Основополагающее предположение, лежащее в основе последовательного календарного планирования, заключается в следующем материалы, используемые в производстве одного продукта, или покупатели, пользующиеся конкретной услугой, [c.186]
На основе межцеховых заданий составляются планы для подразделений цеха (цеховое планирование), отдельных смен, бригад и рабочих. Цеховое календарное планирование включает проверку и уточнение полученного задания цеху с учетом технической подготовленности и необходимости полного использования производственной мощности, разработку календарных планов выпуска продукции в необходимой последовательности в заданном объеме, номенклатуре, по стоимости и в определенные календарные сроки. [c.341]
Пространственная и временная развертки производственной программы, преобразование агрегированных интегральных технике-экономических показателей в детализированные осуществляются в результате решения задачи календарного планирования. Таким образом, календарный план определяет в непрерывном фазовом пространстве дискретные точки программной траектории, последовательное прохождение которых обеспечивает переход производственного комплекса из некоторого начального состояния в конечное, параметры которого определены решением задачи текущего планирования. Календарный план позволяет с более высокой степенью достоверности учесть состояние производства и внешней среды. В то же время в ходе реализации календарного плана также могут возникнуть ситуации и состояния, которые достоверно оцениваются только на оперативных отрезках времени и которые, следовательно, не могли быть учтены на этапе составления календарного плана. Например, поступает оперативная информация о фактических показателях качества сырья и материалов, состоянии оборудования, реализации графиков снабжения и сбыта. В связи с этим, естественно, [c.11]
Информационная структура задачи календарного планирования основного производства НПП определяется последовательностью наблюдений реализаций случайных событий и принятия плановых решений. При этом возможны два различных подхода к постановке и решению задач календарного планирования [45]. [c.58]
В эти годы американскими математиками С. Джонсоном и Р. Беллманом была сформулирована общая задача календарного планирования. Сущность исследуемой задачи состояла в следующем. Имеется m различных деталей и п различных станков. Требуется найти такую последовательность обработки партий деталей, при которой общее время изготовления всех партий деталей будет наименьшим. При построении календарного графика должны выполняться следующие условия [c.109]
Механизированное выполнение вычислительных работ с использованием счетно-перфорационной техники слагается из известного комплекса последовательных операций, которые полностью повторяются при обработке информации и получении планово-учетной документации по системе оперативно-календарного планирования группового производства. Для выполнения работ по этому комплексу операций отдел механизации вычислительных работ (машиносчетная станция) завода должен быть укомплектован различными счетными машинами и достаточным штатом сотрудников соответствующей квалификации. [c.136]
При производстве стандартизированных продуктов вся информация о них собирается в единой спецификации материалов. В ней содержатся все данные, необходимые для календарного планирования производства определенного количества продукта сведения о материалах и компонентах, входящих в состав изделия, их количествах, технологических процессах и нормах времени, последовательности операций и выходе готового продукта. [c.152]
В этой главе мы расскажем о календарном планировании выпуска партий продукции, или последовательном планировании. Также будут рассмотрены график Гантта и некоторые способы упрощения процедуры планирования. [c.186]
Существует целый ряд альтернативных способов календарного планирования, по сравнению с которым даже простое последовательное планирование выглядит устрашающей задачей. Как правило, в них делаются предположения, сокращающие число комбинаций и ведущие к более (но не менее) качественным графикам. [c.190]
Последовательность шагов календарного планирования [c.291]
| Таблица 4.5 Последовательность шагов календарного планирования |  |
