Организация технологического обслуживания производства

Щ Выбор производственной структуры цеха Ш Организация рациональных материальных потоков Ш Формирование производственных участков Ш Организация производства при внедрении коллективных форм труда Ш Планирование производственного процесса на внутрицеховом уровне Ш Организация сменно-суточного планирования и управления процессами производства на участке Ш Организация технологического обслуживания производства Ш Организация поточного производства Ш  [c.107]


ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА  [c.127]

Деление затрат на основные и накладные вызвано тем, что не все они одинаковым образом связаны с производственным процессом, т. е. их экономическая роль различна. Одни из них непосредственно связаны с осуществлением технологического процесса и потому их называют основными. Другие связаны с организацией, управлением, обслуживанием производства — их называют накладными.  [c.250]

Для снижения себестоимости продукции нефтеперерабатывающих предприятий наиболее важное значение имеют повышение эффективности использования сырья, основных и вспомогательных материалов, а также сокращение расходов на их доставку, сокращение энергетических расходов в результате совершенствования технологических процессов сокращение расходов на заработную плату и другие элементы затрат, связанные с оплатой труда (премия, отчисления в соцстрах и др.) в результате обеспечения более высоких темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста средней заработной платы. Не менее важное значение имеет также сокращение расходов на управление, организацию и обслуживание производства при рациональной расстановке работников в цехах и подразделениях предприятий, более полном использовании производственной мощности, обеспечении согласованной работы всех производственных подразделений, механизации и автоматизации управленческого труда, улучшении производственной структуры предприятий, централизации подсобно-вспомогательных служб и др.  [c.61]


В расчетах по фактору Улучшение организации и обслуживания производства определяются результаты от внедрения поточного производства изменения режима работы предприятий и коэффициента сменности упорядочения организационно-технологических и подсобно-технологических работ улучшения инструментального хозяйства и обеспечения рабочих мест инструментом улучшения работы и обеспечения рабочих мест инструментом улучшения работы внутризаводского транспорта, сокращения нерациональных перевозок, улучшения использования транспортных служб улучшения внутрицехового материально-складского хозяйства и прочих мероприятий.  [c.104]

На организацию производственного учета на кондитерских предприятиях оказывает влияние также разнообразие технологических схем не только в отдельных цехах, но и в одном и том же цехе при производстве разных видов кондитерских изделий. Например, различна технологическая схема для производства конфет и тортов. Кроме того, при организации производственного учета необходимо учесть влияние таких факторов, как разнообразие способов обработки изделий, широкие возможности многоразового использования одного и того же оборудования для выработки различных изделий, систему вспомогательного производства, обусловленную необходимостью разнообразного оформления готовой продукции и технологического обслуживания производства.  [c.195]

На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле  [c.62]


Всесоюзное совещание, посвященное совершенствованию организации работ по обслуживанию производства, прошедшее в Волгограде в 1968 г., обобщив опыт передовых предприятий в этой области, сформулировало основные элементы научной системы обслуживания производства это — технологическая регламентация процессов обслуживания, механизация и автоматизация работ по обслуживанию, специализация и централизация вспомогательных работ, организационно-экономическая регламентация обслуживания.  [c.24]

II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний  [c.85]

В расчетах по фактору Совершенствование организации и управления производством отражается снижение затрат в результате намечаемых мероприятий по совершенствованию организации основного производства и его обслуживанию. К таким мероприятиям, в частности, относятся развитие специализации, кооперирования и комбинирования развитие поточного производства изменение режима работы предприятий и повышение коэффициента сменности упорядочение организационно-технологических и подсобно-технологических работ улучшение инструментального хозяйства и обеспечение рабочих мест инструментом специализация ремонтной службы улучшение работы внутризаводского транспорта сокращение нерациональных транспортных работ, совершенствование систем использования транспортных средств, централизация и специализация транспортных служб и др. улучшение материально-складского хозяйства и снабжения производства материалами, топливом и энергией улучшение организации контроля за качеством работ и готовой продукции и др.  [c.295]

