Использование карт контроля

Контрольные карты по альтернативному признаку применяются, когда невозможно измерить качественные свойства продукции. Каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных. Решение о целесообразности остановки процесса и его регулирования принимается в зависимости от числа дефектных изделий в выборке или от доли дефектных изделий в выборке или от доли дефектных изделий в числе прошедших контроль. Преимущество карт по альтернативному признаку - возможность одновременного контроля нескольких признаков качества продукции, относя продукцию к дефектной при выходе любого признака качества за допуск. Недостаток - в использовании малого объема информации, получаемой при контроле, в невозможности дифференцированной оценки точности и стабильности процесса по отдельным качественным признакам, в большом объеме выборки. Тем не мене, в целом трудоемкость контроля с помощью карт по альтернативному признаку, в конечном счете, меньше, чем при использовании карт по количественному признаку при значительном числе контролируемых свойств.  [c.164]


Целью использования карты управления качеством (SP ) является поддержание достигнутого уровня качества и индикация характерных отклонений от него. Рациональный выбор подходящего метода управления процессом может быть выполнен только в том случае, если свойства процесса были определены на основе предварительного анализа. На первом плане здесь стоит выбор адекватной математической модели, оценка неизвестных параметров основной совокупности и определение частоты и объемов выборочного контроля. С помощью оцененных параметров основной совокупности можно определить область, в которой с определенной вероятностью будут ожидаться значения (характеристики) будущих выборочных проверок (проб). При наличии такой информации управление качеством может быть обеспечено с помощью обратной связи в замкнутом контуре управления. Карта регулирования качества - это формуляр для графического отображения величин последовательных выборочных проб, их регистрации и сравнения с предупредительными (сигнальными) границами и границами вмешательства (предельными границами).  [c.46]


Применение лимитно-заборных карт — прогрессивное явление в учете, так как перестройка системы отпуска и контроля в условиях использования карт повышает культуру документооборота на предприятии.  [c.121]

Если потребность в материале у цеха возникает нерегулярно, то отпускается он по разовому документу — требованию, основным реквизитом которого является количество затребованного и фактически отпущенного материала. Требований оформляется много, а это затрудняет работу бухгалтерии и вычислительных установок. Поэтому шире следует применять накопительные документы, в частности лимитно-заборные карты. Контроль за отпуском в пределах лимитов при использовании требований осуществляется с помощью специальных ведомостей (карт) учета использования лимита (оперативный документ, выписываемый цеху в одном экземпляре отметки в нем делает кладовщик склада).  [c.121]

Карта контроля является индивидуальным управленческим инструментом. По вашему мнению, возможно ли использование аналогичных карт для контроля над работой групп людей или организационных подструктур Каким образом необходимо модифицировать предложенную карту контроля, чтобы она стала более удобной для решения задач организационного (социального) ТМ  [c.253]

Производственно-технический отдел ведет подготовку производства, согласование проектно-сметной документации, подготовку договоров с субподрядчиками, а также направляет и систематически контролирует производственную деятельность строительно-монтажных управлений и участков. На основе проектно-сметной документации производственно-технический отдел разрабатывает рабочие проекты и технологические карты производства строительных работ, обеспечивая использование наиболее рациональных новейших строительных машин, механизмов и приспособлений, а также передовых методов труда. В условиях широкого развития специализации и кооперирования в строительстве производственно-технический отдел осуществляет увязку работы специализированных организаций, а также контроль за работой субподрядчиков. При выполнении всех указанных функций производственно-технический отдел осуществляет инструктаж по соответствующей работе в управлениях и на участках.  [c.275]


