Организация массового производства продукции создает наиболее благоприятные условия для применения поточных методов работы и автоматизации всего процесса изготовления продукции. [c.36]
Условия организации массового производства. Основными условиями организации массового производства являются большой объем производства и относительно узкая предметная специализация. Первое условие позволяет создать достаточное количество однородных работ и осуществить постоянную загрузку рабочих мест одинаковыми работами (технологическими операциями), т. е. их специализацию. Однако при выработке различных изделий загрузка рабочих мест однородными работами затруднена. Поэтому для организации массового производства требуется выполнить и второе условие. При этом следует иметь в виду, что понятие объема производства включает два момента трудоемкость изделия и количество выпускаемых изделий. Например, для спичечной фабрики трудоемкость одной коробки спичек очень мала, и большой объем производства достигается за счет очень большого выпуска коробок в день на машиностроительном заводе, где трудоемкость изделия значительно больше, массовое производство достигается при относительно небольшом количественном выпуске изделий в день. [c.88]
Для середины 70-х годов характерен поиск путей улучшения условий труда, способствующих повышению качества. Обострение конкурентной борьбы на мировом рынке, энергетический кризис в значительной степени подтолкнули капиталистические фирмы к отказу от традиционной организации массового производства, в первую очередь машин и оборудования. Для того чтобы избавить рабочих от монотонности работы на конвейере, начинают вводиться бригадные способы изготовления отдельных самостоятельных узлов пли изделий в целом. [c.112]
Место проведения пробной продажи (см. "Продажа, пробная" [П 216]). Не исключено, что пробная продажа может проводиться без Р.п. На Р.п. проверяется пригодность нового изделия с коммерческой точки зрения для его массового производства. Р.п. — это не облегченные, идеально созданные условия реализации, а испытательный полигон в реальных условиях конкуренции. Тестирование нового изделия на Р.п. должно носить контролирующий характер. Р.п. должны использоваться и для оценки характеристик новых изделий и усовершенствований, внесенных в уже освоенные изделия, и для оценки результатов изменений, внесенных в программу маркетинга традиционных товаров (например, изменение организации рекламы, мер стимулирования сбыта, упаковки и т.д.). При организации Р.п. следует особое внимание уделить его месту и размеру, времени его функционирования. Информация, поступающая с Р.п. после соответствующего анализа может рассматриваться в качестве основы для последующего принятия коммерческого решения в области производства и реализации нового изделия на более широком рынке. [c.317]
После национализации британской угледобывающей промышленности, последовавшей после окончания второй мировой войны, в работу этой организации были внедрены новшества, способствовавшие повышению производительности и улучшению условии труда. Технология массового производства, преобладавшая в период внедрения этих нововведений, называлась методом длинного забоя. У рабочих ома не вызывала положительной реакции. Работа была тяжелой, is высшей степени специализированной и очень строго определенной по последовательности операций, т.е. полностью структурированной. [c.107]
Технологический принцип состоит в том, что производственные участки специализируются на выполнении однородных операций над разнородными предметами. При этом в механическом цехе могут быть созданы участки фрезерный, токарный, шлифовальный и др. На каждом из них выполняется лишь часть общего технологического процесса, определяемая характером оборудования и состоящая из одной или нескольких однородных операций. Формировать производственную структуру по технологическому принципу рекомендуется для цехов мелкосерийного и индивидуального типа производства с большой номенклатурой продукции. Предметный принцип построения производственной структуры заключается в том, что участки цеха выполняют разнородные операции над однородными группами деталей (например, участок шестерен, валов, цилиндров и т. п.). Они имеют специализированный характер и оснащаются оборудованием, которое обеспечивает завершение цехового этапа технологического процесса. Организация таких предметно-замкнутых участков характерна для цехов серийного и массового производства с устойчивой номенклатурой вы-пускаемой Продукции. В отдельных случаях могут создаваться предметно-замкнутые участки в условиях мелкосерийного и даже индивидуального производства, главным образом для изготовления стандартных и нормальных деталей, постоянно применяемых на заводе в таком количестве, кото- [c.58]
Изучение передовых методов труда, их анализ, отбор наиболее эффективных приемов и обучение им работников являются важнейшей частью научной организации труда. Особенно большое значение имеет эта работа в условиях массового производства, характерного для электронной промышленности, где трудовые процессы отличаются кратковременностью и высокой степенью повторяемости. Возникающая экономия времени в результате рационализации процессов труда дает значительный экономический эффект. [c.182]
