В этом параграфе будут рассмотрены некоторые простые, но весьма характерные математические модели, используемые при решении задач оперативного планирования производства. Наиболее простая задача формулируется следующим образом. [c.163]
ЗАДАЧИ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА [c.153]
С учетом вышесказанного, можно поставить задачу нахождения такой последовательности, которая бы минимизировала Гсц (далее будем называть ее оптимальной). Доказано, что для оптимальной последовательности наименьшими являются и простои оборудования, и пролеживание партий в ожидании обработки. Определение оптимального порядка запуска партий деталей в обработку на ПЗУ в общем случае относится к задачам оперативного планирования производства, тем не менее ее целесообразно рассмотреть здесь в непосредственной связи с решением задач организации работы ПЗУ. [c.258]
В работе по подготовке производства новой продукции, по внедрению новой техники принимает участие целый ряд служб и производственных подразделений предприятия. Определить характер и объем работ каждого из них, скоординировать их действия по времени, обеспечить контроль за ходом выполнения работ — таковы задачи оперативного планирования подготовки производства [c.101]
Массовый тип производства на химических предприятиях характеризуется узкой специализацией технологических процессов и оборудования, ограниченной и устойчивой в течение длительного времени номенклатурой продукции, жестко закрепленной за цехами. Основной задачей оперативного планирования в этих условиях является обеспечение ритмичной и согласованной работы участков i отделений цехов и отдельных взаимосвязанных производств. Календарные нормы и нормативы в массовом производстве носят устойчивый характер, они заложены в технологический регламент. [c.197]
Рассмотрим теперь задачу оперативного планирования другого типа. Пусть исследуемый нами участок мелкосерийного производства составлен из станков разных типов (по одному станку каждого типа), и деталь каждого типа должна пройти обработку, вообще говоря, на станке каждого типа. Пусть всего имеется п разнотипных станков и т типов деталей. Время обработки одной детали типа / на станке типа i обозначим через а /, i = 1,. .., п, j = 1,. .., т. Суммарное время использования станка за смену равно Т, так что если обозначить через К] количество деталей типа /, выпускаемых за смену, то получим неравенство [c.165]
Подчеркнем, что главная особенность имитационного исследования состоит в том, что в этом исследовании проводятся эксперименты, но только не с объектом, а с его математической моделью. Такое представление об имитации появилось в 60-х годах нашего столетия. Имитационные исследования используются для анализа сложных систем в таких непохожих областях науки, как исследование ядерных реакторов и изучение психологии человека, моделирование боевых действий и анализ биологических систем в природе, изучение распространения эпидемий и моделирование исторических процессов, автоматизированное проектирование сложных технических систем и оценка воздействия лечебных процедур на организм человека. Особенно важное место имитационные исследования занимают в анализе экономических процессов. В экономических исследованиях имитация используется в широком диапазоне задач, от отдельных вопросов массового обслуживания и оперативного планирования производства до изучения перспектив развития экономики нашей планеты в целом. Такое разнообразие задач затрудняет выработку каких-то единых, универсальных рекомендаций (тем более, что имитационные методы еще крайне молоды — они используются всего лишь около двадцати лет и сейчас бурно развиваются). Имитационное исследование в значительной степени остается задачей, требующей большой творческой активности и самостоятельности человека, их осуществляющего. Тем не менее, уже сейчас возможно выделить основные принципы проведения имитационных экспериментов, которым и будет посвящен этот раздел книги. [c.233]
Очевидно, что в этом случае задача минимизации затрат (3.4) при условиях (3.1), (3.2) является обычной транспортной задачей. Рассмотрим теперь задачу оперативного планирования другого типа. Пусть исследуемый нами участок мелкосерийного производства составлен из станков разных типов (по одному станку каждого типа) и деталь каждого типа должна пройти обработку, вообще говоря, на станке каждого типа. Пусть всего имеется п разнотипных станков и т типов деталей. Время обработки одной детали типа i на станке типа j обозначим через afl (i = 1,..., п j = 1,. .., /га). Суммарное время, которое может использоваться станком за смену, равно Т, так что если обозначить через xt количество деталей типа /, выпускаемых за смену, то [c.176]
Путь, имеющий наибольшую продолжительность, называется критическим. Длительность критического пути, обозначаемая обычно tKp, представляет собой не что иное, как длительность цикла. Уменьшение длительности критического пути является основной задачей оптимизации планирования производства не только при составлении плана, но и при оперативном руководстве процессом его выполнения. [c.136]
