Наиболее широко применяются следующие системы оперативно-производственного планирования, определяемые в основном типом производства позаказная стадийного планирования по опережениям планирования на склад ( минимум-максимум ) планирования по заделам по ритму выпуска продукции комплектная. [c.76]
Планирование по опережению предусматривает распределение и группировку деталей и работ по срокам выпуска, организацию их своевременного изготовления и передачи на соответствующие стадии производства. В этой системе планово-учетной единицей является отдельная деталь или сборочная единица продукции. Планирование осуществляется в зависимости от расчетного опережения времени. [c.43]
Планово-учетной единицей в машино-комплектной системе планирования по цехам служит комплект деталей на изделие, а по предприятию в целом — изделие. Календарными планами предусматривается изготовление комплекта деталей, необходимых для конкретного изделия, дата выпуска и номер которого (обычно последний) задаются обрабатывающим и заготовительным цехам. Многие авторы [77 114] отмечают, что основной недостаток данной системы заключается в игнорировании существующих календарно-плановых нормативов опережений, длительности цикла, оптимальных размеров партий деталей. Поэтому ее применение приводит к увеличению заделов незавершенного производства по деталям с небольшим производственным циклом обработки. В силу невысокой трудоемкости и простоты методов составления оперативных программ эта система применяется при децентрализованной форме оперативно-производственного планирования. [c.49]
Существенно важным требованием, предъявляемым к цеховым производственным программам, является определение в них по каждой позиции наряду с датами выпуска дат запуска. Планирование по запуску резко повышает уровень орг.-плановой культуры произ-ва и создает важнейшие предпосылки для устранения перебоев, ликвидации штурмовщины и других недостатков, типичных для О.-п. п. Для планирования по запуску-выпуску обязательной основой всех расчетов производственной программы являются календарно-плановые нормативы (циклов и опережений в единичном партий, циклов, опережений в мелкосерийном циклов, периодичности, партий и заделов в крупносерийном нроиз-ве). [c.101]
При планировании необходимо предусматривать опережение темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы. На рост производительности труда действуют факторы как зависящие от работников предприятия (повышение квалификации, уплотнение рабочего дня, приобретение опыта работы и т. п.), так и не зависящие от них (повышение технической вооруженности труда, внедрение новой техники и т. п.). При действии первой группы факторов наблюдается одновременный рост производительности труда и средней заработной платы (часто в одинаковой степени). Действие второй группы факторов обусловливает главным образом рост производительности труда, уровень же средней заработной платы остается при этом почти без изменения. Чем больший удельный вес в общей совокупности факторов имеют факторы второй группы, тем большим будет разрыв между ростом производительности труда и ростом заработной платы и наоборот. Соотношение между этими группами факторов на разных предприятиях транспорта и хранения нефти, нефтепродуктов и газа различное. Это предопределяет необходимость подходить дифференцированно к планированию разницы в темпах роста производительности труда и роста средней заработной платы по предприятиям и их подразделениям. [c.212]
Основным материалом сетевого планирования, используемого при анализе, является информация о ходе работ по графику, который обычно составляется не реже одного раза в декаду. В качестве примера приводится карта задания и информации о ходе работы по объекту строительства, осуществляемому по сетевому графику (табл. 6.1). По данным карты, критические работы выполнялись в начале месяца с опережением графика, однако затем было допущено отставание монтажа подкрановых балок по ряду Б, а последующая работа — монтаж подкрановых балок по ряду А — закончена с отставанием на один день. [c.155]
Групповой комплект — совокупность деталей одного наименования, которые обрабатываются по одинаковому технологическому процессу, имеют одинаковые партии обработки, длительность изготовления, опережения подачи на сборку. Групповой комплект используется в учете и планировании крупносерийного производства, при этом комплект рассматривается как одна условная деталь. При предметно-замкнутом типе производства в групповой комплект входят детали, обрабатываемые одновременно на всех рабочих местах участка, закрепленных за единым технологическим маршрутом. [c.96]
Уровень оперативно-производственного и сетевого планирования Упл Y 4- Y v 0 " С Y — уровень оперативно-производственно-, го планирования Y — уровень сетевого планирования tom — отставание от единого графика наиболее отстающей детали tH нормативное опережение этой детали пот — количество наименований отстающих деталей п0 щ — общая номенклатура выпускаемых цехом деталей п — количество выполненных работ критического пути цеха по сетевому графику Пр вып — количество работ критического пути, которые должны быть выполнены к данному моменту [c.67]
