Фазы производственного процесса

Поточное производство имеет несколько разновидностей, различающихся характером движения предмета труда, постоянством и широтой номенклатуры продукции, охватом операций, фаз производственного процесса и др. Эти признаки лежат в основе классификации разновидностей поточного производства, что находит свое конкретное выражение в классификации поточных линий. При их группировке следует иметь в виду, что все процессы осуществляются в пространстве и во времени, поэтому необходимо учитывать две группы признаков.  [c.34]


Для обеспечения эффективности анализа НОТ необходимо рассмотреть как предприятие в целом, так и его отдельные структурные подразделения (производства, цехи, отделения, участки, бригады и рабочие места). Следует изучить также такие вопросы, как организация рабочего места кооперирование и разделение труда по технологическому и функциональному признакам использование рабочего времени внедрение передовых методов выполнения работ и приемов труда, уровни механизированного (автоматизированного) и ручного труда по отдельным технологическим переделам (стадиям, фазам) производственного процесса эффективность использования рабочих машин и механизмов и пути повышения сменности их работы, улучшение условий труда, режима работы, совершенствования нормирования и оплаты труда, системы контроля за трудовой дисциплиной, организации социалистического соревнования и Др.  [c.130]


Рассмотренные примеры показывают, что в сложных вспомогательных производствах за объект учета должен быть принят заказ, вид работы, стадия (фаза) производственного процесса, часть (отделение) цеха и т. д.  [c.216]

Принцип прямоточности следует понимать как требование прямолинейного движения предметов труда по ходу технологического процесса. Цехи, службы, производственные участки должны быть расположены в пространстве таким образом, чтобы был обеспечен кратчайший путь прохождения изделием всех фаз производственного процесса, устранены возвраты в маршруте его движения.  [c.107]

Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование частей приборов. На большинстве заводов отрасли заготовительная фаза производственного процесса невелика по объему, вследствие чего самостоятельные цехи часто не создаются. Заготовительные операции в этом случае выполняются на заготовительных участках обрабатывающих цехов. Так, в цехах выделяются участки резки проката, фольги, полупроводниковых материалов и т. д.  [c.111]

Время межоперационного пролеживания определяется перерывами партионности, ожидания и комплектования. Перерывы партионности возникают при изготовлении изделий партиями и обусловлены тем, что обработанные изделия пролеживают, пока вся партия не пройдет через данную операцию. Перерывы ожидания вызываются несогласованной длительностью смежных операций технологического процесса, а перерывы комплектования — необходимостью ожидания того времени, когда будут изготовлены все заготовки, детали или сборочные единицы, входящие в один комплект изделий. Перерывы комплектования возникают при переходе от одной фазы производственного процесса к другой.  [c.115]

Фазы производственного процесса 104 Финансовый план предприятия 252 Фонд заработной платы 244 Фонды экономического стимулирования  [c.315]


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ФАЗЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА  [c.16]

Развитие технологических фаз производственного процесса в машиностроении, наряду с общим относительным и абсолютным снижением их трудоемкости, характеризуется изменением удельного веса каждой фазы в общих затратах труда на производство машин.  [c.16]

Статистическая модель отражения ритма производственного цикла изготовления изделия с ошибкой в 40%, а статичная с ошибкой в 30% прогнозируют (улавливают) характер изменения мощности процесса изготовления изделия" по фазам производственного процесса. Эти неточности в определении календарного распределения структуры трудоемкости изготовления изделия приводят в планировании к ошибкам относительно назначения договорных сроков поставки, непредсказуемому появлению узких мест в производстве, большим потерям рабочего времени, рабочих мест и оборудования. При использовании статистического метода теряется примерно 40%, а при использовании статического метода — примерно 30% рабочего времени рабочих и оборудования.  [c.160]

Что влияет на издержки по транспортировке и перемещению материалов Состояние системы транспортировки материалов существенным образом влияет на эффективность производство, почти в каждой фазе производственного процесса. В вашей практической деятельности, а также-в решениях всех административных начальников, вплоть до администрации высшего ранга, следующие вопросы, связанные с проблемами перемещения материалов, должны рассматриваться как важнейшие факторы,  [c.354]

