Планирование потребности предприятия в материально-технических ресурсах, необходимых для функционирования основных и вспомогательных производств, а также для эксплуатационных нужд и капитального строительства. [c.220]
В экономической работе на предприятии этот показатель применяется в планировании степени использования буровой техники и буровых бригад, определении ряда плановых затрат на бурение скважин, сроков ввода в действие буримых скважин, планирования потребности в материально-технических средствах и кадрах и т. д. [c.108]
Указанный перечень нормативных показателей предназначается для-текущего и перспективного планирования потребности в материальных ресурсах на строительные нужды по соответствующим уровням управления производством. Отраслевые (подотраслевые) нормативы неправомерно использовать для планирования потребности в материалах по конкретным-промыслам и предприятиям. В этих условиях должны быть применены индивидуальные нормы, дифференцированные по отдельным элементам объекта. Таким образом, в газовой промышленности индивидуальные и групповые нормы расхода материалов рассчитывают на строительство типовых уста-ПО [c.110]
Планирование потребности предприятия в энергии заключается в составлении энергетических балансов. В расходной части любого энергобаланса определяются потребности в энергии, в приходной части — выбираются и обосновываются источники покрытия потребностей в энергии. [c.236]
Планирование потребности предприятия в энергетических ресурсах заключается в составлении энергетических балансов, которые разрабатываются раздельно по видам используемой энергии. В энергобалансе показываются источники поступления, плановая потребность с распределением по конкретным потребителям, потери в системах, определяется доля полезного использования энергии. Примерная форма баланса электроэнергии нефтеперерабатывающего предприятия приведена в табл. 12.3. [c.289]
Применение расчетных методов СПУ должно оказаться эффективным в пооперационном комплексном планировании работы буровых и нефтедобывающих предприятий, расчетах потребного количества трудовых и материальных ресурсов для осуществления плановых заданий. [c.31]
Второй блок - планирование потребности предприятия в материальных ресурсах. На данном этапе составляется баланс материальных ресурсов предприятия, с помощью которого определяется потребность предприятия в материальных ресурсах и ее составляющие. Здесь же выявляются источники и составляются расчеты покрытия потребности предприятия в материальных ресурсах. [c.163]
Инструментальное хозяйство предприятия осуществляет планирование потребности в инструменте, проектирование, изготовление и восстановление оснастки и инструмента, снабжение производства покупным инструментом, организует рациональное хранение и выдачу инструмента производственным подразделениям, обеспечивает ремонт и централизованную заточку инструмента, контроль за качеством и правильной эксплуатацией оснастки. Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке складывается из расходного и оборотного фондов. Расходный фонд отражает годовую потребность завода в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. [c.161]
По сравнению с бюджетом фактический выпуск оказался выше на (9100-8900) = 200 нормативных часов, что составит примерно 2% бюджета. Возможность выразить выпуск различной продукции в унифицированных единицах весьма важна для планирования потребности предприятия в разных видах ресурсов (например, потребности в рабочей силе, необходимой для достижения планового выпуска) и для целей финансового контроля (это обсуждается в следующей главе). [c.557]
Нормирование представляет собой установление оптимальной величины оборотных средств, необходимых для организации и осуществления нормальной хозяйственной деятельности предприятия. Нормирование оборотных средств является объектом внутрифирменного планирования, одним из ключевых направлений управления формированием и использованием оборотного капитала. Посредством нормирования финансовые службы предприятия определяют потребность в собственных оборотных средствах в минимальном, но достаточном объеме, обеспечивающем выполнение запланированных заданий и поддерживающем бесперебойность воспроизводственного процесса. [c.153]
Не следует думать, что процесс выравнивания ресурсов по времени длительности проекта является единственным, а то и самым лучшим подходом. Так, такой подход может оказаться непригодным при планировании потребностей в рабочей силе в данном примере, так как мы не учитываем особые профессиональные навыки, которые могут быть необходимы для совершения определенных действий. Например, нельзя использовать работников другой специальности на прокладке дорожного полотна или укладке кирпичей Далее, необходимо учитывать, что некоторые ресурсы лучше не выравнивать. Так, здесь мы учитываем и финансовую сторону дела — возможно, для улучшения денежного оборота предприятие пойдет на то, чтобы отложить платежи на более поздние сроки, а не равномерно распределять их в пределах сроков проекта. [c.373]