В Отчетном докладе ЦК XXV съезду КПСС сказано, что для ускорения научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства необходимо совершенствовать планирование и экономическое стимулирование,... чтобы создать условия, которые в полной мере способствовали бы скорейшему прохождению новых идей по всей цепи — от изобретения до массового производства, ставили надежный экономический заслон выпуску устаревшей продукции 1. Для этого следует совершенствовать методы управления, в том числе всю систему ...показателей, лежащих в основе оценки деятельности министерств, объединений и предприятий, и прежде всего эффективности и качества их работы, 2 которые соединили бы воедино интересы работников предприятий, организаций и государства. [c.3]
Затраты рабочего времени изучают путем проведения соответствующих наблюдений на выбранном объекте. В нем должны сочетаться современная рациональная технология и организация строительного процесса (операции) с учетом реальных для массового выполнения условий производства работ и опыта передовых рабочих (без ориентации на рекордные выработки) в увязке с другими смежными строительными или монтажными процессами. С целью обеспечения прогрессивности норм и обоснованного выбора объекта [c.335]
Специализация и кооперирование. Развитие специализации и кооперирования, а также целесообразное комбинирование родственных предприятий — одно из важнейших условий технического прогресса и рациональной организаций общественного труда. Самую высокую производительность труда обеспечивает специализированное массовое производство. [c.110]
Анализ затрат на освоение (затрат на техническую подготовку производства, затрат на реконструкцию действующего или организацию нового производства, а также затрат, связанных с освоением рабочими новых операций) показал, что их величина зависит от годового выпуска машин и величины главного параметра осваиваемого типоразмера. Действительно, для различных годовых выпусков будет эффективна различная технологичность конструкции одной и той же машины. Известно, что конструкция машины, вполне удовлетворяющая условиям серийного производства, часто оказывается нетехнологичной для крупносерийного и массового производства, так как поточное производство требует расчленения конструкций на ряд звеньев, которые можно изготовлять и собирать параллельно. [c.47]
При освоении изделия в условиях крупносерийного и массового производства изготовляется значительно больше технологической оснастки, больше затрат идет на реконструкцию и организацию производства, чем в условиях мелкосерийного. Следовательно, чем больше годовой выпуск по типоразмеру, тем выше затраты на освоение. [c.47]
Организация процесса по непрерывной схеме целесообразна и эффективна только при полной синхронности производственных операций, что обычно имеет место в условиях массового производства на непрерывно-поточных автоматических или неавтоматических линиях. При этом нужно заметить, что наиболее распространен не полный или совокупный непрерывный вид движения в его общем виде, сочетающий в себе все три ранее названные разновидности, а лишь только первая его разновидность — непрерывное движение с поштучной передачей. Оно имеет довольно широкое применение на машиностроительных заводах с массовым типом производства. Непрерывное движение с пакетной и с партионной передачей предметов труда используется реже и обычно только на отдельных участках производства, например в цехах гальванопокрытий, термической обработки. [c.11]
Значительный эффект по снижению трудоемкости сборки и повышению ее качества дает в условиях массового и крупносерийного производства внедрение поточных методов организации технологических процессов в сборочных цехах, поточная сборка изделий. Создание поточных линий обычно тесно связано с изменением конструкции самого изделия, его сборочных единиц, деталей и заготовок. Организация поточного производства предполагает расчленение производственного процесса на отдельные синхронные операции и закрепление последних за определенными рабочими местами расположение рабочих мест в порядке последовательности операций применение специальных механизированных устройств для межоперационной транспортировки деталей. [c.181]
Весьма эффективен анализ и на второй стадии, когда можно найти наиболее рациональные решения. Здесь аналитик связан с минимальными (к этому моменту) издержками по проектированию, которыми в ряде случаев можно пренебречь. Постепенно возможный эффект от анализа уменьшается. На пятом этапе, например, когда изделие уже изготовляется и на организацию его производства затрачены большие средства (особенно в условиях массового производства), аналитик связан в решениях грузом затрат, что в ряде случаев не позволяет рекомендовать и осуществлять наиболее крупные мероприятия по повышению эффективности производства. [c.81]