Попередельный метод учета затрат применяется D массовом производстве с коротким технологическим циклом, когда выпускается однородная продукция по исходному материалу и характеру обработки, например выплавка чугуна, стали. Объектом учета затрат является передел, т. е. фаза производственного процесса и изделия этой фазы производства. Попроцессный метод учета затрат на производство применяется в массовых производствах добывающей промышленности (угольной, нефтяной) и в некоторых отраслях обрабатывающей промышленности (химическая, энергетическая). Сущность этого метода состоит в том, что затраты на производство продукции группируются в разрезе статей калькуляции и относятся ко всей продукции одного процесса. Применение этого метода возможно только в том случае, когда на отдельных стадиях не изготовляются полуфабрикаты. В тех отраслях, где добывается (нефтяная) или вырабатывается однородная продукция (угольная), по существу нет незавершенного производства, поэтому отпадает необходимость распределять затраты между выпуском продукции и незавершенным производством и между отдельными видами продукции.  [c.189]

Основной производственный процесс обычно делится на ряд отдельных, последовательно выполняемых элементов (фаз). Производственный процесс на ремонте включает разборку, ремонт и сборку. Разборка машины или ее сборочных элементов может быть полной или частичной. Степень разборки определяется видом ремонта и характером износа или повреждения деталей, сборочных элементов машин.  [c.147]

Модель № 4 производственного учета построена в матричной форме, в которой множество корреспондирующих связей счетов изложено более компактно и удобно для обозрения. В этой модели показаны следующие корреспонденции счетов 1) производственное потребление ресурсов учтено на счете Затраты на производство . Это — счет-экран, на котором информация отражается транзитом с целью получения аналитических данных о затратах по экономическим элементам. При хорошо организованном аналитическом учете он позволяет иметь развернутую информацию по экономическим элементам затрат, которую в системе учета ГДР, ВНР, ЧССР получают на многих счетах, относящихся к учету затрат на производство 2) производственное потребление ресурсов учтено по видам производств и направлениям затрат 3) косвенные расходы распределены между видами производства и далее на соответствующие счета по схемам аналитического учета по объектам затрат 4) локализованы и взяты на учет полуфабрикаты собственного производства. В строительных организациях такая корреспонденция, но по кредиту счета вспомогательных производств отражает поступление строительных конструкций и деталей собственного изготовления 5) учтены поступление молодняка животных и себестоимость привесов животных на откорме в сельскохозяйственных предприятиях 6) израсходованы полуфабрикаты, строительные конструкции и детали собственного производства в последующих фазах производственного процесса 7) стоимость остатков незавершенного производства предыдущего периода включена в затраты на производство продукции текущего периода 8) ранее учтенные расходы будущих периодов отнесены на текущие производственные затраты в части, относящейся к этому периоду 9) произведены необходимые отчисления в резерв предстоящих расходов 10) переходящие остатки незавершенного производства перенесены на  [c.120]

На большинстве социалистических предприятий объекты калькулирования могут быть и объектами аналитического учета затрат на производство. Примечательно, что С. А. Щенков вместо понятия объект учета применяет понятие аналитические позиции калькуляционных счетов , называя их также объектами собирания затрат на производство [151, с. 72], что имеет место и в практической организации калькуляционного учета. Но в отдельных отраслях промышленности и сельского хозяйства существует объективная ситуация, когда в одном производственном процессе возникает несколько видов продуктов или полуфабрикатов, каждый из которых является объектом калькулирования. В таких производствах выделяют основные и побочные продукты, а следовательно, основные и побочные объекты калькулирования. Носителями затрат в аналитическом бухгалтерском учете выступают в этом случае основные объекты калькулирования. Побочные объекты калькулирования тоже могут быть выделены в аналитическом учете, когда в отдельных фазах производственного процесса затраты на побочную продукцию необходимо локализовать и выделить на отдельный счет бухгалтерского учета.  [c.162]

Самостоятельно комбинировать, разбираться в фазах производственных процессов и отдельных частях производства, в их взаимоотношении  [c.553]

