VI. ДЛЯ АППАРАТУРНЫХ ПРОЦЕССОВ ТРУДА 1. Выплавка стали в мартеновской печи [c.277]
В переработке нефти затраты труда на единицу продукции зависят от производительности технологических установок, для обслуживания которых требуется определенное число работников соответствующего профессионального и квалификационного состава. Поэтому при аппаратурных процессах нормы труда целесообразно выражать не нормами времени, а через нормы обслуживания и численности. В редких случаях определяют норму выработки, общую для всего персонала, обслуживающего установку. [c.159]
Непрерывный аппаратурный процесс имеет следующие преимущества позволяет полностью механизировать и автоматизировать производственный процесс создает прочные основы для ритмичного (равномерного) выпуска продукции в наибольшей степени обеспечивает однородность и высокое качество продуктов дает возможность использовать компактное и укрупненное оборудование, что снижает капиталовложения при заданной мощности снижает себестоимость продукции улучшает санитарно-гигиенические условия работ увеличивает производительность труда уменьшает разрыв между физическим и умственным трудом упрощает условия оптимизации производства продукции. [c.23]
Повременная заработная плата обычно применяется на предприятиях, где преобладает строго регламентированный технологический режим. Так, в массово-поточном производстве выработка рабочих и темп их труда определяются скоростью движения конвейера. В еще большей степени это относится к частично автоматизированным операциям и производству с преобладанием аппаратурных процессов (химические технологии, термическая обработка и т. п.). Повременная заработная плата выгодна для бизнесменов тем, что она позволяет легче повышать интенсивность (напряженность) труда без увеличения его оплаты. [c.188]
Нормы обслуживания предназначаются для нормирования труда работников, занятых обслуживанием оборудования, площадей, рабочих мест, рабочих и т. д. Нормы обслуживания разрабатываются также для установления норм времени (выработки) при многостаночной работе и в случаях, когда нецелесообразно нормирование труда работников на основе норм времени (выработки) — при полной автоматизации работы, на аппаратурных процессах и т. п. [c.54]
Технологическое и пооперационное (частный случай технологического) разделения труда в переработке нефти достаточно жестко предопределено расчленением производственного процесса на частные процессы и операции. Вместе с тем в аппаратурных процессах нефтеперерабатывающих предприятий влияние различий в технологии на характер трудовой деятельности обслуживающего персонала не столь велико, как в ручных и машинно-ручных процессах. На любых технологических установках для переработки нефти содержание трудового процесса сводится к наблюдению за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и регулированию параметров процесса. [c.142]
Технологическое разделение труда предполагает выполнение работ в соответствии с делением производственного процесса на стадии, циклы, операции, которое в химических производствах жестко регламентировано. В результате технологического разделения труда выделяются, например, такие специальности, как операторы центральных пультов управления, аппаратчики абсорбции, выпарки, пиролиза и т. д. В аппаратурных процессах химических производств технологические различия не влияют существенно на характер трудовой деятельности основных рабочих, поскольку содержание их функций сводится к наблюдению за показаниями контрольно-измерительных приборов и регулированию параметров технологического процесса. Эти различия характерны для ручных и машинно-ручных процессов и операций. [c.105]
Основной задачей в области совершенствования межцеховой кооперации труда является обеспечение сопряженности мощностей отдельных цехов, связанных друг с другом поставками полуфабрикатов или энергии, и гармонизация протекания отдельных стадий процесса во времени. Средством гармонизации непрерывных аппаратурных процессов служит синхронизация ремонтов, технологических установок и профилактических осмотров отдельных аппаратов и агрегатов на линии потока, а также создание при невозможности синхронизации буферных емкостей для хранения полуфабрикатов. Последние являются средством компенсации неравномерного выпуска продукции отдельными цехами и отделениями. Для выяснения степени сопряженности мощностей отдельных цехов необходим строить профили производственной мощности завода и отдельных цехов с тем, чтобы выявить узкие места . [c.25]
Аппаратурные процессы совершаются в аппаратах большей частью закрытых герметизированных конструкций. Они предназначены для физического разделения веществ, изменения их химического состава и агрегатного состояния, физико-химических и электрохимических превращений предмета труда. В аппаратах может производиться и термическое воздействие на предмет труда с целью изменения его надмолекулярной структуры и механических свойств. Предмет труда и продукты их переработки и взаимодействия могут находиться в системе аппаратов в твердой, жидкой, газообразной и смешанных фазах. [c.94]