Лимитно-заборные карты выписываются в двух экземплярах сроком на месяц, а при небольших объемах списаний — на квартал. Один экземпляр карты до начала месяца передается цеху (потребителю материальных ценностей), второй — складу. Кладовщик отмечает в обоих экземплярах карты дату и количество отпущенных запасов и выводит остаток лимита по каждому их номенклатурному номеру. В лимитно-заборной карте цеха расписывается кладовщик, в карте склада — представитель цеха-получателя. Все выданные лимитно-заборные карты регистрируются отделом снабжения (маркетинга) в специальном реестре, копия которого направляется в бухгалтерию для контроля за своевременной сдачей карт в конце месяца (квартала). При использовании ЭВМ лимит рассчитывается одновременно с выпиской лимитно-заборных карт с учетом использования лимитов.  [c.93]

Большая часть документации разработана применительно к использованию при обработке средствами вычислительной техники. Заполняются эти документы на основе технологических карт, действующих норм и расценок в соответствии с производственной программой цеха (участка), графика их работы и выдаются рабочему или бригаде до начала работы. По окончании работы отделом технического контроля проставляется фактическое количество выработанной, принятой годной продукции и брака.  [c.213]

Безопасность информации обеспечивается комплексом специальных мероприятий по правилам использования, доступности со стороны персонала, процедур компьютерной обработки. Мерами защиты могут быть проверка подлинности информации, контроль доступа в помещения, разделение полномочий, шифрование информации, применение цифровой подписи на сообщениях, использование биометрических характеристик для контроля, применение электронных карт, использование антивирусной защиты, контроль целостности информации, резервирование, регламентирование правил и способов защиты документов, наличие инструкций для пользователей информации, ограничение доступа к архивам, сокращение привилегий для пользователей информации.  [c.265]

Все записи по отпуску материалов в лимитно-заборных картах ведет заведующий складом (кладовщик). В конце месяца все экземпляры лимитно-заборной карты поступают в бухгалтерию. Контроль за их поступлением бухгалтерия осуществляет по реестру выданных лимитно-заборных карт, составленному в отделе снабжения. Применение лимитно-заборных карт позволяет резко сократить число разовых первичных документов (требований, накладных) и уменьшить число материально-ответственных лиц, что способствует более четкому оперативному контролю за отпуском и использованием материалов.  [c.110]

Записи результатов межоперационного контроля должны быть приложены к детали для использования заинтересованными лицами в любое время. Карты классификации дефектов или рабочие карты включают перечень контрольных операций, которые должны быть сделаны, и проверяемых параметров и заполняются на продукцию по всему техпроцессу. Это помогает контрольному персоналу избежать ошибок. Когда все необходимые данные собраны и проанализированы, стоимость продукции вследствие ее низкого качества может оказаться более высокой поскольку при использовании обычных методов многие расходы не выявляются.  [c.23]

Верхняя часть лимитной карты заполняется в отделе материально-технического снабжения при ее выписке нижняя предназначена для отражения фактического отпуска материала и контроля за использованием лимита. После каждой записи о получении материалов в графе Остаток лимита указывается количество, рассчитанное как остатки по предыдущей строке минус текущий отпуск. Например, 2 декабря было отпущено 4520 кг, тогда остатки на 3-е число с оставят 64280 кг (68800-4520). Если цех выполняет производственную программу по изделию, где используется материал, которого отпущено меньше лимита, то можно установить экономию конкретного вида материала за счет его лучшего использования. В нашем примере лимит материалов 72000 кг, фактически отпущено 71580 кг, то есть имелась экономия в 420 кг при условии выполнения производственной программы.  [c.31]

Таким образом, для учета и контроля за использованием материалов и полуфабрикатов собственного производства применяют требования, лимитные карты, сдаточные накладные, сортовые карточки (в цеховых кладовых), акты раскроя материалов, карты учета материалов в цехах, сводные ведомости раскройных актов и карт учета материалов в цехах, ведомости выявления внутрицеховых потерь, расчет входящих в сданные узлы деталей, баланс деталей.  [c.79]

