Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]). [c.335]
Система централизованного оперативного руководства, регулирования и контроля технологических процессов, организации производства, например, перекачки нефти и нефтепродуктов по магистральному трубопроводу или обеспечение производства необходимыми материальными ресурсами и т.п., при помощи технических средств связи, автоматики и телемеханики. [c.402]
Основой для диспетчерского контроля и регулирования хода производства является своевременная и точная оперативная информация о фактическом выполнении планов-графиков и календарных нормативов, а также обо всех возникающих неполадках и перебоях в работе отдельных подразделений. От ее качества, своевременности и объема зависит принятие оптимальных решений. Оперативный учет на предприятии строится в соответствии с применяемыми формами и методами оперативно-календарного планирования, т. е. определяется в первую очередь типом и характером производства. В условиях механизации и автоматизации производства, усложнения технологических процессов возрастают требования к оптимальности оперативных решений, а значит, и к информации, на основе которой они формируются. Эти требования мо- уг быть удовлетворены только при условии использования современных вычислительных средств. [c.200]
В текущем пятилетии и в дальнейшей перспективе еще более широкое развитие получат механизация и автоматизация основных и вспомогательных процессов переработки нефти. Механизация и автоматизация отдельных элементов производства и технологических процессов уступают место взаимосвязанной системе автоматического контроля и регулирования. Применение электронно-вычислительных машин позволяет не только сократить затраты труда на обслуживание технологических установок, но и вести процесс при оптимальном режиме с учетом конкретных условий производства. [c.53]
Механизация и автоматизация отдельных элементов производства и технологических процессов заменяется взаимосвязанной системой автоматического контроля и регулирования. Все более широкое применение находят электронно-вычислительные машины, позволяющие не только сократить затраты груда на обслуживание технологических установок, но и осуществлять процесс при оптимальном режиме с учетом конкретных условий производства. [c.70]
КАРТА КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА применяется в тех случаях, когда нужно проконтролировать качество продукции или услуг в процессе производства. Цель заключается в том, чтобы обнаружить, когда процесс производства уходит из-под контроля и начинает выпускаться продукция с недопустимо нестабильным качеством. При этом можно сразу же принять необходимые меры по корректировке процесса. [c.639]
Метод контроля технологического процесса можно использовать как в сфере предоставления услуг, так и в сфере производства. Пример карты технологического контроля приведен на рис. 21.9. В течение дня в произвольные моменты из процесса отбирают три пробы. В данном случае считается, что процесс нарушен, если три из пяти последовательных образцов вышли за пределы допустимых отклонений. [c.639]
Контроль технологического процесса используется для контроля качества продукции или услуг в ходе самого процесса их производства. Цель контроля технологического процесса заключается в том, чтобы обнаружить отклонения процесса, влияющие на качество, и вовремя принять соответствующие меры по корректировке процесса. [c.641]
Нынешняя озабоченность американских организаций вопросами управления производительностью была обусловлена возросшей конкуренцией на мировом рынке и периодом экономического спада 1980 — 1982 гг. Спад, естественно, означал сокращение спроса на новые автомашины. Вместе с тем иностранные автомобилестроители имели значительное преимущество по производительности труда. Японцы, например, затрачивали на изготовление одной машины 1,6 рабочих дня, немцы — 2,7 дня, американцы — 3,8 дня. На производство одного японского автомобиля затрачивалось на 1000 —1700 долл. меньше, чем автомобиля Дженерал Моторс . Из них только 450 долл. приходилось на разницу в зарплате и льготах. Основной рост производительности объяснялся применением статистического контроля технологического процесса, автоматики, робототехники, более совершенной системы управления материально-техническими запасами, более преданной рабочей силой. Этот перевес ощущался через цену и качество автомобилей, сбыт которых на рынке США резко увеличился, что еще более усилило и без того неблагоприятные последствия экономического спада. [c.655]
Технический контроль представляет собой деятельность, направленную на проверку соблюдения нормативов качества продукции и обеспечивающих его условий производства. Проверка качества сырья, материалов и продукции на протяжении всего периода их движения и контроль технологического процесса на каждом этапе переработки сырья создают предпосылки для получения продукта стандартного качества на следующем этапе. Техническим контролем должны быть охвачены сырье и материалы, технологический процесс, полуфабрикаты, продукция, тара и упаковка, отгрузка продукции. [c.105]
Результаты исследований, аттестации и производства партии СОП оформляют в виде научно-технического отчета, утвержденного предприятием (организацией) в соответствии с требованиями к оформлению результатов, установленными руководителем предприятия (организации). Каждый экземпляр СОП должен иметь этикетку с указанием предприятия (организации>разработчика и изготовителя СОП, наименования СОП и его номера по отраслевому реестру (для СОП, применяемых для контроля продукции) или по реестру предприятия (для СОП, предназначенных для контроля технологических процессов). [c.20]