Объемно-календарный план инновационного проекта определяет продолжительность и объем работ, даты начала и окончания выполнения работ, тем и заданий проблемно-тематического плана, резервы времени и величины ресурсов, необходимых для реализации проекта. Цель календарных расчетов — регламентация согласованного хода работ с учетом целесообразной их последовательности и взаимосвязи по каждой теме (заданию) проблемно-тематического плана и по отдельным организациям-исполнителям (детальные календарные планы), а также по проекту в целом (сводный оптимальный календарный план). В качестве метода календарного планирования в системе управления инновационными проектами рекомендуется использовать методы сетевого планирования и управления (СПУ), получившие с начала 1960-х гг. широкое распространение в бывшем СССР. Система СПУ предусматривает детальное изучение будущих работ и представление их в виде специального чертежа — сетевого графика. Использование при календарном планировании проекта сетевых методов позволяет определить перечень наиболее ответственных работ, составляющих критический путь проекта установить минимальное время завершения проекта выделить работы, задачи с высоким риском выделить слишком интенсивные периоды деятельности. [c.116]
Календарное планирование включает распределение годовых плановых заданий по производственным подразделениям и срокам выполнения, а также доведение установленных показателей до конкретных исполнителей работ. С его помощью разрабатываются сменно-суточные задания и согласовывается последовательность выполнения работ отдельными исполнителями, [c.42]
Метод сетевого календарного планирования позволяет четко представить связи между отдельными работами в сложных научных и проектных программах и установить наиболее рациональную последовательность, зависимость работ и сроки их осуществления в ходе создания нового объекта. [c.204]
Календарное планирование на геологоразведочных предприятиях. Для рациональной организации геологоразведочных работ, обеспечения ритмичности производства большое значение имеют календарные планы (графики), которые составляют по каждому виду деятельности. Кроме того, разрабатывают графики движения буровых станков, сейсмостанций и других видов оборудования. Эти графики, определяя последовательность, сроки и объемы работ по объектам, являются основой для разработки оперативных планов, контроля и регулирования производства, согласованности в работе всех производственных звеньев предприятия. Календарные планы составляют на основе данных проекта геологоразведочных работ, который регламентирует схемы размещения фронта разведки, число и расположение скважин и т. д. [c.299]
Понятие ресурсов взаимосвязано с понятием работа , поскольку ресурсы соотносятся не с проектом в целом, а с определенными работами, выполняемыми в запланированной последовательности, соответствующей календарному плану работ по проекту. Вопросы календарного планирования рассмотрены в гл. 13, управление работами по проекту рассмотрено в гл. 17. В настоящем разделе мы кратко рассмотрим ресурсные аспекты календарного плана. [c.501]
К числу абстрактно-логических (математических) методов генерации альтернатив отнесем те, которые позволяют отвлечься от сущности конкретных действий или приемов работы, сосредоточиться только на их последовательности. Для этого обычно приходится вначале построить математическую модель проведения всей операции. Типичными представителями таких методов формирования исходного множества альтернатив являются методы формирования планов выполнения взаимосвязанных работ (методы сетевого планирования и управления) и методы календарного планирования [53, 54]. [c.129]
Как и при выравнивании ресурсов, календарное планирование ограниченных ресурсов обычно приводит к сокращению времени простоев, снижению эластичности в результате использования времени простоев для минимизации задержек и увеличению количества критических и дочти критических операций. Сложность календарного планирования увеличивается в результате того, что к техническим ограничениям прибавляются ограничения на количество ресурсов время качала может иметь теперь два ограничения. Традиционная концепция последовательного выполнения операций критического пути с начала до конца проекта уже не имеет значения. Ограничения на ресурсы могут нарушить последовательность, и в сети могут оказаться несвязанные критические операции. И, наоборот, параллельные операции могут стать последовательными, Операции с резервами времени выполнения на сетевом графике могут перейти из разряда критических в разряд некритических, а некоторые критические операции могут стать некритическими с резервом времени, [c.235]