Сравнительная оценка экономичности организации производства по приведенным затратам может применяться в первую очередь на предприятиях с массовым производством. Однако в ближайшие годы в условиях АСУП она должна стать важным направлением анализа организации производства. [c.181]
Следует всемерно развивать специализированные заводы и изыскивать пути сокращения многочисленной номенклатуры изделий действующими заводами. Надо стремиться к тому, чтобы создавать на предприятиях условия для организации поточно-массового производства. [c.10]
Возросшие масштабы общественной потребности в машиностроительной продукции, организация массового и крупносерийного производства создают благоприятные условия для практического и эффективного использования такого оборудования. Однако, если принять во внимание многономенклатурность машиностроительной продукции, значительная потребность в которой невелика, и ее изготовление производится мелкими сериями, сфера применения новой технологии в подобной ситуации весьма ограничена. Наиболее эффективным при этом оказывается использование традиционных технологических способов обработки деталей машин. В этой связи выдвигается необходимость углубления исследований и подготовки рекомендаций по решению таких назревших проблем, как [c.14]
Большое распространение имеют автоматические поточные линии. Технологические процессы механической обработки разрабатываются более тщательно, по переходам. За каждым станком закрепляется относительно небольшое количество операций, что обеспечивает наиболее полную загрузку рабочих мест. Оборудование располагается цепочкой по ходу технологического процесса отдельных деталей. Рабочие специализируются на выполнении одной—двух операций. Детали с операции на операцию передаются поштучно. В условиях массового типа производства возрастает значение организации межоперационного транспорта, технического обслуживания рабочих мест. Постоянный контроль за состоянием режущего инструмента, приспособлений, оборудования является одним из условий обеспечения непрерывности процесса производства, без которого неизбежно нарушается ритмичность работы на участках и в цехе. Необходимость поддержания заданного темпа во всех звеньях производства становится отличительной особенностью организации процессов массового производства. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий общий уровень труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции. [c.96]
В условиях сложного динамичного современного производства практически невозможно найти предприятие с одним типом производства. Как правило, на одном и том же предприятии и особенно в объединении имеются цехи и участки массового производства, где выпускаются стандартные и унифицированные элементы изделий и полуфабрикаты, и серийные участки, на которых изготовляются полуфабрикаты ограниченного применения. Вместе с тем все чаще возникает необходимость формирования участков индивидуального производства, где изготавливаются особые части изделия, отражающие его индивидуальные характеристики и требующие выполнения специального заказа. Таким образом, в рамках одного производственного звена имеют место все типы производства, что определяет особую сложность их сочетания в процессе организации. [c.55]
Конструкторская подготовка производства является органическим продолжением или составной частью базовой опытно-конструкторской разработки продукта. Для условий единичного производства, выполнения индивидуальных заказов или экспериментальных работ подготовка технической документации на новый продукт полностью завершается в процессе опытно-конструкторской разработки. Если предполагается организация повторяющегося (серийного или массового) производства нового продукта, то разработка рабочей документации в соответствии со сложившейся практикой осуществляется поэтапно сначала — на опытный образец (или опытную партию), затем — на установочную серию нового продукта и, наконец, — на устойчивое, повторяющееся производство. В таком итерационном процессе, составляющем содержание конструкторской подготовки производства, последовательно отрабатываются качественные параметры продукта и решаются две главные задачи [c.83]
Функциональные связи и взаимоотношения между членами производственного коллектива складываются по-разному в зависимости от типа производства и форм его организации. Например, в условиях поточно-массового производства на конвейере с регламентированным режимом работы они наиболее тесные, а на участке с серийным и единичным производством, где каждый рабочий сдает работу не другому рабочему непосредственно, а через контролера, мастера или распределителя работ,— менее тесные. В цехе, на производственном участке функциональные связи существуют не только между рабочими, выполняющими основные операции, но и между этими рабочими и рабочими, занятыми обслуживанием производства, а также технологами, нормировщиками и другими работниками цеховых служб. [c.64]
