Долговечность представляет собой свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания и ремонтов. Отказ — событие, заключающееся в нарушении работоспособности. Наработка — продолжительность или объем работы изделия, измеряемые в часах, километрах, гектарах, циклах, кубометрах и других единицах. Наработка изделия до предельного состояния, оговоренного в технической документации, представляет собой ресурс. Срок службы — календарная продолжительность эксплуатации изделия до момента возникновения предельного состояния. [c.114]
Более детальное планирование материально-технического снабжения предусматривает установление календарных сроков и рациональных размеров поступления материально-технических ресурсов, составление планов-заявок и представление их в вышестоящие снабженческие органы, выявление источников получения материально-технических ресурсов в порядке централизованного и децентрализованного снабжения. [c.227]
Планирование деятельности отраслей промышленности, объединений и предприятий включает перспективное, текущее и оперативно-календарное. Эти виды планирования при различных задачах и содержании обладают единством, выражающимся в их преемственности и общей направленности. Во всех трех видах планирования соблюдают правило обоснования величины устанавливаемых плановых показателей технической характеристикой используемых средств, орудий и предметов труда, технологии и организации производства, а также расчетом экономической эффективности принимаемых плановых заданий. [c.103]
Главные пути улучшения использования основных производственных фондов в нефтяной и газовой промышленности следующие. Экстенсивный путь. Резервы увеличения времени работы оборудования во всех отраслях промышленности достаточно большие. Например, в бурении оборудование занято непосредственно в про цессе разрушения горной породы, т. е. в основном производственном процессе лишь 14—15% всего календарного времени строительства скважины. Остальное время оборудование занято другими видами работ (хотя и технически необходимыми — спуско-подъем, вспомогательные работы и т. д.) либо вообще не находится в производственном процессе. Около 50 — 60 % времени нахождения оборудования в хозяйстве оно вообще не работает (находится в процессе монтажа, демонтажа, перебазирования, ремонте, консервации, резерве, [c.171]
Непрерывное совершенствование техники, технологии и организации производства, повышение квалификации работающих создают предпосылки для периодического пересмотра норм, их уточнения. Пересмотру подлежат нормы, которые не отражают средних фактических затрат труда по нормируемым работам. Устаревшие нормы заменяют новыми в течение всего года по мере внедрения в производство организационно-технических мероприятий. Для этого разрабатывают календарный план замены и пересмотра норм по участкам и цехам. С новыми нормами труда рабочих, инженерно-технических работников и служащих знакомят не позднее чем за две недели до их введения [c.83]
Среднесуточный дебит скважины (в тыс. м3) на начало планируемого периода устанавливают в соответствии с технологическим режимом работы скважин, а время работы — вычитанием из календарного числа скважино-суток времени остановок скважин на плановый ремонт или на проведение геолого-технических 120 [c.120]
При анализе выполнения норм выработки необходимо установить, как на рассматриваемом химическом предприятии организовано техническое нормирование труда, какой удельный вес составляют технически обоснованные нормы выработки, рабочие каких профессий выполняют нормы, а каких нет и почему. При этом необходимо иметь в виду, что эффективное использование трудовых ресурсов невозможно без постоянного совершенствования нормирования труда, которое заключается н пересмотре действующих норм и разработке новых норм трудовых затрат, для чего на предприятии должен ежегодно составляться календарный план пересмотра норм выработки. Основанием к этому является внедрение организационно-технических мероприятий, анализ действующих норм, анализ использования рабочего времени, анализ изменения квалификационного уровня рабочих и др. Задача по пересмотру норм выработки сводится и основном к улучшению качества самих норм, а точнее к соответствию их уровню организации производства, а также к росту использования отраслевых и межотраслевых норм на родственных работах (производственных операциях). В ряде случаев приходится сталкиваться с таким положением, когда по отдельным профессиям рабочих плановый фронт обслуживания работ ниже, чем на родственных предприятиях. Так, например, операторы кручения и сушки химволокна на одном заводе химического волокна имеют фронт обслуживания ниже, чем рабочие на другом предприятии данной подотрасли. Некоторая часть рабочих на отдельных предприятиях ВПО Химволокно не имеют нормированных заданий. Большое, а вернее, определяющее значение на рост норм выработки оказывает бригадный метод с оплатой выполненной работы по единому наряду. [c.91]
