Непрерывная система планирования новой техники базируется на системе управления качеством продукции и едином плановом документе, каким является заказ-наряд. Заказ-наряд разрабатывается на все виды работ по созданию и внедрению новой техники. В нем наряду с научными и техническими заданиями указываются ответственная организация-разработчик (НИИ, КБ, предприятие) предприятие, на котором должны реализовываться разработки ср оки выполнения работ сметная стоимость работ и источники их оплаты, планируемый экономический эффект от производства и применения новой техники, сумма и источники фондов экономического стимулирования. [c.283]
Для построения системы управления качеством продукции предприятия или отрасли необходимо осуществить анализ и выявить взаимосвязи категорий управления качеством продукции, т.е. необходимо представить чем мы управляем, с какой целью, кто управляет, какими способами, какие функции выполняются при управлении и какими средствами, как работают и сотрудничают органы управления, какое место они занимают во всей системе управления" [1.С.34]. [c.113]
Концентрация работы с субпоставщиками на уровне производственных отделений позволяет им формировать устойчивые связи по всем направлениям производственно-хозяйственной деятельности, а также принимать участие в обучении как персонала, так и руководителей фирм-поставщиков принципам и методам управления качеством продукции и вести индивидуальную работу с каждым из поставщиков. [c.415]
Одно из центральных мест в общей системе управления качеством продукции занимают внутризаводские подразделения предприятий, где выполняются почти все работы по производству продукции машиностроения. Все это обусловливает то, что именно цехи, участки и бригады предприятий, сосредотачивающие в себе большую часть факторов и условий обеспечения качества продукции при ее изготовлении, должны быть важнейшими объектами анализа качества выпускаемой продукции. [c.44]
Характерная черта программы — ее нацеленность на достижение конечных результатов. Стержень программы — генеральная цель, конкретизируемая в ряде подцелей и задач. Цели достигаются конкретными исполнителями, которые наделяются необходимыми ресурсами. На основе ранжирования целей (генеральная цель, стратегические, тактические цели, программа работ, мероприятия) составляется граф типа дерево целей — исходная база для формирования системы показателей программы и оргструктуры управления ею. Целевые программы на предприятии позволяют обеспечивать конкурентоспособность продукции, повышение эффективности использования ресурсов, управление качеством продукции и др. [c.199]
СТАНДАРТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ — разрабатываются предприятиями и организациями в целях регламентации порядка проведения работ в области управления производством, включая управление качеством продукции и технологическими процессами, т.е. вводятся единые технические нормы и требования к технологическому процессу, а также к оснастке и инструменту, производимым и применяемым только на данном предприятии. [c.611]
Конечно, прибыль более всего волнует высших руководителей компании. Цель любой компании — зарабатывать деньги. Но что важнее денег Важнее денег — это источник денег — потребители. Что изменил TQM Поскольку главная цель фирмы — долговременное существование на рынке (долгосрочная прибыль), компания должна ориентироваться на того, кто финансирует ее деятельность, т. е. на потребителя, а следовательно, на качество продукции. Когда качество становится целью номер один, эта функция переходит к генеральному директору (президенту) компании. Но здесь возникает другая проблема качество — сложная категория, которая определяется многими параметрами, и требуется специальная техника управления, чтобы качество начало работать , основываясь на системном подходе. Во главе системы качества должен быть первый человек компании. [c.51]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции системы, методы и средства технического контроля технологию производства продукции предприятия действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия порядок проведения сертификации продукции (работ> услуг) порядок аттестации качества промышленной продукции порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции правила проведения испытаний и приемки продукции организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий по достижению высоких показателей качества продукции и организации его контроля основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.86]
Говоря сейчас о том, что часть деятельности по удовлетворению социальных потребностей с позиций практической работы может оцениваться критериями качества, мы четко себе представляем, что размеры социальных услуг хотя и имеют существенное значение для полноты удовлетворения социальных потребностей, но лежат за пределами возможностей методов управления качеством продукции и услуг. Размер и характер многих соци- [c.24]
С учетом состоявшегося обмена мнениями был проработан ряд методических и организационных вопросов. Так, на примере учебного плана специальности "Литейное производство черных и цветных металлов" Московского института стали и сплавов (технологический университет) была показана принципиальная возможность предлагаемого подхода путем вычленения и дифференциации проблем и задач, связанных с теорией и практикой обеспечения и управления качеством продукции, товаров и услуг, из дисциплин, предусмотренных действующим учебным планом, внесены изменения в их содержательную сущность. Фрагмент этой работы, приведенный в табл. 9.1, призван помочь преподавателям сориентироваться в выборе пути углубленного раскрытия сущности качества в процессе изложения своих дисциплин. Руководство же кафедр, факультетов и методических советов вузов может получить представление о том, как сумму преподаваемых знаний выстроить в определенную последовательность, дающую возможность в ходе изучения всех предметов акцентировать внимание на вопросах качества. [c.287]