Однако даже в непрерывно-поточном производстве полная синхронизация, а следовательно, и полная непрерывность производственного процесса не всегда достижимы. В наиболее полной степени ее удается достичь в химических аппаратурных производствах, где непрерывное течение технологических процессов сочетается с непрерывной передачей полуфабрикатов по стадиям, операциям. Материальный поток в этих условиях отличается некоторыми особенностями 1) многие технологические процессы осуществляются при непрерывном протекании реагентов через аппараты, т. е. имеет место непрерывный технологический процесс 2) непрерывная форма движения часто связана с особенностями технического оснащения (обязательна тесная взаимосвязь фаз) 3) коммуникации (газовые и жидкостные) играют роль транспортных средств непрерывного действия.  [c.36]

Для целей нормирования производственный процесс расчленяют на операции, фазы, приемы, движения. Так как от продолжительности отдельных фаз зависит длительность операции, а от продолжительности всех операций — длительность всего производственного процесса, то при установлении нормативов затрат времени на проведение процесса тщательно анализируют все операции процесса.  [c.76]

Концепция встроенного управления качеством предусматривает создание процесса производства, конечным результатом которого стал бы крайне малый процент недоброкачественных изделий главное средство достижения данной цели — сквозное совершенствование каждой фазы производственного цикла, и особенно тех, где допускается брак. Такой подход принципиально отличается от традиционного, когда производятся значительные дополнительные затраты на организацию контроля качества, а бракованные изделия обнаруживаются и изымаются лишь после завершения всех технологических операций.  [c.66]

Первоначальный процесс контроля качества ограничивался применением весьма изощренных статистических методов. Неудивительно, что его проведение в США и Европе было доступно только узкому кругу специалистов. Об участии в этом процессе рабочих, занятых в массовом производстве, говорить, естественно, не приходилось. Даже менеджеры не считали себя достаточно компетентными в этой области и, полагаясь на экспертов, проявляли мало интереса к улучшению работы этого участка. Принципиально иное направление получило развитие контроля качества в Японии. Вместо узкоспециальной области знания он стал неотъемлемым элементом каждой фазы производственной деятельности.  [c.85]

ФАЗЫ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА ИННОВАЦИЙ — инновационно-производственный процесс, исключающий этап прикладных научно-исследовательских работ и сферу промышленной политики. Ф.ж.ц.и. включают следующие сферы инновационной деятельности новые научно-технические конкретно-адресные разработки, проектные и опытно-конструкторские работы, технологические работы, серийные испытания и доводку, первую промышленную серию и ее первую коммерчески эффективную реализацию на рынке.  [c.410]

Технологическое — связано с разделением производственного процесса по стадиям (фазам) и циклам. Частным случаем технологического разделения труда является пооперационное разделение труда, основу которого составляет расчленение технологического процесса на отдельные операции (см. гл. I).  [c.126]

Производственные процессы подразделяются на операции, фазы, приемы. Периодические аппаратурные процессы осуществляются в форме последовательно возобновляющихся производственных операций, заканчивающихся выходом из аппаратов определенного количества продукции.  [c.138]

Перевод производства на поток значительно улучшает технико-экономические показатели резко сокращается длительность производственного цикла и уменьшается объем незавершенного производства. Наибольшей полноты достигает поточность на основных технологических установках. Даже на тех из них, которые оснащены аппаратурой периодического действия, с тем или иным приближением выражены многие признаки поточного производства в каждом аппарате выполняется определенная фаза технологического процесса, причем аппараты располагаются по его ходу если длительность всех фаз и не синхронизирована, то подбором соответствующего количества аппаратов в каждом звене технологической цепочки  [c.19]

Технологическая специализация заключается в разделении производственного процесса по технологическому принципу на ряд однородных технологических фаз, отличающихся характером оборудования и квалификацией обслуживающего персонала. В переработке нефти она выразилась в создании большого числа подразделений с однотипными установками (цехи подготовки сырья, прямой перегонки нефти, термического крекирования и т. д.).  [c.87]

