Непрерывная система планирования новой техники базируется на системе управления качеством продукции и едином плановом документе, каким является заказ-наряд. Заказ-наряд разрабатывается на все виды работ по созданию и внедрению новой техники. В нем наряду с научными и техническими заданиями указываются ответственная организация-разработчик (НИИ, КБ, предприятие) предприятие, на котором должны реализовываться разработки ср оки выполнения работ сметная стоимость работ и источники их оплаты, планируемый экономический эффект от производства и применения новой техники, сумма и источники фондов экономического стимулирования. [c.283]
Концентрация работы с субпоставщиками на уровне производственных отделений позволяет им формировать устойчивые связи по всем направлениям производственно-хозяйственной деятельности, а также принимать участие в обучении как персонала, так и руководителей фирм-поставщиков принципам и методам управления качеством продукции и вести индивидуальную работу с каждым из поставщиков. [c.415]
Для обеспечения бесперебойной и эффективной работы автоматических линий на предприятии создается система их эксплуатации. Рациональная система эксплуатации автоматических потоков, поточных линий включает организацию технического обслуживания, ремонта, системы контроля и управления качеством продукции и административно-технического управления. [c.139]
Характерная черта программы — ее нацеленность на достижение конечных результатов. Стержень программы — генеральная цель, конкретизируемая в ряде подцелей и задач. Цели достигаются конкретными исполнителями, которые наделяются необходимыми ресурсами. На основе ранжирования целей (генеральная цель, стратегические, тактические цели, программа работ, мероприятия) составляется граф типа дерево целей — исходная база для формирования системы показателей программы и оргструктуры управления ею. Целевые программы на предприятии позволяют обеспечивать конкурентоспособность продукции, повышение эффективности использования ресурсов, управление качеством продукции и др. [c.199]
СТАНДАРТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ — разрабатываются предприятиями и организациями в целях регламентации порядка проведения работ в области управления производством, включая управление качеством продукции и технологическими процессами, т.е. вводятся единые технические нормы и требования к технологическому процессу, а также к оснастке и инструменту, производимым и применяемым только на данном предприятии. [c.611]
Говоря сейчас о том, что часть деятельности по удовлетворению социальных потребностей с позиций практической работы может оцениваться критериями качества, мы четко себе представляем, что размеры социальных услуг хотя и имеют существенное значение для полноты удовлетворения социальных потребностей, но лежат за пределами возможностей методов управления качеством продукции и услуг. Размер и характер многих соци- [c.24]
Первая группа методов, рассмотренная в работах [65, 118], основана на том, что потребителю гарантируется заданный предел среднего выходного уровня дефектности. Другими словами, потребителю гарантируется не только заданный средний уровень дефектности в длительной (бесконечной) последовательности принятых изделий, но и определенный уровень дефектности в заданной конечной (короткой) последовательности принятых изделий. Недостаток данных методов состоит в том, что они не позволяют изготовителю выбрать план контроля, оптимальный для его (изготовителя) конкретных условий производства. В тех случаях, когда изготовитель благодаря мероприятиям по управлению качеством продукции и высокой культуре производства добивается устойчивого уровня качества, он несет неоправданно высокие расходы на приемочный контроль качества, используя более жесткий план контроля, гарантирующий защиту от локальной нестабильности уровня дефектности. Мероприятия, которые проводит изготовитель, позволяют устранить источники систематического ухудшения качества продукции, что дает возможность поддерживать устойчивый уровень качества. Всегда целесообразнее предупредить появление брака, чем обнаружить его при приемочном контроле. Поэтому интересы изготовителя требуют, чтобы большие затраты на предупреждение брака обязательно давали экономию средств при приемочном контроле. Поэтому изготовитель выбирает такой план контроля, который при обеспечении заданной гарантии потребителю минимизирует затраты на контроль. Гармоничная защита интересов потребителя и изготовителя — основная проблема, которую приходится в этом случае решать. [c.9]
Банк может применять санкции при невыполнении предприятием общих и специфических условий кредитования до тех пор, пока недостатки не будут устранены и обязательства перед банком выполнены. В ряде случаев банк требует гарантию от вышестоящей организации на погашение выданных ссуд. При применении особого режима кредитования он вправе ограничить или прекратить выдачу новых ссуд, досрочно взыскать всю задолженность, взыскивать повышенные проценты по ссудам, связанным с тем или иным видом нарушений хозрасчета, применить принудительную продажу неходовых и залежалых товаров, под которые были выданы ссуды. Особое внимание банк уделяет санкциям для того, чтобы побудить предприятие улучшить качество продукции, исключая из обеспечения некомплектные, недоброкачественные, нестандартные, неходовые, залежалые товары и не пользующиеся спросом покупателей. При этом банк должен добиваться улучшения системы управления качеством продукции и всей работой предприятия, способствуя обеспечению выполнения показателей, установленных государственными планами. [c.166]