Первая группа методов, рассмотренная в работах [65, 118], основана на том, что потребителю гарантируется заданный предел среднего выходного уровня дефектности. Другими словами, потребителю гарантируется не только заданный средний уровень дефектности в длительной (бесконечной) последовательности принятых изделий, но и определенный уровень дефектности в заданной конечной (короткой) последовательности принятых изделий. Недостаток данных методов состоит в том, что они не позволяют изготовителю выбрать план контроля, оптимальный для его (изготовителя) конкретных условий производства. В тех случаях, когда изготовитель благодаря мероприятиям по управлению качеством продукции и высокой культуре производства добивается устойчивого уровня качества, он несет неоправданно высокие расходы на приемочный контроль качества, используя более жесткий план контроля, гарантирующий защиту от локальной нестабильности уровня дефектности. Мероприятия, которые проводит изготовитель, позволяют устранить источники систематического ухудшения качества продукции, что дает возможность поддерживать устойчивый уровень качества. Всегда целесообразнее предупредить появление брака, чем обнаружить его при приемочном контроле. Поэтому интересы изготовителя требуют, чтобы большие затраты на предупреждение брака обязательно давали экономию средств при приемочном контроле. Поэтому изготовитель выбирает такой план контроля, который при обеспечении заданной гарантии потребителю минимизирует затраты на контроль. Гармоничная защита интересов потребителя и изготовителя — основная проблема, которую приходится в этом случае решать. [c.9]
Львовская система управления качеством продукции базируется на стандартах, разрабатываемых предприятиями в полном соответствии с государственными и отраслевыми стандартами. Заводские стандарты регламентируют проведение всех организационных, технических и экономических мероприятий, направленных на повышение качества выпускаемой продукции, устанавливают порядок действий и ответственность каждого исполнителя в работе по достижению высокого технического уровня, надежности и долговечности продукции. [c.118]
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И РАБОТ [c.331]
Выбор объектов для внедрения статистических методов осуществляют, как правило, службы и подразделения, отвечающие за разработку нормативно-технической и методической документации на технологические процессы, совместно с отделом технического контроля, технической службой или статистической лабораторией (бюро или группой). При выборе объектов необходимо учитывать, что статистические методы управления качеством продукции наиболее целесообразно использовать при контроле или испытаниях, связанных с разрушением продукции, при контроле или испытаниях, которыми нецелесообразно или невозможно охватить весь объем продукции, например, в штамповочных цехах на операциях, выполняемых в автоматических режимах, при обработке продукции на поточных линиях, в крупносерийном и массовом производстве. При отсутствии практического опыта по внедрению статистических методов управления их следует внедрять на самой простой продукции, потом уже, после накопления практического опыта, уверенности и знаний, следует переходить на более сложную продукцию. При выборе объектов в мелкосерийном и опытном производстве важнейшая задача состоит в систематической оценке точности технологического оборудования и рационального размещения индивидуальных заказов и работ на этом оборудовании. [c.113]
Должен знать постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы по управлению качеством продукции технологические процессы и режимы производства основные технологические и конструктивные данные выпускаемой, продукции технические требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и. готовой продукции действующие в отрасли и на предприятии стандарты,- технические условия, нормативы качественных показателей, технологические инструкции системы, средства и методы технического контроля производства правила приемки и хранения готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, методы отбора проб, порядок маркировки и упаковки продукции положение о товарных знаках порядок аттестации качества промышленной продукции виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения правила проведения испытаний и приемки продукции порядок оформления технической документации, удостоверяющей качество продукции (работ, услуг) формы и методы организации социалистического соревнования основы экономики, организации труда, производства и управления правила внутреннего трудового распорядка основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. [c.52]
Новой формой конкретного участия в управлении и активного воздействия на всемерное повышение качества выпускаемой продукции и выполняемых работ стали кружки и группы качества. К середине 1987 г. в 11 тыс. объединений, предприятий и организаций народного хозяйства было создано более 60 тыс. групп качества. Подавляющая их часть приступила к активной работе, включилась в борьбу за качество и эффективность производства. Группы качества — добровольные общественные формирования рабочих, специалистов и служащих, они становятся постоянно действующей школой подготовки квалифицированных кадров, воспитания ответственности за честь заводской и фабричной марки. [c.86]