Групповая технология снимает некоторые из этих вопросов тем, что сначала группирует детали в семейства с идентичными характеристиками изготовления. Таким образом, различные детали, для обработки которых требуются одни и те же станки, инструменты и оснастка, могут обрабатываться в такой последовательности, которая обеспечивает обработку максимального количества деталей на одну наладку, что значительно сократит время переналадки и затраты. Станки, используемые для изготовления семейств подобных деталей, устанавливаются рядом, образуя машинную группу или участок (отсюда название сотовое производство). Подобное размещение оборудования позволяет частично снять проблемы производственно-календарного планирования, производственного контроля, перемещения материалов и тому подобное. В то же время такой подход облегчает жизнь станочникам. Например, благодаря использованию оснастки общей для всего семейства деталей, существенно упрощаются многие связанные с инструментом проблемы. Экономические выгоды применения групповой технологии становятся особенно заметными, когда приходится иметь дело со снижением затрат на конструирование инструментов, производственный контроль, перемещение материалов, управление запасами и тому подобные вопросы. [c.74]
Успех планирования геологоразведочных работ в значительной мере зг висит от правильного и своевременного составления календарных графиков работ. Эти графики, определяя последовательность, сроки и объемы работ по объектам, являются основой для разработки оперативных планов, контроля и регулирования производства в ходе выполнения пла-Hii, согласованности в работе всех производственных звеньев геологопоискового предприятия. [c.276]
Особенности сельского хозяйства предопределяют специфику планирования издержек производства сельскохозяйственной продукции. Сельскохозяйственный год охватывает периоды, относящиеся к двум календарным годам. При определении себестоимости затраты данного календарного года распределяются между продукцией этого года и продукцией будущего года. Кроме того, сезонность сельскохозяйственных работ обусловливает необходимость исчисления себестоимости не только по видам продукции, но и по видам работ. Планирование осуществляется в такой последовательности сначала определяются затраты по видам работ на 1 га посева и на голову скота, а затем с учетом урожайности и продуктивности определяется себестоимость отдельных видов продукции. [c.408]
Определение размеров текущего кредита на каждый месяц с использованием приведенного неравенства возможно при календарной последовательности расчетов, так как для планирования кассовых остатков каждого последующего месяца необходимо знать их величину в предшествующий месяц. Кроме того, в состав платежей месяца должна быть включена сумма выплаты процентов за кредит, величина которой определяется расчетной суммой кредита, использованной в предшествующий месяц. [c.213]
Годовой график реализации инвестиционного проекта является первоначальным и основным документом, отражающим результаты оперативного планирования. По проектам, реализуемым в течение нескольких лет, он охватывает только тот обьем работ, который предполагается выполнить в рамках планируемого календарного года. По проектам, реализуемым в рамках одного года, он характеризует последовательность выполнения проекта в целом. [c.271]
Основными принципами плановой деятельности являются а) специализация б) разделение планирования и корректировки планов в) разделение планирования последовательности работ и привязки плана к календарным срокам г) опора планирования на компьютерную сеть д) реализация планирования как части общего комплекса выполнения заказов. [c.72]
Как уже отмечалось, в серийном производстве применяются такие основные системы оперативно-производственного планирования, как комплектно-групповая или по цикловым комплектам, машино-комплектная и условно-машино-комплектная по заделам. В условиях действия комплектно-цикловой системы формирование календарного плана производства заготовительным и обрабатывающим цехам предприятия осуществляется в соответствии с дифференцированными сроками подачи деталей на сборку. При этом формируются группы деталей, имеющие идентичные технологические маршруты, близкие значения длительности производственного цикла или опережений запуска. Для каждой группы деталей определяется срок подачи на сборку, который целесообразно рассчитывать по сетевой модели изготовления серии изделий с учетом соответствующего этой серии периода запуска ее в производство. Следует подчеркнуть, что в настоящее время не определяется норматив оптимальной очередности запуска в производство серий изделий различных наименований. Поэтому, как правило, расчеты плановых сроков, запуска — выпуска цикловых комплектов деталей для цехов осуществляются по каждой серии изделий вне связи с объективно существующими условиями параллельно-последовательного изготовления всех серий изделий, предусмотренных в календарном графике выпуска продукции. Наиболее полно учесть эти условия при разработке календарных планов-графиков позволяет использование норматива оптимальной очередности изготовления различных серий изделий, в соответствии с которой устанавливаются сроки подачи комплектов деталей на сборку по каждой серии изделий. Эти сроки зависят от нормативной длительности производственного цикла, характерного для выбранной группы деталей. Таким образом, движение пред- [c.48]