В практике аналитической и планово-экономической работы на предприятиях качество труда оценивается двояко как потенциальные возможности человека выполнять различные по сложности работы и как качественные различия в труде, воплощенные в произведенной продукции или выполненной работе. При этом под качеством труда понимается совокупность свойств самого процесса труда, от которых зависят результаты трудовой деятельности. В данной подсистеме трудовых показателей оценивается только качественная результативность труда по следующим факторам качество продукции, число поступивших рекламаций от потребителей, ритмичность производства, категория качества продукции, число аттестованных изделий со Знаком качества, степень распространенности системы управления качеством продукции и ее государственной приемки 2. [c.145]
Должна быть проведена апробация этих документов. В процессе производства окончательно отрабатывается нормативно-техническая и методическая документация, состав выбранных объектов и показателей качества продукции, контрольных постов, правильность выбора планов контроля, в том числе решающих правил, контрольных нормативов, наличие навыков у рабочих, контролеров, инженерно-технических работников в работе по статистическим методам управления качеством продукции, и т. д. [c.116]
УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И КАЧЕСТВОМ РАБОТЫ [c.216]
Зарубежные специалисты считают, что в системе точно пи графику задачей первостепенной важности является качество, а норма ежедневной выработки отодвигается на второй план. Для того, чтобы принципы системы работали, необходимо, чтобы все детали поступали точно по графику, строго по назначению и в установленном количестве, а готовая продукция, предназначенная для поставки заказчику, должна быть бездефектной и отвечать всем требованиям эксплуатации. В этой связи очевидно, что комплексная система управления качеством продукции и система точно по графику не исключают, а дополняют друг друга. [c.117]
Рассмотренные экономические вопросы метрологического " -печения, возникающие при управлении качеством продукции и рациональным использованием ресурсов, не исчерпывают всей глубины проблемы. Имеется целый ряд нерешенных проблем и задач, направленных на повышение эффективности работ по метрологическому обеспечению производства. Наиболее перспективными, по [c.168]
Брак представляет собой непроизводительные затраты производственных ресурсов. Он уменьшает выпуск годной продукции и повышает ее себестоимость. В этой связи составной частью внедренных на предприятиях комплексных систем управления качеством продукции является работа по предупреждению брака. [c.271]
Определенный интерес вызывают те направления деятельности, по которым проводится работа по организации управления качеством на предприятиях. Прежде всего, следует отметить целенаправленную и настойчивую образовательную деятельность по вопросам качества. Эта работа началась в 1980 г. и проводилась поэтапно сначала китайскими специалистами массово распространялись популярные знания по качеству затем, с 1981 г. для обучения кадров стали привлекаться зарубежные специалисты в области качества после чего в 1984 г., примерно, 500 человек было направлено в зарубежные страны для изучения теории и практики управления качеством продукции и дальнейшего распространения полученных знаний и опыта в Китае. [c.20]
Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]). [c.335]
Интересно, что в книге нет специальной главы, посвященной управлению качеством 2. Это не какая-то особая сфера (подсистема) деятельности японской корпорации. Это важнейшая задача каждого работающего. И не на словах, а на деле. Суть японского подхода к обеспечению качества продукции и услуг заключается в следующем. Производство продукции и контроль за ее качеством не должны разделяться и тем более противопоставляться друг другу. Ни ужесточение проверки, ни предоставление контролерам независимого статуса сами по себе не гарантируют отсутствия дефектов. А именно отсутствия дефектов необходимо добиваться при организации и собственно в производстве продукции. Причем следует контролировать качество не конечного продукта, а на каждой стадии его проектирования и изготовления, т. е. по всему жизненному циклу. Контролируя качество, надо ставить перед собой задачу не наказания бракодела, а выявления причин, порождающих брак, и их последовательного устранения. В такой непрерывный поиск должны быть вовлечены сами участники производства — каждый на своем участке. Вот такую работу и должен организовать руководитель. [c.24]
Кружок качества представляет собой небольшую группу, которая занимается работой по управлению качеством и повышению производительности. Члены его собираются по меньшей мере один раз в неделю, обычно на один или два часа, чтобы обсудить качество продукции и другие управленческие проблемы. Встречи обычно проводятся в выходные дни. Участники осведомлены о нормах производства и выполнении производственного графика, а также о методах работы. Они обсуждают проблемы, связанные со своей работой, соответствием норм и методов производства, а также пути совершенствования технологии. Если один из членов выдвигает идею совершенствования производственного процесса, остальные обсуждают ее пригодность и решают, может ли она быть применена. Таким образом, методы деятельности не диктуются сверху, а определяются совместно членами группы. [c.109]