Однако предприятие не может ограничиться только технологически необходимыми расходами. Для того, чтобы процесс производства протекал эффективно, необходимо согласовывать между собой работу отдельных частей предприятия, организовывать труд его участников, снабжать средствами производства, готовить квалифицированные кадры, составлять планы работ и контролировать их выполнение и т. д., т. е. любое производство нуждается в организации управления и обслуживании, которые требуют дополнительных затрат (накладных расходов). К этим дополнительным затратам относятся заработная плата административно-хозяйственного персонала управления аппарата, электроэнергии для освещения и топливо для отопления помещений, амортизация зданий цеховых контор и заводоуправления, амортизация и ремонт хозяйственного инвентаря, расходы по охране предприятия, почтово-телеграфные, канцелярские и другие расходы, связанные с организацией, управлением и обслуживанием производства.  [c.72]

В зависимости от отношения к технологическому процессу затраты подразделяются на основные и накладные. К основ-н ы м относятся затраты, непосредственно связанные с технологическими процессами производства продукции (сырье, технологические топливо и энергия, заработная плата производственных бригад, амортизация технологического оборудования и скважин, их текущий ремонт и др.). К накладным относятся затраты, связанные с организацией, управлением и обслуживанием процесса производства (цеховые, общепромысловые расходы).  [c.302]

На рис. 16.1, а приведен график многостаночного обслуживания станков-дублеров, т. е. технологически однородных станков, выполняющих одинаковые операции. Многостаночное обслуживание станков-дублеров можно организовать, например, при резке слитков полупроводниковых материалов на заготовки или резке заготовок на пластины на станках для резки кольцевой пилой. График на рис. 16.1,6 характеризует организацию многостаночного обслуживания разнотипного оборудования, например, на участке фотолитографии в полупроводниковом производстве.  [c.178]

Под системой ТПП ПТС по сервисному обслуживанию транспортных и технологических машин понимается система организации и управления процессом технологической подготовки производства по изготовлению, модернизации и восстановлению деталей и узлов, ремонту и техническому обслуживанию машин, предусматривающая широкое применение прогрессивных ресурсосберегающих технологий, технологического оборудования и средств технологического оснащения.  [c.196]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования перспективы технического развития предприятия организацию ремонтных работ и технического обслуживания оборудования Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его технической эксплуатации методы планирования ремонтных работ основные технологические процессы производства продукции предприятия передовые системы ремонтов и технологию ремонтных работ порядок составления смет на проведение ремонтов, заявок на оборудование, материалы, запасные части, инструмент и т.п. основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда.  [c.331]

Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам организации пусконаладочных работ перспективы технического развития предприятия основные технологические процессы производства продукции предприятия технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его технической эксплуатации методы монтажа, регулировки и наладки оборудования контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ организацию монтажных, наладочных и ремонтных работ, проведения испытаний и технического обслуживания оборудования передовой отечественный и зарубежный опыт в области проведения пусконаладочных работ порядок составления смет на проведение работ, заявок на оборудование, материалы, запасные части, измерительные инструменты и приборы порядок разработки и оформления технической документации основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда.  [c.354]

Наиболее упрощенной является ценовая политика, основанная на базовом учете издержек и предполагающая в качестве центрального звена определение совокупной стоимости собственно технологического процесса оказания библиотечно-информационной услуги или производства интеллектуальной продукции, организации дополнительного обслуживания (сервиса) и накладных расходов. Его дальнейшая методика предельно формальна к суммарной исходной себестоимости библиотечно-информационного продукта механически добавляется требующийся (желаемый) процент прибыли, то есть реализуется формула "средние издержки + прибыль". Такой подход позволяет добиваться определенного уровня рентабельности инициативной деятельности библиотеки, но не ориентирован на изучение, учет и анализ реальных потребностей и спроса.  [c.55]

Накладные расходы не связаны непосредственно с технологическим процессом изготовления продукции, а образуются под влиянием определенных условий работы по организации, управлению и обслуживанию производства.  [c.31]

Основными считаются затраты ресурсов, связанные непосредственно с технологическим процессом изготовления продукции, т. е. расходы, без которых технологический процесс не может осуществляться. Накладными называются затраты, связанные с организацией, управлением и обслуживанием производства.  [c.24]

Большое распространение имеют автоматические поточные линии. Технологические процессы механической обработки разрабатываются более тщательно, по переходам. За каждым станком закрепляется относительно небольшое количество операций, что обеспечивает наиболее полную загрузку рабочих мест. Оборудование располагается цепочкой по ходу технологического процесса отдельных деталей. Рабочие специализируются на выполнении одной—двух операций. Детали с операции на операцию передаются поштучно. В условиях массового типа производства возрастает значение организации межоперационного транспорта, технического обслуживания рабочих мест. Постоянный контроль за состоянием режущего инструмента, приспособлений, оборудования является одним из условий обеспечения непрерывности процесса производства, без которого неизбежно нарушается ритмичность работы на участках и в цехе. Необходимость поддержания заданного темпа во всех звеньях производства становится отличительной особенностью организации процессов массового производства. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий общий уровень труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции.  [c.96]

