Расположение оборудования и движение

Расположение оборудования и движение предмета труда при цеховой форме организации производственного процесса можно представить схемой, приведенной на рис. 6.1.  [c.90]


Схема расположения оборудования и движения предмета труда при поточной форме организации производственного процесса представлена на рис. 6.2.  [c.91]

Расположение оборудования и движение предмета труда при различных формах организации производственного процесса, схемы 90, 91  [c.263]

РАБОЧАЯ ЗОНА (зона д в и ж е н и и) — определяет границы пространственного движения работника и его основные рабочие позы в процессе производственной деятельности. Р. з. устанавливается с учетом всего комплекса движений и позиций, к-рыо выполняет или занимает работник в ходе работы. Различают Р. з. в условиях обслуживания нескольких рабочих маши и и агрегатов или в условиях обслуживания одной рабочей машины либо агрегата. Р. з. при обслуживании одной рабочей машины зависит от ее габаритов, конструкции и от характера выполняемых па ней процессов. Различают нормальную Р. з. (зона досягаемости рук при движении локтевого сустава) и максимальную (зона досягаемости вытянутых рук). Расположение оборудования и системы управления им, размещение различного рода инструмента, деталей и вспомогательных материалов по возможности должно находиться в нормальной Р. з,, что обеспечивает наиболее экономные трудовые движения. В зависимости от сложности трудовые движения подразделяются на следующие основные группы движение пальцев движение пальцев и запястья движение пальцев, запястья и предплечья движение пальцев, запястья, предплечья и плеча движение пальцев, запястья, предплечья, плеча и корпуса. При определении Р. з. необходимо учитывать также положение корпуса, головы, ног и границы обзора глаз. Напр., при работе стоя наиболее удобным является расположение органов управления станка на высоте от 1000 до 1600 мм по вертикальной плоскости и в зоне досягаемости вытянутых рук по горизонтальной плоскости. Правильное определение Р. з. — важное требование правильной организации рабочего места (см. также Операционная зона).  [c.383]


Для рациональной организации геологоразведочных работ, обеспечения ритмичности производства большое значение имеют календарные планы (графики), которые составляют по каждому виду деятельности. Кроме того, разрабатывают графики движения буровых станков, сейсмостанций и других видов оборудования. Эти графики, определяя последовательность, сроки и объемы работ по объектам, являются основой для разработки оперативных планов, контроля и регулирования производства, согласованности в работе всех производственных звеньев предприятия. Календарные планы составляют на основе данных проекта геологоразведочных работ, который регламентирует схемы размещения фронта разведки, число и расположение скважин и т. д.  [c.197]

В процессе анализа изучают состояние организации труда, оснащенность необходимым оборудованием, рациональность планировки (расположение оборудования, КИП, маршрутов движения и т. д.), организацию ремонтов и обслуживания (материально-технического энергетического, транспортного), степень использования рабочего времени, состояние нормирования и оплаты труда, уровень общеобразовательной и специальной  [c.68]

Организационная подготовка производства (ОПП) включает следующие функции плановые (в том числе предпроизводственные расчеты хода производства, загрузки оборудования, движения материальных потоков, выпуска на стадии освоения) обеспечивающие (кадрами, оборудованием, материалами, полуфабрикатами) проектные (проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования). В процессе организационной подготовки используется конструкторская и технологическая документация.  [c.78]

Принцип прямоточности. Реализуется при формировании станочных линий с предметно-цепным расположением оборудования, создании поточных и автоматических линий. При этом стремятся избежать петель при движении продуктов труда. Однако это требует кроме расчета всего процесса расчетов загрузки каждой единицы оборудования. Объем выпуска продукции является почти единственным фактором, влияющим на загрузку обору-  [c.103]