С помощью статистического учета и отчетности отражается количественная сторона явлений в непосредственной связи с их качественными признаками. С помощью статистического учета получают сведения о показателях объема производства, использовании оборудования и его производственных мощностей, рабочего времени, росте производительности труда, повышении качества продукции и др. Статистический учет и отчетность являются существенным источником анализа производственно-хозяйственной деятельности не только предприятия, промышленного объединения, но и вышестоящих органов хозяйственного управления. Для статистического учета характерно изучение объекта анализа посредством выборочного наблюдения (выборочные фотографии загрузки рабочего дня, работы определенной группы оборудования и т. д.). Они позволяют углубить и детализировать изучаемые явления и процессы. [c.31]
Так, включены новые материалы по организации ритмичного выпуска продукции в заданном планом ассортименте . использованию вторичных ресурсов охране окружающей среды комплексной системе управления качеством продукции роли концентрации и производственных объединений в организации производства об обязанностях руководителей производства организации труда приведены расчеты объема продукции по НПЧ, стоимости обработки, товарной продукции подробный расчет фондов предприятия выделен большой раздел по АСУП. Внесены значительные дополнения и изменения в раздел планирования производства в соответствии с современными взглядами и требованиями, вытекающими из постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . [c.3]
Экспериментальные работы по совершенствованию организации труда (НОТ), как и разработка комплексной системы управления качеством продукции, в основном являются объектом перспективной и в известной мере текущей подготовки производства. [c.34]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
Разработка стандартов предприятий, регламентирующих все сферы деятельности предприятия, о чем сказано выше. Комплексная система управления качеством продукции охватывает все стороны производства. Поэтому ее организация связана с рядом последовательных организационных мероприятий и одновременно с организацией специальной службы КС УКП. Как показывает опыт, подготовка комплексной системы требует совместной работы администрации, партийной, комсомольской и профсоюзной организаций предприятия. [c.89]
Управление качеством стало предметом изучения на всех экономических специальностях ВУЗов. Студентам предоставлен широкий выбор научной и учебной литературы по данной дисциплине. Однако теоретические основы и методические инструменты науки об управлении качеством постоянно совершенствуются и в некоторых разделах быстро обновляются. Время от времени возникает потребность в систематизации всего материала курса и освещении всех новшеств с единых позиций. Такую задачу поставили перед собой авторы пособия. В нем, с одной стороны, изложены в соответствии со стандартом по данной дисциплине уже устоявшиеся хорошо отработанные методы управления качеством, а с другой - новые идеи и технические приемы решения некоторых проблем,поставленных практикой. В особенности это относится к теории и методике оптимизации программ управления качеством продукции на основе интегрального показателя уровня качества. В изложении традиционного содержания курса авторы следовали в основном работам известных российских ученых [1], [2], [3], [4], [5], [6] и др. [c.3]
Для построения системы управления качеством продукции предприятия или отрасли необходимо осуществить анализ и выявить взаимосвязи категорий управления качеством продукции, т.е. необходимо представить чем мы управляем, с какой целью, кто управляет, какими способами, какие функции выполняются при управлении и какими средствами, как работают и сотрудничают органы управления, какое место они занимают во всей системе управления" [1.С.34]. [c.113]
Некоторые функции, непосредственно относящиеся к процессу управления качеством, осуществляются подразделениями, не входящими в ОУК. Это материально-техническое снабжение, техническая подготовка производства, организация хранения, транспортировка продукции, профессиональная подготовка работников, подбор, воспитание, расстановка кадров, материальное и моральное стимулирование труда, правовое обеспечение системы управления качеством. Все они работают в тесном контакте и сотрудничестве с ОУК, который координирует все аспекты деятельности указанных служб, связанные с обеспечением качества. [c.117]
По мере роста и усложнения производства происходит специализация управления, выделение отдельных его функций. Под функцией управления понимают наиболее общие виды работ по управлению производственно-хозяйственной деятельностью объектов на всех уровнях народного хозяйства. К ним относят управление промышленным производством, управление научно-техническим прогрессом, управление качеством продукции, управление ремонтным обслуживанием, управление материально-техническим снабжением и т. п. Специализация управления и выделение указанных функций в самостоятельные приводит к созданию специальных управленческих подразделений на уровне отрасли, подотрасли, предприятия. [c.171]