Технический уровень производства. Уровень специализации. Структура продукции и зависимость ее качества от технического уровня предприятия. Виды и состояние оборудования возможности его модернизации порядок, объем и содержание ремонтов возможности механизации и автоматизации производственных процессов существующая технология необходимая и возможная степень ее модернизации на базе действующего или нового оборудования потребность принципиального изменения технологии и соответствующего аппаратурного оформления возможные сроки реализации каждого из вариантов и необходимые для этого средства порядок осуществления избранного варианта по календарным срокам и источникам финансирования уровень квалификации ИТР, рабочих условия труда организация контроля качества продукции качество обслуживания производства и т. д. [c.83]
Руководителями предприятий, исходя из техпромфинплана, обязаны разрабатываться календарные планы замены действующих норм выработки новыми с целью повышения производительности труда и средней заработной платы. Поэтому необходимо всемерно содействовать внедрению технически обоснованных норм выработки, безусловному выполнению каждым предприятием установленного плана повышения производительности труда и строго соблюдать дисциплину в расходовании фонда заработной платы. [c.167]
Календарное планирование сводится к разработке цеховых производственных программ, которые должны предусматривать равномерный (чаще равномерно нарастающий) выпуск продукции как в натуральном, так и в денежном выражении. Одновременно уточняются планы использования оборудования, материально-технического снабжения, которые увязываются с планами и графиками выпуска продукции. [c.341]
На основе межцеховых заданий составляются планы для подразделений цеха (цеховое планирование), отдельных смен, бригад и рабочих. Цеховое календарное планирование включает проверку и уточнение полученного задания цеху с учетом технической подготовленности и необходимости полного использования производственной мощности, разработку календарных планов выпуска продукции в необходимой последовательности в заданном объеме, номенклатуре, по стоимости и в определенные календарные сроки. [c.341]
В каждом конкретном горизонте сопоставлены удельные затраты производительного (без крепления) и календарного времени на 1 м проходки. Основным и более определяющим показателем является техническая скорость, по которой определяется более эффективный способ бурения. [c.55]
Дебит скважин (в тыс. м3) на начало планируемого периода устанавливают в соответствии с технологическим режимом работы скважин, а время работы — вычитанием из календарного числа скважино-суток времени остановок скважин на плановый ремонт или проведение геолого-технических мероприятий. При неизменном среднесуточном дебите скважины объем добычи равен произведению дебита на плановое количество скважино-суток работы скважин. При падающем дебите на месторождении объем добычи газа рассчитывают по месяцам с учетом коэффициента изменения производительности скважин. Методика расчета в этом случае такая же, как и при планировании добычи нефти по месторождениям, разрабатываемым без проекта. [c.231]
Годовой производственный план ремонтов оборудования содержит расчеты номенклатуры и объемов ремонтных работ календарного графика проведения ремонтов пропускной способности ремонтных производственных звеньев ремонтного хозяйства плана организационно-технических мероприятий, обеспечивающих повышение эффективности работы ремонтного хозяйства. [c.236]
При планировании материально-технического снабжения на год пользуются с в о д но-п л а н о в ы м и нормами, которые разрабатывают по групповой номенклатуре материалов для оперативно-календарного планирования и текущего регулирования уровня запасов на промышленных предприятиях применяют оперативные нормы. [c.257]
Началом цикла строительства скважин считается момент открытия наряда на производство работ по сооружению буровой, а окончанием — момент окончания всех работ по испытанию на промышленный приток нефти или газа, предусмотренный техническим проектом (в эксплуатационном бурении) и окончания всех запроектированных исследовательских работ (в разведочном бурении). В цикл не включается время простоя смонтированной буровой установки от момента окончания ее монтажа до начала бурения, а также время нахождения скважины в консервации, что оформляется в установленном порядке. Календарную продолжительность отдельных этапов цикла определяют по нормам времени, принятым по соответствующим нормативным документам. К важнейшим из них относятся [c.48]