Таким образом, учет фактических затрат исключает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, выявления и устранения причин перерасхода и недостатков в организации производства, нарушений технологических процессов, изыскания и мобилизации внутри- [c.178]
Функции управления - специализированные виды управленческой деятельности. Выделяют 1) общие функции управления - планирование, организацию, мотивацию, координацию регулирования, контроль 2) конкретные, или специальные, функции управления - перспективное и текущее экономическое и социальное планирование, организацию работы по стандартизации, учет и отчетность, экономический анализ, управление технической подготовкой производства, управление технологическими процессами, организацию метрологического обеспечения, сбыт продукции, финансовую деятельность, материально-техническое снабжение и т. д. [c.526]
Нынешняя озабоченность американских организаций вопросами управления производительностью была обусловлена возросшей конкуренцией на мировом рынке в период экономического спада 1980—1982 гг., когда упал спрос на новые автомашины. Иностранные автомобилестроители по сравнению с американскими имели значительное преимущество по производительности труда (например, японцы затрачивали на изготовление одной машины 1,6 рабочих дня, немцы — 2,7 дня, а американцы — 3,8 дня). Затраты на производство одного японского автомобиля были меньше, чем американского, даже с учетом разницы в зарплате и льготах. Преимущество в производительности было обусловлено применением статистического контроля технологического процесса (обеспечивающим бездефектное производство), внедрением в производственный процесс автоматики, робототехники, более совершенной системы управления материально-техническими запасами, более эффективной и преданной работой персонала. В конечном счете, это определило конкурентное преимущество в цене и качестве японских автомобилей на американском и мировом рынке. [c.401]
В отдельных производствах (стекольное, керамическое, литейное и др.), где средства производства не обеспечивают полного контроля технологических процессов, допускается планирование брака. [c.136]
Должностные обязанности. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсе- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и рост производительности труда. Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Контролирует выполнение перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявляет нарушения технологической дисциплины и принимает меры по их устранению. Руководит работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат, расхода технологического топлива и [c.27]
Одним из важнейших направлений ускорения научно-технического прогресса, повышения его эффективности является широкомасштабная комплексная автоматизация отраслей народного хозяйства, включая создание и внедрение гибких автоматизированных производств, роторно-конвейерных линий, промышленных роботов, автоматизированного оборудования со встроенными системами управления, прецизионного оборудования, высокоточной измерительной техники, автоматизированных средств контроля технологических процессов и технологического оборудования, обеспечение их надежности, а также широкое использование интегрированных систем. Выпуск этих средств значительно увеличится в двенадцатой пятилетке (см. табл. 1). [c.36]
Предусматривается значительное расширение ассортимента биохимических препаратов, особо чистых химических веществ для электроники и монокристаллов для оптических квантовых генераторов, а также внедрение автоматизированных методов контроля технологических процессов для производства химических реактивов. [c.149]
Выполнение коллективами научно-производственных комплексов роли генераторов новых идей и образцов техники возможно лишь при широком оснащении их специальными исследовательскими лабораториями, научно-исследовательскими подразделениями, укреплении научными кадрами. Дело в том, что исторически научно-исследовательские подразделения на производстве возникали и формировались как обслуживающие основное производство исследованиями, анализами, текущим контролем технологических процессов, качества поступающих материалов и т. п. С учетом функций вспомогательного звена и были в свое время изданы соответствующие нормативные документы, которые действуют и поныне. [c.195]
Автоматизация производства, комбинирование технологических процессов позволяют совершенствовать производственную структуру предприятия и сокращать затраты на управление. Однако значительного повышения уровня оперативного управления и контроля можно добиться при бесцеховой структуре производства, когда вместо цехов в качестве основного подразделения предприятий создаются производственные участки. [c.101]
ДИСЦИПЛИНА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ— строгое и точное соблюдение в процессе производства требований к технологии изготовления продукции, которые содержатся в операционных технологических картах или других технологических документах. Высокий уровень Д. т.— один из важнейших факторов, обусловливающих достижение высокого качества продукции и услуг. Со блю-дение Д. т. создает условия для быстрого освоения новых производств, лучшего использования рабочего времени, оборудования, сокращения потерь от брака. Важную роль в соблюдении Д. т. играет хорошо отлаженная организация службы технического контроля производства и постоянный надзор за состоянием оборудования. Укреплению Д. т. способствует рост технической оснащенности труда. Контроль Д. т. может быть операционным, штучным, индивидуальным, сплошным и зависит от системы документов, фиксирующих сведения о ее соблюдении. Неукоснительное соблюдение Д. т. каждым работником является непременным условием повышения качества продукции, резервом роста эффективности производства (см. также Технический контроль, Технологический процесс). [c.69]
