Система планирования потребности в материальных ресурсах (MRP) [c.433]
Для повышения качества, уменьшения трудоемкости и сокращения сроков планирования потребности в материальных ресурсах в настоящее время широко используются экономико-математические методы и средства вычислительной техники (в системе снабжения действуют 30 электронно-вычислительных центров и 56 машиносчетных станций). Это вызывается тем, что при ручном обсчете плана потребности Б ресурсах при обилии их количества и наименований требуются большие затраты времени и значи- [c.263]
При анализе планирования производственно-технического обслуживания и комплектации подвергается обследованию действующая система определения потребности в материальных ресурсах, составления и представления заявок (планов снабжения) внутри объединения. Выявляются недостатки в организации и методике определения потребности и составлении заявок на материальные ресурсы и намечаются мероприятия по сокращению расчетных операций, максимальному освобождению производственных подразделений объединения от составления многотомных заявок и расчетов потребности и концентрации этих работ в УПТОК путем централизованного расчета потребности объединения в разрезе предприятий и производственных единиц аппаратом УПТОК. [c.160]
Естественно, при разработке проекта системы на базе НПР, по которым информация о характеристиках, оборудовании и изделиях, материалах и чертежах закодирована и заложена в память ЭВМ, возможно планирование потребности в материально-технических ресурсах по номенклатуре любой широты, а при наличии информации о месте размещения объекта и графика сооружения, оказывается возможным планировать материальное обеспечение троек, т. е. планировать в пространстве и во времени. [c.53]
Для выполнения соответствующих расчетов в настоящее время имеется значительный методический и практический задел. В Госплане СССР и Госпланах союзных республик уже длительное время разрабатываются укрупненные стоимостные и развернутые натурально-стоимостные межотраслевые балансы, на ЭВМ осуществляются централизованные расчеты потребности в материальных ресурсах и формируются планы распределения, проводятся расчеты показателей балансов трудовых ресурсов, основных фондов, производственных мощностей и др. Поэтому задача АСПР состоит в том, чтобы объединить все — и традиционные, и новые балансы — в единую систему балансовых расчетов и создать необходимые условия для реализации такой системы в реальной технологии планирования. [c.92]
Накопление сверхнормативных запасов и неиспользуемых материальных ресурсов во многом связано с существующими недостатками в планировании производства и материально-технического снабжения, главными из которых являются постоянно присутствующий разрыв в сроках процессов формирования портфеля заказов и планирования материально-технического обеспечения производства низкое качество централизованной (фондовой) системы снабжения зависимость потребителя от поставщика и, как следствие, низкая дисциплина поставок погрешности системы нормирования расхода материальных ресурсов и определения потребности в материальных ресурсах низкая достоверность складского учета материальных ресурсов и учета их движения в производстве слабая зависимость финансового состояния предприятий от издержек накопления и хранения производственных запасов укрупненные транспортные нормы и многое другое. [c.4]
При подетальной системе оперативно-производственного планирования планово-учетной единицей является деталь. Соответственно в расчетах потребности в материальных ресурсах используются подетальные нормы расхода, а сама потребность определяется на месяц и квартал на основании плана запуска-выпуска деталей. Область применения этой системы распространяется в основном на производство с малой номенклатурой выпускаемой конечной продукции. Данная система дает возможность довольно точно рассчитывать и корректировать потребность в материальных ресурсах в условиях влияния указанных выше факторов, определяющих качество функционирования системы материально-технического снабжения. [c.11]
Система оперативно-производственного планирования, применяемая при изготовлении запасных частей, основана на использовании в качестве планово-учетной единицы конструктивного узла. При этом нормы расхода материальных ресурсов группируются в зависимости от сдаточных позиций запасных частей, заказываемых потребителями. Такими сдаточными позициями являются детали, сборочные единицы, узлы и агрегаты выпускаемой продукции. Расчет потребности в материалах осуществляется в целом на плановый год с разбивкой по кварталам. На производство запасных частей потребность в материальных ресурсах и величина запаса в них определяются с учетом ожидаемого поступления заказов от потребителей в течение планового периода (помимо годового заказа). И если по укрупненной номенклатуре материальных ресурсов потребность и запасы рассчитываются довольно точно по аналогии с прошлыми периодами и в зависимости от мощности предприятия-изготовителя, то в специфицированном виде возможны серьезные просчеты, так как позиции запасных частей, подлежащих изготовлению, часто прогнозировать не представляется возможным. [c.11]