Календарная продолжительность бурения и крепления скважин Тп бк, проектная скорость бурения УПК рассчитываются исходя из прогрессивных технических, технологических, конструктивных и организационных решений, принятых в рабочем проекте, на основе действующих единых норм времени на эти работы. [c.50]
При межцеховом оперативно-производственном планировании квартальные цеховые задания, предусмотренные в техпромфинплане, по объему производства (а иногда и по текущим затратам) распределяются по месяцам. Месячные планы должны быть составлены таким образом, чтобы создать всем цехам благоприятные условия для их ритмичной работы. И здесь важны не только согласование календарных сроков выполнения цехами работ (производству закрепленной за ними продукции и услуг), но и увязка оперативных заданий с графиками материально-технического обеспечения цехов. [c.308]
Все подсистемы АСУП в той или иной мере причастны к оперативному планированию, в том числе, к межцеховому и внутрицеховому, а также и контролю выполнения планов. Однако наиболее важное значение в этой части имеют подсистемы "Оперативное управление" и "Управление материально-техническим снабжением". Именно в них устанавливаются календарно-нормативные данные, определяются ме- [c.311]
Коэффициент использования строительных машин по времени представляет собой отношение фактически отработанного в течение определенного периода числа часов в расчете на среднесписочную машину к числу, часов работы машины в этот период, определяемому эксплуатационным режимом работы машины. Наряду с этим могут применяться и показатели, характеризующие уровень использования потенциального и календарного фонда времени. В этом случае в знаменателе приводится соответственно потенциальный фонд времени, определяемый техническим режимом работы машины, или годовой календарный фонд времени, равный 8760 ч. [c.70]
В зависимости от предусмотренной календарным режимом степени использования машин во времени следует различать технические и эксплуатационные режимы. [c.75]
Коммерческая скорость бурения в отличие от технической скорости учитывает также время ремонтных работ и работ по ликвидации осложнений, аварий, брака в работе и простои. Она показывает величину проходки, приходящуюся на один календарный станко-месяц, который числится в бурении. Коммерческая скорость бурения характеризует достигнутый уровень техники, технологии и организации производства при данных геологических условиях проводки скважины и определяется по формуле [c.29]
Функциональный персонал по оперативно-календарному планированию, нормированию, материально-техническому снабжению, ремонтному обслуживанию и другим вспомогательным работам концентрируется в общезаводских отделах и цехах. При этом создаются новые цехи и отделы анализа эффективности средств производства, анализа и планирования ремонта, планирования и обеспечения оснасткой, методов контроля, транспортно-склад-ских операций и др. Централизация заводских служб осуществляется в пределах численности работников цеховых подразделений. [c.158]
В условиях конструкторской подготовки производства весьма трудно обеспечить равномерную по календарным срокам сдачу технической документации на опытные образцы. Выявленные в процессе проектирования недочеты конструкции, необходимость конструкторских доработок и изменений, естественно, вызывает многочисленные отклонения от плановых сроков и, как следствие, неравномерное поступление заказов в экспериментальные цехи. В таких условиях большую роль играет применение математических приемов, позволяющих оперативно маневрировать ресурсами и обеспечить выравнивание загрузки производственных участков. В частности, оптимизация загрузки опытного производства, маневрирование ресурсами могут выполняться методами математического моделирования. [c.130]
Н е п р е р ы в н ы и режим работ ы осуществляется, как правило, в основных цехах предприятия, где преобладают аппаратурные физико-химические процессы производства. В этом случае оборудование, аппараты и другие основные фонды используются круглосуточно. Остановки здесь обусловливаются необходимостью проведения планово-предупредительных ремонтов и плановых организационно-технических мероприятий. Время работы основных фондов при этом равно разнице между календарным фондом времени и временем плановых остановок в часах или сутках. [c.94]
