Тема 9. Организация поточных производств

Тема 9. Организация поточных производств.  [c.14]

В третье дополненное и переработанное издание Сборника задач по экономике, организации и планированию производства на предприятиях химической и нефтехимической промышленности (1-е изд. — 1969 г., 2-е изд. — 1975 г.) включены примеры и задачи по новым темам организация поточного автоматизированного производства, экономическая эффективность автоматизированных систем управления, планирование роста производительности труда, изобретения и рационализаторские предложения, план производства нормативной чистой продукции. Содержание глав переработано в соответствии с новыми учебными программами и требованиями, обоснованными постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы .  [c.5]


ФОРДИЗМ - способ организации массового поточного производства. Его составляющими являются рационализация, стандартизация, типизация и конвейеризация. Впервые такая комбинация факторов была использована на автомобильных заводах американского предпринимателя Генри Форда в 10-20-е гг. прошлого века. Впоследствии получила широкое распространение в других странах. Способствовал росту производительности труда, снижению издержек производства. Важнейшим звеном технологической цепочки сборки автомобиля стала простая идея - гора должна идти к Магомету, т. е. монтажная линия по мере движения остова автомобиля по конвейеру от одного рабочего места к другому обрастала деталями, узлами и т. д. Вместе с тем кон-  [c.573]

Чем сложнее изделие, тем больший удельный вес занимают сборочные работы и сборочные участки и цехи в структуре предприятия. Размер, масса и количество изделий влияют на организацию их сборки, на создание того или иного вида поточного производства, организацию транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий по рабочим местам, участкам и цехам, во многом определяют вид движения по рабочим местам (операциям) и длительность производственного цикла.  [c.47]


Поточное производство характеризуется тем, что в нем соблюдаются основные принципы рациональной организации производственного процесса, первичным и основным звеном которого является поточная линия. Поточная линия характеризуется следующими основными признаками закреплением за поточной линией одного или определенного числа наименований объектов ремонта, а за каждой позицией — потока определенных операций прямоточным расположением позиций по ходу технологического процесса высокой степенью ритмичности и непрерывности выполнения отдельных операций и всего производственного процесса.  [c.154]

Поточный метод организации производства характеризуется непрерывным выпуском продукции, последовательной передачей полуфабрикатов с одной стадии переработки на другую до получения готового продукта. Этот метод обеспечивает ритмичность и синхронность производства, пропорциональность отдельных частей производственного процесса, непрерывный выпуск продукции, специализацию отдельных участков. Высокая эффективность поточного метода обусловила его внедрение не только в массовом, но и в серийном производстве. Вместе с тем следует учитывать, что пространственное размещение производства и число структурных подразделений зависят от структуры производственного процесса, которая может быть простой и сложной.  [c.32]

Вместе с тем следует отметить, что хотя организация предметно-замкнутых участков и способствовала повышению уровня специализации рабочих мест, она далеко не преодолевала прерывности процессов производства в связи с переналадками оборудования. Поэтому предметная форма построения участков открыла возможности для внедрения наиболее простейших с точки зрения технического совершенства форм поточной организации производства, а именно указанных выше групповых поточных линий с переналадками станков.  [c.7]


Нормы труда являются основой рациональной организации труда и производства. В процессе расчета норм находится оптимальный вариант последовательности выполнения операции (работы), планировки рабочего места, системы его обслуживания. Тем самым оптимизируется организация труда. При проектировании поточных линий и участков исходя из затрат времени на выполнение отдельных операций рассчитывается необходимое количество оборудования, рабочих, оптимизируется их загрузка во времени, определяется длительность производственного цикла.  [c.131]

Такой подход был оправдан и продиктован, главным образом, тем, что организация в начале своей деятельности в качестве главной цели ставила расширение своего присутствия на внутреннем рынке. Основными задачами являлись расширение объемов производства, техническое перевооружение поточных линий, переход на высокопроизводительные технологии по розливу минеральной воды.  [c.538]

Концентрируя производство однородной (особенно конструктивно и технологически однородной) продукции на рациональном количестве предприятий, специализация тем самым позволяет увеличить серийность производства, доводя его уровень нередко до крупносерийного и массового, с внедрением поточных методов организации производства.  [c.129]