Оптимальные размеры серий изделий являются исходной базой для расчета важнейших календарно-плановых нормативов партии деталей, длительности производственного цикла обработки партии деталей и серии изделий, опережений запуска — выпуска, оптимальной очередности запуска в производство серий изделий, календарных планов-графиков работы производственных участков и рабочих мест. Оптимальные размеры серии изделий необходимы и для определения нормативных заделов незавершенного производства (рис. 7). Оптимизация размеров серий выпускаемых изделий оказывает непосредственное влияние на эффективность всей системы оперативно-производственного планирования. Следует подчеркнуть, что предлагаемая в научной литературе система календарно-плановых нормативов по своему составу и по методам расчета отличается от нормативов, применяемых на практике в настоящее время [56 87]. Необходимость разработки новых методов расчета нормативов оперативно-производственного планирования обусловлена тем, что использование традиционных методов решения задач оперативного планирования не дает существенного эффекта в повышении его действенности, не обеспечивает устранения назревшего противоречия между существующим уровнем организации производства и его технической оснащенностью, не оказывает непосредственного воздействия на конечные результаты. В этих условиях более перспективно использование новых подходов в решении задач планирования и организации производства. К числу таких задач прежде всего следует отнести расчеты оптимальных серий изделий и минимизацию совокупного производственного цикла изготовления всех серий изделий, включенных в производственную программу на каждый календарный период. Вокруг их образовался целый комплекс новых календарно-плановых расчетов, охватывающих все [c.43]
Как уже отмечалось, в серийном производстве применяются такие основные системы оперативно-производственного планирования, как комплектно-групповая или по цикловым комплектам, машино-комплектная и условно-машино-комплектная по заделам. В условиях действия комплектно-цикловой системы формирование календарного плана производства заготовительным и обрабатывающим цехам предприятия осуществляется в соответствии с дифференцированными сроками подачи деталей на сборку. При этом формируются группы деталей, имеющие идентичные технологические маршруты, близкие значения длительности производственного цикла или опережений запуска. Для каждой группы деталей определяется срок подачи на сборку, который целесообразно рассчитывать по сетевой модели изготовления серии изделий с учетом соответствующего этой серии периода запуска ее в производство. Следует подчеркнуть, что в настоящее время не определяется норматив оптимальной очередности запуска в производство серий изделий различных наименований. Поэтому, как правило, расчеты плановых сроков, запуска — выпуска цикловых комплектов деталей для цехов осуществляются по каждой серии изделий вне связи с объективно существующими условиями параллельно-последовательного изготовления всех серий изделий, предусмотренных в календарном графике выпуска продукции. Наиболее полно учесть эти условия при разработке календарных планов-графиков позволяет использование норматива оптимальной очередности изготовления различных серий изделий, в соответствии с которой устанавливаются сроки подачи комплектов деталей на сборку по каждой серии изделий. Эти сроки зависят от нормативной длительности производственного цикла, характерного для выбранной группы деталей. Таким образом, движение пред- [c.48]
В массовом производстве используется подетальная система планирования. Для работы по такой системе необходимо иметь рассчитанные календарно-плановые нормативы (ритмы и размеры партий деталей, опережения их запуска и выпуска, заделы). [c.67]
Особенность оперативно-производственного планирования в единичном производстве состоит в слаборазвитой по сравнению с массовым и серийным производством нормативной базе. Основными календарно-плановыми нормативами являются планы-графики выполнения заказа, цикловые графики производства, объемные расчеты загрузки оборудования и величины календарных опережений. [c.80]
Должностные обязанности. Осуществляет с использованием средств вычислительной техники, коммуникаций и связи подготовку производства, контроль за обеспечением производства комплектующими изделиями, материалами, инструментом, за своевременностью оформления всей необходимой технической документации, разрабатывает месячные производственные программы и сменно-суточные задания по закрепленному участку работы. Участвует в разработке и внедрении нормативов для оперативного планирования производства. Контролирует комплектность незавершенного производства, соблюдение установленных норм заделов и календарных опережений в работе производственных подразделений. Рассчитывает календарные графики загрузки оборудования с учетом более эффективного использования производственных мощностей, следит за их выполнением. Анализирует работу цехов и участков, изыскивает возможности сокращения цикла изготовления продукции, выполнения работ (услуг), выявляет производственные резервы, разрабатывает предложения по их использованию. Контролирует выполнение плана производства и принимает меры по обеспечению ритмичной работы, предупреждению и устранению нарушений хода производственного процесса, эффективному использованию оборудования, созданию благоприятных условий трудовым коллективам для выполнения производственной программы. Ведет установленную отчетность. [c.174]