В целях развития творческой инициативы трудящихся организации привлекают к разработке перспективных и текущих планов научно-исследовательских, проектно-конструкторских и технологических работ и использования достижений науки и техники в производстве, а также и к выполнению этих планов первичные организации Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов и научно-технических обществ. Организации создают необходимые условия для успешной деятельности этих первичных организаций, обеспечивая их помещениями, технической и справочной литературой, организуют и проводят вместе с ними смотры, конкурсы и другие массовые мероприятия, направленные на развитие технического творчества, изобретательства и рационализации. [c.529]
Более совершенная техника связана с распространением наиболее прогрессивных форм организации производства. Это означает дальнейшее развитие специализации и кооперирования предприятий, рост комбинирования, внедрение массового производства. В то же время совершенствование организационных форм производства создает наиболее благоприятные условия для дальнейшего быстрого прогресса техники и технологии. [c.400]
В обосновании задания кратко излагается значение специализации и показывается эффективность организации производства при данном ассортименте. В проектах необходимо предусматривать наиболее глубокую специализацию, при которой одноименная продукция, деталь, изделие изготовлялись бы в специализированных цехах или на специализированных предприятиях. Специализация предприятия является основной предпосылкой организации массового поточного производства, применения высокопроизводительного оборудования, механизации и автоматизации производства. В Программе КПСС отмечается, что развитие специализации и кооперирования предприятий — одно из важнейших условий технического прогресса и рациональной организации [c.37]
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА —форма общественного разделения труда, концентрация на отдельных предприятиях и участках производства однородной продукции, позволяющая использовать преимущества массового производства. На специализированных предприятиях и участках создаются лучшие условия для комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, использования техники, передовой технологии и научной организации труда. [c.330]
Изданный в 1971 г. в виде методики Руководящий материал по организации статистического регулирования технологических процессов в условиях массового производства , нуждался в переработке в связи с изданием за это время целой группы стандартов по статистическому регулированию технологических процессов. Поэтому в В75 г. была разработана и издана методика Организация внедрения статистических методов контроля на предприятии . Она легла Б основу ГОСТ 23053—79, который является сейчас основным документом по внедрению в практическую деятельность предприятий статистических методов управления качеством продукции. [c.49]
Массовое производство характеризуется выпуском большого количества однотипной продукции ограниченной номенклатуры. Массовое производство позволяет применять специализированное оборудование и создает условия для широкого внедрения автоматических машин и организации непрерывного производственного процесса. [c.36]
Очень важно совершенствовать методы организации производства. Резко улучшается использование основных фондов при увеличении размера партий обрабатываемых изделий. Немалую роль в этом играет и более широкое распространение группового метода обработки деталей. В этом случае различные детали объединяются в группы по определенным признакам, прежде всего по признаку сходства технологии их обработки. И технологический процесс разрабатывается не по каждой детали в отдельности, а для каждой группы деталей. Применение этого метода позволяет использовать преимущества поточно-массового производства в условиях любого предприятия. Выпуск продукции на действующем оборудовании значительно возрастает. Если перевести 20 процентов станочного парка страны на групповую обработку деталей, производственная мощность предприятий значительно повысится, и при небольших затратах экономия достигнет 350—500. миллионов рублей в год. [c.127]
Должностные обязанности. Осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью цеха по изготовлению и испытанию образцов новой или совершенствуемой (модернизируемой) продукции, а также по исследованию новых технологических процессов для последующей организации серийного или массового производства. Участвует в разработке перспективных и годовых планов исследовательских и опытно-конструкторских работ, в составлении тематических планов и поэтапных графиков их выполнения, в разработке программ испытаний и испытаниях опытных образцов, выполнении доводочных работ, апробации технической документации (рабочих чертежей, технологических инструкций, технических условий, методик по отладке и испытаниям и др.), в оформлении актов проведенных испытаний. Организует оказание технической помощи производственным цехам (участкам) в освоении новой продукции в технологических процессов. Обеспечивает выполнение заданий в установленные