Ряд частных принципов, относящихся к отдельным элементам расчета производственной мощности или элементам производственного процесса, представляет собой конкретизацию и развитие данного принципа. К. ним следует отнести а) принятие в основу расчета производственной мощности на начало планового периода всего установленного оборудования, а на конец периода — дополнительно и всего того, которое должно быть установлено по плану б) наиболее полное использование оборудования во времени (с учетом особенностей прерывного и непрерывного производства и характера оборудования), т. е. в расчет должна приниматься максимально возможная сменность при регламентированной законом продолжительности рабочего дня и наиболее рациональной организации производства, а неизбежные потери времени должны учитываться в минимальном размере в) принятие в качестве базы расчета прогрессивных технических и технико-экономических норм и показателей, определяющих оптимальное использование ресурсов и основывающихся на передовой технике, прогрессивной технологии, организации производства и труда и передовом опыте работы лучших рабочих г) ориентацию на наиболее целесообразные внутризаводскую специализацию и кооперирование производственных подразделений и оптимальное межзаводское кооперирование д) принятие в основу расчета в многономенклатурном производстве плана распределения ассортимента между взаимозаменяемым оборудованием, участками, устанавливаемого с помощью оптимизационных расчетов е) ориентацию на оптимальные условия осуществления капитального строительства и освоения промышленных объектов. [c.145]
Теоретической основой метода является классификация текущих затрат на собственно производственные, обусловленные процессом производства на предприятии, и периодические, слабо связанные с производственным процессом как с элементом деятельности предприятия, более обусловленные функционированием организации как единого имущественно-финансового комплекса. [c.664]
Исходя из этих основных признаков, поточное производство -можно определить как такую параллельную организацию производственных процессов, при которой на основе наибольшего расчленения операций и их синхронизации, а также расположения -рабочих мест по ходу технологического процесса обеспечиваются максимальная специализация рабочих мест, непрерывность и ритмичность изготовления изделия (детали или нескольких деталей). Степень специализации может быть различной в зависимости от специфики производства. Наибольшая специализация достигается закреплением каждой операции по обработке конкретной детали (позиции) или даже какого-либо из ее отдельных элементов за определенным рабочим местом. Отсюда вытекает непосредственная связь специализации рабочих мест с расчлененностью операций, хотя и не во всех случаях, как, например, при агрегатных станках, выполняющих одновременно несколько операций. [c.71]
Вся оперативная работа по организации производственного процесса и его элементов, т. е. процесса изготовления серий изделий в целом, а также частичных производственных процессов, связанных с обработкой партий деталей и узлов, на предприятиях осуществляется на основе календарно-плановых нормативов. Расчет нормативов оперативно-производственного планирования осуществляется на втором этапе разработки оперативного производственного плана. Уровень научной обоснованности календарно-плановых нормативов существенно повышает действенность всей плановой работы в оперативном управлении производством. Календарно-плановые нормативы — это совокупность показателей, определяющих организацию производственного процесса в пространстве и времени и степень реализации основных принципов эффективного его построения как по отношению к серии изделий в целом, так и к каждой его части при обеспечении максимальной общей ритмичности производства [109, 301]. [c.42]
Подчеркивая самостоятельность организации труда как элемента организации производства, необходимо отметить, что между всеми входящими в ее состав элементами существует тесная взаимосвязь. Основой любого трудового процесса является его технический базис. Разнообразное содержание, многообразие форм и методов организации труда определяются многообразием и сложностью техники, которой оснащено предприятие. Изменения в технике, происходящие под влиянием технического прогресса, изменяют и характер самого труда. Наибольшее воздействие на организацию труда оказывает механизация и автоматизация производственных процессов. Изменяется трудовое содержание технологических операций, из трудового процесса устраняется часть циклически повторяющихся элементов работы, увеличивается объем работ по наладке, подналадке и поддержанию в рабочем состоянии технологического оборудования, управлению им. [c.8]
Основой расчета пропорций в развитии техники, технологии производства, потребности в производственных ресурсах, организации и сочетания в пространстве и времени элементов производственного процесса изготовления продукции являются плановые нормы и нормативы использования производственных ресурсов и организации производства. [c.55]