Оптимальные размеры серий изделий являются исходной базой для расчета важнейших календарно-плановых нормативов партии деталей, длительности производственного цикла обработки партии деталей и серии изделий, опережений запуска — выпуска, оптимальной очередности запуска в производство серий изделий, календарных планов-графиков работы производственных участков и рабочих мест. Оптимальные размеры серии изделий необходимы и для определения нормативных заделов незавершенного производства (рис. 7). Оптимизация размеров серий выпускаемых изделий оказывает непосредственное влияние на эффективность всей системы оперативно-производственного планирования. Следует подчеркнуть, что предлагаемая в научной литературе система календарно-плановых нормативов по своему составу и по методам расчета отличается от нормативов, применяемых на практике в настоящее время [56 87]. Необходимость разработки новых методов расчета нормативов оперативно-производственного планирования обусловлена тем, что использование традиционных методов решения задач оперативного планирования не дает существенного эффекта в повышении его действенности, не обеспечивает устранения назревшего противоречия между существующим уровнем организации производства и его технической оснащенностью, не оказывает непосредственного воздействия на конечные результаты. В этих условиях более перспективно использование новых подходов в решении задач планирования и организации производства. К числу таких задач прежде всего следует отнести расчеты оптимальных серий изделий и минимизацию совокупного производственного цикла изготовления всех серий изделий, включенных в производственную программу на каждый календарный период. Вокруг их образовался целый комплекс новых календарно-плановых расчетов, охватывающих все [c.43]
В реальных производственных условиях деятельности предприятий серийного машиностроения принцип комплексности задач оперативного планирования основного производства проявляется в том, что ни одна из задач не должна рассматриваться изолированно, вне связи с другими. Наиболее эффективным направлением, как уже подчеркивалось, является переход от локальных задач расчета частных нормативов к оптимизации производственных процессов по изготовлению всех серий изделий. [c.45]
Какие задачи решает оперативное планирование производства [c.176]
Основная задача оперативного планирования массового производства — организация, обеспечение движения обрабатываемых деталей, собираемых изделий и узлов по операциям в заданном ритме. [c.68]
Звеном управления считается самостоятельная часть организационной структуры на определенном уровне, состоящая из аппарата управления и производственных подразделений. Уровень управления определяет единство звеньев, одинаково удаленных от вершины организационной структуры. Аппарат управления объединяет коллектив управляющей системы (субъекта управления), наделенный правами координации деятельности подразделений. Структурное подразделение (функциональное или производственное) представляет собой самостоятельную часть аппарата управления (отдел, служба, участок), выполняющую определенные задачи. Функциональное структурное подразделение является самостоятельной частью аппарата управления, специализирующейся на решении определенных функций управления (технико-экономический анализ, планирование, бухгалтерский учет, техническая подготовка производства и т.п.). Конечным результатом деятельности функциональных подразделений являются управленческие решения. Производственные структурные подразделения представляют собой самостоятельную часть звена управления, нацеленную на выполнение задач оперативного управления производством и обеспечивающую выпуск продукции или оказание услуг. Основными видами современных организационных структур являются линейная, функциональная, линейно-функциональная и матричная структуры. [c.25]
Важнейшей задачей оперативного планирования литейного производства завода цветной металлургии является формирование календарных графиков запуска и выпуска изделий. [c.56]
Уменьшение длительности критического пути является основной задачей оптимизации планирования производства не только при составлении плана, но и при оперативном руководстве процессом его выполнения. Таким образом, сетевой график является графической моделью. всего производственного процесса. Он отражает в едином документе взаимосвязь всех работ и событий, технологию процесса и его обеспечение материально-техническими ресурсами и технической документацией. [c.206]
Специфика их решения определяется классом задачи, ее назначением, экономической сутью. Например, задачи конструкторской подготовки производства имеют свою специфику по сравнению с задачами оперативного управления производством. Задачи технологической подготовки производства ничего общего не имеют с задачами технико-экономического планирования производства и т. д. [c.79]
Даются необходимые навыки для решения наиболее часто встречающихся на практике задач по вопросам организации и оперативного планирования производства, управления предприятием, цехом, участком и другими подразделениями. [c.2]