В механизме управления качеством продукции важное место занимает проблема материальной ответственности предприятий и организаций, а также отдельных работников за качество работы и выпускаемой продукции. В настоящее время применяются следующие формы и размеры материальной ответственности коллективов предприятий при выпуске низкокачественной продукции. Так, в соответствии с Положением о поставках продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления" при поставке продукции ненадлежащего качества, в частности, получатель обязан взыскать штраф с изготовителя продукции в размере 20% стоимости забракованной продукции. Если же продукция уже оплачена, потребитель должен в установленном порядке потребовать возврата уплаченной суммы. [c.103]
Зарубежные специалисты считают, что в системе точно пи графику задачей первостепенной важности является качество, а норма ежедневной выработки отодвигается на второй план. Для того, чтобы принципы системы работали, необходимо, чтобы все детали поступали точно по графику, строго по назначению и в установленном количестве, а готовая продукция, предназначенная для поставки заказчику, должна быть бездефектной и отвечать всем требованиям эксплуатации. В этой связи очевидно, что комплексная система управления качеством продукции и система точно по графику не исключают, а дополняют друг друга. [c.117]
В 1979 г. в США на коммерческой основе был организован Институт по проблемам качества. Создателем его является известный специалист в области качества проф. Д. Джуран. Широкий круг предоставляемых услуг включает и обучение по проблемам управления качеством продукции. Основной формой работы являются семинары (в том числе и выездные) по темам Высшее руководство и качество Управление качеством Повышение качества в сфере обслуживания , Повышение качества в промышленности , Планирование качества . Более чем 20 странам мира институт предоставляет литературу по вопросам качества на девяти языках. [c.121]
Рассмотренные экономические вопросы метрологического " -печения, возникающие при управлении качеством продукции и рациональным использованием ресурсов, не исчерпывают всей глубины проблемы. Имеется целый ряд нерешенных проблем и задач, направленных на повышение эффективности работ по метрологическому обеспечению производства. Наиболее перспективными, по [c.168]
Настоящие менеджеры уже давно поняли, что в условиях рынка финансовое положение предприятия напрямую зависит от качества выпускаемой продукции. Необходимость создания, внедрения и сертификации системы управления качеством продукции осознали многие руководители отечественных предприятий. Российские предприятия при переговорах с заказчиками все чаще и чаще сталкиваются с ситуацией, когда иностранный клиент для заключения сделки выдвигает требование о наличии у производителя системы качества и сертификата на систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. Если раньше российские предприятия в основном работали на отечественных рынках, где требования заказчиков не были такими строгими, то сейчас предприятие, не имеющее системы качества на базе стандартов ИСО 9000 не только не сможет выйти на внешний рынок со своей продукцией, но и не сможет обеспечить высокий уровень конкурентоспособности своей продукции на российском рынке [130]. [c.47]
Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]). [c.335]
Управление, ориентированное на качество. Как говорит один из руководителей фирмы Я сам не очень беспокоюсь о росте производительности, потому что наша производственная система организована таким образом, что производительность будет расти автоматически. С другой стороны, мы серьезным образом беспокоимся о том, чтобы помешать выпуску товаров с дефектами,— через поддержание строгого контроля качества, распространяющегося на машины и оборудование, шаблоны и инструменты . В этих целях используется информация о дефектах в конечной продукции и в узлах и комплектующих изделиях на конвейере. Почему такое внимание к качеству Иначе потребитель теряет доверие к нашим товарам . И этой идеологии придерживаются все работающие в компании. Личная гордость руководителя проявляется в организации работы по контролю качества. [c.30]
Вначале японские компании пытались внедрить эти методы путем обучения специального, контролирующего качество персонала, который применял бы их для проверки отдельных элементов и готовой продукции. Но этот метод редко повышал качество продукции, так как он ограничивался только процессом проверки. Затем компании поняли, что управление качеством должно осуществляться за пределами процесса проверки. Решающим для повышения качества продукции было стимулирование рабочих и служащих работать старательно и точно, заставить их сознавать свою ответственность за качество и информировать их о содержании работы и о приемах квалифицированного, умелого обращения с машинами и оборудованием. Постепенно интерес к программам по обучению рабочих методам контроля качества угас. [c.108]