Итак, какие элементы составляют материальную основу процесса возникновения потребительной стоимости Можно допустить, что эти элементы аналогичны простым элементам процесса труда, т. е. здесь имеют место предметы труда, средства труда и сам труд. Как предмет труда в данном случае выступает потребность, которую с помощью свойств продукции мы стремимся удовлетворить. Средствами труда являются свойства продукции, т. е. ее качество. Труд в данном случае обеспечивает нужное взаимодействие между потребностью и свойствами продукции. Труд опосредует взаимодействие потребности и свойств. При таких размышлениях позволительно ставить вопрос о рациональном, эффективном, профессионально специализированном труде при организации процессов удовлетворения потребностей, т. е. при производстве потребительных стоимостей. Такой взгляд на потребительную стоимость позволяет нам пока если не прямо показать, что создание потребительной стоимости является своеобразной формой производственного процесса, то во всяком случае выявить сходство между ними. [c.214]
Процесс наука — техника — производство является частью научно-производственного и жизненного цикла нововведения (схема 4) и в свою очередь включает научно-техническую подготовку нововведения. Под нововведением в данном случае понимается совершенствование элементов производства средств труда, предметов труда, рабочей силы, продукта труда, а также способов соединения этих элементов — технологии производства, организации производства и труда, управления производством на основе материализации научных знаний. [c.123]
Нормы, установленные аналитическим методом, называются технически обоснованными. Аналитический метод нормирования - прогрессивный метод. При его применении исходят из постоянного улучшения производственного процесса, совершенствования техники, технологии, организации производства и труда. В основе этого метода нормирования труда лежит принцип расчленения производственного процесса на составные элементы. Изучение и критический анализ существующего порядка выполнения работы производятся путем расчленения операции на приемы и движения. [c.46]
Рассмотренные формулы и графики предназначены для определения продолжительности технологической части производственного цикла. Чтобы получить общую длительность, необходимо рассчитать также время других его составляющих. Методика их определения имеет свои особенности, зависящие от содержания каждого элемента, форм организации производства и других характеристик. Длительность естественных процессов, контрольных и транспортных операций, включенных в технологический процесс, определяется расчетным путем или по данным наблюдений. На основе результатов специальных наблюдений и их обработки определяются нормативы времени перерывов в производственном процессе. [c.91]
На основе указанных выше элементов (производственных функций, используемой технологии, методов организации производства, изготавливаемой продукции и услуг), формируется производственная структура (состав производственных подразделений и взаимосвязи между ними в процессе производства). [c.49]
Поскольку строительное производство является динамичной системой и его элементы (части) действуют в изменчивой внешней среде, то при разработке производственных планов необходимо учитывать некоторую неопределенность в поведении отдельных элементов производственного процесса. В этих условиях оправданным является метод разработки планов на основе статистических данных. План должен быть достаточно гибким, его показатели должны допускать возможность приспособления (адаптации) строительных организаций к реальным условиям. Такое положение может быть достигнуто за счет отказа от жесткой регламентации показателей на отдельные этапы выполнения программы. [c.92]
Появился новый подход к управлению качеством - регулирование качества как переход от технического контроля. Этот подход включает три важнейших элемента контроль, анализ и на этой основе регулирование технологического процесса, т. е. выбор и осуществление действий, обеспечивающих поддержание требуемого уровня качества. При этом контролируется выборочное, но достаточно репрезентативное число объектов и на основе анализа, проводимого отделами (службой) регулирования качества, руководители соответствующих производственных участков осуществляют действия, устраняющие причины, порождающие брак. Такая организация работы стабилизирует качество продукции и сокращает брак, увеличивает выпуск годной продукции с единицы оборудования или площади, а поскольку устранение причин брака проводится путем совершенствования технических и технологических условий, обеспечивается снижение издержек производства. [c.420]
Анализ системы сбыта предполагает выявление эффективности каждого элемента этой системы, оценку деятельности сбытового аппарата. Анализ издержек обращения предусматривает сопоставление фактических сбытовых расходов по каждому каналу сбыта и виду расходов с показателями плана с целью обнаружения необоснованных расходов, устранения потерь, возникающих в процессе товародвижения, и повышения рентабельности функционирующей системы сбыта. Организация сбыта в системе маркетинга играет весьма важную роль и в том смысле, что осуществляет обратную связь производства с рынком, является источником информации о спросе и потребностях потребителей. Поэтому разработка сбытовой политики - основа программы маркетинга как по каждому конкретному продукту, так и по производственному отделению в целом. Если на основе расчетов окажется, что расходы по [c.427]