При планировании необходимо предусматривать опережение темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы. На рост производительности труда влияют факторы, как зависящие от работников [c.377]
В Законе о государственном предприятии (ст. 14, п. 4) установлено, что предприятие формирует по установленному нормативу фонд заработной платы (фонд оплаты труда) в зависимости от конечных результатов работы. Оно обязано обеспечивать в соответствии с утвержденными нормативами опережение прироста производительности труда по сравнению с приростом средней заработной платы. Таким образом, на всех уровнях планирования и хозяйственного руководства установлено использование нормативного метода на базе долговременных и стабильных нормативов заработной платы. [c.194]
Математическая формулировка решения задачи планирования материалов представляет собой несколько итераций в соответствии с алгоритмом решения и предусматривает последовательный расчет потребности в материале на деталь по нормативам опережения на деталь по направлению сдачи цеху-потребителю на деталь по всем направлениям сдачи цехам-потребителям на деталь по различным комплектациям. В общем виде потребность в основном типосорторазмере материала по отдельной детали рассчитывается по следующей формуле [c.130]
Планирование потребности в материалах, которые должны быть доставлены на предприятие, распределены по снабженческим складам, выданы в производственные подразделения, а затем и на рабочие места с определенным сроком опережения производственного процесса, — задача более высокого уровня. Она решается в системе материально-технического снабжения с учетом фактических запасов материальных ресурсов, нормативных размеров этих запасов, количества материалов, находящихся в пути, остатков их на складах цехов, согласованных сроков поставки с заводами-изготовителями и ряда других факторен. [c.144]
Должностные обязанности. Проводит социологические исследования с целью разработки и внедрения мероприятий, направленных на создание на предприятии наиболее благоприятных социально-психологических условий, способствующих повышению степени удовлетворения материальных и духовных потребностей работников, производительности их труда и эффективности производства. Участвует в составлении проектов перспективных и годовых планов экономического и социального развития предприятия, в планировании фонда социально-культурных мероприятий и жилищного строительства. Составляет программы социологических исследований, обрабатывает первичную информацию, обобщает полученные предложения. На основе проведенных исследований разрабатывает рекомендации по совершенствованию форм организации труда, его разделению и кооперации, улучшению условий трудовой деятельности, а также системы подбора, расстановки, использования и повышения квалификации рабочих и служащих. Участвует в проводимой на предприятии работе по определению перспектив роста заработной платы работников (с учетом опережения темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста его оплаты), направлений совершенствования систем материального и морального стимулирования трудовой деятельности работников, а также возможностей более полного удовлетворения потребностей членов трудового [c.151]
Оперативное планирование осуществляется с учетом разнообразия стадий разработки и испытаний новой техники основной продукцией опытно-конструкторской орг-ции является проектно-конструкторская документация, апробирование к-рой возложено на О. п. Особенности оперативного планирования О. п. сочетание значительного количества одновременно выполняемых опытно-конструкторских и н.-и. работ теснейшая увязка подготовки произ-ва и изготовления изделий создание календарно-плановых нормативов (по трудоемкости изготовления, длительности производственного цикла и опережениям), дающих возможность еще до выпуска технич. документации вести перспективный анализ загрузки цехов О. п. в разрезе года, кварталов, месяцев. [c.118]
Производственный отдел регулирует производственные взаимосвязи цехов и служб завода, обеспечивает (в соответствии с утвержденным планом) создание комплектных заделов и установленное опережение в работе одних цехов и служб по отношению к другим осуществляет непрерывное планирование запуска и выпуска изделий с охватом не только текущего месяца, но и более длительных плановых периодов (в зависимости от производственного цикла изготовления продукции) формирует портфель заказов предприятия и разрабатывает плановые задания с охватом деятельности как основных цехов, так и подготовки производства в конструкторских и технологич. отделах, инструментальных и ремонтных цехах, а также деятельности служб снабжения, технич. контроля и лабораторий по организации приемки и испытания продукции принимает непосредственное участие в разработке рациональных форм специализации цехов и предприятия в целом, организует [c.349]