С помощью статистического учета и отчетности отражается количественная сторона явлений в непосредственной связи с их качественными признаками. С помощью статистического учета получают сведения о показателях объема производства, использовании оборудования и его производственных мощностей, рабочего времени, росте производительности труда, повышении качества продукции и др. Статистический учет и отчетность являются существенным источником анализа производственно-хозяйственной деятельности не только предприятия, промышленного объединения, но и вышестоящих органов хозяйственного управления. Для статистического учета характерно изучение объекта анализа посредством выборочного наблюдения (выборочные фотографии загрузки рабочего дня, работы определенной группы оборудования и т. д.). Они позволяют углубить и детализировать изучаемые явления и процессы. [c.31]
ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРСОНАЛОМ оценочные критерии, выраженные в объективных показателях развития производства. Критерии оценки деятельности подразделений управления персоналом группируются следующим образом показатели собственно экон. эффективности (соотношение издержек, необходимых для обеспечения организации квалифицированной рабочей силой соответствующего количества и качества, и полученных результатов деятельности затраты на отдельные направления и программы деятельности в расчете на одного работника эффект воздействия отдельных кадровых программ на результативность деятельности работников и организации в целом отношение бюджета подразделения управления персоналом к численности обслуживаемого персонала) показатели степени соответствия — численности работников и числа рабочих мест (количественная укомплектованность кадрового состава), структуры кадров установленному для организации классификатору работников управления (структурная укомплектованность), профессионально-квалификационных характеристик работников требованиям рабочих мест, производства в целом (качественная укомплектованность) показатели степени удовлетворенности работников — работой в данной организации, деятельностью подразделений управления персоналом косвенные показатели эффективности (текучесть кадров, уровень абсентеизма, производительность труда, показатели качества продукции — процент брака, рекламаций и пр., количество жалоб работников, уровень производственного травматизма и профзаболеваний). [c.259]
Так, включены новые материалы по организации ритмичного выпуска продукции в заданном планом ассортименте . использованию вторичных ресурсов охране окружающей среды комплексной системе управления качеством продукции роли концентрации и производственных объединений в организации производства об обязанностях руководителей производства организации труда приведены расчеты объема продукции по НПЧ, стоимости обработки, товарной продукции подробный расчет фондов предприятия выделен большой раздел по АСУП. Внесены значительные дополнения и изменения в раздел планирования производства в соответствии с современными взглядами и требованиями, вытекающими из постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . [c.3]
Экспериментальные работы по совершенствованию организации труда (НОТ), как и разработка комплексной системы управления качеством продукции, в основном являются объектом перспективной и в известной мере текущей подготовки производства. [c.34]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Организация управления качеством труда должна охватить все подразделения службы, рабочих, ИТР, служащих и руководящий персонал. Управление качеством труда должно обеспечивать высокое качество результатов труда независимо от того, в чем они проявляются (готовая продукция, исследования, чертежи, решения и т. д.). Организационными принципами управления качеством труда являются самоконтроль при систематическом взаимном контроле за результатами труда четкая регламентация трудовой деятельности исполнителей на основе положений, должностных и рабочих инструкций, карт организации труда аттестация исполнителей для определения их соответствия закрепленным за ними работам оценка качества труда материальное и моральное поощрение за бездефектный труд усиление профилактической, воспитательной, разъяснительной работы в подразделениях предприятия. [c.88]
Разработка стандартов предприятий, регламентирующих все сферы деятельности предприятия, о чем сказано выше. Комплексная система управления качеством продукции охватывает все стороны производства. Поэтому ее организация связана с рядом последовательных организационных мероприятий и одновременно с организацией специальной службы КС УКП. Как показывает опыт, подготовка комплексной системы требует совместной работы администрации, партийной, комсомольской и профсоюзной организаций предприятия. [c.89]
Большое внимание дальнейшему улучшению К. р. уделено XXVII съездом партии и последующими Пленумами ЦК КПСС. Указав на важное значение максимальной мобилизации имеющихся в народном хозяйстве резервов, сосредоточения усилий на укреплении организованности и дисциплины, преодоления бесхозяйственности, XXVII съезд КПСС отметил Следует приложить максимум усилий для коренного улучшения качества продукции и качества всей работы. Для решения этой важнейшей общенародной задачи необходима предельная мобилизация сил всех предприятий, всех звеньев управления при опоре на современные достижения науки и техники. Настойчивая и повседневная борьба за повышение качества должна стать делом каждого коммуниста, каждого трудящегося (Материалы XXVII съезда КПСС. С. 104— 105). [c.98]