Позаказная система оперативно-производственного планирования применяется при выполнении разовых заказов промышленными предприятиями. Характерным для этой системы является порядок планирования, присущий единичному производству, и соответственно укрупненный расчет потребности в материальных ресурсах в целом по заказу на период, соответствующий длительности производственного цикла выполнения разового заказа. Как правило, в расчетах используются специфицированные нормы расхода материальных ресурсов, а запасы в них рассчитываются только в том случае, если разовый заказ представляет собой мелкую серию из нескольких идентичных видов продукции. [c.12]
Выбор того или иного варианта планирования материально-технического снабжения на промышленных предприятиях обусловлен принятой системой нормирования материальных ресурсов, типом производства, конструктивной и технологической сложностью выпускаемой конечной продукции, номенклатурой деталей и сборочных единиц, входящих в изделия, преобладанием норм определенного вида измерителя, характеризующего объекты нормирования, и другими конкретными условиями производства. Применение на предприятиях одновременно нескольких систем оперативно-производственного планирования существенно влияет на процесс расчета потребности в материальных ресурсах в направлении снижения его точности. [c.13]
Анализ движения материальных ресурсов в производстве путем проведения их фактического учета позволяет объективно оценить количественное состояние направления расхода материалов по отдельным объектам производства, качество расчета потребности в материальных ресурсах, в целом работу служб системы материально-технического снабжения. Главным же итогом проведения фактического учета движения материальных ресурсов в производстве является использование полученной информации в планировании материально-технического снабжения — появляется возможность не одностороннего расчета потребности в материалах норма — производственная программа , а качественного всеобъемлющего расчета, учитывающего реальное положение по производственному потреблению сырья и материалов. [c.111]
В практике планирования работы предприятий применяются различные методы и приемы расчета планов и технико-экономических показателей. Основным является балансовый метод, позволяющий составить план в виде баланса, учитывающего источники ресурсов и потребность в этих ресурсах. Таким путем, например, достигается взаимоувязка и сбалансированность между программой выпуска продукции и наличием действующих производственных мощностей планом производства и планом материально-технического снабжения планом производства и планом по труду расходами и доходами и т. д. Система балансовых расчетов позволяет четко планировать все стороны деятельности предприятия. При помощи балансового метода достигается также координация планов развития различных предприятий, отраслей и увязка их в едином народнохозяйственном плане. [c.72]
После выбора оптимального варианта исследуют его свойства и качества, определяют технико-экономические показатели, потребность в материально-технических ресурсах и т. п. Для этого формируется система нормативов на основе использования полной нормативной информации по блокам и системных связей между целями их деятельности. Такая система нормативов используется при планировании и управлении объектом после его создания. В связи с этим в процессе его эксплуатации необходимо обеспечить регистрацию параметров, необходимых для расчета адекватных нормативам системы фактических показателей. Таким образом, для построения системы нормативов объекта необходимо учитывать свойства многоуровневых иерархических систем, разработать принципы синтеза схем объекта, построения его функциональной модели и материализации схемы путем набора типовых блоков и, наконец, разработать методические основы построения комплексов нормативной информации по типовым блокам и системы нормативов по объекту на их основе. [c.26]
Объемы подрядных строительно-монтажных работ, необходимые для обеспечения строительства и ввода в действие в нормативные сроки мощностей и объектов и планирования мероприятий по развитию мощностей строительно-монтажных организаций. При планировании подрядных работ различают объемы, выполняемые собственными силами и по генеральному подряду. В принципе показатель объема строительно-монтажных работ является валовым показателем, но он сохранен в системе директивных показателей как основа для обеспечения показателя ввода и как расчетный показатель, с помощью которого можно устанавливать величину других показателей. Например, показатели использования трудовых ресурсов и потребности в материально-технических ресурсах могут быть установлены только на базе показателя объема подрядных работ, выполняемых собственными силами. [c.134]