Определение потребности в материальных ресурсах — наиболее ответственный этап в планировании производственно-технического обеспечения. Допускаемые ошибки и неточности в определении потребности приводят к ухудшению технико-экономических показателей нефтедобывающих предприятий. Завышение потребности, например, ведет к образованию сверхнормативных запасов, замораживанию оборотных средств и ухудшению финансового состояния. Занижение же потребности влечет за собой нарушение ритмичности процессов бурения скважин и добычи нефти. В практике планирования материально-технического обеспечения в нефтяной промышленности применяются следующие основные методы определения потребности в материальных ресурсах. [c.49]
Подсистема производство объединяет следующие блоки управление производством и планирование производства (управление выполнением заказов, отпуском материалов, подготовка отчетов о выполнении операций, учет выпуска продукции, времени работы персонала и оборудования, анализ состояния незавершенного производства), учет затрат (расчет нормативной себестоимости продукции), спецификация изделий (сопровождение изготавливаемых и закупаемых элементов изготавливаемых изделий), планирование потребности в мощностях (планирование потребности в материалах, узлах, загрузке оборудования). При многозвенном производстве эта подсистема позволяет вести управление серийным выпуском изделий, отслеживать работу каждого подразделения предприятия. [c.261]
При планировании потребностей предприятия в персонале рекомендуется осуществить следующие мероприятия [c.262]
Переход предприятий на рыночные отношения, основанные на коммерческом расчете, требует обеспечения запасными частями с минимально возможными затратами. Суть конфликта — обеспечить предприятие запасными частями с минимальными затратами. Неся всю полноту ответственности за обеспечение предприятия запасными частями, отдел материально-технического снабжения в то же время оказывается в пассивном состоянии, выполняя волю ОГМ. Такое положение усложняет работу ОМТС, создает у некоторых работников ложное представление о невозможности планирования потребности в запасных частях, а поэтому деятельность по снабжению запасными частями строится на сугубо оперативной основе. Последнее означает работу оборудования до полного износа соответствующей запасной части, т. е. до полного выхода ее из строя. Такой путь в условиях интенсификации производства неприемлем. В этих условиях между службой снабжения и ремонтной службой устанавливаются четкие договорные коммерческие отношения перерасход запасных частей, возникающий из-за недостаточного уровня технического обслуживания и профилактики оборудования, относится на счет ремонтной службы. [c.122]
При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами изучают качество самого плана, и прежде всего обоснованность планирования потребности в ресурсах. Такой анализ должен установить, правильно ли определена предприятием потребность в материальных ресурсах, своевременность и полноту заключения договоров на поставку сырья, материалов, топлива и как они были выполнены. [c.72]
В рыночной экономике, ориентирующей каждого производителя и предпринимателя на максимальное удовлетворение потребностей в своих товарах и получение наибольшего дохода, новые функции приобретает внутрифирменное планирование деятельности на всех предприятиях. Планирование призвано обеспечивать не только производство пользующихся высоким спросом у покупателей продуктовых инноваций, но и всеми необходимыми ресурсами, а также способствовать полной занятости персонала и достижению оптимального объема производства товаров, выполнения работ и оказания услуг. В ходе планирования экономической деятельности промышленного предприятия необходимо достижение полного объема производства и занятости имеющихся ресурсов, Что, в свою. очередь, предполагает рациональное использование персонала, производственных фондов, материальных запасов, рабочего времени, технологических методов, финансов, компьютерных информационных возможностей и других факторов. [c.14]
Планирование потребности в оборотных средствах предприятия [c.48]
Коэффициентный метод заключается в том, что сначала расчеты ведутся методом прямого счета, а затем корректируются в соответствии с ожидаемой динамикой роста объемов производства. На практике, особенно для планирования потребности в оборотных средствах предприятий-монополистов, применять данный метод нецелесообразно из-за отсутствия устойчивой статистики. [c.50]
При планировании потребности в производственных запасах первым шагом является выделение наиболее значимой части производственных запасов, исходя из отраслевой принадлежности и конкретной производственной деятельности промышленного предприятия. Исходя из того, что основным предметом бизнеса ОАО является оказание услуг по передаче электроэнергии, основную часть производственных запасов составляют товарно-материальные запасы. Следовательно, задача управления производственными запасами сводится, прежде всего, к планированию этой группы производственных запасов. [c.50]