В этих ситуациях применяются статистические методы, которые позволяют осуществить контроль за качеством производственного процесса. В первом случае (простые и неустранимые причины) статистические методы позволяют выявить причины изменчивости, а во втором случае (неслучайные причины) — лишь определить факт наличия неполадок в производственном процессе. К статистическим методам контроля производственного процесса относится использование так называемых контрольных карт, которые подразделяют на два вида контрольные карты количественного признака и контрольные карты качественного признака. В этой работе в качестве примера  [c.42]

Должностные обязанности. Разрабатывает эскизные, технические и рабочие проекты особо сложных, сложных и средней сложности изделий, используя средства автоматизации проектирования, передовой опыт разработки конкурентоспособных изделий, обеспечивает при этом соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства, а также использование в них стандартизованных и унифицированных деталей и сборочных единиц. Проводит патентные исследования и определяет показатели технического уровня проектируемых изделий. Составляет кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов, проверяет рабочие проекты и осуществляет контроль чертежей по специальности или профилю работы, снимает эскизы сложных деталей с натуры и выполняет сложные деталировки. Проводит технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий, составляет инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия, извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах и другую техническую документацию. Изучает и анализирует поступающую от других предприятий конструкторскую документацию в целях ее использования при проектировании и конструировании. Согласовывает разрабатываемые проекты с другими подразделениями предприятия, представителями заказчиков и органов надзора, экономически обосновывает разрабатываемые конструкции. Участвует в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию опытных образцов изделий, узлов, систем и деталей новых и модернизированных конструкций выпускаемой предприятием продукции, в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы, а также в работах по совершенствованию, модернизации, унификации конструируемых изделий, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов. Дает отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц.  [c.140]

Должностные обязанности. Выполняет под руководством более квалифицированного специалиста расчеты, необходимые для определения потребности отдельных подразделений предприятия в инструменте и технологической оснастке, составления проектов перспективных и текущих планов изготовления инструмента и оснастки, заявок на их приобретение, а также необходимого для инструментального производства литья, специальных марок стали, сплавов и других материалов. Принимает участие в расчетах удельных норм расхода, норм запасов инструмента на рабочих местах, инструментальном складе, размеров оборотного фонда для инструментально-раздаточных кладовых. Ведет учет расхода инструмента и оснастки подразделениями предприятия, контроль за соблюдением ими установленных нормативов и выявляет случаи перерасхода, а также сверхнормативные запасы инструмента и оснастки. Оформляет документы по списанию изношенного инструмента и оснастки, а также связанные с реализацией излишнего и неходового инструмента, подготавливает лимитные карты использования инструмента и оснастки производственными подразделениями предприятия. Участвует в проведении инвентаризаций на инструментальных складах и в инструментально-раздаточных кладовых. Ведет оперативный учет расходования инструмента и технологической оснастки, показателей выполнения инструментальным цехом производственной программы. Проверяет правильность оформления, полноту и достоверность данных в учетных и отчетных документах, поступающих в инструментальный отдел. Подбирает материалы, необходимые для составления отчетности о выполнении планов инструментального обеспечения производства.  [c.212]

Упрощенную карту регулирования предложил Л. Нельсон [141]. Она также основана на принципе последовательного анализа Вальда. В качестве измерительного прибора используется предельный калибр, соответствующий номинальному значению контролируемого параметра. Результаты измерений изображаются на карте точками. Если результат больше номинального, то точка ставится правее и выше предыдущей, если правее и ниже — результат меньше номинала. Контроль продолжается, пока ряд точек не окажется в одной из областей "не вмешиваться" или "произвести подналадку". Преимущество карты Нельсона в том, что при ее использовании не требуется никаких вычислений. Но по этой карте нельзя узнать величину подналадки. Кроме того, поскольку изделия, имеющие номинальные размеры, не войдут в калибр, то наблюдаемое значение среднего арифметического не совпадает с заданным номинальным значением.  [c.6]