Настоящая книга имеет целью расширить и углубить теоретические знания студентов, привить им необходимые навыки для решения наиболее часто встречающихся на практике задач по вопросам организации и оперативного планирования производства, управления предприятием, цехом, участком и другими подразделениями. [c.3]
Подсистема Управление реализацией и сбытом готовой продукции предназначена для оперативного управления сбытом продукции в соответствии с технико-экономическим планом, определенным портфелем договоров и заказов, пропускной способностью каналов сбыта, перечнем номенклатуры товаров и производственными возможностями. Целью создания подсистемы Управление сбытом готовой продукции является комплексная автоматизация задач оперативного планирования, учета, контроля, анализа и регулирования процесса реализации готовой продукции, в том числе формирование, контроль и анализ графика отгрузки готовой продукции анализ и регулирование портфеля заказов анализ и регулирование запасов готовой продукции на складе и т.д. Результаты решения задач подсистемы УС поступают для учета в подсистему БУ и АХД, в подсистему оперативного управления основным производством для формирования и контроля за производственными заданиями, в другие подсистемы управления ресурсами. [c.19]
Основной целью подсистемы Управление материально-техническим снабжением является оперативное обеспечение потребностей производства в материальных ресурсах при минимальных затратах на их приобретение, транспортировку и хранение. Автоматизации подлежат задачи оперативного планирования и учета материальных ресурсов, таких как расчет потребности в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на производственные задания заключение договоров и оформление заказов на поставку необходимой продукции формирование, контроль и анализ графика снабжения анализ и регулирование запасов сырья и комплектующих деталей на складах и т.д. Результаты решения задач этой подсистемы используются в других подсистемах управления ресурсами и в подсистеме БУ и АХД. [c.20]
Основная задача оперативно-производственного планирования — обеспечение ритмичной работы всех подразделений предприятия, ритмичного выпуска продукции в соответствии с заданной программой (по номенклатуре, объемам и срокам поставки), максимальной эффективности производства. [c.302]
Модели сетевого планирования позволяют определить минимальные сроки решения производственной задачи при ограничениях стоимости выполняемых работ и используемы ч ресурсов минимизировать стоимость комплекса работ при ограничении сроков их выполнения и имеющихся ресурсов, а т п же потребление ресурсов при ограничениях стоимости и сроков работ. Сетевые модели наиболее эффективны в оперативном управлении производством. Они служат основой для построения системы сетевого планирования и управления (СПУ). [c.346]
Задачи оперативного управления в АСУП охватывают функции планирования, учета и регулирования в короткие отрезки времени (месяц, декада, сутки, смена, час, непрерывно) для выполнения плановых заданий, поступающих из подсистемы текущего планирования, и обеспечения ритмичного хода производства. [c.421]
ЗАДАЧИ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА [c.299]
Основные задачи оперативно-производственного планирования— интенсификация производства и повышение качества работы, за счет достижения таких качественных показателей, как более полное использование производственной мощности увеличение коэффициента сменности повышение загрузки оборудования обеспечение ритмичного выполнения плана улучшение контроля за производством посредством широкого использования электронно-вычислительной техники и автоматизированных [c.248]
Выбирая методы планирования и управления, руководители предприятия должны осознавать ограниченность своего влияния на рыночный потенциал (платежеспособный спрос, скрытые потребности к предложениям новой продукции и услуг). Поэтому главная задача интегрированной системы СП+ОКП состоит в организации стратегических средств рационального и оперативного обнаружения ожидаемых конкурентных рыночных ситуаций для организации использования собственного успеха с четкой ориентацией на эти ситуации. Такую комплексную интегрированную программу можно разбить на две отдельные задачи организации планирования. В долгосрочном планировании, т.е. в СП должны решаться задачи развития новых возможностей или формирования так называемого нового уровня успеха. А в краткосрочном плане (ОКП) на первое место выдвигается задача обеспечения эффективности производства, т.е. превращения существующего потенциала в рыночные конкурентные преимущества предприятия. [c.88]
Основные задачи оперативно-производственного планирования — интенсификация производства и повышение качества работы за счет достижения таких качественных показателей, как [c.266]
Различают межцеховое и внутрицеховое оперативно-производственное планирование. Межцеховое планирование обеспечивает координацию деятельности и необходимые пропорции в производстве между цехами предприятия, особенно между основными и вспомогательными. Внутрицеховое планирование решает эти задачи применительно к участкам, бригадам и рабочим местам. Оперативное планирование осуществляют плановый и производственный отделы предприятия. [c.268]