Годовой фонд рабочего времени учитывает количество рабочих суток (календарные сутки года минус выходные, праздничные дни и дни остановок на ремонт и проведения организационно-технических мероприятий). [c.95]
Составляются перспективные и текущие планы технической подготовки и освоения новой продукции. В текущих (годовых) планах конкретизируются задания перспективных планов с учетом потребностей и ресурсов, определяются календарные сроки выполнения работ по подготовке производства. [c.161]
Планы завода, будучи составной частью народнохозяйственного планирования, охватывают перспективное, текущее и оперативно-календарное планирование. Независимо от периода, на который составляется план, он должен быть технически и экономически обоснован. Поэтому все виды планирования составляют единую систему технико-экономического планирования на предприятии. [c.202]
В задачи РУМН входят обеспечение выполнения календарного плана приема, перекачки и сдачи нефти на конечные и промежуточные пункты как по количеству и качеству, так и по сортности контроль за соблюдением на трубопроводе заданного технологического режима перекачки, правил технической эксплуатации нефтепроводных магистралей, оборудования, резервуаров на перекачивающих станциях и т. д. [c.28]
Фонд времени возможной работы оборудования в течение данного календарного периода зависит от народнохозяйственного режима, определяющего число праздничных Тпр и выходных Тв дней, длительность рабочей недели и режима работы предприятия, устанавливающего длительность смены, число смен в сутки s, длительность межсменных и обеденных перерывов и пр. На использование оборудования во времени оказывает влияние также организация ухода за оборудованием и ремонта, обусловливающая число ремонтов, их длительность. На фонд времени возможной работы влияют и виды, и величина технически неизбежных потерь времени, связанных с проведением технологического процесса и техническим обслуживанием оборудования (подготовительно-заключительные работы, вспомогательные, по обслуживанию рабочего места). Уровень специализации рабочих мест определяет более или менее значительные потери времени на смену ассортимента. [c.143]
В то же время увеличение коэффициента сменности означает, что за определенный календарный отрезок времени основные фонды дают больший объем продукции. Кроме того, поскольку общее время участия оборудования в производственном процессе сокращается, можно внедрять более совершенные виды оборудования, т. е. открываются большие возможности для технического прогресса, что особенно важно для тех видов основных фондов, которые подвержены моральному износу. На XXVI съезде КПСС повышению коэффициента сменности оборудования придано серьезное значение. В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981—1985 гг. и на период до 1990 года указано Улучшить использование производственных мощностей и основных фондов, повысить коэффициент сменности работы машин и оборудования 1. [c.164]
Планирование периодичности ТО проводят в соответствии с месячными календарными планами-графиками, которые составляют на основе ГОСТ 20793—86. В планах-графиках указывают плановые и фактические даты проведения ТО-1, ТО-2, ТО-3 и СТО. Наработку трактора до очередного технического обслуживания выражают, как правило, в килограммах или литрах израсходованного дизельного топлива (табл. 73). При использовании тракторов с навесным оборудованием в качестве строительных машин наработку выражают в моточасах. [c.170]
Основная цель планирования технической подготовки производства определение сроков выполнения всего комплекса работ п отдельных его этапов. Эффективность организации технической подготовки определяется правильным выбором методов планирования, планово-учетных единиц планирования, своевременностью разработки п обоснованностью системы норм и нормативов трудоемкости п продолжительности выполнения ра-б<п. Пользуясь нормативами, раз] аоатываю т плановые документы организации работ технической подготовки производства. Один метод планирования заключается в разработке календарных линейных графиков по этапам работ другой в разработке сетевого графика с применением методов математической статистики и электронно-вычислительной техники. Качество норм и нормативов предопределяет обоснованность плановых показателей п позволяет с высокой степенью достоверности оцепить результаты труда исполнителей. [c.72]