Кафедра Организации производства Куйбышевского авиационного института на протяжении ряда лет ведет целеустремленные научные исследования в области применения вычислительной техники (ЭВМ) в планировании и управлении производством. Ряд выполненных работ дал большой экономический эффект. В частности по теме Методика расчета многономенклатурных поточных линий с использованием вычислительных машин , выполненной доц. Парамоновым Ф. И., получен экономический эффект порядка 3 млн. руб. По теме Разработка системы управления производством предприятия на базе групповых потоков с использованием вычислительной машины Минск-22 получен экономический эффект 232.000 руб- Представляет также большой практический интерес тема Анализ экономической эффективности внедрения новой техники .  [c.77]

Необычной организационной задачей является до сих пор не упоминавшаяся нами функция в области реализации — так называемый главный подряд, который распространяется на относительно узкий круг изделий, но связан с координацией деятельности нескольких предприятий, что предъявляет высокие требования к тем, кто занимается этой деятельностью. Система главного подряда представляет собой эффективную форму организации главным образом очень крупных объектов (целых заводов, поточных линий, производственных систем, сети электропередач и т. д.). Главный подрядчик, которым может быть научно-исследовательское учреждение, промышленное предприятие, предприятие торговли или конструкторское бюро, объединяет и координирует разветвленную систему деятельности, включающую в себя планирование, производство, транспортировку, обучение обслуживающего персонала, сдачу изделий в эксплуатацию и др., что в отдельных случаях связано со сложными финансовыми проблемами и касается целого ряда промышленных и торговых предприятий. Суть системы главного подряда заключается в том, что заказчик имеет дело лишь с главным подрядчиком, целиком отвечающим за создание всего объекта. В соответствии с этим на него возлагается задача заключения частных договоров, обеспечивающих осуществление основного договора (договора между заказчиком и главным подрядчиком).  [c.136]

На возможность изменений условий труда могут влиять и особенности технологии. Организации, использующие массовую технологию, имеют гораздо меньше возможностей в этом отношении, чем предприятия, выпускающие единичную продукцию. Для фирм с поточно-массовой технологией стоимость реорганизации условий труда зачастую перевешивает ожидаемую от нее прибыль. Там, где технология не очень гибкая и требует больших капиталовложений, стоимость реорганизации может оказаться очень высокой. Одна из оптимальнейших возможностей для внедрения прогрессивной организации труда открывается при создании новых производств (заводов, предприятий, учреждений). Фактически, некоторые из наиболее известных экспериментов в этой области как раз и были проведены при создании новых мощностей. Тем не менее, хотя существующая технология и ограничивает возможности реорганизации условий труда на фирмах с массовым производством, такие возможности все же существуют.  [c.276]

Основными календарно-плановыми нормативами являются такт (ритм) поточной линии длительность технологического и производственного циклов внутрилинейные и межлинейные заделы число рабочих мест и коэффициенты их загрузки другие календарно-плановые нормативы в зависимости от применяемой поточной линии (см. тему 3 "Организация поточного производства").  [c.125]

Но Кэнен с лихвой возместил убытки после выпуска АЕ-1 . Это изделие было необычайной находкой за первые восемнадцать месяцев массового производства оно разошлось в количестве миллиона единиц. Такой показатель, без сомнения, перекрыл все рекорды продаж, достигнутые на протяжении долгой истории фотоиндустрии. Даже сейчас АЕ-1 пользуется повышенным спросом. Секрет подобного успеха кроется не только в том, что АЕ-1 — новое изделие, его серийное освоение стало возможным благодаря радикальной рационализации всех звеньев процесса производства, осуществленной Кэненом , а также смелости, с которой компания с самого начала ввела систему организации поточных линий, позволившую наладить выпуск 40 тыс. фотоаппаратов в месяц. Благодаря экономии от увеличения масштабов производства цена АЕ-1 не превышала приемлемого уровня (около 300 долл.) данное обстоятельство тем более значимо, если учесть, что разработка и выпуск изделия представляли собой важное технологическое достижение.  [c.103]

В условиях энергомашиностроения при расширении применения станков с программным управлением автоматизация в ряде случаев может быть более легко осуществима, чем организация непрерывно-поточного производства. Последнее обусловливается тем, что при автоматизации не всегда необходима такая точная синхронизация процесса, как при непрерывном потоке. Некоторое про-леживание деталей и перерывы в работе отдельных звеньев в автоматической линии не имеют столь отрицательных последствий, какие они имеют в поточном производстве, где неравенство операций вызывает не только перерывы в работе механизмов, но и простой рабочих.  [c.81]