Для того чтобы обеспечить бесперебойную работу АЗС, необходимо постоянно поддерживать в рабочем состоянии оборудование, следовательно, строго соблюдать графики планово-предупредительного ремонта и систематически проводить профилактику, следить за состоянием знаков и указателей, чтобы на каждой колонке была четкая надпись, какой вид и сорт горючего через эту колонку отпускается, расположение колонок и схема движения автотранспорта при заправке должны исключать помехи при подъезде к колонкам и выезде автомашин после заправки. Оператор АЗС должен иметь удобное рабочее место, обеспечивающее быстрое получение от водителей талонов или денег за горючее, хороший обзор колонок, чтобы незамедлительно указать водителю номер колонки, к которой следует подъехать для заправки, удобное расположение пультов управления. Систематический контроль должен быть установлен за наличием нефтепродуктов как в резервуарах АЗС, так и расфасованных в мелкую тару. Обслуживающий персонал АЗС и работники нефтебаз, а также работники комбинатов автообслуживания и территориальных управлений должны обеспечить своевременный завоз нефтепродуктов на АЗС. Работа АЗС должна быть организована таким образом, чтобы смена обслуживающего персонала происходила в период минимального потока транспорта. Как правило, АЗС работают круглосуточно, без перерыва на обед. Это налагает особую ответственность на работников, занимающихся вопросами организации труда. При организации труда на АЗС необходимо исходить из выполнения следующих требований  [c.194]

Основной задачей проектирования организации рабочего места является создание такой конструкции организационной оснастки и такого расположения оборудования, заготовок, готовых деталей и оснастки, при которых отсутствуют липшие и нерациональные движения и приемы (повороты, нагибания, приседания и т. д.), максимально сокращаются расстояния перемещения рабочего в рабочей зоне.  [c.150]

Поточной организации производства присущи следующие признаки детальное разделение процесса производства на операции закрепление за рабочими местами отдельных операций специализация оборудования и оснастки (инструментов и приспособлений) расположение оборудования по ходу технологического процесса механизация передвижения обрабатываемых предметов труда с использованием транспортных устройств конвейерного типа регламентированный ритм движения изделий. При организации поточного производства выделяются участки в виде поточных линий, за которыми закрепляется изготовление определенного изделия или его части, а в ряде случаев нескольких изделий с однотипным процессом изготовления. Поточная линия является первичным организационным звеном поточного производства.  [c.79]

Составляется на каждом конкретном рабочем месте с учетом расположения оборудования, специфики производства и рационального маршрута движения.  [c.49]

Тоннели горного типа сооружаются, в большинстве случаев, закрытым способом и имеют сводчатое или круговое очертания. Размеры и форма поперечного сечения определяются местом расположения тоннеля и интенсивностью движения транспорта. Габарит приближения строений должен обеспечивать свободное пространство, достаточное для пропуска транспортных средств, прохода людей, размещения устройств и оборудования.  [c.145]

Правильное расположение и компоновка рабочего места, обеспечение удобной позы и свободы трудовых движений, использование оборудования, отвечающего требованиям эргономики и инженерной психологии, обеспечивают наиболее эффективный трудовой процесс, уменьшают утомляемость и предотвращают опасность возникновения профессиональных заболеваний.  [c.59]

Работа стоя целесообразнее при необходимости постоянных передвижений, связанных с настройкой и наладкой оборудования. Она создает максимальные возможности для обзора и свободных движений. Однако при работе стоя повышается нагрузка на мышцы нижних конечностей, повышается напряжение мышц в связи с высоким расположением центра тяжести, и увеличиваются энергозатраты на 6... 10 % по сравнению с позой сидя.  [c.59]