Бухгалтерией проводится систематический контроль работы заводских и цеховых складов по приходно-расходным документам и учетным картам, с учетом установленных норм потерь и естественной убыли, путем периодического проведения инвентаризаций складов с сопоставлением фактических и документальных остатков материальных ценностей. Складские работники несут материальную ответственность за сохранность и правильное использование материальных ценностей. Анализ работы складов проводится в следующих основных направлениях анализ и оценка правильности учета движения материальных ценностей по складу анализ и совершенствование операций по продвижению материалов из заводских складов в цеховые, из цеховых — на производственные участки анализ и пересмотр установленных размеров страховых запасов, точек заказа, максимальных запасов определение размеров и анализ причин материальных потерь на складах.  [c.361]

Ведомости (карты) использования лимитов применяются при оформлении отпуска материалов на производство требованиями, а также возврата из производства и перемещения материалов со склада в кладовую цеха (участка) накладными. Данные ведомости составляются для контроля над отпуском материалов в пределах лимита.  [c.189]

Поскольку совершенствование продукции является в равной мере обязанностью отдела контроля качества продукции, служба -исследований и разработок заинтересована в деятельности и результатах работы этого отдела. За исключением, возможно, технологического отдела, ни одна служба не следит за всем производственным процессом так тщательно, как служба контроля качества продукции. Отдел исследований и разработок полагается на отдел контроля качества продукции в отношении получения данных о проверках качества продукции, получения карт технического контроля и результатов испытаний в эксплуатационных условиях с ц елью использования их в своей работе по дальнейшему совершенствованию продукции и производственных процессов.  [c.438]

Изложенное позволяет утверждать, что участки наделяются определенной самостоятельностью в организации собственного производства. Для выполнения планового задания они владеют и пользуются закрепленными за ними материально-техническими ресурсами. Материалы выделяются участками по лимитно-заборным картам в пределах плановой потребности. Если у руководителя участка имеется кладовая материалов, то последние выделяются по выписываемым им накладным. В других случаях руководитель участка сам принимает привезенные материалы, распределяет их по рабочим местам и осуществляет контроль за их рациональным и экономным использованием, что является одним из важных требований внутреннего хозрасчета.  [c.148]

Основной задачей службы по организации учета материалов является обеспечение контроля за экономным и рациональным использованием сырьевых, топливно-энергетических и других материальных ресурсов, а также за соблюдением лимита (предельного уровня) материальных затрат, норм и нормативов. В этих целях должен быть установлен строгий порядок лимитирования завоза, хранения, отпуска и потребления строительных материалов, деталей, конструкций, топлива, энергии и других материальных ресурсов по строительным участкам (площадкам) и бригадам. Лимитирование завоза и отпуска материалов в производство должно осуществляться на основе действующих производственных норм, календарного графика производства работ, технологи ческих карт и других документов, регламентирующих производство. Конструкции и детали завозятся на строительные площадки строго по комплектовочным картам в виде технологических комплектов в соответствии с графиками производства работ. Отпуск материалов со склада или из кладовой производится, как правило, по лимитно-заборным картам.  [c.98]

Инструкционные карты составляют по следующим операциям формированию и сдаче заказчиками документов в МСБ подготовке документов в МСБ для их механизированной обработки счетной обработке документов (таксировке) контролю счетной обработки документов сортировке документов для составления сводок составлению сводок, контролю и оформлению сводок использованию сводок, составленных на машинах, заказчиками и т. п.  [c.35]

В карточке на партию материалов указываются название изделия, его фасон, количество кроя по размерам и другие данные. Отпуск ткани в закройный цех производится по карте раскроя на определенный вид изделия, причем одновременно отпускается ткань на все виды кроя (верх, подкладка, приклад, серпянка и др.). Экономия или перерасход устанавливается по карте путем сопоставления данных о фактически израсходованных материалах с расходом по нормам. Такой же контроль применяется в отношении отходов. На основании карточек раскроя ведется аналитический учет движения и использования тканей в производстве закройного цеха в разрезе каждого наименования (артикула) ткани.  [c.199]

