Содержание курса определяется объектом изучаемой науки, которым являются предприятия нефтяной и газовой промышленности. В ием изучается производственный процесс и типы производства, производственная структура предприятий и пути ее совершенствования принципы и организация управления предприятиями нефтяной и газовой промышленности, а также пути совершенствования и удешевления аппарата управления. Также изучаются организация и планирование основного и вспомогательного производств планирование повышения эффективности производства, организация и планирование материально-технического снабжения и сбыта, организация и планирование труда и заработной платы, планирование себестоимости продукции, организация хозяйственного расчета, вопросы повышения рентабельности производства, основы анализа производственно-хозяйственной деятельности предприятий. [c.10]
В ней изложены структура и характеристика производственного процесса и типов производства применительно к предприятиям, вырабатывающим кислород и другие продукты разде- [c.3]
Учебник имеет три раздела. В первом разделе представлены предприятия и организации как основные звенья экономики. Описаны типы предприятий и типы производств, методы организации производственного процесса. Приведены основы управления организацией (предприятием) с применением информационных технологий. Широко представлено развитие малого предпринимательства в России. [c.4]
В условиях единичного (индивидуального) производства рабочие места не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями через неопределенные промежутки времени без какого-либо определенного чередования. В серийных процессах рабочие места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности. В массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями. В табл. 15.1 приведена примерная структура затрат рабочего времени по отдельным типам станков и типам производства [24]. Особенности типов производства показаны в табл. 15.2. [c.395]
Каждое предприятие и его подразделения характеризуются определенной номенклатурой выпускаемой продукции, что является определяющим фактором организации производственных процессов или типа производства, [c.16]
Работа и событие — важные понятия для сетевых моделей. Работой в сетевом графике называют любой процесс, а событием — результат одной или нескольких работ, т.е. результат процесса. В сетевом графике встречается несколько типов работ и событий. Это прежде всего реальные хозяйственные и технологические процессы, требующие затрат времени и ресурсов для их осуществления. Эти работы обозначаются сплошными стрелками (на рисунке работа 1—2). Но работой могут быть и процессы, требующие только затрат времени. Так, ожидание результата какого-либо процесса, ожидание какого-либо решения (например, о внесении исправлений в бухгалтерскую отчетность) или данных не нуждаются в затратах ресурсов. Эти работы называют ожиданиями и обозначают на графике штрих-пунктирной линией. Третий тип работ — так называемые фиктивные работы. Они не требуют затрат ни материальных ресурсов, ни времени, а показывают зависимость какого-либо события от другого события (например, начало проверки финансового результата от реализации продукции невозможно без окончания проверки затрат на производство). На сетевых графиках их изображают пунктирными линиями. [c.228]
В последние годы стало очень сложно управлять товарно-материальными ценностями. В некоторых отраслях промышленности компании прибегают к "мгновенному" управлению запасами. Идея состоит в том, что запасы приобретаются и вводятся в действие точно в тот момент, когда они необходимы. Это требует очень точных систем производства и информации о наличии запасов, высокоэффективной системы закупок, очень надежных поставщиков и эффективной системы управления запасами. Хотя запасы сырья и транзитные запасы не в коем случае не могут быть сокращены до нуля, "мгновенное" управление означает исключительно строгий контроль за минимизацией запасов. То, насколько компания близка к идеалу, зависит от типа производственного процесса и характера производства у поставщиков, однако это является желанной целью для большей части компаний. [c.299]
По характеру протекания производственных процессов различают непрерывные и дискретные производства. Основным технико-экономическим показателем деятельности предприятия является объем выпускаемой продукции, работ и услуг. Коэффициент закрепления технологических операций за оборудованием является ведущим классификационным признаком предприятий по типу производства. Сложилась следующая классификация типа производства (табл. 1.1). [c.19]
Поскольку сажа является продуктом начального потребления, мы были в затруднении определить изолированно народнохозяйственный эффект от использования новых типов саж и от повышения качества этих саж. Можно констатировать, что этот эффект значителен, исчисляется миллионами рублей и может быть определен в совокупности с другими затратами в процессе производства, обеспечивающими значительное повышение ресурса шин и резино-технических изделий. [c.132]