Основные расходы непосредственно связаны с технологическим процессом изготовления изделий. Это расходы на сырье, материалы (основные), топливо и энергия для технологических нужд, основная заработная плата производственных рабочих. К накладным расходам относятся затраты, связанные с созданием необходимых условий для функционирования производства, его организацией, управлением, обслуживанием. Накладными являются общепроизводственные, общехозяйственные, Внепроизводственные расходы.  [c.112]

Показатели технологичности товара. Технологичность — свойство, показывающее, насколько конструкция учитывает требования существующей технологии и организации освоения, производства, транспортирования и технического обслуживания объекта. Технологичная конструкция обеспечивает минимизацию продолжительности работ и затрат ресурсов на всех стадиях жизненного цикла объекта. При проведении технологического контроля конструкторской документации технологи навязывают конструкторам идею унификации и стандартизации элементов конструкции с тем, чтобы упростить и удешевить организационно-технологическую подготовку производства нового объекта.  [c.274]

Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по организации маркетинга и оценке финансово-экономического состояния и емкости рынка методы определения платежеспособности спроса на выпускаемую продукцию и порядок разработки перспективных и текущих планов производства и сбыта продукции основные технологические и конструктивные особенности, характеристики и потребительские свойства производимой продукции, ее отличие от отечественных и зарубежных аналогов, преимущества и недостатки методы изучения рыночной конъюнктуры и разработки прогнозов потребности в выпускаемой продукции экономику производства организацию рекламного дела методы изучения мотивации отношения потребителей к выпускаемой продукции условия поставки, хранения и транспортировки продукции способы и методы работы с дилерами, средствами массовой информации организацию ремонтного обслуживания порядок рассмотрения и подготовки ответов на претензии и рекламации потребителей правила оформления сбытовой и рекламной документации стандарты и технические условия на продукцию предприятия основы технологии, организации  [c.87]

Должен знать нормативные и методические материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования перспективы технического развития предприятия и цеха Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования организацию ремонтных работ и технического обслуживания оборудования на предприятии технические характеристики, конструктивные особенности и эксплуатационные данные оборудования предприятия и цеха порядок и методы планирования проведения ремонтных работ основные технологические процессы производства продукции предприятия системы ремонтов и технологию ремонтных работ стандарты, технические условия и инструкции по техническому обслуживанию, ремонту, монтажу и испытанию оборудования формы и методы производственно-хозяйственной деятельности действующие положения по оплате труда, формы материального стимулирования передовой отечественный и зарубежный опыт по техническому обслуживанию и ремонту оборудования основы экономики, организации труда, производства и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда.  [c.112]

Тип производства определяет выбор типа применяемых технологических процессов и средств технологического оснащения, форм и методов организации производственного процесса во времени и пространстве, производственную структуру предприятия и его подразделений, систем производственного планирования потребностей/ресурсов, подготовки и обслуживания производства, организации, нормирования и оплаты труда, организации управления производством. Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства представлена в табл. 5.1.  [c.151]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования. Планово-предупредительная форма организации ремонта технологического оборудования во всем мире признана наиболее эффективной и нашла наибольшее распространение. Разработка системы планово-предупредительного ремонта оборудования начата в СССР в 1923 г. В настоящее время различные варианты системы ППР являются основой организации технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятиях большинства отраслей сферы материального производства и сервиса.  [c.317]

Однако форма и содержание знаний, которыми обеспечивают промышленность научно-исследовательские и проектно-кон-структорские организации, не отвечают требованиям процесса их производственного использования и нуждаются в переработке. Для того чтобы научно-технические знания могли целенаправленно использоваться производственным аппаратом, они должны быть трансформированы и отражены в специальной документации (см., например, государственные стандарты на Единую систему конструкторской документации, Единую систему технологической документации). Кроме того, осуществление технологических процессов производства и его обслуживания нуждается в управлении на основе использования соответствующих научно-технических знаний.  [c.166]