Первичными документами учета материальных затрат на производство служат лимитные или лимитно-заборные карты и требования, а также производственные отчеты. На некоторых предприятиях материалы, отпущенные по лимитным картам, списываются непосредственно на издержки производства. Остаток неиспользованных материалов оформляется как возврат из производства. Такой порядок несколько сокращает количество учетных записей, но ставит перед бухгалтерией задачу усиления оперативного контроля за рациональным использованием этих ценностей.  [c.334]

Пример 1.4 — последующий контроль. В подразделении по выпуску телевизоров компании Morigu hi Ele tri использование последующего контроля позволило добиться определенных успехов. Используя контрольные карты и кружки качества, уровень дефектов снизили с 15 до 6,5 %, но дальнейшего улучшения достичь не удавалось. Тогда начали использовать последующий контроль. Через месяц количество дефектов сократилось до 1,5 %, за следующие три месяца — до 0,65 %, а затем до 0,016%.  [c.73]

В числе остальных известных положений система Ф. Тейлора включала несколько базовых понятий системы контроля качества верхний и нижний пределы качества, поля допуска, вводила технические средства контроля калибры, шаблоны она предусматривала должность независимого инспектора по качеству, систему материального стимулирования снижения брака (отрицательную - штрафы), профессиональный отбор. Первый этап становления науки об управлении качеством (1905 - 1920 гг.) заключался в распространении идей Ф. Тейлора о техническом контроле. В этот период уточнялось и совершенствовалось понятие технического контроля. С 1920 по 1950 г. (второй этап) характеризуется значительным совершенствованием системы технического контроля качества путем применения статистических методов контроля качества с использованием новых методических приемов и документов планов контроля и контрольных карт. Наибольший вклад в создание теоретических основ этих методов внесли академик А.Н. Колмогоров, американский статистик Вальтер Шухарт, инженеры Г. Додж, Г. Роминг, И. Пейдж, Э. Деминг, А Фейгенбаум, Д.М. Джуран, К. Исикава, Ф. Кросби, Г. Тагути, X. Цубаки [4].  [c.17]

Маршруты поиска, время и последовательность визуальной и кинетической фиксации средств контроля и управления определялись на основе углубленного хронометражного эксперимента, использования сведений из инструментальных карт, фотокиносъемки [68] и инженерно-психологических исследований [7].  [c.192]

Оборотная сторона карты содержит сведения о характеристике объекта, его важнейших приспособлений и принадлежностей (наи- менование, основные признаки). К-достоинствам предлагаемого документа по первичному учету основных средств относится следующее 1) он включает в себя информацию четырех документов, что исключает дублирование отдельных показателей и характеристик 2) удобен при решении задач по контролю за использованием основных фондов и начислению амортизации в условиях применения ЭВМ.  [c.79]

Лимитные ведомости выписываются вычислительным центром в двух экземплярах и утверждаются отделом материально-технического снабжения. В экземпляре, предназначенном для склада (лимитная ведомость типовой формы), лимиты отпуска приводятся по наименованиям материалов в целом по цеху, без выделения производственных участков и бригад. Лимитная ведомость для цеха имеет вид машинограммы плановой потребности в материалах для выполнения месячной программы в разрезе участков и бригад распечатываются отдельно карты, непосредственно по которым каждый мастер, бригадир может получать материальные ценности на складе или в цеховой кладовой. Они постоянно находятся у цехового экономиста для контроля за обеспеченностью запасами и использованием материалов.  [c.194]

В 1924 г. были заложены основы статистических методов управления качеством, прежде всего за счет разработки контрольных карт (В. Шу-харт), а также ключевых понятий и таблиц выборочного контроля качества (X. Додж и X. Ромиг). Их использование позволило проводить цеховой контроль качества продукции и осуществлять управление качеством процессов на основе анализа фактических данных.  [c.47]