Разработка и внедрение типовых проектов организации рабочих мест применительно к определенным видам и типам производства, содержанию выполняемых работ, видам оборудования, деталей и условий труда являются наиболее целесообразными, отвечающими современным требованиям направления совершенствования организации труда на предприятиях. Их применение позволяет, во-первых, сократить сроки, материальные и трудовые затраты на реализацию мероприятий по внедрению регламентированных трудовых процессов на рабочем месте, на участке, в цехе во-вторых, более полно учесть достижения науки и передового опыта в-третьих, использовать в широких масштабах однотипные элементы организационной и технологической оснастки в-четвертых, ускорить процесс выявления и использования внутрипроизводственных резервов роста производительности труда и создать для этого благоприятные условия. [c.159]
Материал излагается по следующим темам возникновение маркетинга услуг особенности услуг различные типы услуг и их перспектива подход расширенного маркетинга-микс в сравнении с подходом, основывающимся на маркетинге отношений роль маркетинга и клиента в производстве услуг и в процессе их предоставления значение для маркетинга проектирования услуги и реинжиниринга качество и эффективность услуг как основа маркетинга организация маркетинга услуг значение инфраструктуры для маркетинга услуг и, наконец, размышления о будущем маркетинга услуг. [c.324]
Содержание и объем работ по технологической подготовке производства зависят от конструктивных и технологических особенностей изделий и типа производства. Чем больше деталей и сборочных единиц входит в изделие, тем больше число операций и соответственно технологических процессов их выполнения, число единиц технологической оснастки и технологических документов, а также трудоемкость ТПП. [c.89]
При проектировании и строительстве складов особое внимание уделяется оснащению их средствами механизации и автоматизации с учетом особенностей генерального плана предприятия, его производственной структуры, объема и типа производства, характера кооперированных связей, а также возможности организации наиболее рациональной схемы транспортировки грузов в процессе производства. Принятый вариант обосновывается технико-экономическими расчетами. Материальные и производственные склады целесообразно располагать в непосредственной близости от потребителей, сбытовые — ближе к цехам, выпускающим готовую продукцию. [c.90]
В различных типах производства неодинаков объем аналитической работы при изучении нормируемых операций. Более подробно нормируемые операции изучаются в массовом и крупносерийном производствах, где устанавливаются наиболее рациональные способ и порядок выполнения отдельных приемов операции. В массовом производстве операция расчленяется не только на приемы, но и на отдельные трудовые движения. В мелкосерийном и единичном производствах операция расчленяется, как правило, на комплексы приемов. При этом непосредственно на рабочем месте отдельные операции не изучаются. Анализируются и изучаются однородные процессы с соответствующей разработкой укрупненных нормативов для расчета составных частей нормы времени или составления типовых норм времени на операцию. [c.13]
С конструкторской подготовкой производства тесно связана технологическая подготовка, которая обеспечивает планомерное и наиболее быстрое освоение новых машин, применение передовых методов организации производства. Технологическая подготовка производства— это комплекс работ по проектированию, проверке и внедрению передовых технологических процессов, новой оснастки и по установлению прогрессивных норм затрат рабочего времени, материалов, электроэнергии, загрузки оборудования и т. п. Для сокращения сроков технологической подготовки производства ее необходимо вести на всех этапах совместно с конструкторами. Объем и содержание технологической подготовки зависят от масштаба и типа производства. Трудоемкость технологической подготовки оо отношению к общей трудоемкости подготовки производства нового изделия в единичном и мелкосерийном производствах составляет 20—25%, в серий- [c.79]
Каждый цех в зависимости от масштаба, характера и типа производства подразделяется на определенные участки. Производственные участки создаются либо по признаку однородности технологического процесса, либо по предметному признаку. [c.111]
В зависимости от степени дифференциации производственного процесса нормативы времени разрабатываются на трудовые движения (микроэлементные нормативы), трудовые действия (нормали), приемы (дифференцированные нормативы) и комплексы приемов (укрупненные нормативы). Применение того или иного вида нормативов времени зависит от объема выпуска и типа производства, требуемой точности расчета норм. Чем больше дифференцированы нормативы, тем с большей степенью точности возможен расчет нормы времени. Однако, учитывая, что в промышленности применяется более 400 млн. норм наряду со стремлением к наибольшей точности нормативов, следует добиваться максимального упрощения расчетов, связанных с определением величины нормы. [c.103]