Должностные обязанности. Выполняет работу по проектированию и внедрению автоматизированных систем управления производством (АСУП) на основе применения совокупности экономико-математических методов, современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи, элементов теории экономической кибернетики. Изучает систему и методы управления и регулирования деятельности предприятия, его производственных и функциональных подразделений, определяет возможности формализации элементов действующей системы и целесообразности перевода соответствующих процессов на автоматизированный режим. Осуществляет подготовку необходимых данных и участвует в составлении технического задания на проектирование АСУП и ее отдельных этапов и подсистем, в разработке технических и рабочих проектов. Формулирует постановку задач, выполняет работу по их алгоритмизации, выявляет возможности типизации решений отдельных элементов системы, подготавливает предложения о применении в проектировании АСУП типовых блоков и участвует в их создании. Изучает разработанные проектными организациями и действующие на других предприятиях системы автоматизированного управления производством с целью использования передового опыта проектирования и эксплуатации АСУП. Принимает участие в работе по совершенствованию документооборота на предприятии, формулирует требования к содержанию и построению технической и организационно-распорядительной документации, используемой в системе автоматизированного управления производством. Разрабатывает технологические схемы обработки информации по установленным задачам АСУП с учетом организационного и технического обеспечения по всем подсистемам. Подготавливает проекты методических материалов, инструкций и другой технической документации, связанной с созданием и использованием фондов информационного использования АСУП. Участвует в работе по отладке, опытной эксплуатации и поэтапному введению в действие комплекса технических средств АСУП. Осуществляет авторский над- [c.145]
Элементные сметные нормы (ЭСН) определяют расход материальных ресурсов, затраты труда и машин лого времени на возведение строительных конструкций и выполнение определенных работ. ЭСН охватывают полный комплекс работ по строительству зданий и сооружений. Они учитывают весь технологический процесс изготовления того или иного конструктивного элемента, выполнения того или иного вида работ со всеми подготовительными и вспомогательными операциями. В ЭСН предусмотрены общие для всей страны показатели затраты труда, машинного времени и расход материалов на единицу конструктивного элемента или вида работ (1м3 кладки стен, 1 м2 оштукатуренной поверхности и т. д.). В основу разработки элементных сметных норм положены прогрессивные, экономичные проектные решения с учетом передового опыта организации строительства и современных методов производства работ, а также нормы и расценки на оплату труда рабочих и производственные нормы расхода материальных ресурсов. [c.7]
После того как будут представлены все данные, начинается сам процесс планирования. Это делается либо самим ГФД, либо руководством компании, которые издают распоряжение о составлении финансового плана. В этом распоряжении формулируется основная концепция финансового плана на основе производственного плана компании и его конкретных элементов на следующий год. В основных направлениях указываются сводные показатели, которых компания намерена достичь в наступающем году, а также существенные факторы, с которыми компании, возможно, придется столкнуться в течение финансового года. При составлении своих предложений по финансовому плану на год все участники данного процесса должны исходить из определенных допущений. В допущениях и основных направлениях обычно говорится о состоянии экономики с точки зрения компании и как оно может сказаться на объемах реализации и затрат в наступающем году, об основных приобретениях, диверсификации или изменениях производства, закрытии предприятий, открытии новых предприятий, о реконструкции или дополнительных инвестициях, ожидаемых изменениях в уровне занятости, изменении цен на сырье и рабочую силу, особенно — о соглашениях с профсоюзами и другими организациями, а также о любых иных вопросах, касающихся руководства или компании в целом, которые должны быть учтены более широким кругом руководителей и специалистами, занимающимися составлением финансового плана. В заключение в документе говорится, что руководитель группы по контролю за исполнением финансового плана или бюджета будет составлять графики и другие подробные инструкции, а также организовывать учебные занятия по любому конкретному вопросу. [c.485]