Открытие залежей нефти в Западной Сибири, отличающихся по своей геологической характеристике от других нефтяных районов страны, значительно повлияло на определение потребности в материально—технических ресурсах. В свете принятых решений по улучшению планирования и усилению воздействия хозяйственного механизма на повышение качества работы в области нормирования стоят большие задачи в деле разработки прогрессивных норм расхода материалов. По требованию Госплана СССР в каждой отрасли должна быть разработана единая система норм и нормативов, представляющая комплекс научно обоснованных документов. Согласно этой системе формирование норм и нормативов следует производить на основе экономических и инженерных расчетов, не допуская их определения, исходя только из сложившейся динамики. [c.3]
Разработать программу, которая с абсолютной точностью могла бы учесть реальные условия на весь плановый период, почти неосуществимо. Отсюда всевозможные нарушения запланированных действий и, как следствие, необходимость систематической корректировки программы и способов ее реализации. Это достигается в процессе оперативного планирования (месячного, декадного, суточного), которое является частью общей системы планирования в предприятии и решает следующие задачи разрабатывает детальные планы-графики работ на каждом объекте в соответствии с общим плановым заданием выпуска продукции на определенный календарный период планирует подготовку производства определяет потребность в материальных и трудовых ресурсах для выполнения работ по плану-графику и плану подготовки производства устанавливает задания всем обслуживающим и обеспечивающим подразделениям обеспечивает согласование заданий со всеми службами предприятия и своевременное их доведение до исполнителей. [c.113]
Подготовка строительного производства может осуществляться с различными целями, например, для обеспечения строительства проектно-сметной документацией, перспективного и текущего планирования подрядной деятельности строительной организации, разработки ППР (см. Руководство по единой системе подготовки строительного производства , М., Стройиздат, 1979). В соответствии с конкретной целью должен определяться ожидаемый результат. Для перспективного планирования —-это разработка пятилетних планов, программы подрядной деятельности, планов для обеспечения производительности труда, для текущего — определение объемов строительно-монтажных работ, годовой потребности в основных материалах и конструкциях, потребностей в трудовых ресурсах, разработка плана организационно-технических мероприятий, для разработки ППР — составление календарного плана строительства, разработка строй-генплана, графиков потребности в трудовых и материальных ресурсах. [c.74]
Система планов. При управлении инновационными проектами выделяется система планов, представленная на рис. 4.6. Во временном разрезе (по периоду планирования) различают долгосрочные планы, период реализации которых превышает 5 лет среднесрочные планы, с периодом реализации от 3 до 5 лет краткосрочные планы — на период менее 3 лет. По целям различают стратегический и текущий планы реализации проекта. Стратегический план определяет целевые этапы и основные вехи проекта, характеризующиеся сроками завершения комплексов работ, поставки продукции (оборудования), подготовки фронта работ и т. д. кооперацию организаций-исполнителей потребности в материальных, технических и финансовых ресурсах с распределением по годам и кварталам. Основное назначение стратегического плана — показать, как [c.114]
Как уже отмечалось, планирование процессов в сфере сервиса затруднено, так как сложно прогнозировать спрос и не всегда целесообразно преодолевать эти сложности. Планово-учетный период и шаг регулирования здесь значительно короче, чем в производстве, поскольку короче длительность цикла рабочего процесса. Планирование потребности в ресурсах не представляет особого труда, закупки могут осуществляться в оперативном порядке. Поэтому на малых и средних предприятиях сферы сервиса используются простейшие системы планирования и регулирования, основанные на, повторении из периода в период одного и того же объема предоставляемых услуг и соответствующем материально-техническом обеспечении ресурсами, включая труд. Отклонения в спросе не требуют особой корректировки планов и компенсируются в основном путем регулирования загрузки, фонда времени и графика работы персонала, оборудования и площадей, а также за счет имеющихся запасов расходных материалов или оперативной их закупки по мере необходимости. Крупные фирмы сферы сервиса используют системы планирования и регулирования процессов, схожие с системами которые применяются в сфере производства. [c.158]