Должностные обязанности. Осуществляет выполнение перевозок по договорным обязательствам, обеспечивает технически правильную эксплуатацию автомобилей, эффективное использование подвижного состава. Изучает грузопотоки, режимы работы, объемы перевозок и с учетом конкретных условий организует бригады водителей, исходя из плана перевозок, устанавливает им задания. Организует контроль за техническим состоянием автомобилей и выпуск их на линию в строгом соответствии с утвержденным графиком перевозок. Обеспечивает контроль за работой водителей на линии, в случае необходимости обеспечивает оказание технической помощи. Участвует в составлении грузовых карт и маршрутных сетей. Следит за своевременностью направления автомобилей на техническое обслуживание. Организует приемку поступающих в эксплуатацию подвижного состава и оборудования. Проводит работу по предупреждению дорожно-транспортных происшествий, повышению уровня технических знаний, укреплению производственной и трудовой дисциплины работников. Участвует в расследо-  [c.61]

С целью снижения трудоемкости карты Шухарта, Д. Шайниным была предложена карта регулирования, не требующая вычисления статистических оценок [118]. Она основана на последовательном анализе А. Вальда. Карта имеет три области 1 — "не вмешиваться" 2 — "продолжить измерения" 3 — "произвести подналадку". При контроле последовательно производятся измерения изделий и определяется, в какой интервал попал результат. Значение каждого последующего измерения суммируется с предыдущим и заносится в соответствующую клетку карты. Достоинство карты Шайни-на в том, что при ее использовании наладчику не нужно полагаться на свою интуицию. Однако она не исключает необходимости измерения фактического значения контролируемого параметра.  [c.6]

Оперограммы документопотоков базируются на строгом соблюдении нормальных условий труда в сфере управления и существенно усиливают контроль за соблюдением нормальных процедур и сроков документооборота на предприятии. При составлении таких оперограмм всегда целесообразно использовать элементы сетевого планирования и управления. Особенно большой эффект дает составление оперограмм на документы оперативно-технического (справки о химических анализах, требования, лимитные и лимитно-заборные карты, оперативные рапорты, сведения и т. д.) и бухгалтерского учета (приходные ордера, отчеты материально-ответственных лиц, авансовые отчеты, карточки количественно-стоимостного учета и т. п.) при подготовке к комплексной механизации и автоматизцаии учетно-вы-числительных работ и их проектировании для АСУ по подсистемам Оперативное управление производством и Бухгалтерский учет . Как вспомогательное средство регламентации нормальных деловых процедур, составление оперограмм имеет важное значение и для других функциональных служб. Положительные результаты дало использование оперограмм в Воскресенском производственном объединении Минудобрения Северодонецком производственном объединении Азот , на ряде предприятий органического синтеза, лаков и красок и др., где их применение позволило упростить процедуры оформления отдельных учетных форм, а некоторые документы упразднить.  [c.155]

Сокращение количества производственных отходов, с одной стороны, п максимально возможное их использование — с другой, обусловливают повышение коэффициента использования материалов, удельного веса полезного выхода продукции из заданного количества материалов, следовательно, существенную экономию материальных ресурсов. Помимо распространения безотходной технологии, снижения объема холодной обработки металлов с нестандартными плюсовыми допусками, внедрения централизованного раскроя необходимо упорядочить нормирование отходов. Анализ, проведенный на некоторых заводах автонормалей и тракторной электроаппаратуры, показал, что по некоторым массовым деталям и заготовкам коэффициент использования черных металлов в XI пятилетке не превышал 0,34 при максимальном уровне 0,59. В раскройных и механических цехах этих заводов более чем на треть номенклатуры потребляемых металлов не установлены текущие нормы отходов. Зачастую отсутствует системный контроль за оформлением отходов в технологических картах и чертежах. На автомобильных,, тракторных, медикоинструментальных заводах не менее 3Л норм отходов по основным материалам являются опытно-статистическими с минимальным периодом пересмотра в 3—4 года. Следует отметить, что ни в ГОСТах ЕСТД и ЕСКД, ни в отраслевых инструкциях пли методических указаниях не предусмотрены порядок технического документирования, планирование, учет и  [c.174]