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса перегонки, контроль и координирование работ всех участков и отделений по перегонке продуктов, а также молекулярной дистилляции с одновременным руководством аппарат- чиками более низкой квалификации этих участков производства. Ведение технологических процессов с дистанционного пульта управления. [c.95]
К сожалению, эти формы реализуются пока недостаточно. В последнее время некоторые специалисты высказывают мнение о целесообразности перехода от выборочного контроля к сплошному за счет внедрения автоматизированных средств контроля. Такое мнение нельзя считать состоятельным, так как указанный переход к сплошному контролю потребует больших материальных средств, значительно превосходящих экономию от своевременного обнаружения дефектов и брака. Более рациональным является распределение материальных и финансовых ресурсов таким образом, чтобы часть их использовалась для усовершенствования средств контроля, другая, большая, — для усовершенствования средств производства и технологических процессов. [c.4]
Для многих видов измерительных приборов (например, измерителей влажности, измерителей толщины покрытий и т.д.) наличие стандартных образцов намного удешевляет поверочные работы, повышает их надежность. Стандартные образцы становятся основным средством при аттестации заводских аналитических лабораторий. С помощью стандартных образцов осуществляют наладку и контроль технологических процессов в производстве. Применение стандартных образцов при количественных химических анализах является в настоящее время наиболее эффективным средством повышения их точности. [c.111]
Должностные обязанности. Организует разработку и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных ресурсосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг), обеспечивающих повышение технического уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и ускорение темпов роста производительности труда. Принимает меры по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. Руководит составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения эффективности производства, разработкой технологической документации, организует контроль за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия. Рассматривает и утверждает изменения, вносимые в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Контролирует выполнение перспективных и годовых планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявляет нарушения технологической дисциплины и принимает меры по их устранению. Руководит работой по организации и планировке новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат расхода технологического топлива и электроэнергии, сырья и материалов, мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства. Обеспечивает совершенствование технологии изготовления изделий, выполнения работ (услуг), внедрение достижений науки и техники, прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных, ресурсосберегающих и безотходных технологий, проектирование и внедрение технологических систем, средств охраны окружающей [c.29]
Конечно, лимитирования отпуска материалов недостаточно для того, чтобы установить, насколько правильно использованы они в процессе производства продукции. Поэтому на предприятиях его дополняют оперативно-бухгалтерским учетом и контролем за правильным потреблением материалов и выявлением отклонений от установленных норм непосредственно в процессе изготовления продукции применительно к конкретным видам и типам производства,, характеру технологического процесса, особенностям самих сырья,, материалов, полуфабрикатов, топлива и энергии. [c.159]
Таким образом, учет фактических затрат исключает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, выявления и устранения причин перерасхода и недостатков в организации производства, нарушений технологических процессов, изыскания и мобилизации внутрипроизводственных резервов. Ценностное выражение результатов производственной деятельности искажается влиянием разнообразных конъюнктурных колебаний, которые мешают точно определить в каждом конкретном случае, насколько то или иное изменение себестоимости обусловлено успешностью работы самого предприятия и его отдельных подразделений и насколько оно вызвано объективными причинами - удорожанием материалов или ростом других расходов, не зависящих от предприятия. Все это предопределяет ограниченность использования данного варианта учета для принятия управленческих решений, осуществления оперативного внутрихозяйственного бухгалтерского контроля. [c.63]
МЭ документации в НИИ, КБ и НПО (далее — предприятия) является важнейшим источником роста экономического потенциала страны за счет предотвращения на последующих этапах общественного производства формирования качества изделий экономических потерь от имеющихся в документации метрологических ошибок. К таким ошибкам относятся назначение для применения малоэффективных и морально устаревших средств и методик выполнения измерений, заниженных или завышенных требований к измерениям и контролю технологических процессов, качества сырья, готовой продукции, несоблюдение требований основных стандартов ГСИ и т. д. [c.196]
По способам обнаружения резервы делятся на явные и скрытые. К явным относятся резервы, которые легко выявить по материалам бухгалтерского учета и отчетности. Это недостача и порча продукции и материалов на складах, производственный брак, потери от списания долгов, выплаченные штрафы, перерасходы всех видов ресурсов по сравнению с действующими нормами на предприятии и др. Такие потери являются результатом бесхозяйственности, расточительства, невыполнения обязательств по договорам, неудовлетворительного состояния оборудования, недостаточно высокого профессионализма кадров, низкого уровня организации производства, нарушения технологических процессов, невыполнения плана организационно-технических мероприятий и т.д. Для ликвидации таких перерасходов следует провести мероприятия по усовершенствованию техники, технологии и организации производства. Необходимо также навести порядок в хранении и перевозке материальных ценностей, организовать действенный учет и контроль за их движением, обеспечить выполнение обязательств перед покупателями и поставщиками, строго выполнять финансовую и расчетную дисциплину и т.д. [c.53]