Развитие производственных мощностей в соответствии с ростом спроса на энергию является обязательной функцией любой региональной энергокомпании, в том числе и электросетевой. Планирование развития электросетевого комплекса должно осуществиться на основе заявок потребителей на присоединение нагрузки, а также прогнозов электропотребления, с тем чтобы обеспечивать ввод мощностей линий электропередачи и трансформаторных подстанций с некоторым опережением по отношению к росту нагрузок. При этом регулируемые тарифы на передачу обосновываются исходя из инвестиционной программы энергокомпании. [c.200]
Задачами системы календарного планирования являются отыскание длины совокупного производственного цикла изготовления изделия, календарного времени опережения запуска в производство деталей или их закупки по отношению к срокам сборки сборочных единиц, определение зависимого спроса на детали и сборочные узлы, управление запасами незавершенного производства, планирование производственных операций, корректировка по мере необходимости производственного расписания. [c.107]
Фондовооруженность труда возрастает по мере опережения темпов прироста основных производственных фондов над темпами прироста численности занятых. Увеличение фондовооруженности труда экономически целесообразно до тех пор, пока вновь создаваемые рабочие места обеспечиваются трудовыми ресурсами. Трудовые ресурсы рассредоточены по территории страны, поэтому их балансировка с рабочими местами носит прежде всего региональный характер. В практике планирования и прогнозирования основ- [c.76]
Совет по управлению проектами на основе представленных данных о выполнении проектов проводит анализ их соответствия стратегии предприятия. Если результаты анализа устраивают Совет (намеченные проекты завершены и приносят свои плоды в виде поступления наличных средств или выполняются с опережением графика), то у него появляются возможности для планирования дополнительных работ. Если же результаты анализа оказываются отрицательными, то Совет должен оценить, приняты ли все необходимые меры для снижения выявленных рисков. [c.54]
При формулировке условий мотивации следует обратить внимание на синхронизацию условий мотивации по календарным срокам и динамического планирования. Так, после открытия проекта команда может выступить с предложением по улучшению выполнить проект раньше назначенного срока. Новый срок будет внесен в План проекта. Соответственно, теперь выполнение в новый срок не будет формально считаться опережением. Для устранения этого чисто формального противоречия можно применить варианты (1) условия мотивации по срокам проекта привязывать не к плановым срокам, а к конкретным календарным датам (2) увеличить бонусы при выполнении проекта в плановый срок. [c.295]
Поэтому при использовании таких графиков для планирования и контроля проекта можно не указывать процент физической готовности объекта в точках, соответствующих графическому представлению определенной работы. Основная форма графического изображения такого типа (незамкнутые прямоугольники-ленты) показаны на рис. 10.4.1.а). При подготовке информации по составлению отчетов о выполнении заданных объемов работ под предыдущим ленточным графиком планирования и параллельно ему строится график отчетности, также имеющий характер незамкнутого прямоугольника. Затем, по мере осуществления возведения объекта, часть графика, находящаяся в прямой зависимости от выполненных объемов работ (без учета фактора времени), по их окончании заштриховывается. Пример графика этого типа показан на рис. 10.4.1.6). Ленточные графики отчетности могут также иметь форму, представленную на рис.10.4.1.в), и соотноситься, подобно предыдущему графику, с незамкнутым прямоугольником планирования. Наряду с приведенными примерами используются и другие варианты графиков. Текущее выполнение заданных объемов работ строительного производства представляет собой физический процесс, являющийся функцией действий (работы), который может не совпадать с текущей датой отчетного периода функцией времени. Сравнивая заштрихованную часть графика отчетности с графиком планирования и текущей датой, получают ориентировочную информацию о возможности отставания или опережения хода работ по данному объекту от показателей календарного плана. [c.415]
Под системой оперативного планирования производства понимается определенная совокупность элементов планово-учетной работы, ее форм, методов и приемов. К элементам системы относится порядок взаимс увязки и согласования работы цехов и участков, выбранная планово-учетная единица, величина планового периода, состав календарно-плановых заданий цехам, участкам и т. д. Наиболее широко применяются следующие системы оперативно-производственного планирования, определяемые в основном типом производства позаказная стадийного планирования по опережениям, планирования на склад ( минимум — максимум ) планирования по заделам по ритму выпуска продукции комплектная. [c.257]
Особенностью рассмотренных выше систем — стадийного планирования по опережениям, на склад , по заделам, ритму выпуска продукции — является то, что планово-учетной единицей систем выбрана де-тагсь, заготовка, сборочная единица, изделие. Ряд систем имеет в качестве планово-учетной единицы комплект деталей, сборочных единиц. [c.258]