К рационализации приемов и методов труда нельзя подходить с заранее принятыми решениями. Каждая операция или работа имеет свои особенности, требующие в каждом конкретном случае поиска оригинальных решений. Однако все методы труда имеют сходные черты, общие для всех видов работ. Это обстоятельство позволило выработать следующие основные принципы экономии движений естественность движений. Естественные движения легки и лучше всего соответствуют особенностям человеческого тела. Любая работа должна выполняться возможно меньшим числом простых и коротких движений, которые должны быть плавными, закругленными, с рациональным использованием активных и пассивных сил. Это замечание легко понять, рассматривая строение человеческого тела. Так, рука движется по дуге с центром в локте или плече. Нога поворачивается от колена или бедра. При повороте корпуса плечи описывают дугу. Учет этих особенностей обеспечивается рациональным расположением органов управления оборудованием, предметов и средств труда на рабочем месте, использованием обратных движений после перемещения предметов, соблюдением постоянства расположения предметов труда и инструментов. Предметы постоянного пользования должны располагаться в пределах оптимальной рабочей зоны по возможности на уровне рук рабочего. Предметы, которые рабочий берет правой рукой, следует располагать справа, а левой — соответственно слева одновременность движения различных органов тела. Заключается в необходимости обеспечения одновременности участия в трудовом процессе обеих рук рабочего, параллельного действия различных органов, например рук и ног. Если одна рука работает, другая не должна бездействовать. Необходимо, чтобы обе руки не только выполняли полезную работу, но и совмещали их работу во времени. Это легко достигается, если обе руки выполняют однородную работу. В тех случаях, когда невозможно двумя руками выполнить однородную работу с одним предметом, необходимо загрузить обе руки различной работой. Такой подход не только приведет к сокращению затрат времени,  [c.95]

Пространственная структура форм организации производства определяется количеством технологического оборудования, сосредоточенного на рабочей площадке (число рабочих мест), и расположением их относительно направления движения предметов труда и окружающего пространства.  [c.98]

Свободное движение — отсутствие конвейера и применение для транспортировки изделий механических средств (тележек, скатов, гравитационных лотков, рольгангов и пр.), ручной передачи легких изделий при близком расположении рабочих мест. Здесь возможна также организация стационарного потока , на котором тяжелая и громоздкая продукция (самолеты, станки) остается неподвижной на специально оборудованных местах (стапелях, стендах, стройплощадках и т. д.), где по очереди, сменяя друг друга, над ней производят операции специализированные бригады рабочих. Число объектов, одновременно находящихся в обслуживании бригад, равно числу бригад. Синхронизация обеспечивается путем закрепления за бригадами комплексов операций с продолжительностью, равной или кратной ритму потока (по аналогии с подбором соответствующего числа параллельных рабочих мест на операции), а также путем регулирования численности рабочих в бригадах.  [c.267]

Конструкция и расположение органов управления оборудования должны обеспечивать надежную и быструю работу, рациональное приложение усилий человека и правильное их распределение. При выборе траекторий движений следует отдавать предпочтение симметричным движениям по сравнению с несимметричными, плавным и непрерывным движениям по сравнению с прямолинейными и т. д.  [c.144]

При высокой интенсивности движения на участках, оборудованных автоблокировкой, отправление поездов со станций для улучшения использования пропускной способности может производиться и под желтый огонь, т. е. при незанятости впереди одного блок-участка. Применение такого движения является целесообразным, если первый (выходной) блок-участок расположен на подъеме со станции. В этом случае интервал по отправлению поездов /= =0,0  [c.184]

На рабочем месте должны находиться только те предметы, которые применяются в производственном процессе. Каждый предмет должен иметь постоянное место, а расположение его перед рабочим должно соответствовать последовательности выполнения трудовых движений. Все органы управления оборудованием, инструмент, заготовки следует располагать в зоне досягаемости рук. Движения рабочего должны быть максимально производительны и возможно менее утомительны. Все предметы, которые берутся правой рукой, должны находиться справа от сварщика, а все то, что берется левой рукой — слева от него. Предметы, которые приходится брать обеими руками, помещаются с той стороны, где находится корпус рабочего во время работы. Все, чем рабочий пользуется постоянно, должно лежать ближе. Мелкие и легкие предметы размещаются сверху, а крупные и тяжелые — снизу.  [c.137]

Пример расположения оборудования и пути движения изделия при одно- и двухрядной и зигзагообразной расстановке оборудования приведены на рис. 12.1 и 12.2. В зависимости от конструкции производственного здания, вида выпускаемых изделий и используемого оборудования могут разрабатываться планировки овальных, Т- и П-образных, круговых поточных линий.  [c.125]