Служба управления режимом производства (диспетчерская и т.д.) разрабатывает нормы расхода и определяет потребность в материально-энергетических ресурсах на плановые объемы производства по всем уровням технологии (агрегат, установка, система) и управления производства — до бригад по периодам планирования (год, квартал, месяц, сутки). Эта служба осуществляет контроль выполнения норм, корректирует нормы по фактическим объемам производства продукции (работ) за отчетный период. [c.207]
Функции отделов по выполнению своих задач в основном идентичные. Для производственных подразделений ООО Баштрансгаз - это сохранение работоспособности элементов газотранспортной системы, подземного хранения газа и других производственных объектов, а также социально-коммунальных структур. Здесь присутствуют и общие приемы деятельности, независимо от выполняемых задач обслуживание, эксплуатация, ППР, текущий и капитальный ремонт, реконструкция объектов планирование перспективы развития зоны ответственности определение потребности в материально-технических ресурсах для выполнения своих функций организация и надзор за выполнением в зоне ответственности соблюдения норм, правил охраны труда, промышленной, пожарной, экологической безопасности учет и отчетность организация экономичной деятельности зоны ответственности. [c.28]
Планирование потребности в материалах, которые должны быть доставлены на предприятие, распределены по снабженческим складам, выданы в производственные подразделения, а затем и на рабочие места с определенным сроком опережения производственного процесса, — задача более высокого уровня. Она решается в системе материально-технического снабжения с учетом фактических запасов материальных ресурсов, нормативных размеров этих запасов, количества материалов, находящихся в пути, остатков их на складах цехов, согласованных сроков поставки с заводами-изготовителями и ряда других факторен. [c.144]
Таким образом, применение средств вычислительной техники при создании нормативной базы в виде норм расхода материальных ресурсов по всей совокупности объектов производства и его планирования позволяет решать одну из основных задач в системе материально-технического снабжения — определение потребности предприятия в материальных ресурсах на различные плановые периоды. Более того, использование оперативной системы изменений нормативной и справочной информации дает возможность корректировать потребность в сырье, материалах, покупных готовых изделиях внутри плановых периодов как по предприятию в целом, так и по каждому производственному подразделению. В свою очередь оперативность и точность решения задачи по расчету потребности предприятия и цехов в материальных ресурсах содействуют обеспечению ритмичности производственного процесса в части материально-технического снабжения предприятия. [c.157]
В теме 13 были рассмотрены вопросы организации внутрипроизводственных материальных потоков, охватывающие формы организации, системы управления потоками внутри предприятия, планирования потребности в материалах, управления запасами материалов. В данном вопросе принят более широкий подход как по номенклатуре ресурсов, так и по функциям материально-технического обеспечения производства в увязке с другими обеспечивающими функциями. [c.428]
Системы планирования и контроля. Чтобы планировать время наличия или доставки материала на рабочее место, необходимо планировать потребность в нем и, соответственно, эффективно контролировать это. Системы планирования и контроля бурно развиваются. В середине 60-х годов планирование потребности в материалах (ППМ) помогло преодолеть проблемы, связанные с системой балльной оценки стандартного заказа благодаря учету взаимозависимости компонентов. В 70-х годах на базе ППМ создали замкнутую систему планирования производственных ресурсов (ПОР), с помощью которой стали заниматься календарным производственным планированием, а также системами исполнения и контроля. В 80-х годах американским производственным компаниям вдруг открылась концепция поставок точно по времени (ПТВ). Сегодня мы вступили в эпоху, когда необходимо учитывать всю цепочку материально-технического обеспечения. Чтобы выполнить эту задачу, стал применяться новый термин планирование ресурсов предприятия (ПРП). До сих пор ПРП остается всего лишь концепцией, в рамках которой признается необходимость объединения функций сбыта и производства, обслуживающих всю организацию. В конечном итоге, вероятнее всего, произойдет объединение систем планирования потребностей [c.81]
Результат этой системы планирования можно видеть не только в экономии материальных ресурсов или снижении издержек производства, но и в широком ассортименте продукции, учитывающем различные потребности покупателей, удовлетворить которые становится возможным с низкими затратами. [c.241]