Специфические особенности периодических аппаратурных процессов, наиболее существенно влияющие на методы нормирования труда, состоят во-первых, в значительной величине аппаратурно-свободного времени в составе основного оперативного во-вторых, в периодических остановках аппарата для совершения ручной или механизированно-ручной работы по выгрузке готовой продукции из аппарата, его подготовке к следующему циклу работы и загрузке сырья в-третьих, в более жесткой регламентации периодичности и последовательности выполнения отдельных элементов ручной работы по регулированию параметров процесса, обусловленной регулярностью повторения циклов. [c.197]
Трудовой процесс в аппаратурных производствах целесообразно разрабатывать на уровне технологических операций, так как в этом случае имеется обширная, необходимая для проектирования организации труда и его нормирования информация. Для достижения высокоэффективной организации труда рекомендуется составлять карты-регламенты, состоящие из двух разделов Технологический процесс" и Трудовой процесс". [c.69]
Специалисты лаборатории по труду Узловского производственного объединения Пластик" основное внимание уделили разработке отраслевых норм и нормативов затрат живого труда. Впервые в химической промышленности ими разработаны при активном участии специалистов Харьковского научно-производственного объединения Карбонат" укрупненные нормативы времени для нормирования труда в производствах с аппаратурными процессами, которые получили практическое применение. С использованием СКОР лабораторией разработаны межотраслевые нормативы времени на производство изделий из пластических масс, которые применяются предприятиями всей страны. [c.86]
Характерной особенностью технологического перехода для всех процессов (кроме аппаратурных) является возможность его выполнения на обособленном рабочем месте, т. е. выделение при соответствующей организации производства и труда в самостоятельную операцию. Переход обычно является границей расчленения производственного процесса в технологическом отношении. Выполнение переходов может совмещаться во времени, если, например, на станке ведется одновременная обработка нескольких поверхностей несколькими инструментами. [c.22]
Фотография рабочего времени в условиях бригадной формы организации труда. Бригадная организация труда, когда группа рабочих занята выполнением на одном рабочем месте общей, технологически-связанной работы, имеет значительное распространение в кузнечно-прессовых и литейных цехах, на работах по обслуживанию мартеновских и термических печей, во многих аппаратурных процессах, на сборочных работах в серийном и мелкосерийном производстве, такелажных и других работах, где для выполнения производственного процесса требуется одновременное приложение труда нескольких работников. Для того чтобы правильно распределить работу внутри бригады, необходимо знать не только общие данные о загруженности рабочих в течение смены, но и иметь [c.48]
Арматура и трубопроводы в условиях аппаратурных процессов отличаются разнообразием типов, размеров, большим числом, их ремонт не всегда точно учитывается. Поэтому затраты труда на ремонт трубопроводов и арматуры допустимо определять не отдельно для каждого вида и размера, а в процентах к трудоемкости ремонта оборудования. [c.191]
В условиях непрерывных аппаратурных процессов основной химической промышленности особое значение для роста производительности труда имеет стабилизация технологических процессов. Для ее обеспечения требуется не только бесперебойная поставка сырья, но и его постоянный состав. Это может быть достигнуто при условии закрепления за предприятиями определенных поставщиков сырья. Стабилизация производственных процессов создает предпосылки для высвобождения численности не только производственных рабочих, но и ИТР. [c.9]
Повременную форму оплаты труда целесообразно использовать в условиях механизации и автоматизации производства, в частности на участках и видах работ с регламентированным режимом производственного процесса, на аппаратурных процессах, на работах, где требуются особая точность изготовления продукции и высокое качество ее, в опытных производствах и т. п. Обычно ее применяют в сочетании с нормированными заданиями, нормативами численности и нормами обслуживания для бригад или отдельных категорий работников. В этих условиях наибольшее применение находит повременно-премиальная система оплаты труда. [c.120]