Организация рабочего места предусматривает постоянное совершенствование его материального оснащения, целесообразное расположение материальных средств в пространстве удобство и безопасность работы рациональное расположение приборов на щите, необходимое для того, чтобы не рассеивалось внимание, а наблюдение не вызывало перенапряжения поддержание порядка и чистоты обеспечение санитарно-гигиенических и безопасных условий труда (нормальная температура воздуха, чистота его, освещенность и др.). Планировка рабочего места должна учитывать физиологические особенности человека и обеспечивать такую организацию трудового процесса, при которой полностью исключаются лишние движения, снижается напряженность труда. Правильное расположение оборудования, цвет предметов труда и стен должны способствовать снятию нервного напряжения. Размещение оборудования должно быть удобным для его обслуживания, предусматривать одновременно наиболее короткие маршруты передвижения рабочего и хорошую обозримость. В аппаратурных процессах, кроме того, большое значение имеют способы и частота подачи информации, размещение органов управления. Ощущения, восприятие, мышление — основные процессы принятия и обработки информации человеком. Каждый из этих процессов имеет свои закономерности, которые должны учитываться при организации рабочих мест.  [c.241]

По мнению Бостонской консультативной группы, от того, в какой ячейке матрицы расположен товар, зависит показатель движения наличности. Обратите внимание на то, что движение наличности ( ash flow) — не одно и то же, что прибыльность (profitability). Прибыли увеличивают движение наличности, но значительные инвестиции в развитие производства, оборудование и маркетинг нередко приводят к тому, что компания может одновременно иметь прибыль и отрицательный показатель движения наличности.  [c.230]

Наибольшее распространение получили информационно-наглядные средства схемы технологических и производственных процессов, расположения оборудования, средств контроля и регулирования, машин и оборудования, модели трудовых приемов, таблицы, кинофильмы, видеозапись, таблицы микроэлементных нормативов, условных обозначений с редств и предметов труда, вспомогательных условных знаков, плакаты и фотографии с изображением отдельных движений, плакаты, отражающие правила применения микроэлементов, плакаты и фотографии, воспроизводящие правила моделирования наиболее распространенных и специфических для конкретного трудового процесса трудовых действий и приемов. Большую помощь в освоении СКОР оказывают плакаты, отражающие возможные ошибки в моделях пропуски отдельных фрагментов, микроэлементных нормативов, нарушающих цельность и логическую последовательность трудового процесса, неправильное определение прилагаемого усилия и т. д. Весьма эффективны в процессе обучения плакаты, показьтающие, как надо и как нельзя работать, наглядные пособия по психофизиологическим и антропометрическим показателям человека. Положительно зарекомендовали себя в обучении методам СКОР замедленная киносъемка трудовых процессов и их последующая расшифровка с помощью моделей, а также видеозапись.  [c.88]

Должен знать правила перевозки пассажиров и багажа соответствующим видом транспорта внутренних и международных сообщений тарифные руководства и пассажирские тарифы применение тарифов и установленных доплат и сборов порядок пересчета стоимости проезда с одного вида транспорта на другой формы проездных документов на внутренних и международных перевозках правила выдачи бесплатных и льготных билетов и порядок проезда по служебным билетам порядок оформления и продажи билетов для проезда в специальные зоны схемы расположения мест в вагонах, судах, автобусах, самолетах схему соответствующей транспортной сети основные маршруты следования и расписание движения транспорта назначение, классификацию, устройство и правила обслуживания используемого оборудования и приспособлений требования электробезопасности в объеме установленной квалификационной группы порядок работы вокзалов правила учета и передачи сведений о наличии свободных мест в поездах, судах, автобусах, самолетах установленную отчетность и порядок ее составления.  [c.81]