Всякий производственный процесс можно представить как последовательную смену состояний биотехнического комплекса (системы) во времени (человека, техники, изделия, среды и т. д.) и пространстве. Эта смена соответствует функционированию ЧМС при выполнении конкретной целевой задачи. Количественное изменение процесса возможно, если определены показатели, которые характеризуют процесс в разных фазах последовательной смены состояний системы (человека, оборудования, среды), а смена соответствует функционированию ЧМС при выполнении целевой задачи.  [c.41]

Перечисленные выше процессы, представляющие собой отдельные фазы производственного цикла в добыче нефти и газа, увязываются в своеобразную поточную линию. Важную роль в этом непрерывном потоке играет процесс внутрипромыслового трубопроводного транспорта".  [c.89]

План производства и реализации основной продукции (нефть, газ и газоконденсат) нефтегазодобывающего предприятия включает прежде всего показатели объема продукции, при этом предприятие дает только готовую продукцию (незавершенное производство и полуфабрикаты отсутствуют). Технологический процесс добычи нефти и газа не делится на обособленные стадии (фазы). Производственной мощностью являются скважины, которые составляют большую часть основных производственных фондов нефтегазодобывающего предприятия.  [c.119]

Учет затрат по факторам производства - вариант, при котором затраты группируются по факторам, определяющим производственный процесс, — затраты рабочей силы, орудий труда и материалов. Затраты на потребленные ресурсы накапливаются в зависимости от фазы хозяйственного цикла (см. рис. 4.26).  [c.219]

Попередельный метод применяют обычно в организациях, где производственный процесс составляет отдельные самостоятельные переделы (фазы, стадии) производства.  [c.167]

Оборотные производственные фонды обеспечивают непрерывность производственного процесса, а фонды обращения — реализацию произведенной продукции на рынке и получение денежных средств, гарантирующих благополучие предприятия. Эта экономическая роль (назначение) оборотных средств определяет их сущность, которая заключается в необходимости обеспечения бесперебойного функционирования процесса производства и процесса обращения. Функционируя, оборотные средства совершают непрерывный кругооборот, который условно можно разделить на три фазы в первой фазе (Д—Т) оборотные средства (Д) превращаются в товар (Т), во второй (Т—П—Т) — оборотные средства, участвуя в процессе производства, принимают форму незавершенного производства, полуфабрикатов и готовых изделий, в третьей фазе (Т —Д ) оборотные средства в форме готовой продукции в процессе ее реализации снова превращаются в деньги (Д ).  [c.239]

Управление представляет собой в первую очередь процесс, который складывается из последовательных фаз получения информации, ее обработки, анализа, разработки альтернатив и предложений, принятия решения, доведения его до исполнителей и контроля. Поэтому участие трудящихся в управлении может иметь место даже в случае, если оно будет локализовано в какой-нибудь одной фазе. Самоуправление — это такое участие в управлении, когда оно затрагивает решающую фазу управленческого процесса (фазу выбора альтернатив или принятия решения). Это первый отличительный признак самоуправления от участия в управлении , признак необходимый, но не достаточный. Вторым отличительным признаком наличия самоуправления служит то, что при производственном или хозяйственном самоуправлении решающий голос в решении наиболее важных вопросов деятельности компании (стратегии, перспектив развития производства, коммерции, социального развития) должен принадлежать работникам (в том числе трудовому коллективу или в его лице — специальному выборному органу).  [c.534]

Информация фазы планирования является ориентирующей входной информацией объекта управления (производства), и в соответствии с ней организуется технологически и производственный процесс.  [c.270]

Фаза анализа. Здесь решаются задачи по анализу состояния отдельных параметров производственного процесса по отношению к заданным значениям (плану). Это задача по анализу выпускаемой продукции и ее себестоимости, трудовых ресурсов и трудозатрат, состояние материальных и финансовых ресурсов (рис.7.6). На логическом уровне эти задачи описываются математическими моделями одно- и многофакторного анализа, аналитических и оптимизационных расчетов.  [c.272]

