Коэффициент сменности работы оборудования, т. е. обеспеченности оборудования рабочей [c.36]
Технико-экономические показатели обеспечение бесперебойной работы ГРС (КРП) и подачи газа потребителям в пределах установленных лимитов и оперативных распоряжений диспетчерской службы ЛПУМГ недопущение нарушений режима работы ГРС по вине обслуживающего персонала повышение коэффициента полезного использования рабочего времени (увеличение процента регламентных и ремонтно-профилактических работ к общему балансу времени) на обслуживание оборудования ГРС (КРП). [c.109]
Технико-экономические показатели обеспечение бесперебойной и качественной работы каналов, аппаратуры и оборудования узла связи, недопущение перерывов и повреждений в их работе по вине обслуживающего персонала сокращение времени на выявление и устранение повреждений (каналов, аппаратуры и абонентской сети) повышение коэффициента полезного использования рабочего времени (увеличение процента работ по эксплуатационно-техническому содержанию каналов, аппаратуры и оборудования к общему балансу времени на обслуживание узла связи). [c.191]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
BN условиях действующего производства нормы обслуживания и численности многостаночников зависят от двух основных характеристик планового коэффициента использования оборудования k b и коэффициента занятости рабочего на одном станке k . Для обеспечения равномерности производства значения D не должны существенно меняться по отрезкам планового периода (декадам, месяцам). Значения по отдельным позициям номенклатуры участка мелкосерийного производства могут существенно меняться. Однако, если не изменяется профиль специализации участка, среднее значение по всем деталям, закрепленным за бригадой (группой станков), можно считать практически постоянным. [c.192]
Рассчитав общий и дополнительный объем капитальных вложений в основной капитал основного производства, можно установить перспективную потребность в основном капитале по видовой структуре, т. е. по активной и пассивной частям (оборудованию, зданиям, сооружениям и т. п.). Активную часть необходимо выделить в связи с тем, что в перспективном году структура основного капитала может измениться в результате изменения стоимости капитального строительства, которое по мере развития отрасли осуществляется в экономических районах, отличающихся природно-климатическими условиями и обеспеченностью квалифицированной рабочей силой и т. п. Поэтому перспективная потребность в пассивной части основного капитала определяется не как разница между полной стоимостью и стоимостью активной части, а с помощью коэффициента приведения Кпр для аналогичных предприятий соответствующего экономического района. Он отражает стоимость пассивной части основного капитала, приходящуюся на 1 руб. ее активной части, т. е. Кп = Фп/Фл. [c.152]
В целях сокращения времени оборота и повышения на этой основе эффективности социалистического производства необходимо применять систему хорошо продуманных и скоординированных мер. Важнейшими среди них являются ускорение освоения научно-технических достижений, улучшение организации производства и обеспечение его ритмичности, повышение коэффициента сменности оборудования, резкое сокращение потерь рабочего времени, развитие прогрессивных форм экономических связей, совершенствование оптовой торговли и работы транспорта и др. [c.499]
Массивы табличной информации включают записи -информации о плановом и календарном фонде времени на одного рабочего (ТВ-80), на единицу оборудования (ТВ-81) запись календаря (ТВ-85) запись информации о коэффициентах обеспеченности взаимозаменяемым оборудованием (ТФ-90) и др. [c.78]
Канбан (см. [К 13]) и МРП(см. [М 126]). Система ОПТ, как и система Канбан, относится к классу "тянущих" (см. [С 95]) систем организации снабжения и производства. Отдельные западные специалисты не без оснований считают, что ОПТ — это фактически компьютеризованный вариант системы Канбан, с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает возникновение узких мест в цепи "снабжение—производство — сбыт", а Канбан позволяет эффективно устранять уже возникшие "узкие" места. Основным принципом системы ОПТ является выявление в производственной системе "узких" мест или, по терминологии ее создателей, критических ресурсов. В качестве критических ресурсов могут выступать, например, запасы сырья и материалов, машины и оборудование, технологические процессы, персонал. От эффективности использования критических ресурсов зависит эффективность производственной системы в целом, в то время как интенсификация использования остальных ресурсов, называемых некритическими, на развитии системы практически не сказывается. Потери критических ресурсов крайне негативно сказываются на производственной системе в целом, в то время как экономия некритических ресурсов реальной выгоды, с точки зрения конечных результатов, не приносит. Количество критических ресурсов для каждой производственной системы составляет в среднем пять. Исходя из рассмотренного выше принципа, фирмы, использующие систему ОПТ, не стремятся обеспечить стопроцентную загрузку рабочих, занятых на некритических операциях, поскольку интенсификация труда этих рабочих приведет к росту незавершенного производства и другим нежелательным последствиям. Фирмы поощряют использование резерва рабочего времени таких рабочих на повышение квалификации, проведение собраний кружков качества (см. [К 179]) и т.п. В системе ОПТ на ЭВМ решается ряд задач оперативного управления производством, в том числе формирования графика производства на один день, неделю и т.п. При формировании близкого к оптимальному графика производства используются следующие критерии 1. Степень удовлетворения потребности производства в ресурсах. 2. Эффективность использования ресурсов. 3. Средства, изъятые из фондов незавершенного производства. 4. Гибкость графика, т.е. возможность его реализации при аварийных остановах оборудования и при недопоставке материальных ресурсов. При реализации графика система ОПТ контролирует использование производственных ресурсов для изготовления заказанной продукции за фиксированные интервалы времени. Продолжительность этих интервалов определяется экспертным путем. В течение каждого интервала принимаются решения по оперативному управлению процессом производства. Чтобы облегчить принятие решений, программным путем определяются приоритеты каждого вида продукции с использованием весовых функций, так называемых управленческих коэффициентов (заказная норма, срок изготовления и др.) и других критериев (допустимый уровень страховых запасов, дата отгрузки изготовленной продукции и т.д.). На основе перечня приоритетов продукции ЭВМ планирует максимальное обеспечение ресурсами продукции, имеющей высший (нулевой) приоритет, а обеспечение всей остальной продукции — по убыванию [c.391]