Дискретные процессы осуществляются в прерывно работающих аппаратах. Загрузка сырья и выгрузка готовой для данного аппарата продукции производятся во время его остановки. Для целей нормирования труда выделяют два вида дискретных аппаратурных процессов. Первые характеризуются относительно небольшой длительностью операций (от десятков секунд до 1 ч). Аппараты обслуживаются чаще всего одним основным рабочим, рабочее место ограничено сравнительно небольшой площадью. Примером таких процессов является изготовление изделий из пластмасс на прессах и литьевых машинах. В литературе эти процессы называют обычно циклическими или процессами с небольшой длительностью операций. Дискретные аппаратурные процессы второго вида характеризуются большой длительностью технологических операций (порядка нескольких часов). Трудовые приемы по ведению процесса выполняются здесь как при остановке аппаратов, так и во время их работы. Каждая технологическая фаза процесса выполняется, как правило, бригадой рабочих. При этом количество рабочих, занятых на различных фазах, может существенно колебаться. Наибольшее количество рабочих занято обычно во время загрузки и выгрузки аппаратов. Технологическое оборудование в этих производствах занимает значительную площадь, что определяет большую зону рабочего места. [c.141]
Рост уровня автоматизации аппаратурных процессов изменяет содержание труда рабочих. Их основными функциями становятся наблюдение за параметрами технологического процесса, регулирование, отбор проб для лабораторных анализов, выполнение необходимых расчетов. В аппаратурных производствах особые требования предъявляются к надежности управления технологическими процессами. Необходимость быстрого вмешательства в ход реакции при отклонениях параметров в случайные моменты времени делает труд рабочих в аппаратурных процессах напряженным. При [c.141]
Технический уровень производства. Уровень специализации. Структура продукции и зависимость ее качества от технического уровня предприятия. Виды и состояние оборудования возможности его модернизации порядок, объем и содержание ремонтов возможности механизации и автоматизации производственных процессов существующая технология необходимая и возможная степень ее модернизации на базе действующего или нового оборудования потребность принципиального изменения технологии и соответствующего аппаратурного оформления возможные сроки реализации каждого из вариантов и необходимые для этого средства порядок осуществления избранного варианта по календарным срокам и источникам финансирования уровень квалификации ИТР, рабочих условия труда организация контроля качества продукции качество обслуживания производства и т. д. [c.83]
Как показывает практика, организация школ передовых методов труда для рабочих аппаратурного производства (операторов, аппаратчиков) имеет свои особенности, связанные с условиями труда рабочих и технологией производства непрерывность технологических процессов, бригадная (сменная) организация труда дистанционное управление технологией обязательность соблюдения определенных правил и параметров технологических регламентов высокая интеллектуализация труда обслуживающего персонала. [c.134]
Особенности нефтеперерабатывающих предприятий заключаются в том, что технологическая схема переработки нефти включает большое число сложных химических и физических процессов, некоторые из которых идут при высоких температурах и давлениях. Процессы протекают в закрытых аппаратах и строго регламентированы. Соблюдение технологических регламентов необходимо для получения продукции с заранее определенными свойствами и требуемого качества. Аппаратурный характер производственных процессов, широкое использование средств контроля и автоматики определяют особенности в затратах труда рабочих нефтеперерабатывающих предприятий. Участие рабочих в производственном процессе здесь принимает форму активного наблюдения. На нефтеперерабатывающих предприятиях исключается физическое воздействие рабочего на предмет труда. Нефтеперерабатывающим, предприятиям присуща еще одна особенность — большой объем выпускаемой однородной продукции — топлива, масел и другой продукции, высокий уровень специализации оборудования (технологических установок). По этим признакам переработку нефти относят к массовому типу производства. [c.40]
Если рабыни на протяжении аппаратурного времени полностью занят активным наблюдением и выполнением ручных работ на данном аппарате, то аппаратурно-свободное время в составе процесса-оборота отсутствует, и следовательно, рабочий не может отвлечься для обслуживания других аппаратов. Норма обслуживания в этом случае равна одному аппарату и задача нормирования труда состоит в определении сменной нормы выработки рабочего (или группы рабочих, если аппарат обслуживает бригада). [c.208]
Временем машинной работы называют время, в течение которого предмет труда без активного участия рабочего обрабатывается (изменяется) машиной. В период активного наблюдения за работой оборудования рабочий контролирует ход технологического процесса, следит за соблюдением заданных машине параметров. Хотя рабочий не выполняет никакой физической работы, его присутствие на рабочем месте при машинной работе необходимо хотя бы для того, чтобы прерывать ход процесса в случае выявившихся отклонений от заданного регламента. Разновидностью времени машинной работы является аппаратурное время. В данном случае мы имеем время обработки изделия, осуществляемой под воздействием химической, электрической или тепловой энергии в специальных аппаратах под наблюдением рабочего. [c.137]