Совершенствованию хозяйственного механизма в последние годы уделяется большее внимание. Экономическая реформа 1965 г., периодические пересмотры оптовых цен, меры по улучшению планирования и экономического стимулирования производства, науки и техники, управления качеством продукции дали определенные результаты в развитии экономики зрелого социализма. С 1 января 1984 г. в стране проводится широкомасштабный экономический эксперимент. Основанием явилось постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР О дополнительных мерах по расширению прав производственных объединений (предприятий) промышленности в планировании и хозяйственной деятельности по усилению их ответственности за результаты работы . Суть экономического эксперимента состоит в том, чтобы дать больше прав предприятиям, объединениям, министерствам, одновременно повысив их ответственность, прежде всего материальную. Хотя химическая промышленность в 1984—1985 гг. не участвовала в этом эксперименте, многие экономические положения, отработанные в процессе его проведения, сегодня реализуются в отрасли. [c.176]
В соответствии с Положением научные и инженерно-технические работники премируются за научные исследования, открывающие новые направления в науке и технике, принципиально новые технические решения, вносящие крупный вклад в народное хозяйство за создание и внедрение новых (модернизированных) технически совершенных, надежных, долговечных и экономически эффективных машин, механизмов, приборов и других изделий за разработку и внедрение высокопроизводительных технологических процессов и их усовершенствование, схем (систем) комплексных технологических линий и комплексов оборудования, обеспечивающих улучшение качества продукции и снижение удельных норм расхода топлива, энергии, материалов за работы, реализация которых позволяет снизить трудоемкость производства, механизировать и автоматизировать трудоемкие виды производства и работы с неблагоприятными условиями труда за внедрение научной организации труда и управления за создание и внедрение безотходных технологических процессов и схем и т. д. [c.268]
Для того чтобы обеспечить сдачу готового объекта а эксплуатацию без недоделок, требуется во всех строи-.тельных организациях создать действенную систему управления качеством, контролирующую и направляющую формирование показателей качества продукции на всех стадиях производства от добычи сырья до сдачи готового объекта в эксплуатацию. Конкретно это должны быть мероприятия, действующие в системе управления качеством, обеспечивающие производство строительной продукции со значением единичных п казателей качества (ЕПК) не ниже предусмотренного в проекте или в правилах производства строительных работ. [c.149]
Для практики поиска резервов важное значение имеет классификация их по факторам и условиям интенсификации и повышения эффективности хозяйственной деятельности. Научно-технический уровень производства и продукции включает резервы повышения прогрессивности и качества продукции и применяемой техники, степени механизации и автоматизации производства, технической и энергетической вооруженности труда, прогрессивности применяемых технологий, ускорения внедрения новой техники и мероприятий научно-технического развития. Структура и организация производства и труда включают такие резервы, как повышение уровня концентрации, специализации и кооперирования, сокращение длительности производственного цикла, обеспечение ритмичности производства и других принципов научной организации производства сокращение и полная ликвидация производственного брака обеспечение принципов научной организации труда повышение квалификации работников и ее соответствие техническому уровню производства. Повышение уровня управления и методов хозяйствования означает совершенствование производственной структуры предприятия, структуры органов управления им, повышение уровня плановой и учетно-контрольной работы, внедрение и развитие хозяйственного расчета во всех подразделениях, как производственных, так и управленческих, и т.д. Значительные резервы таятся в улучшении социальных условий работы и жизни трудового коллектива, состояния промышленной эстетики и культуры производства, бережном отношении к природе и рациональном использовании природных ресурсов, в совершенствовании внешнеэкономических связей предприятия. [c.261]
Для практики поиска резервов важное значение имеет классификация их по факторам и условиям интенсификации и повышения эффективности хозяйственной деятельности. Научно-технический уровень производства и продукции включает в себя резервы повышения прогрессивности и качества продукции и применяемой техники, степени механизации и автоматизации производства технической и энергетической вооруженности труда, прогрессивности применяемых технологий, ускорения внедрения новой техники и мероприятий научно-технического развития. Структура и организация производства и труда включают такие резервы, как повышение уровня концентрации, специализации и кооперирования, сокращение длительности производственного цикла, обеспечение ритмичности производства и других принципов научной организации производства сокращение и полная ликвидация производственного брака обеспечение принципов научной организации труда повышение квалификации работников и ее соответствие техническому уровню производства. Повышение уровня управления и методов хозяйствования означает совершенствование производственной структуры предприятия, структуры органов управления им, повышение уровня плановой и учетно-конт-рольной работы и т. д. [c.238]