Производство продукции общественного питания, отвечающей требованиям нормативных документов, невозможно без регулярного контроля технологического процесса обработки сырья, начиная с вылова (заготовки) до реализации готовой продукции. [c.192]
Анализ многочисленных отраслевых типовых положений об отделах, функциональных службах и аналогичных положений передовых предприятий показал, что основные задачи технологических служб соводятся к следующему проектирование и внедрение оптимальных технологических процессов организация и контроль за подготовкой производства новых изделий развитие и совершенствование действующего производства, типизация технологических процессов разработка и осуществление планов организационно-технических мероприятий организация контроля за соблюдением технологической дисциплины обеспечение подразделений предприятия технологической документацией обмен передовым опытом по технологии производства. Значение и роль технологов непрерывно повышаются, наряду с этим повышаются требования к квалификации технологов, к уровню организации технологических подразделений, который должен отвечать уровню современного производства. [c.34]
В области литейного производства осуществляется дальнейшее внедрение в производство прогрессивных технологических процессов изготовления высококачественных отливок с минимальными припусками на механическую обработку, литья в металлические и скорлупчатые формы, центробежного литья, литья под давлением, литья по выплавляемым моделям, кристаллизация литья под вакуумом, максимально внедряются быстросохнущие смеси и пескодувные процессы для изготовления стержней применяются кислородное и подогретое дутье, сплавы с повышенными механическими свойствами проводится систематическое взвешивание отливок и устанавливается контроль со стороны ОТК за их весом, за рассортировкой и подготовкой шихтовых материалов, а также за ходом плавильного процесса уменьшаются потери металла путем сепарирования формовочной земли, используются сплески и остатки в ковшах снижаются расходы металла путем использования на прибыли экзотермических смесей и [c.99]
Расширение производства требует усовершенствования контроля технологических процессов. В настоящее время контроль производства на 25-40% осуществляется с помощью электронно-вычислительной техники. По данным журнала "Электрикл уорлд", на середину 1965г. [c.30]
Должен знать технологическую схему производства сущность технологических процессов физико-химические свойства абсорбирующих жидкостей и готового нпродукта устройство и конструктивные особенности обслуживаемого оборудования и контрольно-измерительных приборов правила и способы контроля и регулирования обслуживаемых процессов, правила и методику проведения расчетов, предусмотренных технологией правила отключения и включения оборудования при остановке системы на ремонт и пуске ее в работу технические условия, предъявляемые к сырью и готовому продукту. [c.7]
Характеристика работ. Контроль за ходом техноло-гического процесса на обслуживаемом участке по графикам контрольных карт, сетевым графикам и картам технического контроля. Обработка технологических и аналитических данных методом математической статистики. Выдача сменному мастеру (началь-нику смены) производства информации о ходе технологического процесса и его отклонениях, при необходимости подача предупредительного сигнала и рекомендаций по устранению отклонений параметров технологического процесса. Отделение части продукции, подозреваемой на дефект. Организация дополнительного контроля технологического процесса по ликвидации причин, выз- [c.189]
Контроль технологического процесса на предприятиях химических волокон включает широкий круг вопросов. Например, на производстве осуществляется контроль качества исходного сырья и всех химикатов, воды и рабочих растворов, полуфабрикатов и готовой продукции, параметров технологического процесса, работы деталей прядильной машины (насосиков, фильер и др.), температуры и влажности воздуха в цехах и т. п. [c.105]
Мероприятия по совершенствованию технологических процессов зависят от отраслевых особенностей и характера производства. Эти мероприятия могут охватывать разработку прогрессивных технологических процессов, создание специального оборудования и инструментальной оснастки, применение новых методов контроля технологических процессов, внедрение автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП). [c.297]
Комплексные функциональные подсистемы 1 — производственное руководство (организация основного, обеспечивающего и обслуживающего производства оперативное управление производством) 2 — техническое руководство (организация работ по стандартизации управление технической подготовкой производства управление технологическими процессами организация метрологического обеспечения технический контроль и испытания продукции) 3 — экономическое руководство (перспективное и текущее технико-экономическое и социальное планирование организация труда и заработной платы организация финансовой деятельности учет и отчетность экономический анализ) 4 — руководство внешнехозяйственными связями (материально-техническое снабжение сбыт продукции) 5 — руководство капитальным строительством (собственное и подрядное) 6 — руководство кадрами и творческой деятельностью трудового коллектива (организация работы с кадрами организация творческой деятельности трудового коллектива). [c.60]