По характеру участия рабочего в осуществлении главной цели основного производственного процесса последние подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные. Такое подразделение процессов имеет большое значение не только для нормирования труда, но и для статистики распределения рабочих по видам труда, [c.17]
В производственной деятельности предприятий имеются случаи, когда неправильно примененная система организации и планирования производства, организации труда и заработной платы являлась причиной длительного невыполнения ими плановых показателей, медленного освоения мощностей, повышенного брака, завышенной трудоемкости и себестоимости продукции. Иногда формы организации производства, труда и заработной платы, характерные для непрерывных аппаратурных и автоматизированных или поточно-массовых процессов, без достаточных оснований переносятся на предприятия с серийным производством, и, наоборот, формы организации труда и заработной платы, присущие единичному производству, применяют в массовом и поточном производстве. [c.155]
Операции бывают ручные, аппаратурные и машинные. Ручные операции выполняются рабочим при помощи простейших орудий производства без применения каких-либо средств механизации. Аппаратурные операции, характерные для кислородного производства, осуществляются в специальных аппаратах прерывного (периодического) или непрерывного действия. Они подразделяются на автоматизированные, при выполнении которых труд рабочего сводится к управлению ходом процесса, кон- [c.79]
Для расчета норм обслуживания и численности в качестве исходных данных используются величины свободного машинного (аппаратурного) времени t и времени занятости рабочего на одном станке t3. Если станки обслуживаются рабочими нескольких групп (операторами, наладчиками и т. п.), то величины t3 должны быть указаны для рабочих каждой группы. Кроме того, в этом случае должен быть задан порядок обслуживания станков рабочими различных групп. Следует учитывать, что при обслуживании станков рабочими различных групп в зависимости от конкретных условий расчет норм обслуживания и численности для многостаночников может выполняться как при фиксированном разделении и кооперации труда, так и в процессе решения общей задачи оптимизации форм разделения труда, норм обслуживания и численности. [c.139]
Указанные нормативы устанавливают численный, профессиональный и квалификационный состав технологических бригад отдельных установок и производств применительно к определенным организационно-техническим условиям. Ввиду динамичности этих условий численный состав бригад, определенный по нормативам, должен постоянно корректироваться с учетом изменений в техническом и организационном уровне установки, отделения, цеха и т.д. Поэтому нормирование труда в непрерывных аппаратурных процессах не исчерпывается лишь использованием централизованно разработанных нормативов и предполагает широкое использование расчетно-эксперимент лъного метода для определения местных норм численности. [c.42]
В аппаратурных процессах деятельность рабочего сводится в основном к наблюдению за ходом процесса и часто зависит не только от рабочего, но и от производительности процесса, его технической новизны, правильности технологического режима. Поэтому для установления норм трудовых затрат проводят комплексные наблюдения. На их основе исследуют работы, выполняемые бригадой, структуру трудового процесса, распределение обязанностей между членгми коллектива, степень загруженности производительной работой. При такой комплексной фотографии определяют правильность форм разделения труда и распределения коллективной работы путем последовательной регистрации технологических показателей, продолжительности процесса, ведения процесса рабочим. При обработке данных наблюдений устанавливают рациональные действия рабочего, обеспечивающие грамотное ведение процесса. [c.80]
Организация рабочего места предусматривает постоянное совершенствование его материального оснащения, целесообразное расположение материальных средств в пространстве удобство и безопасность работы рациональное расположение приборов на щите, необходимое для того, чтобы не рассеивалось внимание, а наблюдение не вызывало перенапряжения поддержание порядка и чистоты обеспечение санитарно-гигиенических и безопасных условий труда (нормальная температура воздуха, чистота его, освещенность и др.). Планировка рабочего места должна учитывать физиологические особенности человека и обеспечивать такую организацию трудового процесса, при которой полностью исключаются лишние движения, снижается напряженность труда. Правильное расположение оборудования, цвет предметов труда и стен должны способствовать снятию нервного напряжения. Размещение оборудования должно быть удобным для его обслуживания, предусматривать одновременно наиболее короткие маршруты передвижения рабочего и хорошую обозримость. В аппаратурных процессах, кроме того, большое значение имеют способы и частота подачи информации, размещение органов управления. Ощущения, восприятие, мышление — основные процессы принятия и обработки информации человеком. Каждый из этих процессов имеет свои закономерности, которые должны учитываться при организации рабочих мест. [c.241]