Определение наиболее целесообразных и эффективных в данных производственных условиях форм и систем заработной платы не может быть однозначным для разных видов и типов производства. Каждому виду и типу производства, каждой разновидности производственных процессов соответствуют свои технологии, формы организации труда и производства и для каждого должны быть соответствующие методы планирования и учета производства, методы и способы нормирования труда, формы и системы заработной платы. [c.155]
Несмотря на указанные особенности, по своему организационному характеру производств а химических волокон относятся к производству массового типа. Каждое из них имеет большой объем производства и узкую предметную специализацию (вырабатывает один тип волокна). В то же время каждое производство (вискозное, ацетатное, капроновое, лавсановое и др.) может выпускать волокно в сравнительно широком ассортименте, который время от времени претерпевает изменения. В результате в работу производства вносятся элементы серийности. Это сопровождается перезаправкой машин, изменением технологических параметров и организации труда в отдельных цехах. При этом, однако, конструкция аппаратов и машин основного технологического процесса и их расположение в цехах не изменяется, а все рабочие места остаются по-прежнему специализированными. В данном случае производство осуществляется параллельными потоками. Например, на одном из них будет вырабатываться волокно одной толщины и одного цвета, а на другом — на таких же аппаратах и машинах будет выпускаться волокно другой толщины и другого цвета. [c.89]
Вместе с тем автор подчеркивает, что тип производства хотя и ведущий, но не единственный фактор, определяющий выбор форм организации производства. Наряду с ним существуют и многие другие факторы, влияющие на этот процесс. Среди них автор особое внимание уделяет следующим трем группам факторов влияющим на человека (физиологические, психологические, социальные условия в коллективе, условия гигиены и охраны труда, его оплаты, уровень образования и профессиональной подготовки трудящихся и др.) влияющим на орудия труда (конструкция орудий труда, технический уровень производства, построение процесса производства в пространстве и др.) влияющим на предметы труда (их состав и структура, технология производства, условия складирования и др.). Анализируются также требования, предъявляемые к организации производства (экономичность, современность и др.). При этом организация исследуется автором в трех взаимосвязанных аспектах — как система, структура и процесс. [c.12]
В системе понятий теории организации, планирования и управления промышленным предприятием важнейшими являются понятия целого, системы, структуры, организации, планирования, управления, а также соотносительные с ними понятия целостности, системности, структурности, организованности, планомерности, управляемости. Сюда относятся также категории отношений управления руководства и исполнения регулирования и координирования событий и процессов пропорциональности, ритмичности, непрерывности, надежности процессов производства и управления соотносительности форм организации производства и его эффективности, типов и методов организации производственных процессов степени организованности системы и высоты ее организации единства и разнообразия систем управления и т. д. Каждая категория в совокупности с примыкающими к ней соотносительными понятиями образует определенный уровень в системе понятий данной науки. Многоуровневый подход позволяет более полно и конкретно раскрыть сущность и содержание изучаемого предмета. [c.10]
Разнообразие производственных процессов и условий производства предопределяет наличие различных типов роботов и соответственно различных РТК. [c.143]
Основными положениями 1955 г. было установлено, что расходы по обслуживанию производства и управлению при наличии нескольких объектов калькулирования должны распределяться между ними по определенной, наиболее обоснованной для предприятий данной отрасли промышленности методике, которая в полной мере должна соответствовать характеру и типу производства, степени механизации и автоматизации производственного и технологического процессов, степени однородности продукции. [c.72]
Конечно, лимитирования отпуска материалов недостаточно для того, чтобы установить, насколько правильно использованы они в процессе производства продукции. Поэтому на предприятиях его дополняют оперативно-бухгалтерским учетом и контролем за правильным потреблением материалов и выявлением отклонений от установленных норм непосредственно в процессе изготовления продукции применительно к конкретным видам и типам производства,, характеру технологического процесса, особенностям самих сырья,, материалов, полуфабрикатов, топлива и энергии. [c.159]