Известно, чем выше уровень специализации рабочих мест, тем легче организовать поточную линию. Наиболее просто эта задача решается при полной специализации рабочих мест, т. е. постоянном выполнении на каждом из них в течение всего планируемого периода одной детале-операций. С расширением же границ специализации рабочих мест задача организации поточной линии усложняется в связи с необходимостью обеспечения полной загрузки станков путем правильного подбора и закрепления за каждым из них нескольких детале-операций. Одновременно это требует установления определенного порядка в чередовании работ на станках с тем, чтобы в условиях меняющегося характера загрузки оборудования и рабочей силы обеспечить поточную форму производства на всех операциях линии.  [c.27]

Еще более обоснованной выглядит децентрализация по принципу отдельных продуктовыхтрупп. Преимущества простоты управления за счет меньшего размера предприятия становятся более очевидными благодаря производству меньшей номенклатуры изделий. Если для изготовления разных групп товаров требуются разные технологические процессы, такая структура становится тем более предпочтительной, поскольку размещение всех процессов под одной крышей никаких дополнительных преимуществ в себе не несет. В случае же децентрализации техпроцессов появляется потенциал для оптимального расположения отдельных фабрик в соответствии с близостью к источникам сырья, рынку, рабочей силе и/или инфраструктуре без ущерба для остальных продуктов. Основным индикатором потребности в распределенной структуре является масштаб производства. Разовые, позаказные работы и поточное производство, как правило, оказываются несовместимы, поскольку используют разную технологи% нуждаются в разной рабочей силе и отдельных принципах управления. Организациям, которые производят свой товар для рынков с изменчивым спросом и требуют изготовления на заказ, рекомендуется именно такая схема распределения мощностей.  [c.98]

В переработке нефти используют непрерывно-поточный принцип в организации основного производства с регламентированным характером ритма. Потоки большего числа полуфабрикатов между технологическими установками однопродуктовые. При этом характерная многопоточность определяется многокомпонентностью используемого сырья — нефти. Стабильность технологических связей установок, непрерывность процессов во времени, кратность или равновеликая производительность технологических установок, последовательность передачи предмета труда с одной технологической операции на другую с элементами частичного их совмещения во времени — все это признаки непрерывного массового поточного производства нефтеперерабатывающего предприятия. Роль обслуживания на нефтеперерабатывающем предприятии заключается в контроле, наблюдении и в частичном регулировании хода технологического процесса с использованием средств автоматики. Тем самым обеспечивается единый такт всего технологического процесса, что означает выпуск одного и того же количества продукции через равные промежутки времени.  [c.95]

Всеобщие П. с. — господство развивающегося обществ, индивида над силами природы при помощи науки, воплощающей в себе ...всеобщие силы человеческой головы , всеобщий интеллект , всеобщий научный труд (см. там же, т. 46, ч. 2, с. 214, 215, 208). Быстрое развитие всеобщих П. с. с сер. 20 в. совершается в ходе науч.-технич. революции, протекающей в принципиально различных социально-экономич. формах — в капиталистич. и социалистич. системах. Уже при капитализме в 19 в. наука начинает становиться непосредств. производит, силой. Первая форма массового соединения науки с произ-вом (в виде сложных средств произ-ва, машинной техники) гигантски усилила в ходе индустриализации мощь и господство овеществлённого труда (капитала) над живым наёмным трудом, проявилась ...в виде чудовищной диспропорции между затраченным рабочим временем и его продуктом... (там же, с. 213). Высшей ступенью этого процесса во 2-й пол. 20 в. выступает комплексная механизация и автоматизация произ-ва и массовое применение ЭВМ. Прогресс техники заключается в том, что ...человеческий труд все более и более отступает на задний план перед трудом машин (Л е н и н В. И., Поли. собр. соч., 5 изд., т. 1, с. 78) (см. Наука как производительная сила). Вместе с тем новые потребности и интересы людей создают новые сферы приложения вытесняемого человеческого труда, новые отрасли, вступающие в свою очередь на путь индустриализации. Потребности развития второй формы слияния науки с произ-вом путём инженерной организации поточно-массового производства стали важным фактором крайнего обострения борьбы империалистов за рынки сбыта, источники сырья и сферы приложения капиталов, породившей гигантские столкновения и мировые войны. Реализация возможностей поточно-массового произ-ва в обрабат. пром-сти в 50—60-х гг. 20 в. дала мощный толчок технологич. перестройке произ-ва. Соединение науки с произ-вом, получающее бурное развитие в условиях науч.-технич. революции, находит выражение в многостороннем качественном развитии всех предметных элементов П. с. Возникают на уч.-производств, комплексы, объединяющие работу исследо-ват. центров, ун-тов и предприятий. Получает импульс развития и гл. форма воздействия науки на произ-во воплощение обществ, знания в самом работающем человеке в результате роста свободного времени и развития духовного произ-ва (сферы образования, культуры и активного отдыха). Однако развитие гл. П. с. при капитализме происходит в форме становления системы эксплуатации сложной рабочей силы. Это подводит развитие индивидов лишь к тому уровню, к-рый возможен в условиях антагонистич. общества, всесторонне выявляет болезненное торможение и деформацию процесса развития П. с. в результате господства капитала и поднимает на качественно новую ступень классовую борьбу пролетариата против отживших производств, отношений.  [c.360]