Ответ на этот вопрос вытекает из исследования сущности научно-технической продукции. Характерной чертой, отличающей ее от других товаров, является отсутствие у нее собственной материально-вещественной формы, отличной от элементов процесса производства (предметов труда, средств труда, технологии, методов организации труда, производства и управления), в которых она воплощается. Потребительная стоимость научно-технической продукции, воплощенной в указанные элементы процесса производства, состоит в том, что ее применение обеспечивает экономлю (прямо или косвенно) затрат живого и овеществленного труда. То есть, в основе цены на научно-техническую продукцию лежат общественно необходимые затраты труда, сэкономленные в результате ее применения в производственной деятельности, а не затраченные на ее создание. [c.22]
Система организации производства и материально-технического обеспечения "толкающего" типа (см. [С 94]). Система МРП (известная также под названиями МРП-1 и малая МРП) была разработана в 60-е годы. Создание системы МРП совпало с массовым распространением вычислительной техники. Благодаря разработке усовершенствованных вычислительных комплексов (системы ИБМ-360, ИБМ-370 и др.) впервые появилась возможность согласовывать и оперативно корректировать планы и действия снабженческих, производственных и сбытовых звеньев в масштабе фирмы с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени. Планы снабжения, производства и сбыта в системе МРП могут согласовываться в среднесрочной и долгосрочной перспективе, обеспечивается также текущее регулирование и контроль использования производственных запасов. Информационное обеспечение системы МРП включает данные плана производства (в специфицированной номенклатуре на определенную дату), файл материалов (данные на основе плана производства и включающие специфицированные наименования необходимых материалов с указанием их количества в расчете на единицу готовой продукции с классификацией по ряду признаков, в том числе сырье, детали, сборочные узлы), файл запасов (данные по необходимым для выполнения плана производства материальным ресурсам, как по имеющимся на складе, так и заказанным, но еще не поставленным, по срокам выполнения заказов, страховым запасам и др.). Формализация принятия решений в системе МРП производится с помощью различных методов исследования операций (см. [И 67]). На основе математических моделей, информационного и программного обеспечения имеется возможность решать ряд задач, в том числе расчет потребности в сырье и материалах, формирование графика производства и др. Система МРП широко распространена в промышленно развитых странах. В конце 80-х годов в США ее использовали или предполагали использовать большинство фирм с объемом продаж свыше 15 млн. долл. в год, в Великобритании - каждое третье производственное предприятие. Однако система МРП требует значительных затрат на подготовку первичных данных и предъявляет повышенные требования к их точности. Система МРП, ориентированная в первую очередь на решение задач материального учета и расчета потребности в сырье и материалах, не обеспечивает достаточно полного набора данных о других компонентах производственного процесса. Эти и другие недостатки системы обусловили необходимость ее совершенствования, разработку новой системы, известной под названием МРП-2 (см. [М 127]). Система МРП в настоящее время широко используется в комбинации с элементами системы Капбап (см. [К 13]). [c.185]
Материальной основой современного этапа строительства коммунизма в нашей стране является научно-техническая революция, которая представляет собой качественно новый этап в развитии науки и техники, связанный с коренными изменениями в производстве средств и предметов труда, в технологии, организации и управлении производственными процессами. Она видоизменяет традиционные и создает принципиально овые вещественные элементы производительных сил, что приводит к глубоким сдвигам в технико-экономической структуре современного материального производства и, в конечном итоге, оказывает преобразующее воздействие на социально-экономическое развитие общества. [c.16]
Другим важнейшим признаком поточной организации производства является узкая специализация рабочих мест на основе наибольшего расчленения операций и синхронизации всех элементов производственного процесса. Этим достигается его непрерывность. Естественным следствием синхронизации операций и специализации рабочих мест является их расположение по ходу технологического процесса. Такое последовательно-технологическое размещение рабочих мест, устраняя возвратные и излишние движения деталей, дает возможность применить специальные транспортеры (конвейеры) или иные устрюйства для передачи деталей от одного рабочего места к другому с целью облегчения условий и сокращения времени их транспортировки. [c.71]