На уровне отдельных подразделений взаимодействие между службами осуществляется путем организации непосредственной кооперации труда с помощью программно-целевого управления. Связи между некоторыми параллельными подразделениями, работающими на перспективу и текущее обслуживание производства (например, в области конструирования изделий и разработки технологических процессов), могут быть регламентированы особо на основе межфункциональных положений.  [c.193]

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управления организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управления объединяются в подсистемы подсистема общего и линейного руководства функциональные подсистемы управления конструкторской подготовкой производства управления технологической подготовкой производства управления инструментальной подготовкой производства управления ремонтным обслуживанием производства управления энергетическим обслуживанием производства управления стандартизацией управления метрологическим обеспечением производства управления транспортным обслуживанием производства управления рационализацией, изобретательством и патентоведением управления механизацией и автоматизацией производства управления техническим контролем и испытанием управления капитальным строительством оперативное планирование производства оперативное регулирование и деспетчи-рование производства управления перспективным и текущим технико-экон. планированием управления трудом и заработной платой управления нормированием управления трудовой мотивацией управления финансовой деятельностью управления учетом и отчетностью управления экон. анализом управления материально-техническим снабжением управления внешней кооперацией и комплектованием управления сбытовой деятельностью управления работой с персоналом управления подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации персонала обеспечивающие подсистемы правовое обеспечение управления, информационное обеспечение управления, обеспечение управления техническими средствами, обеспечение управления регламентирующей документацией, нормативное обеспечение управления, хозяйственное обеспечение управления, делопроизводственное обеспечение управления целевые подсистемы маркетинг, управления выполнением плана производства и поставок продукци управления обеспечением качества продук-  [c.326]

Обслуживание производства пассажироперевозками или инженерное обслуживание (гр. 10) являются формой транспортного обслуживания, которая включает все требуемые перевозки ИТР и рабочих, выполняющих функции организации, контроля и реализации технологических процессов строительства скважин. По такой форме обслуживания, как правило, используют легковые автомобили высокой проходимости типа УАЗ, автобусы, полевые лаборатории и др. В этот вид обслуживания включают и вахтовые перевозки рабочих к месту работы и обратно к месту жительства, только в данном случае используют автобусы или грузовые автомобили, оборудованные под перевозку людей.  [c.192]

Содержанием хозяйственной деятельности фирмы является обеспечение процесса производства всеми необходимыми ресурсами и организация технологического цикла в целом внедрение результатов НИОКР в производство разработка и совершенствование технологии производства обеспечение требуемого уровня качества продукции осуществление коммерческих операций проведение операций товародвижения осуществление всех видов расчетов обеспечение технического обслуживания продукции материально-техническое снабжение процесса производства обеспечение финансовыми ресурсами обеспечение персоналом.  [c.12]

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управлении организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управлении объединяются в подсистемы подсистема линейного руководства функциональные подсистемы — управление конструкторской подготовкой производства управление технологической подготовкой производства управление инструментальной подготовкой производства управление ремонтным обслуживанием производства управление энергетическим обслуживанием производства управление стандартизацией управление метрологическим обеспечецием производства управление транспортным обслуживанием производства управление рационализацией, изобретательством и патентоведением управление механизацией и автоматизацией производства управление техническим контролем и испытанием управление капитальным строительством управление оперативным планированием производством управление оперативным регулированием (диспетчированием) производства управление перспективным и текущим технико-экон. планированием управление трудом и заработной платой нормированием управление трудовой мотивацией управление финансовой деятельностью учетом и отчетностью  [c.460]

К третьей группе относятся предприятия, для которых всю технологическую документацию по договорам готовят специализированные научные и проектно-конструкторс-кие организации. Это средние и малые предприятия, а также предприятия добывающих отраслей, производящие топливо и энергию, и отраслей легкой и пищевой промышленности, предприятия по обслуживанию населения (ремонт, пошив и т.д.). Цель технологического проектирования производства — разработать проект технологического процесса (технологии) изготовления изделия и реализовать этот проект в конкретных условиях предприятия. Технология разрабатывается при изготовлении каждого нового (модернизируемого) изделия.  [c.220]

Поэтому в предмет науки, о которой идет речь, входят формы и методы эффективной организации конструкторско-технологической подготовки производства, обеспечение изготовления продукции с заданными параметрами свойств, умелое и безопасное использование продукта и его сервисное обслуживание. Эффективная практическая деятельность в области качества обеспечивается системами качества, что отражено в приведенном выше определении.  [c.393]