Производственная структура предприятия определяется составом основных производственных подразделений предприятия и характером их взаимосвязи. Состав подразделений зависит в основном от особенностей осуществляемых производственных процессов и масштабов деятельности предприятия. Характер взаимосвязи подразделений определяется исходя из принятого принципа их специализации. Под специализацией понимается целенаправленное закрепление за определенными подразделениями и службами предприятия ограниченного перечня работ или выполняемых функций. Используются три типа специализации подразделений целевая, функциональная и смешанная. При целевой специализации за подразделениями закрепляются целевые задания, связанные с производством конечного продукта (предметная или подетальная специализация), выполнением отдельных проектов или развитием определенного направления (тематическая специализация). При функциональной специализации подразделения предприятия выполняют определенные функции, части производственного процесса или виды технологических операций (технологическая специализация). Выбор конкретной формы специализации и типа производственной структуры предприятия должен быть направлен на обеспечение строгой ответственности подразделений за качество и своевременность выполнения работ, их четкого взаимодействия при проведении отдельных проектов, исключение дублирования. [c.19]
Организационное построение диспетчерского аппарата предприятия зависит от типа, характера и масштаба производства. На крупных предприятиях формируется центральное диспетчерское бюро в составе планово-диспетчерского отдела предприятия. В составе центрального диспетчерского бюро создаются диспетчерские группы по видам производства или стадиям производственного процесса. [c.297]
Вся текущая работа по диспетчерскому руководству производством в масштабе предприятия лежит на персонале центрального диспетчерского бюро (сменные диспетчеры и операторы), находящегося в подчинении главного диспетчера (который в свою очередь подчиняется заместителю руководителя по производству). Организационное построение диспетчерского аппарата предприятия зависит от типа, характера и масштаба производства. На крупных заводах формируется центральное диспетчерское бюро в составе планово-диспетчерского отдела предприятия. В составе центрального диспетчерского бюро создаются диспетчерские группы по видам производства или стадиям производственного процесса. Служба главного диспетчера осуществляет следующие основные функции [c.320]
Непосредственно за сентябрьской революцией 1969 г. в Ливии последовали глубокие изменения экономической и социальной политики. Однако перемены произошли прежде всего в ее целях, методах и социальной направленности, в значительно меньшей степени затронув инструментарий и базу, которые за период 60-х годов успели набрать весьма сильную инерцию. Прежде всего сохранился открытый тип ливийской экономики, ставший почти неотъемлемым признаком малых нефтеэкспортирующих стран, но характерный также, хотя и в несколько меньшей степени, для таких гораздо более крупных государств, как Алжир. Воспроизводственные процессы и в первую очередь условия реализации основной части валового продукта для них в значительной мере продолжают определяться факторами мирового капиталистического рынка, как свидетельствуют данные табл. 9 об экспортной квоте в производстве ВВП и об импортной — в потреблении. [c.158]
Попроцессное калькулирование затрат приемлемо для массового производства идентичных (или аналогичных) изделий, как правило, представляющего собой последовательность взаимосвязанных процессов. Такой тип производства характерен для предприятий нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности. В этом случае затраты обычно относятся не на конкретные калькуляционные единицы, а на конкретные процессы. С этой целью они усредняются по количеству изделий, проходящих данный процесс обработки. Иногда отдельные калькуляционные единицы не выявляются вплоть до последних стадий производства. В некоторых случаях они могут быть малы настолько, что с точки зрения критерия затраты/выгоды делают распределение затрат по отдельным изделиям неоправданным. В одном процессе (или совмещенном процессе) возможно возникновение совместных продуктов (joint produ t), т.е. двух или более основных видов продукции. Усреднение затрат особенно [c.82]
Выбор системы оперативно-производственного планирования должен осуществляться с учетом особенностей организационной структуры и типа производства, которые характерны для каждого промышленного предприятия. Кроме того, немаловажное значение при этом имеют также номенклатура и объем выпускаемой продукции, регулярность их повторения в течение плановых периодов, конструкторская сложность изделий и сборочных единиц, специфика технологических процессов изготовления и длительность производственного цикла. Выбор системы оперативно-производственного планирования осложняется и тем, что зачастую на одном и том же промышленном предприятии существуют подразделения с различным типом производства, специализированные на выполнении отдельных частичных процессов, из которых состоит производственный процесс изготовления серий изделий в целом. И. И. Каракоз указывает, что использование ...типов производства в качестве критериев при выборе системы оперативно-производственного планирования имеет в определенной мере условный характер, так как в чистом виде, как правило, ни один из типов производства не встречается. Поэтому даже на одном предприятии системы оперативного планирования могут быть различными для разных изделий и подразделений [67, 23]. [c.47]