МЕТОДОЛОГИЯ РАЗРАБОТКИ СИСТЕМЫ НОРМ И НОРМАТИВОВ ДЛЯ ПЛАНИРОВАНИЯ ПОТРЕБНОСТИ, РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.22]
Планирование и регулирование снабжения в общесоюзных и союзно-республиканских министерствах осуществляют главные управления материально-технического снабжения (главснабы), отделы снабжения всесоюзных промышленных объединений, службы снабжения производственных объединений и предприятий. Особенности размещения предприятий, а также специфика управления отдельными отраслями промышленности привели к созданию отраслевой структуры системы материально-технического снабжения. В подчинении главснабов и отделов сбыта некоторых министерств и ведомств имеется сеть самостоятельных организаций по снабжению и сбыту. В основном же министерства определяют потребность подведомственных объединений и предприятий в материально-технических ресурсах, обобщают ее, представляют заявки с соответствующими обоснованиями в планирующие орга- [c.197]
Существенно изменилась структура потребляемых материальных ресурсов, так как для изготовления блоков требуются новые виды материалов. В связи с увеличением объема комплектно-блочного строительства и новыми проектными решениями возникла острая необходимость в техническом переоснащении производственной базы, изготавливающей блок-комплекты. Успешная и своевременная реализация этих требований возможна пишь при условии, если система планирования капитального строительства и строительного производства реагирует" на происходящие в материальном производстве изменения. При этом особое значение имеет то, насколько применяемые при планировании производства и определении потребности во всех видах ресурсов нормы и нормативы учитывают особенности комплектно-блочного строительства. [c.65]
Для экономии материальных ресурсов большое значение имеет система информации о сырье и материалах и их экономном использовании, а также система показателей и нормативов применения материальных ресурсов, которая отражает технически и экономически обоснованный расход сырья и материалов, идущих на изготовление продукта или выполнение процессов. Нормативы, нормы и показатели использования материальных ресурсов составляют важнейшую основу при планировании экономии сырья и материалов, обосновании потребности в ресурсах. Для оценки результатов хозяйственной деятельности с позиции использования материальных ресурсов применяется показатель стоимости основных видов сырья и материалов на 1000 руб. товарной продукции предприятия. Он также позволяет рассчитывать стоимостные аналитические и прогнозные оценки динамики расхода материальных ресурсов, учитывающие структуру продукции. [c.276]
Планомерное улучшение качества производимой продукции во всех отраслях является в настоящее время одним из основных направлений повышения эффективности общественного производства. В Отчетном докладе ЦК КПСС XXV съезду КПСС сказано Проблему качества мы понимаем очень широко. Она охватывает все стороны хозяйственной деятельности. Высокое качество — это сбережение труда и материальных ресурсов, рост экспортных возможностей, а в конечном счете лучшее, более полное удовлетворение потребностей общества. Вот почему на повышение качества продукции должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих 1. [c.86]
В процессе реализации этих целей система MRP I обеспечивает поток плановых количеств материальных ресурсов и запасов продукции за время, используемое для планирования. По системе MRP I сначала определяется, сколько и в какие сроки необходимо произвести конечной продукции. Затем рассчитываются время и необходимые количества материальных ресурсов для удовлетворения потребностей производственного расписания. На рис. 4.1 представлена блок-схема системы MRP I. [c.126]
В данной главе обсуждается три вопроса, которые на первый взгляд кажутся второстепенными, но на самом деле весьма существенны для полного понимания производственной системы Тойоты потери, распространение системы на предприятия поставщиков, планирование потребностей в материальных ресурсах (Materials Requirement Planning — MRP). [c.247]
Рассмотрим кратко некоторые системы оперативно-производственного планирования, применяемые на предприятиях, а также трудности, возникающие при определении потребности в материальных ресурсах и установлении размеров их запасов. При этом следует выделить ряд факторов, влияющих на качество и трудоемкость планирования материально-технического снабжения увеличение номенклатуры изготавливаемых деталей и узлов, а также конструкторско-технологических изменений в период запуска и освоения производством новой продукции степень централизации процесса нормирования расхода материальных ресурсов, технологический процесс создания норм расхода и осуществление контроля за соблюдением их величин корректировка государственного плана выпуска конечной про- [c.10]