Как было отмечено выше, важной особенностью изделий электронной техники является большое разнообразие типов и номиналов, выпускаемых в рамках тех или иных изделий и отличающихся друг от друга значениями отдельных параметров. Эта особенность приводит к тому, что производство на начальных операциях имеет массовый характер, а по мере приближения к конечным операциям, когда идет формирование параметров соответствующих типономиналов, оно переходит в серийное, а в ряде случаев и в мелкосерийное. В связи с этим оперативно-календарное планирование на предприятиях отрасли сочетает элементы планирования массового и серийного производства. Кроме того, ряд заготовительных цехов предприятий с общемашиностроительным характером производства имеет серийное производство, где используются системы планирования на склад , по опережениям, реже разновидности комплектных систем в цехах, выпускающих готовую продукцию, - по ритму выпуска. [c.264]
Анализ существующих систем оперативно-производственного планирования показал, что в зависимости от планово-учетной единицы, а также от последовательности и состава расчетов по элементам оперативно-производственного планирования в серийном машиностроении выделяются следующие основные системы серийная по опережениям, применяемая в мелкосерийном и близком к нему серийном производствах складская, минимум — максимум , действующая в условиях производства унифицированных деталей и изделий комплектно-групповая, машинокомплектная по заделам, используемые в серийном и крупносерийном производствах системы по заделам и партионно-периодическая, функционирующие в крупносерийном машиностроении [c.46]
В сложившейся ситуации использование в качестве инструмента для контроля уровня заработной платы по НГДУ или объединению индекса роста заработной платы на каждый процент роста производительности труда теряет смысл. Поэтому в соответствии с решением Межведомственной комиссии при Госплане СССР по вопросам перевода на новую систему планирования и экономического стимулирования Министерство нефтяной промышленности при утверждении планов одновременно утверждает перечень НГДУ, где не может быть обеспечено опережение темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы в связи с ухудшением горногеологических и других условий производства. [c.109]
Некоторые особенности имеются в организации учета выпуска продукции цехами и ее межцехового движения в условиях непрерывного оперативного планирования. Первичная документация остается без изменения, но обобщается информация по-другому. Непрерывное оперативное планирование предусматривает ведение карт учета деталей, сгруппированных в карточки пропорциональности по сутко-комплектам. В картах делается отметка о поступлении и расходе деталей одного наименования, рассчитывается обеспеченность планового номера сутко-комплекта, выявляется опережение, сверхнормативный задел и отставание. [c.184]
В процессе оперативно-календарного планирования план поставок и план реализации продукции на месяц еще более конкретизируется по внутримесячным срокам. В основу расчета внутримесячных сроков положен принцип календарных опережений каждой предыдущей стадии реализации, исходя из срока окончания последующих стадий, начиная с денежных расчетов (определяются сроки оплаты продукции, передачи платежных документов в банк, отгрузки и выпуска производства). [c.172]
Должностные обязанности. Разрабатывает месячные производственные программы и сменно-суточные задания по закрепленному участку работы, осуществляет подготовку производства, контроль за своевременностью оформления всей необходимой технической документации, а также за обеспечением производства комплектующими изделиями, материалами, инструментом и ГА. Участвует в разработке и внедрении нормативов для оперативного планирования производства. Контролирует комплектность незавершенного производства, соблюдение установленных норм заделов и календарных опережений в работе производственных подразделений. Рассчитывает калеццарнь1С1ра рики загрузки оборудования с учетом лучшего не-пользования производственных мощностей, следит за их выполнением. Анализирует работу цехов и участков, изыскивает возможности сокращения цикла изготовления продукции, выполнения работ (уе- [c.151]
Основной исходный массив (составлен из локальных массивов деталей) трансформируется для решения задачи по планированию производства запасных частей и получения необходимых групп данных. Прежде всего в массиве группируются детали, которые заказаны в виде элементарных позиций запасных частей. Эти детали распределяются по срокам их изготовления (по кварталам года, а внутри квартала — по месяцам) по каждому производственному подразделению предприятия. Затем детали группируются по нормативам опережения их изготовления. Термин норматив опережения требует некоторого пояснения. Дело в том, что часть деталей в массиве входит составной частью в сборку (узел-агрегат), а срок изготовления в годовом списке указан по агрегату. Поэтому деталь должна поступить на ближайшую сборку с определенным опережением (принимая во внимание последующие сборки и окончательный срок изготовления агрегата). Следовательно, необходимо установить время запуска конкретной детали в производство. В массиве конструкторско-технологических спецификаций по каждой детали указан норматив опережения, с помощью которого рассчитывается выпуск (срок изготовления) детали цехом-потребителем материала. Допустим, агрегат должен быть изготовлен во II квартале (первый месяц), тогда некоторые детали, входящие в этот агрегат, необходимо изготовить в первом или втором месяце I квартала в зависимости от норматива опережения. Результатом этого этапа является создание внутри основного исходного массива групп деталей по нормативам опережения. [c.140]