Н. А. Вознесенским были сформулированы особенности социалистического планирования, четко определены взаимозависимости стоимостных и плановых методов управления производством, изложена концепция долгосрочного планирования. Но главная заслуга Н. А. Вознесенского состоит в решении методологических проблем управления. Концентрируя свое внимание на организационных факторах и планово-экономических методах управления, Н. А. Вознесенский внес значительный вклад в развитие целого ряда таких конкретных направлений советской управленческой мысли, как специализация и кооперирование, комбинирование производственных процессов, поточные методы организации производства, формирование территориально-производ-стаенных комплексов. Вместе с тем им разрабатывались сложные общетеоретические категории политической экономии социализма.  [c.16]

С учетом этого можно утверждать, что строительство каждой скважины носит черты индивидуальности и обладает всеми признаками единичного производства, которому присущи и соответствующие методы организации. Вместе с тем при выполнении отдельных частичных процессов, и в первую очередь при строительстве и монтаже буровых, имеются возможности для использования поточных и партийнных методов организации. Роль этих методов организации в ближайшие годы значительно возрастет в связи с намечаемым оснащением буровых предприятий установками повышенной монтажеспособности. Эти методы таят в себе предпосылки для значительного сокращения сроков сооружения буровых и при использовании установок, которые находятся на вооружении буровиков. Нужно только проектировать организацию сооружения буровых исходя из требуемой продолжительности работ, а не из возможностей вышкомонтажных бригад. Использование принципа параллельности возможно при совмещении работ по монтажу буровых, межмонтажному ремонту оборудования и подготовке буровых к пуску, а также при совмещении операций по оп-  [c.45]

По времени работы в течение суток производства пищевой промышленности бывают прерывного и непрерывного действия. Непрерывность и поточность сахаропесочного, масложирового, пивоваренного, крахмало-паточного, спиртового, а также производства коньяков и шампанского, отличающихся ограниченным и стабильным ассортиментом вырабатываемой продукции, определяется технологическими и тепловыми схемами производственного процесса, обязательной синхронностью, регламентированностью структурных подразделений, строгой расстановкой рабочих мест. В этих условиях объем производства незначительно влияет (или вовсе не влияет) на численность рабочих основного производства. Вместе с тем характер технологического процесса сводит трудовые операции в основном к наблюдению за работой машин и аппаратов. Здесь большое значение, и в первую очередь для роста производительности труда, приобретает оптимальная компоновка оборудования, обеспечивающая совершенствование организации труда, главным образом возможность совмещения профессий.  [c.395]

Бизнес-план посвящен обоснованию эффективности организации молочноперерабатывающего комплекса ОАО Алена с целью привлечения инвесторов для кредитования затрат на приобретение технологического оборудования. Тем самым ОАО фирма Алена имеет честь предложить Вам участвовать в инвестиционном проекте по открытию новой поточной линии для производства сыра. Мы уже более двадцати лет на рынке молочных продуктов и за это время добились больших результатов на долю нашей продукции приходится 13% всего Российского рынка молочных продуктов мы прочно занимаем 2-ое место среди производителей акции нашей фирмы пользуются спросом на фондовом рынке, постоянно растет их курс продукция нашей компании пользуется большим спросом и зарекомендовала себя как высококачественная, экологически чистая, доступная покупателю с любым доходом.  [c.176]

Показатель непрерывности удобен тем, что достаточно объективно отражает основные стороны организации производства и обеспечивает широкую сопоставимость предприятий. В степени непрерывности.отражается пролеживайие деталей у станков и на складах, транспортировка и т. д. Рассматриваемый показатель чутко реагирует на повышение специализации, переход к предметно-замкнутым участкам, внедрение поточных линий, а с другой — на улучшение качественного состава заделов, совершенствование системы оперативного планирования. По существу, можно рассматривать коэффициент непрерывности как наиболее важную характеристику состояния организации производства.  [c.182]