Планировка, один из основных элементов рациональной О. р. м., должна отвечать след, требованиям удобству выполнения работы, экономии движений и сил основного рабочего удобству обслуживания рабочего места вспомогательными работами наиболее экономному использованию производственной площади строгому соблюдению правил техники безопасности. Необходимая для рабочего места площадь определяется путем размещения всех элементов, составляющих рабочее место, и выделения места для постоянной позиции работника и его передвижений в процессе работы. Это размещение должно быть продумано с точки зрения правильной организации труда и обслуживания рабочего места и строго увязано с планировкой всего участка, цеха. Тесная и неудобная для работника расстановка основного оборудования и вспомогательных устройств ведет к излишним затратам времени, затрудняет выполнение трудовых приемов, движений и перемощений работника. Потери времени вызывают переходы рабочего на излишне большие расстояния между основным оборудованием и средствами вспомогательного оснащения рабочего места, неправильное и неудобное расположение инструмента.  [c.124]

П. п. р. содержит календарный план произ-ва работ, устанавливающий последовательность и сроки выполнения всех строительно-монтажных работ график поступления строительных конструкций, деталей, полуфабрикатов, технологич. оборудования и основных материалов и комплектовочную ведомость (для первого года строительства — по месяцам, для последующих лет — по кварталам) график движения рабочих по профессиям график работы основных строительных машин строительный генеральный план с указанием расположения постоянных и временных транспортных путей, кранов, механизированных установок, складов, схем энерго-, водо-, теплоснабжения и других сооружений и устройств, необходимых для нужд строительства. В П. п. р. для объектов жилищно-гражданского строительства даются также схемы раскладки деталей и основных материалов. При необходимости строительные генеральные планы составляются для различных периодов строительства, напр, при строительстве крупного здания — на период возведения его подземной и отдельно — надземной частей. В составе П. п. р. разрабатываются технологич. карты на сложные работы и работы, выполняемые новыми методами, не получившими широкого распространения. На остальные виды основных строительно-монтажных и специальных работ составляются схемы организаций работ и описания последовательности и методов произ-ва работ с подсчетом необходимых затрат труда и материалов. Р П. п. р. для объектов жилищно-граждан-ского строительства составляются технологич. карты на земляные работы, монтаж фундаментов, стен, перекрытий, крупнопанельных перегородок, блоков и панелей с санитарно-технич. и электротехнич. устройствами, карниза и крыши. В технологич. картах даются схемы организации строительных, монтажных и спец. работ основные указания о последовательности, методах произ-ва работ и организации труда график выполнения работ потребность в основных материаль-но-технич. ресурсах и приспособлениях калькуляции затрат труда. В них предусматривается также применение наиболее прогрессивной технологии строительного произ-ва. В составе П. п. р. разрабатываются рабочие чертежи временных зданий и сооружений, а также различных устройств и приспособлений (при отсутствии типовых решений) решения по технике безопасности, требующие проектной разработки (укрепление земляных выемок, временное крепление монтируемых конструкций, устройство ограждений, лесов и т. п.). Краткая пояснительная записка к П. п. р. содержит необходимые обоснования принятых решений с приведением следующих технико-экономич. показателей продолжительность строительства, уровень применения сборных конструкций, уровень механизации основных строительно-монтажных работ,  [c.320]

Бсльшое значение для уменьшения затрат труда и его облегчения имеет рациональная пространственная планировка рабочего места, означающая удобное расположение в зоне труда рабочего производственного оборудования, рабочей мебели, стеллажей для деталей, инструментов и т.д. и позволяющая исключать излишние движения, обеспечивать удобную позу исполнителя, снижать его утомляемость. В этом отношении важно, насколько в машинах, механизмах, приспособлениях и их размещении учтены санитарно-гигиенические нормы и требования по технике безопасности.  [c.147]