Фаза регулирования. Здесь решаются функциональные задачи (рис.7.7) календарного планирования и диспетчирования производства, т. е. на основе информации и принятых решений в фазе анализа происходит оперативное воздействие на параметры производственного процесса. Для формального описания задач регулирования привлекаются методы и модели календарного и сетевого планирования, транспортные модели и модели оперативного управления. Результатной информацией этой фазы являются календарные и сетевые графики производства продукции, маршруты, алгоритмы диспетчирования.  [c.273]

Экономические отношения исключительно многообразны они возникают на всех стадиях (фазах) воспроизводственного процесса, на всех уровнях хозяйствования, во всех сферах общественной деятельности. При этом однородные экономические отношения, характеризующие одну из сторон общественного бытия, будучи представлены в обобщенном абстрактном виде, образуют экономическую категорию. Финансы, выражая реально существующие в обществе производственные отношения, имеющие объективный характер и специфическое общественное назначение, выступают в качестве экономической категории.  [c.5]

Япония стала лидером мирового судостроения, производя столько же продукции этой отрасли, сколько все остальные страны, взятые вместе. Такой прорыв — результат взаимоувязки НИОКР и массового производства. Огромную роль в совершенствовании японской судостроительной технологии сыграли компьютеры. Примерно с 1965 г. они начали использоваться для контроля сборки различных узлов, а также резки и фасонирования стальных листов. Применение компьютеров быстро приобрело системный характер, охватив все фазы производственного процесса, от опытно-конструкторских и монтажных работ до проверки готовой продукции.  [c.61]

Потределъный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая организацией продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при таком методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Например, на текстильных комбинатах — по трем стадиям прядильное, ткацкое, отделочное производство.  [c.25]

Попеределъный метод калькулирования себестоимости находит применение в массовом производстве с коротким, но законченным технологическим циклом, когда выпускаемая предприятием продукция однородна по исходному материалу и характеру обработки. Учет затрат при этом методе осуществляется по стадиям (фазам) производственного процесса. Например, в литейном производстве все затраты на производство группируются по двум стадиям изготовление жидкого металла (первый передел) и изготовление литья (второй передел) на текстильных комбинатах—по трем стадиям прядильное, ткацкое, отделочное производство.  [c.268]

В современной литературе калькуляции подразделяют по объему затрат на полные, производственные, цеховые (в промышленности), отдельных видов работ или фаз производственного процесса. Цеховую калькуляцию можно заменить более общим понятиемвнутрихозяйственная калькуляция — пригодным для применения во всех отраслях народного хозяйства. Калькуляцию видов работ, фаз производства можно назвать технологической калькуляцией. К ней следует отнести себестоимость по производственному участку, бригаде, ферме. Таким образом, по охвату затрат калькуляции подразделяются на полные, производственные, внутрихозяйственные, заготовительные и технологические. К этому классу калькуляций можно отнести и отраслевую калькуляцию. Понятие заготовительной калькуляции весьма не точно х -рактеризует тот объем затрат, который она охватывает. Видимо, этот вид лучше назвать калькуляцией переменных затрат или сокращенной себестоимости.  [c.148]

Значительно сложнее учет и калькулирование на предприятиях обрабатывающих отраслей промышленности. Как известно, для многих производств этих отраслей характерны химико-физические и термические производственные и технологические процессы переработки сырья и трансформации его в законченный готовый продукт. В таких производствах, прежде чем сырье и материалы будут превращены в готовую продукцию, они последовательно проходят ряд переделов (фаз, стадий). Бывает и так, что в результате последовательной обработки из готового продукта предыдущих переделов в последующих переделах может получаться новый законченный готовый продукт. В отдельных видах производств из одного и того же исходного сырого материала может быть создано несколько сортов или видов готового продукта. Вследствие этих и других особенностей производств с химико-физическими и термическими технологическими процессами выработки продукции возникает необходимость учитывать затраты и во многих случаях исчислять себестоимость продуктов каждого передела производственного процесса. При этом под переделом обычно принято понимать совокупность операции (стадию, фазу производственного процесса), в результате осуществления которых происходит превращение сыгьг п материалов в полуфабрикат пли законченный готовый продукт.  [c.172]