Существенное улучшение работы по снижению материало-и трудоемкости продукции и ускорению оборачиваемости производственных запасов предполагает значительное повышение технического уровня автоматизации, нормирования и контроля производства, охватывающих в условиях химических предприятий все стадии кругооборота хозяйственных средств и все виды метрологического обслуживания производственно-хозяйственной деятельности (химический, металлографический и другие виды технического контроля). Являясь решающими факторами организации производства, они представляют собой основу нормативных методов и влияют на методику расчета норм технологических затрат и запасов и на процедуры определения их фактического уровня. При росте уровня автоматизации химических производств одновременно повышается уровень автоматического регулирования технологических процессов, важнейшим элементом которых является производственный контроль, осуществляемый с помощью средств автоматики и лабораторной техники, в том числе на основе частично или полностью саморегулирующихся систем. [c.19]
Задачи и предпосылки О.-и. п. О.-п. п. опирается на создаваемые организацией производства рациональные сочетания труда людей с вещественными факторами процесса, обеспечивающие максимальную производительность и эффективность. Такое сочетание представляет собой необходимую и обязательную базу для О.-п. п., т. к. попытки планировать плохо организованное произ-во без установленных в нем четких пропорций и сочетаний не могут достичь удовлетворительного решения основной задачи О.-п. п. — равномерного выпуска продукции в количествах, номенклатуре и в сроки, предусмотренные гос. планом. Задачи О.-н. п. и методы их решения заметно усложняются в тех отраслях пром-сти, в к-рых (напр., в машиностроении и приборостроении) изготовляются многодетальные изделия, а технологич. маршрут обрабатываемых предметов проходит через несколько цехов и десятки операций, выполняемых на самом разнообразном оборудовании. Цехи предприятий такого профиля имеют в своей производственной программе до 60—70 тыс. наименований деталей (5—6 тыс. наименований узлов), что составляет от 500 до 800 тыс. детале-операций. На таком предприятии в О.-п. п. в течение года используется несколько млн. экземпляров самой разнообразной тохнич. и планово-учетной документации. Полноценное осуществление О.-п. и. в этих условиях требует приведения по признакам подобия и общности всего многообразия предметов и средств труда, их сочетаний и орг. условий к укрупненным группировкам, позволяющим применить для каждой из них типовое решение задач О.-п. п. Необходимая для эффективного осуществления задач О.-п. п. пропорциональность сочетаний различных факторов и элементов процесса произ-ва и его обслуживания достигается соответствующими решениями и конкретными мероприятиями, осуществляемыми в области организации произ-ва в полном соответствии с характером и типом производства. Так, в устойчивом непрерывном массовом произ-во четкое сочетание различных факторов и элементов процесса предусматривается наперед установленным строго регламентированным технолого-орг. режимом. О.-п. п. в этих условиях лишь обеспечивает соблюдение этого режима, недопущение его нарушений, своевременную локализацию и ликвидацию возникшего в к.-л. звене отклонения от установленных календарно-плано-вых и тсхиологич. нормативов. В единичном и серийном ироиз-ве, когда производственная программа характеризуется неустойчивостью номенклатуры, охватывающей множество наименований продукции, выпускаемой в различных количествах, укрупнение объектов планирования на основе подобия и общности становится обязательной предпосылкой осуществления задач О.-п.н. Такие предпосылки создаются по следующим основным направлениям 1) повышение уровня внутризаводской специализации (сужение производственного профиля участка, цеха, организация предметно-замкнутых [c.97]
Методы менедмсмента — это система правил и процедур выполнения различных задач управления с целью выработки рациональных управленческих решений, которые обычно появляются в результате теоретических исследований и становятся достоянием широкой практики после масштабных экспериментальных апробаций. Методы менеджмента способствуют определенной упорядоченности, обоснованности и эффективной организации систем управления на предприятии. Менеджмент использует как общие методы менеджмента, применяемые во всех сферах деятельности (производстве, торговле, образовании, культуре и пр.), так и специальные, отражающие специфику определенной (например, инновационной) сферы. Фундаментальной основой современного менеджмента являются использование научного подхода, системная ориентация и моделирование производственных процессов. Системная ориентация менеджмента предусматривает рассмотрение предприятия как сложной открытой системы, состоящей из взаимосвязанных элементов и активно взаимодействующей с окружающей средой. Системная ориентация позволяет структурировать управленческие задачи и упорядочивать методы их решения на предприятии в рамках целостной системы менеджмента. Именно системная ориентация позволила в рамках научной школы менеджмента успешно развивать концепцию практического моделирования производственных процессов, которая в последние десятиле- [c.22]