По характеру различают единичные, типовые и групповые технологические процессы. Единичные технологические процессы предназначены для изготовления продукта одного наименования, назначения или типоразмера независимо от количества и типа производства. Типовой технологический процесс применяется для совокупности однородныхпо технологическим и конструктивным признакам деталей, сборочных единиц или изделий. Он разрабатывается на типового представителя и содержит максимально возможный перечень операций для всей совокупности деталей данного типологического клас- [c.87]
Кобщезаводским подразделениям относятся инструментальные цехи (или цех), центральный инструментальный склад (ЦИС), база восстановления инструмента (может быть развернута в инструментальном цехе), измерительные лаборатории. К цехо-в ы м подразделениям относятся цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК), заточные и ремонтные отделения (базы, участки) в цехах. Состав инструментального хозяйства зависит от типа производства и размера предприятия, особенностей его производственной структуры, применяемых технологических процессов и оборудования. На крупных заводах может быть несколько инструментальных цехов с предметной специализацией, обслуживающих потребности литейных, кузнечных и механических цехов основного производства. На небольших заводах может быть один инструментальный цех или даже участок в одном из механических цехов. Заточные и ремонтные отделения создаются только в крупных цехах—потребителях инструмента, в остальных случаях они создаются в инструментальном цехе. [c.304]
Структура зависит от масштабов и типов производства, сложности выпускаемой продукцииГ применяемых технологических процессов оборудования, внешних кооперированных и иных связей <н т. л. [c.104]
Критерии степеней сложности факторов по типам трудовых процессов разработаны на примере следующих производств и видов работ литейные работы сварочные работы холодноштамповочные работы кузнечно-прессовые и термические работы механическая обработка металлов и других материалов металлопокрытия и окраска слесарные и слесарно-сборочные работы добыча и обогащение строительных материалов добыча и переработка торфа строительство метрополитенов, тоннелей и подземных сооружений специального назначения геолого-разведочные и топографо-геодезичес-кие работы бурение скважин добыча нефти и газа производства черной металлургии производства цветной металлургии ремонт оборудования электростанций и сетей эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергии производство медицинского инструмента, приборов и оборудования производство абразивов производство синтетических алмазов, сверхтвердых материалов и изделий из них и природных алмазов общие профессии электротехнического производства кабельное производство изоляционные и намоточно-обмоточные работы общие профессии электронной техники полупроводниковое производство электровакуумное производство производство радиодеталей производство радиоаппаратуры и аппаратуры проводной связи производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования общие профессии химических производств производство медикаментов, витаминов, медицинских, бактерийных и биологических препаратов и материалов общие профессии производства и переработки резиновых смесей производство, восстановление и ремонт шин химико-фотографические производства переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов первичная обработка хлопка и лубяных культур хлопчатобумажное производство трикотажное производство коже- [c.38]
За последние годы на заводах с мелко- и среднесерийным производством машин получил распространение так называемый групповой метод обработки деталей, разработанный С. П. Митрофановым [59, 60]. Сущность этого метода заключается в том, что все детали классифицируются по конструктивно-технологическим признакам с учетом имеющегося оборудования и по группам сходных деталей создаются групповые технологические процессы. Таким образом, технологическая подготовка производства ведется применительно не к одной отдельно взятой детали, а к группе технологически и конструктивно сходныхТдеталей,гтребующих для обработки одного типа оборудования,гприспособлений, режущего инструмента и имеющих общую последовательность операций и переходов. Благодаря этому обеспечивается специализация оборудования и создается основа для использования в условиях серий-ного и даже мелкосерийного производства высокопроизводительных методов обработки, присущих крупносерийному и массово-поточному производству. Метод С. П. Митрофанова способствует широкому применению групповых приспособлений, основанных на общих базовых узлах и агрегатах, что позволяет резко сократить номенклатуру и количество потребной оснастки и нормализовать ее основные узлы [77]. [c.94]