Исполнительный вице-президент компании Ниппон дэнки Ацуёси Оути ответил па подобного рода нападки во время американо-японского семинара по полупроводникам следующим образом В Японии процесс управления качеством продукции является составной частью каждой фазы производственного цикла. Мы весьма тщательно изучили полученные после войны из Соединенных Штатов методики управления качеством и почерпнули многое из идеи постоянного его улучшения. Вот почему качество продукции было стандартизировано, и наш коэффициент бездефектности для интегральных схем ныне исключительно высок. Другими словами, мы оказались в силах производить качественный товар по низкой цене благодаря переходу к системному обеспечению качества, а вовсе не из-за тщательного контроля .  [c.66]

Одной из важнейших характеристик современного этапа развития мирового хозяйства является интернационализация производства на основе международного разделения труда. Единый производственный процесс расчленяется на относительно самостоятельные, обособленные друг от друга фазы, концентрируясь по отдельным стадиям производства на определенной территории, в отдельных странах. Одновременно данный процесс представляет собой объединение обособившихся производств и территориально-производственных комплексов, установление взаимодействия между странами, участвующими в международном разделении труда. Предпосыл-  [c.13]

Е состав организационной подготовки входят также этапы перехода на выпуск новой продукции (1-й и 13-й в табл. 8.3). Этот процесс завершает цикл создания и освоения новой техники. Эффективность его реализации зависит от уровня выполнения всех предшествующих стадий цикла СОНТ, относящихся как к начальной, так и к заключительной фазам. Быстрый переход к выпуску новой продукции зависит от технологичности и преемственности изделия степени отработанности технической документации (т. е. от результата выполнения НИР и ОКР) качества технологических процессов (т. е. результатов выполнения ТПП) обеспеченности производственных процессов и рациональности разработанных форм организации производства (т. е. от качества работ, выполненных на стадии ОПП) наконец, от уровня отработки нового изделия в опытном производстве (т. е. от успешности выполнения стадии ОПП).  [c.80]

Основные технологические процессы, в свою очередь, делятся на загс товительную, обрабатывающую и сборочную фазы. Фазой называется комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое. К заготовительной фазе на предприятиях электронной промышленности относятся  [c.104]

Наряду с рассмотренными принципами нормирования конкретных групп и отдельных норм и нормативов можно сформулировать наиболее общие принципы, касающиеся практически всех подблоков системы норм и нормативов. Система должна формироваться на базе унифицированного комплекса блочных изделий и устройств и номенклатурного перечня предприятий в комплектно-блочном исполнении быть зависимой от степени заводской готовности объектов и уровня научно-технического прогресса в фондосоздающих отраслях и в связи с этим периодически обновляться учитывать форму организации труда строителей в зависимости от места их проживания (традиционная, экспедиционная, вахтовая, экспедиционно-вахтовая) и региональные условия производства предусматривать применение норм и нормативов по горизонтам (перспективное, пятилетнее и т.д.) и уровням планирования, сферам инвестиционно-производственного процесса (проектирование, строительное производство по фазам и т.д.) с соответствующей их группировкой, а также выделением оценочных нормативных показателей обеспечивать рациональное сочетание натуральных и стоимостных показателей нормирования ресурсов и соблюдение их сопоставимости для планов разных уровней, причем для сферы непосредственного производства целесообразно сформировать нормы преимущественно в физических измерителях.  [c.116]

Для эффективного регулирования производства требуется знание направления и степени воздействия на производство, поскольку как недорегулирование, так и перерегулирование приводит к неустойчивости производственного процесса. Поэтому в управлении предприятием важное значение приобретают фазы учета и анализа.  [c.271]

Подготовка производства [pre-operating phase] — планирование и регулирование производственного процесса (термин заимствован из инженерных наук) подготовка трудовых заданий, подготовка и выдача необходимой документации, подготовка оборудования, материалов, складов, транспортных и вычислительных средств, разработка календарных планов с указанием последовательности работ. В проектном анализе иногда выделяемая фаза между окончанием строительства предприятия и началом производства, необходимая для формирования и обучения контингента будущих работников, закупки материалов и комплектующих и т. д.  [c.386]

Организация, планирование и управление предприятиями электронной промышленности (1986) -- [ c.104 ]