Обеспечение непрерывности планового руководства. Каждое производственное подразделение получает план (задание по объему, номенклатуре и срокам выполнения заказов), обеспечивается соответствующими ресурсами и нацеливается на достижение запланированных конечных результатов работы. Но несовершенство календарно-плановых расчетов даже в условиях интенсивного использования вычислительной техники не позволяет плановику и мастеру надежно планировать работу участка, определять последовательность и сроки выполнения конкретных работ (операций) на каждом рабочем месте хотя бы на несколько дней вперед, т. е. непрерывность планирования как бы не доходит до рабочих мест. Поэтому плановик и мастер участка, как правило, распределяют работу, формируют загрузку каждому рабочему на смену, исходя из сиюминутных приоритетов. [c.149]
В настоящее время на машиностроительных предприятиях широко распространен объемно-календарный метод (ОКМ) планирования, который базируется на представлении о производстве как статичном процессе. ОДМ в отличие от ОКМ учитывает технологическую последовательность выполняемых работ и позволяет увязывать сроки и объемы выполняемых работ с загрузкой производственных подразделений не только на плановый интервал в целом, но и внутри него с учетом динамики распределения работ относительно их производственного цикла. [c.179]
На подготовительной стадии конструирования нового продукта обосновывается необходимость его создания и согласовывается состав его основных технико-экономических параметров. На этой стадии изучается рыночная ситуация, проводятся маркетинговые исследования, анализируется и прогнозируется спрос на новый продукт, устанавливаются технологические ограничения на условия производства нового продукта. Результаты расчетов и согласований отражаются в утверждаемом техническом задании (ТЗ) на разработку. Этот важнейший документ содержит наиболее существенные характеристики проектируемого продукта, детализируемые по следующим аспектам состав изделия и требования к его комплектации, показатели назначения, требования к надежности, безопасности, технологичности, унификации и т. п. На подготовительной стадии осуществляется регламентация процесса выполнения проекта определение состава этапов и работ, последовательности и календарных сроков их выполнения, установление состава исполнителей и распределение заданий между ними, выявление контрагентов и планирование кооперации. Планирование и организация работ по проекту включает определение организационной формы проведения работ (самостоятельно или сторонней организацией), формирование рабочих групп, составление календарных графиков работ по проекту, расчет потребных ресурсов и их обеспечение и т. п. [c.78]
Шаг 1. Последовательно суммируется стоимость всех работ календарного плана и строится интегральная кривая освоения денежных средств в течение срока осуществления проекта. При этом рассматриваются альтернативные варианты планирования затрат при ранних сроках начала работ, при его поздних сроках и усредненный, наиболее вероятный вариант распределения затрат во времени. [c.117]
Широкое распространение в мире получила система методов управления проектами, известная в России под названием сетевое планирование и управление (СПУ). Аппарат СПУ предназначен для решения двух основных проблем формирования календарного графика выполнения работ проекта и принятия эффективных решений в процессе его реализации. Эффект, достигаемый при использовании системы СПУ, обусловлен формализацией структуры проекта и количественным выражением его параметров, в первую очередь — временных. Это позволяет использовать строгий математический аппарат и средства вычислительной техники для анализа и синтеза сетевых графиков проектов. Система СПУ — один из наиболее известных примеров использования математического аппарата к решению задач экономико-управленческого характера. Она основана на графическом представлении комплекса работ в виде сетевой модели проекта, которая отражает логические последовательности и взаимосвязи между отдельными работами. Для формального отображения сетевых моделей применяется математический аппарат теории графов. [c.120]