При укрупненной системе оперативно-производственного планирования в качестве планово-учетной единицы используются единица выпускаемой продукции и соответственно укрупненный расчет потребности в материальных ресурсах и запаса в них. Применяется эта система в большинстве случаев на промышленных предприятих со значительным циклом изготовления продукции и единичным или мелкосерийным характером производственного процесса. Как и при изготовлении запасных частей, укрупненная система предусматривает расчет годовой [c.11]
Разновидностью комплектной системы является система непрерывного оперативно-производственного планирования. В качестве планово-учетной единицы здесь используется сутко-ком-плект. Порядок определения потребности в материальных ресурсах, расчет величины их запасов, область использования, перечень исходных данных в виде норм расхода материалов, присущие этой системе, аналогичны соответствующим элементам комплектной системы оперативно-производственного планирования. [c.13]
MRP I (Material Requirement Planning) — система планирования потребностей в материалах, основанная на производственных графиках, связывающих информацию о спросе и запасах. Первоначально определяется спрос, и в зависимости от него программа рассчитывает общий объем необходимых материальных ресурсов. Затем, сопоставляя с уровнем запасов, вычисляет объем заказов, их параметры с учетом объема и времени доставки. Результаты расчетов передаются логистическому менеджменту для принятия решений. [c.31]
MRP II [Manufa turing Resour es Planning] (планирование производственных ресурсов) — система организации производства и материально-технического обеспечения, рассматриваемая рядом специалистов как второе поколение системы MRP. Система МРП II включает функции системы MRP (например, планирование потребностей в материалах), а также ряд новых функций (автоматизированное проектирование, управление технологическими процессами и др.). В системе MRP II широко применяются методы имитационного моделирования. [c.300]
ПОДСИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ получает от перерабатывающей подсистемы информацию о состоянии системы и незавершенном производстве. Информация поступает из внутренней среды организации (как было рассмотрено в гл. 3) о целях, политике, основных направлениях и других внутренних параметрах. Информация о спросе на продукцию, стоимости ресурсов, тенденциях развития технологии, правительственных нормативных актах и других факторах, как говорилось в гл. 4, поступает из внешней среды. Подсистема планирования и контроля должна обработать весь этот обычно большой объем достаточно сложной информации и выдать решение, как именно должна работать перерабатывающая подсистема. Конкретные вопросы, подлежащие решению, как правило, включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества. В университете эти функции планирования и контроля выполняют администрация университета, в том числе и деканаты, приемная комиссия, регистрационное и плановое бюро университетского городка. Расписание занятий строится на основе заявок студентов на различные курсы научных дисциплин, имеющегося профессорско-преподавательского состава, наличия аудиторий. Качество преподавания и научных работ контролируется с помощью анализа силами профессорско-преподавательского состава и оценки студентами курсов и преподавателей. Постоянное внимание уделяется потребности в дополнительных преподавательских кадрах и соответствующих средствах. [c.597]
Оценка подчиненности и связей между подсистемами отражается в их иерархии (центральный аппарат министерства газовой промышленности, объединения, газопроводы, подземные хранилища газа и т. д.). Автоматизированная система управления может выполнять следующие основные задачи сбор и передачу информации об управляемом объекте переработку и подготовку материалов для анализа управляющие воздействия на объект управления. Автоматизированную систему управления, в состав которой входит электронно-вычислительная техника, используют для решения общеуправленческих и частных задач, например для расчета плана транспортировки и распределения газа или оптимизации плана материально-технического снабжения. Непосредственно в объединениях (предприятиях) наибольшее распространение на современном этапе получили автоматизированные системы управления производством (АСУП). С помощью ЭВМ, которые входят в состав АСУП или функционируют отдельно, собирают и обрабатывают необходимую информацию для выявления потребности народного хозяйства в газе, осуществляют оперативное и перспективное планирование, решают задачи оптимального размещения газопроводов, компрессорных станций, газораздаточных станций и других объектов. Наличие ЭВМ и АСУП позволяет быстро определять целесообразную очередность работ, рассчитывать необходимые затраты ресурсов и нормы времени, составлять обоснованные расчеты потребности в газе, обслуживающем персонале, оборудовании, материалах и т. д. [c.38]