При системе планирования серийная по опере-окениям согласование осуществляется на основе соблюдения комплектных календарных опережений технологических стадий производства. Планово-учетная единица и важнейший календарно-плановый норма- тив — серия одноименных изделий, комплект деталей (заготовок) для ее изготовления. Важнейший плановый документ — годовая производственная программа предприятия с разбивкой по кварталам. Объект диспетчерского регулирования — ход комплектации сборки и запуска в производство. [c.131]
Машинокомплектная система планирования, называемая также по комплектовочным номерам , предполагает установление и постоянное соблюдение комплектных календарных опережений в работе цехов, выраженных в порядковых номерах изделий. Планово-учетная единица — машинокомплект. Важнейшие календарно-плановые нормативы — календарные опережения, в днях и порядковых номерах. Плановые документы— оперативные производственные программы цехам с указанием номеров изделий. Объект оперативного регулирования — ход комплектации сборки. [c.131]
Зависимость Y = A(X, со) называется характеристикой объекта (элемента производства). Оператор А характеризует затраты входа на единицу выхода и временное опережение (запаздывание) входа по отношению к выходу. Характеристики можно получать теоретически, на основании специальных измерений или непосредственной индентификацией (определением характеристик в процессе нормального, функционирования объекта). Если характеристика объекта не меняется с течением времени, объект считается стационарным. Из-за старения характеристики объекта изменяются со временем, и большинство объектов (котлы, гидравлические и паровые турбины, линии электропередачи и др.) нестационарны. Для них выделяют (если это возможно) интервал планирования такой длины, на которой объект может считаться стационарным. Учет нестационарности объекта усложняет математическое моделирование. [c.388]
ГЛАВНЫЙ ДИСПЕТЧЕР промышленног о предприятии я—осуществляет оперативное руководство ходом производственного процесса, организует ритмичное выполнение гос. плановых заданий по объему и номенклатуре изделий, регулирует производственные взаимосвязи цехов и служб завода, обеспечивающие (в соответствии с утвержденным планом) создание комплектных заделов и установленное опережение в работе одних цехов и служб по отношению к другим. Г. д. руководит оперативно-производственным планированием деятельности цехов и участков, принимает непосредственное участие в разработке рациональных форм специализации цехов и завода в целом, организует технологич. кооперацию произ-ва, осуществляет систематич. контроль за своевременным [c.146]
Этот же принцип построения календарного плана-графика лежит в основе графиков для планирования производственных процессов, отличающихся сложной структурой. Примером наиболее характерного графика этого типа является цикловой график изготовления машин, применяемый в единичном и мелкосерийном машиностроении (рис. 2). В нем показано, в какой последовательности и с каким календарным опережением по отношению к запланированному сроку выпуска готовых машин должны изготовляться и подаваться на последующую обработку и сборку детали и узлы данной машины, чтобы назначенный конечный срок выпуска серии был соблюден. Такой график основывается на тех-нологич. схеме изготовления деталей и последовательности их узлования в процессе сборки, а также на нормативных расчетах длительности производственного цикла изготовления деталей по основным переделам — изготовлению заготовок, механич. обработке, термообработке и т. п. и цикла сборки узлов и машин в целом. Отсюда и график называется цикловым. Расчетной единицей времени при его построении обычно является рабочий день, причем счет дней ведется на графике справа налево от конечной даты запланированного выпуска в порядке, обратном ходу процесса изготовления машины. На практике цикловые графики составляются по большой номенклатуре узлов и деталей с разделением времени изготовления крупных деталей по стадиям производственного процесса (заготовка, механич. обработка, термообработка), иногда с выделением основных операций механич. обработки. Такие графики являются значительно более громоздкими и сложными, чем схема на рис. 2. Но они незаменимы при планировании и контроле изготовления изделий в серийном, особенно в мелкосерийном произ-ве. [c.174]
Стратегическое планирование и внешняя среда фирмы. Стратегические шаги компаний по планированию взаимоотношений с субъектами мнкросреды в целях повышения уровня своей инновативности. Конкурентные стратегии пролонгирования эффекта от инноваций стратегии блокирования , опережения и кооперации . [c.351]