сроки, эффективное использование основных и оборотных фондов, соблюдение правильного соотношения между темпами роста производительности труда и средней заработной платы. Проводит работу по совершенствованию организации производства, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышению качества продукции, экономии ресурсов, внедрению научной организации труда, аттестации и рационализации рабочих мест, использованию резервов повышения производительности труда. Организует планирование, учет и составление отчетности о производственной деятельности, работу по развитию и укреплению хозяйственного расчета, улучшению нормирования труда, правильному применению форм и систем заработной платы и материального стимулирования, обобщению и распространению передовых приемов и методов труда, изучению передового отечественного и зарубежного опыта конструирования и технологии производства аналогичной продукции, развитию рационализации и изобретательства. Обеспечивает технически правильную эксплуатацию оборудования и других основных средств и выполнение графиков их ремонта, безопасные и здоровые условия труда, а также своевременное предоставление работающим льгот по условиям труда. Координирует работу мастеров и цеховых служб. Осуществляет подбор кадров рабочих и служащих, их расстановку и целесообразное использование. Контролирует соблюдение работниками правил и норм охра-иг [c.111]
В настоящее время в нашей стране проводится ра- бота по организации массового производства персональных ЭВМ и широкого применения их в народном хозяйстве, в управлении с целью автоматизации его функций. Выпуск современных персональных профессиональных ЭВМ. (ППЭВМ), обладающих высоким быстродействием, большой емкостью внешней и внутренней памяти, ориентированных на конкретного пользователя, позволяет организовать так называемые автоматизированные рабочие места (АРМ)—комплексы аппаратных и программных средств, обеспечивающие оперативное удовлетворение информационных и вычислительных потребностей специалиста и размещенных непосредственно на его рабочем месте. Приближение ЭВМ к непосредственным рабочим местам пользователей является одной из наиболее эффективных организационных форм их использования для автоматизации интеллектуального труда специалистов, в том числе и бухгалтеров. Это в определенной мере устраняет психологический барьер во взаимодействии бухгалтера с машиной, который возникает в условиях централизованной обработки учетной информации на вычислительных центрах, делает процесс ее качественного получения непрерывным и зависящим в основном от одного человека — бухгалтера-пользователя ППЭВМ. [c.116]
Недостатки полиамидных волокон состоят в низкой светостойкости, высокой растяжимости, скольжении в узле. Высокая растяжимость и скольжение в узле, приводящие к нарушению размера ячеек, а иногда и повреждению рыбы, могут быть устранены путем создания смешанной пряжи из непрерывного и штапельного полиамидного волокна, полиамидного и поливинилового, полиамидного и хлопчатобумажного волокна. Широкое распространение получили сети из непрерывного и штапельного полиэфирного волокна. Их преимущество перед полиамидными в более низком модуле и растяжимости, а также в большей светостойкости. Технико-экономическая оценка производства сетей из капрона и. лавсана в наших условиях показывает, что при использовании лавсана себестоимость сетей повышается на 25%, а капиталь-. ные затраты — на 20%, в связи с чем широкое использование полиэфирных волокон для производства сетематериалов должно основываться на дополнительной экономии, связанной с их применением. Сети на базе волокна из поливинилового спирта получили широкое распространение в Японии, где значительно развиты как рыбная промышленность, так и производство синтетических волокон. В связи с пониженной прочностью винола в узле (особенно в воде) японцы из него изготовляют безузловые сети. По предварительным данным, при организации массового производства волокна на базе поливинилового спирта в нашей стране можно будет получить сетематериалы с меньшими затратами, чем при использовании полиамидных волокон. Все вышеизложенное позволяет сделать вывод, что использование химических и особенно син- [c.484]
Терминологически массовое производство ассоциируется с чем-то однообразным и монотонным. Сегодня многие утверждают, что подобный способ организации трудовой деятельности не соответствует требованиям времени индивидуализации и растущему разнообразию спроса. На самом деле такая точка зрения — следствие непонимания сути современного массового производства. В условиях на редкость разветвленной структуры потребностей японские промышленники не могут себе позволить [c.67]