Управление персоналом — функциональная сфера деятельности, задача которой — обеспечение предприятия в нужное время кадрами в необходимом количестве и требуемого качества, их правильная расстановка и стимулирование. Целью у. п. является формирование работоспособных коллективов, в которых работники действуют с учетом собственных интересов и во благо организации в целом. Основные функции планирование потребности в кадрах и ее удовлетворение (поиск, отбор и высвобождение), формирование условий труда, создание системы стимулирования (вознаграждение, мотивация), а также развитие персонала. Характер у. п. на предприятиях различен от чисто кадровой работы до управления человеческими ресурсами, при котором работника рассматривают в качестве капитала предприятия. Автономия предприятия в вопросах у. п. ограничена государственными нормами в отношении защиты работников и права их участия в принятии определенных решений. [c.440]
Должностные обязанности. Организует управление формированием, использованием и развитием персонала предприятия на основе максимальной реализации трудового потенциала каждого работника. Возглавляет работу по формированию кадровой политики, определению ее основных направлений в соответствии со стратегией развития предприятия и мер по ее реализации. Принимает участие в разработке бизнес-планов предприятия в части обеспечения его трудовыми ресурсами. Организует проведение исследований, разработку и реализацию комплекса планов и программ по работе с персоналом с целью привлечения и закрепления на предприятии работников требуемых специальностей и квалификации на основе применения научных методов прогнозирования и планирования потребности в кадрах, с учетом обеспечения сбалансированности развития производственной и социальной сферы, рационального использования кадрового потенциала с учетом перспектив его развития и расширения самостоятельности в новых экономических условиях. Проводит работу по формированию и подготовке резерва кадров для выдвижения на руководящие должности на основе политики планирования карьеры, создания сис- [c.52]
Тип производства определяет выбор типа применяемых технологических процессов и средств технологического оснащения, форм и методов организации производственного процесса во времени и пространстве, производственную структуру предприятия и его подразделений, систем производственного планирования потребностей/ресурсов, подготовки и обслуживания производства, организации, нормирования и оплаты труда, организации управления производством. Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства представлена в табл. 5.1. [c.151]
Как уже отмечалось, планирование процессов в сфере сервиса затруднено, так как сложно прогнозировать спрос и не всегда целесообразно преодолевать эти сложности. Планово-учетный период и шаг регулирования здесь значительно короче, чем в производстве, поскольку короче длительность цикла рабочего процесса. Планирование потребности в ресурсах не представляет особого труда, закупки могут осуществляться в оперативном порядке. Поэтому на малых и средних предприятиях сферы сервиса используются простейшие системы планирования и регулирования, основанные на, повторении из периода в период одного и того же объема предоставляемых услуг и соответствующем материально-техническом обеспечении ресурсами, включая труд. Отклонения в спросе не требуют особой корректировки планов и компенсируются в основном путем регулирования загрузки, фонда времени и графика работы персонала, оборудования и площадей, а также за счет имеющихся запасов расходных материалов или оперативной их закупки по мере необходимости. Крупные фирмы сферы сервиса используют системы планирования и регулирования процессов, схожие с системами которые применяются в сфере производства. [c.158]
Вероятно, при внедрении на предприятии какой-либо зарубежной или отечественной информационной технологии, например микрологистической системы MRP (планирование потребности в материалах), основанной на концепции точно в срок , эта система позволит управлять запасами только в основном производстве, а не во вспомогательном (расходами МР на ремонтные, хозяйственные нужды и т.п.). При управлении же запасами запчастей, вспомогательных материалов, тары, малоценных и быстроизнашивающихся предметов (МБП режущего и мерительного инструмента, спецодежды и т.д.), вероятно, на взгляд авторов настоящего учебного пособия, должны применяться совершенно другие методы управления запасами. Здесь, наверное, целесообразнее применять методы управления, основанные на рассчитанных и установленных нормах запасов. [c.532]
Производственные мощности определяют потенциальные возможности предприятия и его структурных подразделений по производству продукции. Эти расчеты раскрывают степень загрузки и интенсивность использования технологического оборудования, уровень сопряженности между отдельными производственными звеньями, а также потребность предприятия в материальны.1,, трудовых н денежных ресурсах для выполнения планового задания по объему выпуска продукции или переработке <ъфья. Они являются основой при определении объема и структуры выпуска продукции, поставок сырья, материалов, полуфабрикатов, производственного оборудования составлении планов роста производительности труда разработке планов по внедрению новой техники и реконструкции предприятия планировании капитальных вложений и т. д. [c.111]