Индиец дуальные задания рабочим бригады устанавливаются по-разному в зависимости от особенностей и содержания трудовых функций. При ручных процессах задания обычно определяются с помощью норм времени и норм выработки, причем объем работы исчисляется по трудоемкости отдельных операций. При машинно-ручных процессах индивидуальное задание устанавливается исходя из конкретных возможностей машин и трудоемкости их обслуживания и регламентируется с помощью опера-ционно-технологической карты, паспорта оборудования или карты организации труда. При машинных процессах задания определяются на основе норм обслуживания, технологических и должностных инструкций с помощью маршрутных карт, сетевых графиков и др. Для автоматизированных и аппаратурных процессов задания устанавливаются в виде нормативов численности персонала, зоны обслуживания с учетом должностных инструкций, маршрутпо-обходных графиков и т. п. [c.158]
Степени сложности факторов характеризуются определенными критериями (параметрами), которые представляют собой конкретное выражение факторов и позволяют судить, за счет каких характеристик трудовых процессов (технических характеристик работ, технологических параметров, показателей и др.) складывается тот или иной уровень сложности конкретных работ. При этом критерии степеней технологических факторов сложности специфичны для ручных, машинно-ручных, машинных, автоматизированных и аппаратурных процессов, т. е. установлены по каждому из них, отдельно по подфакторам ( сложность управления (обслуживания, пользования) орудиями труда , сложность предметов труда , сложность технологических (рабочих) процессов ). Критерии степеней сложности остальных оценочных факторов едины для всех типов трудовых процессов. [c.15]
В технич. нормировании М. в. подразделяется на машинно-автоматическое и машинно-ручное. В первом случае имеется в виду работа, выполняемая машиной под наблюдением рабочего, а во втором — при его непосредственном участии. Так, при обслуживании машин, станков и агрегатов с автоматич. и нолуавтома-тич. управлением рабочий непосредственно не участвует в осуществлении соответствующих технологии, операций, а выполняет настройку (наладку) оборудования, обеспечивает своевременную загрузку сырья или заготовок, наблюдает за правильностью их обработки и осуществляет необходимую регулировку отдельных исполнительных механизмов в процессе работы. При пользовании неавтоматизированным оборудованием (станки с ручными подачами, буровое и подъемно-транспортное оборудование, кузн очно-прессовое оборудование и т. д.) рабочий принимает непосредственное участие в выполнении тохнологич. операций. Особую разновидность составляют аппаратурные процессы, при к-рых качественное изменение предметов труда, загруженных в аппараты соответствующей конструкции, происходит в результате воздействия определенных видов энергии или в результате осуществления физико-химич. процессов. При обслуживании аппаратов непрерывного действия роль рабочего сводится к контролю за соблюдением заданных параметров. В этом случае все время работы аппарата может быть отнесено к машинно-автоматическому. При обслуживании аппаратов прерывного действия,когда для загрузки сырья в аппарат и выгрузки готовой продукции процесс прорывается, время машшшо-автоматич. работы будет равно продолжительности смены минус суммарное время перерывов на загрузку и выгрузку. Если в ходе процесса требуется постоянное перемешивание сырья, загруженного в аппарат, и это перемешивание осуществляется рабочим в ручную пли с помощью меха-нич. приспособлений, то время работы аппарата относится к машинно-ручному. [c.429]
Одной пз важнейших причин увеличения доли повременной заработной платы является изменение в технике п организации произ-ва. В совр. массово-поточном пронз-ве выработка рабочих и темп их работы определяются скоростью движения конвейера, ритмом поточной линии. В этих условиях применение сдельных систем заработной платы становится для предпринимателей экономически нецелесообразным. В ещё большей степени это относится к автоматизированному произ-ву и произ-ву с преобладанием аппаратурных процессов (тсрмич. обработка, химия, реакция п т. п.). Здесь осн. формой оплаты рабочих также стала повременная. Др. причина расширения сферы применения повременной формы заработной платы — проникновение н в эти области нормирования труда. Совр. методы нормирования труда позволяют капиталистам устанавливать меру интенсивности труда н для рабочих, оплачиваемых повременно, что коренным образом изменяет сущность повременной формы заработной платы. Сочетание повременной оплаты рабочей силы с принудительным темпом труда, с его нормированием, а также п с нек-рыми дополнит, видами премирования придали повременной форме заработной платы мн. черты сдельной оплаты. [c.490]