Технологическая подготовка производства на предприятиях единичного и мелкосерийного производства, в условиях использования преимущественно универсального оборудования и оснастки, ведется обычно децентрализованно, т. е. службы главного технолога (СГТ) и главного металлурга (СГМет) осуществляют общее методическое руководство, проводят работы по типизации технологических процессов, унификации оснастки. Остальные же работы возлагаются на технологические бюро (ТБ) цехов. В крупносерийном и массовом производстве, связанном с широким применением специализированного и автоматизированного оборудования и оснастки, ТПП ведется централизованно СГТ и СГМет. Цеховые же ТБ в основном занимаются внедрением спроектированных технологических процессов и их дальнейшим совершенствованием. Однако наличие в малосерийном производстве участков со станками с ЧПУ или станков типа ОЦ при производстве разнообразной продукции с различными объемами выпуска часто приводит к применению смешанной системы организации ТПП. [c.155]
Ирония заключается в том. что драматическая волна промышленных банкротств в ходе потрясений 70-х и 80-х годов породила новые идеи об организации промышленности будущего. Эти идеи очень нелегко примирить с линейной моделью инноваций и американской моделью вертикальной интеграции. Новые идеи проясняют пост-фордистское будущее капиталистического роста и накопления лучше, чем рационализация, концентрация и вертикальная интеграция крупных корпораций массового производства (фордизм). В общем виде новые доводы сводятся к тому, что в условиях фордизма крупные корпорации были в состоянии контролировать большой диапазон деятельности, от НИОКР и производства до маркетинга, выигрывая конкуренцию со старыми ремесленными малосерийными производствами. Однако более специализированные рынки (ниши) растут вместе с более искушенными покупателями (и компаниями-пользователями), когда качество и возможность выбора ценятся больше, [c.148]
Опыт предприятий показывает, что для наладчиков целесообразен бригадный метод работы. Он позволяет специализировать наладчиков по видам оборудования (соблюдая, конечно, при этом принцип взаимозаменяемости участников бригады) и значительно сократить простои оборудования. В массовом производстве большой эффект дает организация сквозных (суточных) бригад наладчиков. В ряде случаев прибегают к объединению труда наладчиков и операторов, особенно в условиях недогрузки последних или при недостатке предприятии наладчиков, так как при такой совместной работе на рабочих-операторов можно возложить выполнение менее сложных подналадочных работ. Нередко создаются комплексные бригады, включающие и других рабочих (дежурных ремонтных слесарей, электромонтеров и др.). [c.101]
Развитие НТП в XX столетии (массовое производство) привело к насыщению рынка традиционными товарами, с одной стороны, и появлению не только новых потребностей, но и их динамичному изменению, с другой стороны. В условиях конкуренции между предприятиями это не только резко усилило проблему сбыта продукции, но и заставляет предприятия менять исходные позиции в ориентации своей производственной деятельности. Раньше исходной точкой в развитии предприятия были наращивание выпуска продукции и организация работы по ее сбыту. Производственные службы в своей деятельности исходили из увеличения объема выпускаемой продукции и повышения ее качества при одновременном снижении издержек производства. Их не волновал сбыт продукции, это было уделом различных сбытовых служб. Сегодня так работать нельзя. Исходной позицией в определении "что и сколько производить и какого качества" стали выявление спроса потребителей, поиск рынков, на которые можно работать. Причем речь идет не просто об определении спроса (он и раньше учитывался, поскольку "что и сколько производить" определялось движением рыночных цен), а о выявлении неудовлетворенного желания потребителя (unmet desire) существующим на рынке предложением товаров и услуг. Поиск неудовлетворенного желания потребителя - это, к примеру, для американских компаний все равно, что поиск золотоносной жилы, разработка которой обеспечивает получение крупных прибылей. [c.189]
Система LP. Система LP (lean produ tion — буквально тощее производство , или производство без излишков ) — это система организации своевременного производства и снабжения без запасов , позволяющая гибко и оперативно реагировать на изменения спроса и потребностей распределительной сети. Она является развитием подхода точно в срок на новой технологической базе применительно к условиям современного рынка, включает такие элементы, как канбан и MRPII. Система LP требует гораздо меньше ресурсов, чем традиционное производство уменьшает запасы, затраты живого труда, потери от брака, себестоимость продукции. И все это — при большей гибкости и адаптивности производства к изменениям спроса, как по объему, так и по номенклатуре выпуска. Система LP соединяет преимущества массового производства (поточные методы — низкая себестоимость) и работы мелкими сериями (разнообразие продукции—индивидуализация в удовлетворении спроса). Система LP имеет целью обеспечить [c.518]