В завершение планирования потребности в ресурсах составляют сводный план потребности предприятия. Он включает все расчеты потребности в материальных ресурсах и в сумме характеризует общую заявленную потребность предприятия на год. В сводном плане обосновывается потребность в разрезе отдельных групп материалов и оборудования. План, составленный по усталовленной вышестоящими органами форме, направляется им за подписью заместителя директора предприятия по общим вопросам. [c.263]
Как уже указывалось выше, финансирование Представительства осуществляется согласно потребностям, определенным в сметах. Поэтому планирование затрат с неоправданным завышением влечет за собой отток денежных ресурсов oi других областей деятельности юловного предприятия. Планирование бюджета Представительства в зависимости от количества заявок по контрактам даст возможность реальнее оценить потребное ь подразделения в денежных средствах. [c.140]
Методы планирования потребностей в материалах можно использовать при производстве товаров, проходящих в своем изготовлении несколько этапов. При использовании метода планирования потребностей в материалах анализируются уровни запасов и сырья, далее, единичных компонентов и узлов, а также готовых изделий. В принципе, если известен спрос на готовое изделие, то можно достаточно точно спрогнозировать и связанные с его производством потребности. Так, если MG получает заказ на изготовление конкретной модели спортивного автомобиля по спецификации заказчика, то можно установить точные потребности в компонентах, например кузовных частях, что определяет потребности в сырье, например типе применяемой стали и краски. Управление запасами, когда потребность в одном изделии зависит от потребности в изделии более высокого порядка и задействуются все соответствующие связи, можно осуществлять с помощью планирования потребностей в материалах. С помощью этого метода в производственном графике предприятия определяются потребности в запасах различных компонентов. Фактический заказ этих компо- [c.251]
Рассмотрим производственную компанию Адамс-Кимбер Лтд , расположенную в Барнсли (Англия). Эта компания выпускает двери и дверные приспособления для предприятий строительной отрасли и частных лиц. Так, компания, в частности, выпускает дверные ручки, замки, нажимные пластины и шарниры. Они выпускаются в различных спецификациях, при этом в качестве материалов используются алюминий, сталь, нержавеющая сталь и бронза. Диаграмма на рис. 7.14 показывает потребности в изделиях, вызванные получением заказа на дверную ручку в сборе, далее именуемую ДРС. Как видно из диаграммы, заказ на определенную ДРС порождает потребности в иерархически расположенных изделиях. Чтобы выпустить данное изделие, некоторые компоненты потребуются немедленно, тогда как другие понадобятся позднее в процессе завершения сборки. Таким образом, спрос на готовое изделие не только вызывает потребность в компонентах, но и определяет время, когда каждый из этих компонентов потребуется. Вот эти идеи и лежат в основе планирования потребностей в материалах. [c.252]
Организация планирования потребности в материальных ресурсах, участие в составлении годовых заявок, осуществление оперативно-календарного планирования материального обеспечения и организации контроля за правильным использованием материальных ресурсов, выполнением БПТОК графиков Централизованной доставки заявленных материальных средств возложены на производственные отделы предприятий и производственных единиц. [c.13]
В связи с достаточной устойчивостью внутренних закономерностей динамики потребления светлых нефтепродуктов предприятиями отрасли машиностроения и металлообработки БАССР применение метода экстраполяции для планирования потребности в этих материалах может дать хорошие результаты. При этом должно быть обращено внимание на качественный анализ, с помощью которого можно учесть изменения основных факторов, определяющих формирование потребных объемов светлых нефтепродуктов, и внести необходимую корректировку в данные, полученные с помощью экстраполяции. В частности, необходимым является качественный анализ и последующий количественный учет возможного снижения удельных норм расхода светлых нефтепродуктов на предстоящий период. Это снижение. может происходить за счет улучшения качества и повышения эффективности использования нефтепродуктов. Например, тенденции развития автомобилестроения характеризуются ростом мощностей и степени сжатия в автомобильных двигателях. Это, в свою очередь, повышает требования к детонационной стойкости автомобильных бензинов. [c.54]
Одним из путей определения, как предполагаемые изменения логистической системы будут влиять на прибыль и рентабельность предприятия является использование стратегических моделей прибыли и рентабельности [1]. Пример использования подобных моделей (по данным компании Sara Lee orporation, США) представлен на рис. 1.1. В соответствии с ним, одной из основных задач любой фирмы является повышение рентабельности собственного капитала. Поскольку при этом изменение финансового левереджа (рычага) является стратегическим решением и, как правило, принимается в верхних эшелонах управления, для увеличения рентабельности собственного капитала требуется добиться увеличения рентабельности активов. Логистика может оказывать существенное влияние на данный показатель через сокращение запасов сырья, полуфабрикатов, комплектующих