Для поддержания надлежащего уровня качества работ на всех стадиях строительно-монтажного производства организуется система управления качеством. Под управлением качеством продукции понимается (по ГОСТу) установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при ее разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемые путем систематического контроля и воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции. [c.226]
Социалистическое соревнование представляет собой непрерывный творческий процесс, из года в год обогащающийся новыми разнообразными формами. Наиболее массовыми формами социалистического соревнования в монтажных управлениях является индивидуальное и бригадное соревнование за наиболее высокие показатели выполнения норм выработки, за сокращение сроков производства работ, повышение качества продукции и экономию материалов. [c.279]
Современные автоматизированные системы управления предприятием (АСУП) принято называть системами планирования ресурсов или ERP-систе-мами (от англ. Enterprise Resour e Planning). В основе такой системы лежит электронная модель предприятия как единого целого, в которой увязаны все производственные проблемы - от планирования потребности в продукции и материалах, управления компьютеризированным оборудованием, конструкторскими работами, контроля поставок, составления финансовых отчётов, управления запасами на складах и закупками до управления качеством продукции и упреждающего контроля за расходованием ресурсов. Прогрессивная интегрированная система управления ресурсами позволяет не только управлять производственным циклом, но и обеспечивает возможность изготовления изделия в условиях изменения его конструкции под конкретный заказ. Часто в качестве такой системы используются типовые решения, разработанные известными мировыми производителями, либо создаются собственные модули с применением готовых программных элементов. [c.105]
Ежегодно научные журналы различных стран публикуют большое количество статей по рассматриваемым методам. Учитывая, что эти статьи представляют интерес для специалистов, авторы сочли целесообразным включить в настоящую книгу обзорную главу Современное состояние теории статистического регулирования технологических процессов . Зтот обзор дает представление об идеях, которые частично использованы при стандартизации статистических методов управления качеством продукции и найдут применение в дальнейшей работе. [c.5]
Действенным методом борьбы за повышение качества продукции и эффективность общественного производства является разработка и внедрение комплексных систем управления качеством продукции и труда. Имея единую цель и основу, эти системы специфичны для разных отраслей промышленности. В электроэнергетике отсутствуют возможности работы на склад равно как и промежуточной и окончательной отбраковки продукции. Нет на электростанциях отдела технического контроля в обычном понимании. Это приводит к тому, что в электроэнергетике качество продукции — это в основном качество труда , высокое качество продукции — это бездефектный труд каждого эксплуатационника и ремонтника. Соответственно на энергетических предприятиях действуют комплексные системы управления качеством эксплуатации (КСУКЭ) или комплексные системы управления качеством энергетического производства (КСУКЭП). [c.281]
По данным министерств и ведомств, свыше 30 тысяч предприятий разрабатывают и внедряют комплексные системы управления качеством продукции, более JOO предприятий уже завершили эту работу на единой научной i методической основе, предоставляемой ЕСГУКП. [c.125]
Когда же речь идет о филиалах иностранных корпораций в Японии, ситуация с местными кадрами иная. Япон-специалисты по управлению свободно владеют языком, и, что еще важнее, они зают, как использовать японский стиль и опыт управления, а это предпосылка их компетентности и хорошей работы. Они лучше иностранцев знают, как осуществлять контроль качества продукции и другие методы управления. Перенос технологического опыта из материнской компании и путем командирования японских управ-в материнские компании на курсы переподготовки. [c.209]
После составления типового проекта комплексной системы строительные организации определили порядок внедрения ее эле-ме,нтов с учетом сложившейся структуры и специализации работ. В результате этого создано множество единообразных систем, которые легко объединяются в единую Ведомственную систему управления качеством продукции строительных организаций Главмосстроя. [c.266]
Необходимость разработки Стандарта вызвана тем, что существующая ОС УКПгазпром не позволяет эффективно повышать или обеспечи -вать поддержку заданного уровня качества продукции. Разные отделы, группы, бюро и отдельные исполнители занимаются в основном техно -логическими (статистические методы контроля и анализа уровня качества) и производственными (контроль уровня качества в процессе производства) функциями. В отрасли отсутствует единый орган, ответственный за планирование и организацию работ по управлению качеством продукции. В таких условиях невозможно применить весь ар -сенал технических, технологических, организационно-экономических методов и средств повышения или обеспечения заданного уровня качества продукции в рамках ни отдельного предприятия (объединения), ни отрасли в целом. [c.15]