Индустриализация сельского хозяйства — процесс планомерного перевода отрасли на стадию крупного машинного производства, базирующегося на системе машин, применения индустриальных методов производства и труда, развития межхозяпственной кооперации и агропромышленной интеграции, широкого внедрения достижений современной науки и техники. Цель И. с.х. — достижение высокой экономической эффективности, ослабление зависимости сельскохозяйственного производства от стихийного влияния климатических условий, вытеснение ручного труда машинным, переход на индустриальные методы организации производства (поточность, пропорциональность, непрерывность, ритмичность, синхронность, последовательность, комплексность и т.д.), создание тем самым необходимых экономических и социальных предпосылок для  [c.54]

В основу организации П. п. кладется определение расчетного такта потока, к-рый представляет собой интервал времени, отделяющий вынуск(запуск)последователь-но изготовляемых экземпляров продукции. Расчетный такт потока определяется обычно делением продолжительности рабочего дня или рабочих суток (за вычетом регламентированных перерывов, согласно установленному режиму работы) на заданное количество изделий (или деталей), к-рое должно быть изготовлено за тот же период времени (см. Ритмичность производства). Обычно расчетный ритм определяется для каждой поточной линии. Для обеспечения слаженности и бесперебойности работы поточной линии должно быть проведено выравнинание длительности всех операций с тем, чтобы они возможно ближе совпадали с расчетным тактом или, по крайней мере, были кратны ему. В П. п. еще устанавливается понятие темпа, к-рое представляет собою обратную величину ритма и показывает число штук объектов, выпускаемое в единицу времени.  [c.292]

Становление массового поточно-конвейерного произ-ва (в США — в 1914—50, в Зап. Европе и Японии — в 1950—70), во многом связанного с развитием и превращением в непосредств. производит, силу ряда управленч. и инженерно-организац, наук (операц. анализ, теория принятия решений, контроль качества, управление запасами, эргономика, инженерная физиология н т. д.), ещё более укрепило положение управляющих, наладивших систему эксплуатации сложной рабочей силы. Вместе с тем У. р. т. маскирует процесс классовой поляризации среди численно выросшего в результате научно-технической революции инженерно-управленч. состава. Параллельно с обуржуазиванием его верхних и средних слоев резко усилилась пролетаризация осн. массы пром. инженеров, осуществляющих преим. функцию научно-технич. налаживания и поддержания производств, процессов, управления техникой, обучения и переобучения рабочих на произ-ве и т. д. Этот массовый слой наёмных работников стал объектом эксплуатации со стороны капитала и втягивается в пролетарские формы классовой борьбы, опровергая положение о новом господств, классе, выдвинутое создателями У. р. т. Вновь проявилось первенствующее положение крупных собственников акц. капитала по отношению даже к высшим управляющим корпораций. Относит, совпадение в 50—60-х гг. главных критериев успешного управления, выражающегося в устойчивом росте масштабов произ-ва, его эффективности и прибыльности, и успешного накопления капитала-собственности, оцениваемого по проценту прироста курса акций, ослабляло вмешательство акционеров в вопросы управления. В 70-х гг. расширение произ-ва происходило в условиях падения курса акций, ir-их собственники, представителями к-рых становятся различные банки, фирмы и фонды, через менеджеров этих орг-ций начали выражать недовольство деятельностью управляющих, производить персональные изменения в высшем управленч. составе и диктовать решения многих узловых управленч. проблем. Капиталистич. собственность (и власть капиталистов-собственников) не исчезла, как это утверждают сторонники У. р. т. В форме гигантских акц. компаний она приспосабливается к новым условиям произ-ва,  [c.229]

Задачи главы изучение теоретических основ организации производственного процесса в пространстве и во времени усвоение базовых знаний по управлению производственными процессами при поточной и непоточной форме организации производства освоение методов планирования материальных потоков и управления ими в производстве овладение практическим навыком расчета по одному из изученных методов планирования в производстве планирование материальных потребностей производства (MRP I) закрепление материала темы и проверка знаний предмета посредством тестирования и ответов на контрольные вопросы.  [c.85]

Смотреть страницы где упоминается термин Тема 9. Организация поточных производств

: [c.587]    [c.142]    [c.15]    [c.295]