Конкретными задачами оперативно-производственного планирования являются обеспечение ритмичного выполнения планов буровых работ, добычи нефти и газа, улучшение технико-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятий, внедрение в производство прогрессивных норм затрат труда и средств производства, корректирование плана в ходе его выполнения, создание условий для развития творческой инициативы работников и социалистического соревнования. [c.320]
В настоящее время в нашей стране действуют сотни автоматизированных систем управления производством, тысячи вычислительных центров и машиносчетных станций, с помощью которых решаются задачи оперативного управления, технико-экономического планирования, осуществляются учет, контроль, анализ [c.377]
В нашей стране действуют тысячи автоматизированных систем управления производством и технологическими процессами, вычислительных центров и машиносчетных станций, помогающих решать задачи оперативного управления, технико-экономического планирования, учитывать, контролировать, анализировать ход производства и т.д. Успешно внедряются системы управления нефтегазодобывающими предприятиями, которые являются частями отраслевых систем "АСУ-нефтедобыча". Последние в свою очередь органически входят в создаваемую ОГАС, предназначенную для управления всеми отраслями народного хозяйства. [c.218]
Весь комплекс задач оперативного управления производством отличается чрезвычайным многообразием, обусловленным характером производственного процесса (непрерывным или дискретным) спецификой технологических схем цехов, участков, агрегатов,. сырьевых и продуктовых потоков количественным составом оборудования и их взаимосвязями уровнем организации производства и т. д. При этом следует учитывать, что оперативное управление охватывает различные отрезки времени — месяц, декаду (неделю), сутки, смену, час, непрерывно, по отношению к которым задачи отличаются целевым назначением и самой постановкой. Если решение задач перспективного и текущего планирования носит периодический характер, то задачи оперативного управления ре-шшотся постоянно на протяжении всего срока функционирования объекта. В этом одна из существенных особенностей автоматизации оперативного управления производством в условиях АСУП. [c.422]
В подсистеме Управление основным производством решаются задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последовательно формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, материалов, полуфабрикатов для изготовления готовой продукции. Целью подсистемы УОП является обеспечение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном и эффективном использовании оборудования, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, максимальном сокращении длительности производственного цикла и объема незавершенного производства. Решение задач УОП предполагает разработку календарно-плановых нормативов составление плановых заданий на общезаводском, межцеховом и внутрицеховом уровнях оперативный учет и анализ диспетчерское регулирование производства. Выходные данные подсистемы УОП учитываются в подсистеме БУ и АХД, используются для формирования и контроля заказов на закупку материалов и комплектующих деталей в подсистеме УМТС, а также в других подсистемах оперативного управления ресурсами. [c.20]
Календарное, планирование заключается в разработке производственных программ по цехам, участкам, рабочим местам на короткие отрезки времени и доведении их до исполнителей, в разработке калспдарпо-плаповых нормативов движения производства, в расчетах загрузки оборудования и оперативных планов снабжении полуфабрикатами. Одной из важнейших задач календарного планирования является соизмерение установленных производственных заданий с возможностями цеха, предприятия в каждый данный момент. 192 [c.192]
В рамках создаваемой отраслевой автоматизированной системы управления (ОАСУ) Нефтехимпром функционирует подсистема оперативного управления и ряд других, успешно работает главный информационно-вычислительный центр. В отрасли функционирует ИЗ АСУТП, 57 автоматизированных систем управления производством, предприятиями, решающих задачи учета, планирования, контроля, анализа, регулирования, а также нормирования и стимулирования труда. [c.159]
Вероломное нападение фашистской Германии выдвинуло задачу перестройки всего народного хозяйства. Суть этой перестройки заключалась в переводе производства военной техники на поточный метод, максимальном применении рационализации и широкой кооперации. Были разработаны и внедрены новые формы потока — переменно-поточное производство и групповые поточные линии. В военных условиях особое значение приобрели оперативное планирование и диспетчеризация. Повысилась ритмичность производства. Возросло значение кален-дарно-плановых нормативов, в том числе сроков опережений, циклов, заделов, сроков запуска и величины партий деталей, такта и ритма работы на поточных линиях и т. д. Важное значение имело ускоренное внедрение достижений научно-технического прогресса. [c.16]
Смотреть страницы где упоминается термин Задачи оперативного планирования производства
: [c.378] [c.141] [c.244] [c.320]Смотреть главы в:
Основы производственного менеджмента -> Задачи оперативного планирования производства