприятия-изготовителя на величину приведенных затрат предприятий-потребителей ослабляется с ростом п . В зависимости от заданной степени точности расчетов в некоторых случаях слагаемыми, содержащими ЕН во второй степени, (третьей и т. д., можно пренебречь. Числа MI, М2,. . . . , MX в формулах (2.26) и (2.27), выражающие количество предприятий-потребителей, соответственно, первой, 1второй... и т. д.. /V-й (области эксплуатации, в зависимости от конкретных производственных условий могут быть различными. Для индивидуального и мелкосерийного производства сини небольшие и могут быть легко определены. Для серийного, крупносерийного и особенно массового строизводст-ва число предприятий-потребителей достаточно велико. Определение этих чисел по различным областям эксплуатации может быть значительно облегчено, если исе предприятия-потребители разделить на группы в зависимости от величины получаемого эффекта от внедрения проектируемых изделий. В каждую группу будут входить предприятия, имеющие одинаковый эффект от применения проектируемых изделий. Тогда суммирование в рассматриваемой формуле можно осуществлять не по числу предприятий-потребителей, а по числу их групп. В этом случае расчеты по формуле (2.34) значительно облегчатся. [c.91]
Практика работы машиностроительных предприятий выработала большое количество форм поточных методов, нашедших применение как в условиях массового, так и серийного и даже мелкосерийного производства и показавших высокую свою эф-фективност [c.3]
Менее благоприятны условия на предприятиях среднесерийного производства. Однако, как показывает опыт, и здесь сравнения достаточно эффективны. Наименее продуктивно проведение сравнительного анализа на предприятиях с мелкосерийным и особенно единичным производством. Не случайно на таких заводах страны, как Электростальский тяжелого машиностроения. Урал-химмашзавод, дизельный завод Двигатель революции (г. Горький), Южно-Уральский машиностроительный, эти работы проводятся в относительно ограниченных масштабах 1. [c.33]