Межцеховое оперативно-производственное планирование—> это установление цехам взаимосвязанных производственных заданий, вытекающих из производственной программы предприятия, и обеспечение согласованной работы цехов по ее выполнению. Система межцехового планирования состоит из сводного календарного месячного планирования выработки продукции по всем цехам предприятия, разработки календарных нормативов производства по отдельным переделам производства, разработки и выдачи каждому цеху месячного плана, оперативного учета и контроля выполнения цехами плановых заданий. В процессе межцехового планирования последовательно выполняют следующие плановые расчеты [c.218]
Для решения проблемы планирования последовательности изготовления партий деталей используются различные приоритетные правила построения календарного расписания [c.272]
Будучи необходимым дополнением и организационным продолжением технико-экономич. планирования, оперативно-календарное планирование определяет график последовательного хода работ по изготовлению и выпуску заданной номенклатуры продукции в требуемом ее объеме и обеспечивает согласованность действий всех производственных звеньев предприятия, связанных между собой взаимной кооперацией или. -о последовательностью выполняемых техноло- [c.116]
Анализ модели обычно производится с помощью методов и алгоритмов решения условных экстремальных задач или посредством статистич. моделирования. К числу наиболее широко применяемых в И. о. методов относится линейное программирование. Модели, приводящие к задачам линейного программирования, глубоко изучены, имеются эффективные алгоритмы и стандартные программы для ЭВМ, позволяющие решать задачи, содержащие тысячи ограничений и десятки тысяч переменных. Как правило, анализ моделей И. о. с помощью методов линейного программирования позволяет не только получить оптимальное решение, но и сделать онредел. качеств, выводы по организации операции. Эти выводы базируются на теории двойственности (объективно-обусловленные оценки) и принципах декомпозиции. Если целевая функция или ограничения модели исследуемой операции не могут быть достаточно точно описаны с помощью линейных функций, для её анализа используются др. методы математического программирования. Модели, в к-рых по смыслу операции все переменные или их часть могут принимать лишь конечное число различных значений, изучаются методами целочисленного или дискретного программирования, в частности, сюда относится большое число нла-ново-производств. операций, укладывающихся в схему т. н. задач календарного планирования и теории расписаний. Это задачи, связанные с нахождением последовательности обработки определ. числа изделий с помощью фиксированной системы машин, характеристики к-рых заданы. При этом должны быть соблюдены опродел. технологич. требования, к-рые по большей части выделяют допустимые последовательности обработки каждой детали на различных машинах. Задачи теории расписаний часто встречаются во внутризаводском планировании, особенно на мапшностроит. предприятиях. Модели, описывающие протяжённые во времени операции, цель к-рых достигается лишь с их окончанием, а осуществление может быть разделено на этапы, время начала и завершения к-рых должно быть согласовано, исследуются методами сетевого [c.74]
Встреча с информационно-технологической группой и поставщиками программного обеспечения была позитивной, но не очень полезной) поскольку эти люди не вникают а подробности проблем календарного планирования. Поставщики предоставили все виды доказательств, убеждая руководство компании в том, что они использовали наименьшее время простоя, самую короткую продолжительность и идентификационный номер, и что все эти показатели весьма эффективны при распределении людей и минимизации задержки проекта, Один из поставщиков — Лорен — убеждала, что юс программа позволит РТ выполнять индивидуальное калецдар-кое планирование каждого проекта и назначать людей по любому выбору. Она все время повторяла Если практические стандарты вас не устраивают, создайте свои собственные , Она даже вызвалась помочь в установке системы, Но она не хотела терять время на решение проблемы, до тех пор пока РТ не скажет точно, какие критерии будут использоваться (и их последовательность) при выборе и календарном планировании работников на выполнение проекта. [c.252]
Подготовка производства [pre-operating phase] — планирование и регулирование производственного процесса (термин заимствован из инженерных наук) подготовка трудовых заданий, подготовка и выдача необходимой документации, подготовка оборудования, материалов, складов, транспортных и вычислительных средств, разработка календарных планов с указанием последовательности работ. В проектном анализе иногда выделяемая фаза между окончанием строительства предприятия и началом производства, необходимая для формирования и обучения контингента будущих работников, закупки материалов и комплектующих и т. д. [c.386]