Прямоточностъ. Предполагает организацию движения каждого предмета по рабочим позициям технологического процесса таким образом, чтобы обеспечить кратчайший (в пространстве и времени) путь, без возвратных и встречных перемещений, без излишних пересечений с маршрутами других предметов. Это имеет отношение как к технологическим виртуальным маршрутам, так и к транспортным физическим маршрутам движения предметов. Прямоточность достигается за счет расположения рабочих позиций по ходу следования операций технологического процесса. Это сокращает объем грузоперевозок, время транспортировки и пролеживания предметов, потребность в транспортных средствах и технологическом оборудовании.  [c.146]

Основным структурным элементом поточного производства является поточная линия (ПЛ), которая представляет собой совокупность рабочих мест, оснащенных всем необходимым для выполнения операций и расположенных строго по ходу технологического процесса. Обычно в зависимости от имеющихся площадей планировка поточных линий может иметь различную конфигурацию прямолинейную, круговую, П-, Г-, (7-образную и т. д. При этом исходят из соображений наиболее рационального использования производственных площадей и объемов зданий, сокращения протяженности маршрутов движения транспортных средств и перемещения рабочих, обслуживающих несколько единиц оборудования или операций. В этом состоит проявление принципа прямоточ-ности. Принцип ритмичности проявляется в ритмичном выпуске продукции с поточных линий и в ритмичном повторении работ на рабочих местах. На каждом рабочем месте ПЛ выполняется одна постоянно повторяющаяся операция или несколько сходных операций, чередующихся через определенные интервалы времени. Ритм является основополагающим параметром при расчете всех видов поточных линий.  [c.265]

Характеристики индукционного двигателя линейного движения зависят от цели, на достижение которой они рассчитаны, например, привод для поездов на воздушной подушке (первичные элементы, установленные в транспортных средствах так, что они охватывают рельс, вторичный элемент - закрепленный на пути) мощное оборудование для перегрузки сыпучих грузов (вторичная пластина, установленная под колесной тележкой, движется через набор первичных обмоток, расположенных между рельсами) привод к подвесным конвейерам (тележки, оборудованные первичными элементами, движутся под вторичным профилем) размещение автошин в парковочных объектах или на складах (вторичные поддоны перемещаются при помощи первичных элементов, заделанных в настил) управление, например, поршневыми насосами и клапанами (эта функция может выполняться "полисоленоидными" двигателями линейного движения, в которых вал (вторичный элемент) движется возвратно-поступательно внутри первичного элемента кольцевой формы) установки деталей на обрабатывающих станках и т.д.  [c.275]

КОНВЕЙЕРИЗАЦИЯ — механизация производственного процесса при помощи конвейеров — транспортирующих машин непрерывного или прерывистого пульсирующего действия—с целью создания поточного и по-точно-автоматич. произ-ва, обеспечения его непрерывности н ритмичности. Необходимость К. поточных и поточно-автоматмч. линий вытекает непосредственно из организации производственного процесса. В основе этой организации лежат свойственные поточному и поточно-автоыаткч. произ-ву прямоточность, непрерывность, параллельность, пропорциональность и ритмичность. Прямоточность сочетается с К., поскольку конвейер объединяет совокупность цехов или линий, участков, отдельных рабочих мест, расположенных в последовательности выполнения производственных операций. К. обеспечивает непрерывность движения предметов труда по всем операциям и стадиям, протекающим одна вслед за другой, не только в пространстве, но н во времени. К. успешно согласуется с параллельностью выполнения различных работ в рамках данной поточной линии, а также с пропорциональностью числа рабочих мест, обеспечивающих производительность на всех включенных в данную линию операциях. К. облегчает поддержание определенного производственного ритма, сущность к-рого заключается в строгом соблюдении установления длительности операции производственного процесса и техпологнч. оборудования с изготовлением в одинаковые отрезки времени одинаковых количеств продукции. Таким образом , действующее в комплексе и синхронно с другими рабочими машинами конвейерное оборудование no-  [c.331]

Смотреть страницы где упоминается термин Расположение оборудования и движение

: [c.225]    [c.183]    [c.216]    [c.87]    [c.148]    [c.47]    [c.26]    [c.119]   
Экономика, организация и планирование производства химических волокон (1974) -- [ c.0 ]