Сдельная форма заработной платы применяется на работах, где труд поддаётся точному и полному учёту. Наибольший её эффект может быть получен там, где широко используются нормы выработки, соответствующие совр. уровню техники ц организации нропз-ва. В ряде производств вследствие особенностей технология, процесса, организации произ-ва и учёта выработки произведённой рабочим продукции не всегда целесообразна эта форма заработной платы. В подобных случаях используется повременная форма оплаты труда. Обычно это имеет место там, где количество продукции не может служить непосредственным показателем трудовых затрат работников, а осн. техно-логня. процесс осуществляется машинами или посредством автоматич. линий, функции же работника сводятся только к наладке, наблюдению и контролю за работой оборудования. Повременная форма оплаты труда применяется и для аппаратчиков различных химических пронз-в, обслуживающих непрерывные аппаратурные процессы, а также там, где ручные и машинно-ручные операции не могут быть точно нормированы, где нет возможности учитывать количество вырабатываемой данным работником продукции. [c.496]
Эффективной формой повышения квалификации, позволяющей распространить и внедрить в практику достижения новаторов и передовиков производства, являются школы передовых методов труда. Организация школ передовых методов труда для рабочих химических производств имеет свои особенности, обусловленные спецификой аппаратурного оформления процессов. Исходя из этих особенностей (непрерывность технологического процесса, дистанционный характер управления, строгое соблюдение параметров технологического регламента и др.), обучение в школах организуется по непрерывно-циклической системе докурсовая подготовка, курсовое профессионально-техническое обучение и послекурсовая подготовка. На этих этапах обучения проводятся специальные занятия, возглавляемые новатором-руководителем школы. Он освобождается от работы в своей смене (бригаде) и направляется в другие, где передает рабочим свои методы выполнения операций, приемы работы. Закрепляя изученные приемы труда, обучаемые определенное время работают под наблюдением новатора. Теоретические занятия проводит консультант школы (инженерно-технический работник). Итоговое занятие проводится в форме семинара, зачета. [c.109]
Производство вискозных штапельных волокон. Это производство по форме организации всего технологического процесса является типичным непрерывно-поточным производством. Систему машин поточной линии составляют аппараты и машины для непрерывной мерсеризации целлюлозы, измельчения, предсозревания и ксанто-генирования щелочной целлюлозы, растворения ксантогената, подготовки вискозы к формованию, непрерывного формования, отделки и сушки волокна, упаковки готового волокна. От начала и до конца на всей линии преобладает непрерывная передача предмета труда с одной операции на другую. В данном случае транспортировка предмета труда является органической составной частью всего аппаратурного оформления процесса получения волокна. [c.93]
Технологич. операция выполняется 1 рабочим или группой рабочих на 1 рабочем месте — станке, молоте, прессе, сборочном конвейере и т. п. (исключение представляют автоматич. операции, выполняемые без участия рабочего-исполнителя, и случаи, когда 1 рабочий одновременно работает на нескольких рабочих местах) и характеризуется неизменностью предмета труда, оборудования, технологич. оснастки и рабочих-исполнителей. По месту, занимаемому в технологич. процессе, различают операции заготовительные (изготовление из сырья заготовок, полуфабрикатов для дальнейшей обработки), обрабатывающие (черновые, чистовые, отделочные), сборочные. Технологич. операции бывают аппаратурные, автоматические, машинные (частично автоматизированные), машинно-ручные и ручные. Для повторяющихся операций в произ-ве различных изделий, если они имеют конструктивную или технологич. общность, применяют типовые технологич. операции. В зависимости от содержания техпологич. процесса операция расчленяется на составные части установки, переходы, проходы. Каждое изменение положения предмета труда на рабочем месте в процессе выполнения операции создает новую установку обработка каждой очередной поверхности или изменение (перестановка) инструмента, изменение режима обработки создает новый переход переходы состоят из отдельных проходов, к-рые могут повторяться в этом случае переход выполняется за несколько проходов. В состав технологич. операции, кроме выполнения ее основного технологич. содержания, входят также и приемы управления оборудованием установка, закрепление, снятие предмета труда, пуск, остановка машины, перемена инструмента, изменение режимов работы машин, а также измерение обрабатываемого предмета и др. [c.110]