Этот же принцип построения календарного плана-графика лежит в основе графиков для планирования производственных процессов, отличающихся сложной структурой. Примером наиболее характерного графика этого типа является цикловой график изготовления машин, применяемый в единичном и мелкосерийном машиностроении (рис. 2). В нем показано, в какой последовательности и с каким календарным опережением по отношению к запланированному сроку выпуска готовых машин должны изготовляться и подаваться на последующую обработку и сборку детали и узлы данной машины, чтобы назначенный конечный срок выпуска серии был соблюден. Такой график основывается на тех-нологич. схеме изготовления деталей и последовательности их узлования в процессе сборки, а также на нормативных расчетах длительности производственного цикла изготовления деталей по основным переделам — изготовлению заготовок, механич. обработке, термообработке и т. п. и цикла сборки узлов и машин в целом. Отсюда и график называется цикловым. Расчетной единицей времени при его построении обычно является рабочий день, причем счет дней ведется на графике справа налево от конечной даты запланированного выпуска в порядке, обратном ходу процесса изготовления машины. На практике цикловые графики составляются по большой номенклатуре узлов и деталей с разделением времени изготовления крупных деталей по стадиям производственного процесса (заготовка, механич. обработка, термообработка), иногда с выделением основных операций механич. обработки. Такие графики являются значительно более громоздкими и сложными, чем схема на рис. 2. Но они незаменимы при планировании и контроле изготовления изделий в серийном, особенно в мелкосерийном произ-ве. [c.174]
Второй пример календарной задачи на оптимизацию заключается в построении графика, наилучшим образом согласующего сроки выпуска продукции на нескольких последовательных стадиях произ-ва (переделах) при различной длительности обработки изделия на каждой из них. Напр., в типографии надо согласовать работу наборного, печатного и переплетного цехов при условии различной трудо-станкоемкости по отдельным цехам разных видов изделий (бланочной продукции, книжной продукции простого или сложного набора, в переплете или без него и т. п.). Задача может решаться при различных критериях оптимизации и различных ограничениях. Так, можно решать задачу на минимальную длительность производств, цикла и, следовательно, минимальную величину среднего остатка изделий в незавершенном произ-ве (заделе) ограничения при этом должны определяться по наличной пропускной способности различных цехов (переделов). Возможна и другая постановка той же задачи, при к-рой критерием оптимизации является наибольшее использование наличной производств, мощности при ограничениях, наложенных на сроки выпуска отдельных видов продукции. Алгоритм для точного решения этой задачи (т. н. задачи Джонсон а ) разработан для случаев, когда изделие проходит всего 2 операции, и для приближенного решения при трех операциях. При большем числе операций эти алгоритмы непригодны, что практически их обесценивает, т. к. потребность в решении задачи оптимизации календарного графика возникает гл. обр. в планировании многооперационных процессов (напр., в машиностроении). Е. Боуменом (США) в 1959 и А. Лурье (СССР) в 1960 предложены математически строгие алгоритмы, основанные на общих идеях линейного программирования и позволяющие в принципе решать задачу при любом числе операций. Однако в настоящее время (1965) практически применить эти алгоритмы нельзя они слишком громоздки в расчетном отношении даже для самых мощных из существующих электронных вычислительных машин. Поэтому указанные алгоритмы имеют лишь перспективное значение либо их удастся упростить, либо прогресс вычислительной техники позволит реализовать их на новых машинах. [c.157]
Для оперативного планирования характерно использование ряда методов плановых расчетов хода производства календарный (аналог MRP I), объемно-календарный (используемый в концепциях MRPII и ERP) и перспективный объемно-динамический метод планирования. Именно в такой последовательности и происходило развитие методов планирования и управления производством с середины 1950-х гг. начинают использовать на практике метод MRP I вплоть до 1970-х гг., когда в практику начала внедряться новая концепция MRP II, в рамках которой реализован объемно-календарный метод. [c.106]
Смотреть страницы где упоминается термин Последовательное календарное планирование
: [c.192] [c.204] [c.392] [c.20] [c.148] [c.137] [c.109]Смотреть главы в:
Операционный менеджмент -> Последовательное календарное планирование