Длительный выпуск неизменной и узкой номенклатуры продукции позволяет более детально разрабатывать технологический процесс, точно рассчитывать нормы затрат труда и использования технологического оборудования, широко применять специальное оборудование, внедрять механизацию и автоматизацию производственных процессов. Данный тип производства в сравнении с другими дает наиболее высокие техни-. ко-экономические показатели. [c.42]
Задачи и предпосылки О.-и. п. О.-п. п. опирается на создаваемые организацией производства рациональные сочетания труда людей с вещественными факторами процесса, обеспечивающие максимальную производительность и эффективность. Такое сочетание представляет собой необходимую и обязательную базу для О.-п. п., т. к. попытки планировать плохо организованное произ-во без установленных в нем четких пропорций и сочетаний не могут достичь удовлетворительного решения основной задачи О.-п. п. — равномерного выпуска продукции в количествах, номенклатуре и в сроки, предусмотренные гос. планом. Задачи О.-н. п. и методы их решения заметно усложняются в тех отраслях пром-сти, в к-рых (напр., в машиностроении и приборостроении) изготовляются многодетальные изделия, а технологич. маршрут обрабатываемых предметов проходит через несколько цехов и десятки операций, выполняемых на самом разнообразном оборудовании. Цехи предприятий такого профиля имеют в своей производственной программе до 60—70 тыс. наименований деталей (5—6 тыс. наименований узлов), что составляет от 500 до 800 тыс. детале-операций. На таком предприятии в О.-п. п. в течение года используется несколько млн. экземпляров самой разнообразной тохнич. и планово-учетной документации. Полноценное осуществление О.-п. и. в этих условиях требует приведения по признакам подобия и общности всего многообразия предметов и средств труда, их сочетаний и орг. условий к укрупненным группировкам, позволяющим применить для каждой из них типовое решение задач О.-п. п. Необходимая для эффективного осуществления задач О.-п. п. пропорциональность сочетаний различных факторов и элементов процесса произ-ва и его обслуживания достигается соответствующими решениями и конкретными мероприятиями, осуществляемыми в области организации произ-ва в полном соответствии с характером и типом производства. Так, в устойчивом непрерывном массовом произ-во четкое сочетание различных факторов и элементов процесса предусматривается наперед установленным строго регламентированным технолого-орг. режимом. О.-п. п. в этих условиях лишь обеспечивает соблюдение этого режима, недопущение его нарушений, своевременную локализацию и ликвидацию возникшего в к.-л. звене отклонения от установленных календарно-плано-вых и тсхиологич. нормативов. В единичном и серийном ироиз-ве, когда производственная программа характеризуется неустойчивостью номенклатуры, охватывающей множество наименований продукции, выпускаемой в различных количествах, укрупнение объектов планирования на основе подобия и общности становится обязательной предпосылкой осуществления задач О.-п.н. Такие предпосылки создаются по следующим основным направлениям 1) повышение уровня внутризаводской специализации (сужение производственного профиля участка, цеха, организация предметно-замкнутых [c.97]
Согласно Классификации отраслей народного хозяйства СССР в промышленности нашей страны насчитывается свыше 150 отраслей и подотраслей, а с учетом видов производств — более 300. Отрасли и подотрасли различаются по характеру и типу производственных процессов. Отразить в общих положениях особенности методологии планирования, учета и калькулирования во всех отраслях невозможно, да в этом и нет особой небходимости. В то же время многие вопросы независимо от специфики производства, его характера, ведомственной подчиненности предприятий должны быть решены единообразно. [c.78]
Применяемый метод организации производства является одним из факторов, определяющих количество и объем внутренних перевозок, размеры запасов, число и типы складов. Так, организация производства по индивидуальным заказам и использование технологической формы организации предполагает многократное перемещение в процессе обработки большого числа деталей. Такой подход к организации материальных потоков приводит к росту объема незавершенного производства и увеличению числа пунктов промежуточного складирования. Значительную часть производственного цикла в этом случае составляют потери времени, обусловленные сложной межучастковой связью. Напротив, организация синхронизированного производства уменьшает размеры всех видов запасов. [c.345]
Смотреть страницы где упоминается термин Типы процессов и типы производства
: [c.597] [c.387] [c.303] [c.82] [c.166] [c.88] [c.166] [c.405] [c.44]Смотреть главы в:
Производственный менеджмент -> Типы процессов и типы производства