и готовых изделий, поскольку очень часто 50 и более процентов оборотного капитала фирм-продуцентов приходится на запасы. Поэтому логистический фактор, воздействующий на собственный капитал, в значительной мере зависит от политики компаний в отношении уровней запасов, степени контроля и управления уровнем запасов, а также от системы планирования потребностей распределения. Известно, что традиционная концепция экономического размера заказов не всегда отражает истинные потребности производства и распределения. В результате возникает избыточный уровень запасов. В свою очередь, закупки сырья и материалов тесно связаны со счетами кредиторов. Такие счета являются, с точки зрения логистики, ключевыми элементами баланса фирм и оказывают влияние на их оборотный капитал. Следовательно, интеграция управления закупками и управления производством - составная часть логистической стратегии - может дать положительный эффект, что и подтверждается практикой. Кроме того логистика может оказывать воздействие и на такие элементы баланса, как наличность и дебиторская задолженность, поскольку логистическая деятельность непосредственно влияет на сроки выполнения заказов и, соответственно, на сроки выписки счетов и их оплаты. [c.4]
Потребность в материалах можно рассчитать, рассматривая определенную программу производства конечного продукта. В этом случае речь идет о зависимом спросе, который рассчитывается при помощи методики MRP-I (планирование потребности в материалах). Принцип ее прост. Исходная точка — это предсказуемый или известный спрос на конечную продукцию. Сборка конечной продукции из закупаемых и производимых самостоятельно материалов закрепляется в списках. При-этом должно быть известно время поставок материалов и время их производства на собственном предприятии. Далее, исходя из времени поставок конечного продукта потребителю определяют брутто-потребность в поставляемых и производимых самостоятельно материалах. Брутто-потребность переводится затем в нетто тютребность. При этом учитывают [c.122]
MRP [Materials Requirements Planning] (планирование потребностей в материалах) — система организации производства и материально-технического обеспечения, создание которой в 60-е гг. XX в. совпало с массовым распространением вычислительной техники. Появилась возможность согласовывать и оперативно корректировать планы и действия снабженческих, производственных, а также подразделений сбыта на предприятиях с учетом изменений в реальном масштабе времени. Ключевая часть базы данных системы MRP — ВОМ. Однако система MRP, ориентированная в первую очередь на решение задач материального учета и расчета потребностей в сырье и материалах, не обеспечивает достаточно полного набора данных о других факторах производственного процесса, что обусловило необходимость ее совершенствования и разработку новой системы, известной под названием MRP П. [c.300]
На предприятиях существует потребность в обучении, включающем переподготовку и повышение квалификации работников. Планирование обучения персонала охватывает мероприятия по внутризаводскому, внезаводскому обучению и самоподготовке. [c.296]
Современные автоматизированные системы управления предприятием (АСУП) принято называть системами планирования ресурсов или ERP-систе-мами (от англ. Enterprise Resour e Planning). В основе такой системы лежит электронная модель предприятия как единого целого, в которой увязаны все производственные проблемы - от планирования потребности в продукции и материалах, управления компьютеризированным оборудованием, конструкторскими работами, контроля поставок, составления финансовых отчётов, управления запасами на складах и закупками до управления качеством продукции и упреждающего контроля за расходованием ресурсов. Прогрессивная интегрированная система управления ресурсами позволяет не только управлять производственным циклом, но и обеспечивает возможность изготовления изделия в условиях изменения его конструкции под конкретный заказ. Часто в качестве такой системы используются типовые решения, разработанные известными мировыми производителями, либо создаются собственные модули с применением готовых программных элементов. [c.105]
На материальные склады предприятия поступают покупные материалы от внешних поставщиков. Основная задача материальных складов на предприятии — комплектное и бесперебойное обеспечение цехов, участков и рабочих мест всеми видами материалов и полуфабрикатов в точном соответствии с их потребностью. Эта задача может быть решена только при точном планировании потребностей производства в материальных ресурсах, эффективном управлении материально-техническим снабжением на предприятии и правильной организации материального обеспечения цехов материальными складами. Это достигается интеграцией локальных складских информационных систем в систему планирования ресурсов предприятия (MRP, MRPll, ERP), установлением электронного обмена данными по телекоммуникационным сетям с внешними поставщиками материалов, а также разработкой сквозного технологического процесса и плана-графика в цепи поставок внешний поставщик материалов — заводской материальный склад — цеховой материальный склад — производственный участок цеха — рабочее место . [c.359]