Система образования ориентирована на подготовку специалистов по достаточно массовым профессиям с возможностью специализации на заключительном этапе обучения. Это происходит потому, что процесс обучения — также, своего рода производственный процесс, а в действующем до сих пор у нас тейлоровском подходе к организации труда основным фактором эффективности является поточный метод, массовое производство, дешевизна. На индивидуальную подготовку у предприятий нет пока средств, а кроме того, чтобы ее осуществлять, преподаватели должны хорошо знать специфику будущего рабочего места обучаемого. Значит, такая подготовка возможна в случае, если рабочее место заранее известно, преподаватель имеет возможность изучить его специфику, а предприятие — оплатить такую подготовку. Понятно, что в рамках системы общего образования возможна подготовка только по типовым элементам знаний профессии, специальности. Многочисленные сейчас образовательные учреждения занимаются не столько специальной подготовкой, сколько общим образованием. Немногие крупные предприятия сохранили или создали собственные системы подготовки персонала, но даже и эти учреждения не в состоянии подготовить специалистов для всего разнообразия рабочих мест. Степень же этого разнообразия значительно возросла в связи с полной свободой в создании предприятий и в организации труда на них. Профессионализм правомерно рассматривать как сочетание общего образования с умениями и навыками, приобретаемыми в процессе работы в конкретной организации, в специфических условиях ее во многом уникальной системы разделения и организации труда. [c.66]
ФОНД ПРЕМИРОВАНИЯ ЗА СОЗДАНИЕ И ОСВОЕНИЕ В МАССОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ТОВАРОВ ЛУЧШЕГО КАЧЕСТВА И АССОРТИМЕНТА создан в 1962 г. право на его образование имеют предприятия текстильной, трикотажной, обувной, мебельной и швейной пром-сти. Условия образования фонда и источники премирования в основном едины. Вместе с тем в отдельных отраслях имеются нек-рые особенности. Премии выдаются за каждый внедренный в произ-во новый вид изделия лучшего качества и ассортимента, для к-рого установлена временная (до одного года) розничная цена отчисления производятся за счет средств, получаемых от применения этих цен. Размер отчислений по каждому виду новых изделий определяется в зависимости от количества их выпуска, сложности изготовления и объема реализации. Конкретные размеры отчислений устанавливаются для предприятий отраслевыми управлениями совнархоза по согласованию с профсоюзными организациями. Одна часть фонда используется для премирования работников, участвовавших в создании новых изделий, а другая — для работников, участвовавших в освоении их массового про-из-ва. В текстильной и трикотажной пром-сти отчисления на премирование за создание новых изделий составляют до 25% суммы фонда, в обувной — до 10%, в швейной и мебельной — до 20% остальная часть фонда расходуется на премирование за освоение массового произ-ва новых изделий. Премирование осуществляется независимо от выполнения плана по др. показателям деятельности предприятия и от расходования фонда заработной платы. Премии выплачиваются сверх сумм, предусмотренных др. видами премирования. [c.554]
Важной предпосылкой успешного развития специализации в промышленности являются стандартизация, унификация изделий, узлов и деталей, типизация технологических процессов, способствующие увеличению серийности и массовости производства. Это одно из главных условий в комплексе мер по дальнейшей интенсификации и повышению эффективности машиностроительного производства. XXVI съезд КПСС указал на необходимость обеспечить глубокую внутриотраслевую и межотраслевую унификацию деталей, узлов и технологических процессов 25, позволяющую создать условия для повышения уровня отраслевой и межотраслевой специализации в машиностроении. ЦК КПСС и Совет Министров СССР в Постановлении от 12 июля 1979 г. обязали Госстандарт СССР разработать программу работ по стандартизации и специализации производства изделий общемашиностроительного применения и аналогичного назначения 26. Задача соответствующих партийных организаций — взять выполнение этой директивы под строгий партийный контроль. [c.137]
Специализация единичных предприятий может находиться в тесной связи со специализацией и кооперированием отдельных территорий, узлов или центров, районов, зон, стран. Необходимое условие специализации предприятия — организация крупного, массового производства однородной продукции, что достигается за счет специализации и совершенствования оборудования, резкого увеличения его производительности. Увеличение выработки продукции на агрегатах большой мощности приводит к снижению затрат и одновременно к концент- [c.10]
Коэффициент загрузки электродвигателя оборудования по времени kepd. зависит от ряда факторов, в том числе от типа оборудования, изготовляемых изделий и типа производства. Ориентировочно он принимается равным отношению машинного времени на операцию к штучному. В условиях мелкосерийного производства величина его может быть принята в среднем равной 0,4. В условиях крупносерийного и массового производства эти коэффициенты увеличиваются примерно до 0,7. В случае необходимости его величина определяется исходя из конкретных условий организации производства на участке и в цехе. [c.75]