Вспомогательные и обслуживающие процессы также в зависимости от характера участия в них рабочего могут быть ручными (складывание металла на стеллажи, комплектование и выдача инструмента, контроль качества продукции, сортировка и счет изделий, выполняемые вручную, и т. п.) ручными механизированными, когда выполнение процесса осуществляется рабочим с помощью того или иного механизма (подъем и снятие грузов с помощью подъемника и т. п.) машинно-ручными, когда процесс осуществляется рабочим при помощи машины, действия которой происходят при непосредственном управлении работой машины со стороны рабочего, руки которого не могут быть в это время оторваны от органа управления машиной, а зрительное внимание от контроля за ходом исполнения процесса (вождение автомобиля, электрокара, управление краном и т. п.) машинными, когда вспомогательный процесс осуществляется механизмом, действия которого определяются и управляются рабочим (сортировка, разборка и счет изделий на специальных разбраковочных и счетных приспособлениях и т. п.) автоматизированными, когда вспомогательные процессы осуществляются с применением автоматических устройств, работающих по заданию и под наблюдением со стороны рабочих за правильностью и стабильностью работы устройства (складские работы с применением автоматизированных программных устройств и т. п.). [c.19]
Так, в работе коллектива авторов Комплексная система управления качеством продукции , которая в целом характеризуется большой глубиной и научной обоснованностью, анализ целей системы произведен все же несколько эклектически ]. Из приведенного авторами описания целей и схемы (рис. 47) складывается впечатление, что комплексная цель обеспечения и достижения качества занимает более высокое место, чем система научно-технических, производственных, экономических и социальных целей организации. О неэффективности такого подхода можно судить хотя бы по определению долгосрочных социальных целей системы управления качеством2, которое может быть отнесено к любой другой подсистеме и не имеет операционального содержания, связанного с высшей целью. [c.208]
Ежегодно научные журналы различных стран публикуют большое количество статей по рассматриваемым методам. Учитывая, что эти статьи представляют интерес для специалистов, авторы сочли целесообразным включить в настоящую книгу обзорную главу Современное состояние теории статистического регулирования технологических процессов . Зтот обзор дает представление об идеях, которые частично использованы при стандартизации статистических методов управления качеством продукции и найдут применение в дальнейшей работе. [c.5]
По данным министерств и ведомств, свыше 30 тысяч предприятий разрабатывают и внедряют комплексные системы управления качеством продукции, более JOO предприятий уже завершили эту работу на единой научной i методической основе, предоставляемой ЕСГУКП. [c.125]
ПОДСИСТЕМА ПЛАНИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ получает от перерабатывающей подсистемы информацию о состоянии системы и незавершенном производстве. Информация поступает из внутренней среды организации (как было рассмотрено в гл. 3) о целях, политике, основных направлениях и других внутренних параметрах. Информация о спросе на продукцию, стоимости ресурсов, тенденциях развития технологии, правительственных нормативных актах и других факторах, как говорилось в гл. 4, поступает из внешней среды. Подсистема планирования и контроля должна обработать весь этот обычно большой объем достаточно сложной информации и выдать решение, как именно должна работать перерабатывающая подсистема. Конкретные вопросы, подлежащие решению, как правило, включают планирование производственных мощностей, диспетчеризацию, управление материально-производственными запасами, контроль качества. В университете эти функции планирования и контроля выполняют администрация университета, в том числе и деканаты, приемная комиссия, регистрационное и плановое бюро университетского городка. Расписание занятий строится на основе заявок студентов на различные курсы научных дисциплин, имеющегося профессорско-преподавательского состава, наличия аудиторий. Качество преподавания и научных работ контролируется с помощью анализа силами профессорско-преподавательского состава и оценки студентами курсов и преподавателей. Постоянное внимание уделяется потребности в дополнительных преподавательских кадрах и соответствующих средствах. [c.597]
Сентябрьским (1965 г.) Пленумом ЦК КПСС и XXIII съездом партии был взят решительный курс на внедрение экономических методов, основанных на широком использовании стоимостных категорий и полном хозяйственном расчете. Это выразилось, во-первых, в уменьшении числа регламентируемых показателей, т. е. в предоставлении предприятиям большой самостоятельности, и, во-вторых, в изменении сущности самих показателей. Основными показателями стали объем реализованной продукции, прибыль, рентабельность. Введена плата за производственные фонды, стимулирующая лучшее использование основных фондов и оборотных средств. Дальнейшее значительное изменение в системе показателей намечено Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . К наиболее важным из них относятся рост нормальной чистой продукции, а в отдельных отраслях товарной продукции, рост производства продукции высшей категории качества и др. Усиление экономических методов руководства обеспечивает правильное соединение централизованного планового руководства с местной хозяйственной инициативой. В 1965 г. ликвидирован отход от отраслевого принципа управления промышленностью, имевшей место в предыдущие годы (1958— 1964 гг.) и приведший к снижению уровня руководства, нарушению принципа единства технической политики, распылению квалифицированных кадров и многоступенчатости в управлении. Были созданы промышленные министерства, что обеспечило концентрацию и централизацию руководства промышленностью. Важное значение в дальнейшем совершенствовании управления [c.86]