Дли планомерного и своевременного обеспечения всех про-изводе i венных подразделении материально-сырьевыми ресурсами необходимо проводить непрерывный ежедневный контроль ia их движением по всем без исключения позициям. На основе полученных данных составляется календарный план материально-технического снабжения по виутриотчетным периодам и по отдельным сменам Такие планы должны увязываться с организацией конкретного производства и его технологией. Действующая технология предопределяет очередность и периодичность доставки сырья и материалов со складов отдела снабжения в цехи и а отдельные производственные участки в строгом соответствии с плановыми объемами выпуска продукции. [c.153]
Коэффициент экстенсивности характеризует отношение планируемого (или фактического) времени работы оборудования к календарному времени планируемого (или отчетного) периода. Коэффициент интенсивной нагрузки характеризует степень использования оборудования в единицу рабочего времени (час, аппаратооборот), другими словами, это отношение планируемой (или фактической) производительности за час (или цикл) к производительности по техническому паспорту данного вида оборудования или к прогрессивной норме производительности машины, аппарата, агрегата, установки. [c.242]
Исходными данными для составления ППР при строительстве газо- и нефтепроводов и других объектов должны служить уточненный график поставки труб и оборудования общий календарный график строительства с указанием очередности и сроков сооружения отдельных объектов стройгенплан с размещением площадок для временных зданий и сооружений баз материально-технического обеспечения и обслуживающих хозяйств проектная транспортная схема строительства трубопровода предполагаемый график потребности в основных строительных машинах по строительству в целом проектный график потребности в рабочих кадрах. [c.57]
Годовой эксплуатационный режим работы машин и их комплектов предусматривает распределение календарного времени года, выраженного в днях Тг, на дни работы списочной машины парка Г,,, дни пребывания в техническом обслуживании и ремонте 7. 0.р, дни передислокации с одной строительной площадки на другую 7V, дни нсработы по причинам метеорологическим 7 и организационным Тп и в отдельных случаях дни пребывания в консервации Тк и дни неработы в регламентированные для данной машины выходные дни 7В [c.78]
Линейные, графики позволяют в наглядной форме представить порядок, продолжительность и последовательность выполнения производственных процессов. В указанных графиках производственный процесс показывается сплошной линией, т. е. не расчленяется на работы и операции. Следовательно по линейным графикам процессы не моделируются. Недостатком линейных календарных графиков является тог что спи не отражают в полной мере взаимосвязи отдельных операций, число которых в современных условиях неизмеримо возросло. На этих графиках не указывается потребность в людских, технических и материальных ресурсах, оперативное использование транспорта, механизмов, рациональная расстановк людей, т. е. линейные графики мало детализированы. [c.15]
В то же время повышение коэффициента сменности означает, что за определенный календарный отрезок времени объем продукции увеличится. Кроме того, поскольку общее время использования оборудования в производственном процессе сокращается, можно внедрять оборудование более совершенных видов, т. с. открываются большие возможности для технического прогресса, что особенно важно для тех видов основных фондов, которые подвержены моральному износу. На XXVI съезде КПСС повышению коэффициента сменности оборудования придано серьезное значение. В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 — 1985 [c.182]
Многозвенная структура управления приводила к ослаблению контроля производства и загрузке инженерно-технических работников несвойственными функциями, наличию множества мелких структурных подразделений. Несмотря на громоздкий аппарат управления НПУ, промыслов и других структурных подразделений, инженерный контроль за основным производством осуществлялся в основном в дневное время, хотя производство является непрерывным. Кроме того, переход с 1/VIII 1967 г. на пятидневную рабочую неделю привел к еще большему сокращению такого контроля (до 25% календарного времени). Инженерные службы выполняли значительный объем работ снабженческого, ремонтного характера. Инженерный контроль отставал от требований времени и не всегда оказывался эффективным. Подсобно-вспомогательные службы оставались разобщенными, функционируя как на промыслах, так и в специализированных цехах. Разбросанность и удаленность нефтепромысловых объектов приводили к еще большему дроблению и =без того мелких подсобно-вспомогательных служб, так как в районе деятельности промыслов создавались филиалы специализированных цехов и т. п. Производительность труда таких многочисленных групп была низка. [c.153]