Содержание деятельности Разработка технико-технологических схем производственных процессов на основе технологических норм. Описание состава, структуры, количества элементов производственных процессов на основе их технико-технологических параметров мощности, произ- Формирование организационно-технологических схем специализированных производственно-хозяйственных отношений на основе технико-технологических схем производственных процессов с учетом организационных условий деятельности производственной Совмещение конкретных лиц, машин, ресурсов и т. п. в реальном времени и в реальных условиях в соответствии с задаваемыми организационно-технологическими схемами частичных производственных процессов с учетом организационных норм и ограничений. Органи- Системная взаимоувязка, координация специализированных производственно-хозяйственных отношений и технико-технологических схем производственных процессов в рамках ор-анизации на весь период времени производства изделия. Формирование технико-технологиче- Анализ социально-производственного развития организации в целом в соответствии с изменениями внешней ситуации (в историческом контексте). Формирование прогностических вариантов социально-производственного развития организации в целом. Выделение ос- [c.106]
Поиски решений проблемы повышения эффективности буровых работ по мере дальнейшего развития нефтяного производства приобретают все большую актуальность. Главным направлением в этой работе остается всемерное повышение производительности труда при выполнении всех частичных процессов цикла строительства скважин. Следует отметить, что возможности реализации этого направления подтверждаются достижениями передовых буровых бригад Главтюменнефтегаза. Бригады Г. М. Левина, А. Д. Шакшина, В. Т. Громова и ряда других превысили восьмидесятитысячный рубеж проходки на буровую бригаду четырех-вахтового состава. Возросла производительность во многих бригадах Нижневартовских УБР — № 1 и № 2, что позволило довести годовую проходку в 1978 г. по этим предприятиям соответственно до 615 тыс. м и 583,9 тыс. м без увеличения количества буровых бригад. Этим самым в промысловых условиях подтверждена правильность теоретических обоснований и методических решений, изложенных в книге, на основе которых расчетами была определена целесообразность перехода на четырехвахтовую форму организации на Самотлоре и других месторождениях с близкими или равными затратами времени на все элементы производственного цикла строительства скважин. Вместе с тем задача состоит в том, чтобы опыт передовых буровых бригад сделать достоянием всех бригад, бурящих скважины в Приобье. Прежде всего должны быть разработаны принципиально новые методы изучения опыта передовых бригад с использованием всех имеющихся технических средств. Необходимы методы, использование которых не будет осложнять работу буровых. бригад, передающих опыт, а результаты исследования будут доступными для восприятия при обучении передовым приемам труда. Не менее важно приведение в соответствие возможностей обслуживающих производств с потребностями основных. [c.217]
В 1988 г. в США была опубликована книга М. Мескона, М. Альберта и Ф. Хедоури Основы менеджмента , в России она была издана в 1992 г. Книга состоит из пяти частей элементы организаций и процесса управления, связующие процессы, функции управления, групповая динамика и руководство, обеспечение эффективности деятельности организации. В книге анализируются школы управления, начиная с научной школы, основанной в начале XX в. Ф. Тейлором, генезис научных подходов — от подхода научного управления (1885—1920 гг.) к ситуационному подходу (всего рассматривается восемь подходов). В книге освещаются преимущественно организационно-психологические методы управления персоналом производственной системы. Сфера производства не увязывается с допроизводственными и послепроиз-водственными функциями создания товара и удовлетворения им конкретных потребностей. [c.23]
Региональный уровень корпоратизации экономики представлен в основном вертикально-интегрированными корпоративными структурами, образующимися на основе промышленных предприятий и торговых организаций, вовлеченных в интеграционные процессы двух типов, выделяемых исследователями [2] 1) обратная интеграция или интеграция ресурсов, при которой организации торгового сектора интегрируются с поставщиками ресурсов и товаров 2) вперед-идущая интеграция или интеграция конечного продукта, характерная для промышленных предприятий, расширяющих контроль над структурами продвижения товаров конечным потребителям. В результате образуются корпорации, интегрирующие секторы производства и продаж, важную роль в развитии которых играет обособленно функционирующий инвестиционный сектор - это финансово-промышленные группы, как правило, надрегионального уровня, осуществляющие финансирование процессов интеграции и, в связи с этим, выполняющие координирующие функции. Следует отметить, что современные региональные корпоративные структуры в основном не располагают собственными элементами инфраструктуры и производственными мощностями добычи и первичной переработки, выступая в качестве потребителей результатов деятельности хозяйствующих субъектов более [c.32]