Явочная численность — это численность рабочих, которая должна быть в каждой смене. Списочная численность - это численность рабочих, необходимая для обеспечения непрерывной работы оборудования с учетом подмены основного состава рабочих на время регламентированных перерывов. Она определяется исходя из явочного числа рабочих в смену, числа бригад и коэффициента, характеризующего отношение номинального времени к эффективному рабочему времени одного рабочего. [c.129]
Большое значение для межотраслевых сравнений имеет сопоставимость данных, привлекаемых для анализа. Для обеспечения сопоставимости данных важно, чтобы были соблюдены следующие основные условия исчисление сравниваемых показателей по единой методике применение единых измерителей продукции приведение цен на сырье, материалы и готовую продукцию к одному уровню равенство числа рабочих дней в сравниваемых периодах качественная однородность сравниваемых показателей, в частности, однородность затрат, включаемых в себестоимость продукции, однородность применяемого оборудования и производственных технологий. Для приведения отдельных данных в сопоставимый вид используются поправочные коэффициенты, делается перерасчет показателей с применением методологии расчета, используемой на исследуемом предприятии, исключаются несравнимые величины и т. д. Возможности сравнения увеличиваются в случае применения относительных величин (процентов, коэффициентов, индексов). [c.86]
Коэффициентом kf учитывается площадь, добавляемая по всему периметру зоны, для обеспечения достаточного разрыва с соседним оборудованием и рабочими местами в соответствии с нормами техники безопасности и удобством эксплуатации. Этот коэффициент учитывает дополнительную площадь в расчете на каждую единицу оборудования определенного типоразмера или рабочее место, которая включает проходы, проезды, площади, занятые транспортным оборудованием, упаковочными отделениями, служебными и бытовыми помещениями и т. д. Величина коэффициента в зависимости от площади в плане sod принимается либо по нормативам проектных организаций, либо по фактическим данным цеха. Например, для металлорежущих станков при площади свыше 20 м2 рекомендуется принимать коэффициент, равный 1,5, при 10—20 м2 —2, при 6—10 м2 — 2,5, при 4—6 м2 —3 и т. д. [c.38]
Должностные обязанности. Осуществляет работу по совершенствованию организации труда, форм и систем заработной платы, материального и морального стимулирования. Разрабатывает проекты перспективных и годовых планов по труду и заработной плате, по повышению производительности труда и совершенствованию его организации. Рассчитывает фонды заработной платы и численность работающих с учетом необходимости наиболее рационального использования трудовых ресурсов, обеспечения правильного соотношения работников по категориям персонала и квалификационным категориям, участвует в определении потребности в работниках, в планировании подготовки квалифицированных кадров, доводит плановые показатели до подразделений предприятия. Изучает эффективность действующих форм и систем заработной платы, материального и морального поощрения, подготавливает предложения по их совершенствованию. Разрабатывает механизм распределения дополнительных доходов, получаемых в результате роста производительности труда, повышения качества продукции, сокращения издержек производства, а также сдачи помещений и имущества в аренду, от помещения денежных средств в ценные бумаги. Разрабатывает положения о премировании рабочих и служащих, о материальном стимулировании многостаночного обслуживания, совмещения профессий и должностей, увеличения объема выполняемых работ с целью улучшить использование оборудования и сократить трудозатраты. Участвует в составлении планов социального развития коллектива предприятия, в разработке и осуществлении мероприятий по укреплению трудовой дисциплины, сокращению текучести кадров, усилению контроля за использованием рабочего времени и соблюдением правил внутреннего трудового распорядка. Составляет штатные расписания в соответствии с утвержденной структурой управления, схемами должностных окладов, фондами заработной платы и действующими нормативами, вносит в них изменения в связи с новыми видами деятельности (должностями), присущими рыночной экономике. Определяет на основе действующих положений размеры премий. Осуществляет контроль за соблюдением штатной дисциплины, расходованием фонда заработной платы, за точностью наименований профессий и должностей, правильным применением тарифных ставок и расценок, должностных окладов, доплат, надбавок и коэффициентов к заработной плате за тарификацией работ и установлением в соответствии с тарифно-квалификационными справочниками разрядов рабочим и категорий специалистам, а также за соблюдением режимов труда и отдыха, трудового законодательства. Участвует в подготовке проекта коллективного договора и контролирует выполнение принятых обязательств. Ведет [c.381]
При премировании рабочих, занятых обслуживанием основного производства, в качестве показателей рекомендуются те, которые непосредственно характеризуют улучшение качества их работы обеспечение бесперебойной и ритмичной работы оборудования улучшение коэффициента его использо- [c.106]
Обеспечить привязку нашего , общего к отдельному участнику производства, низовому коллективу и призвано четкое организационно-экономическое закрепление объектов социалистической собственности за их конкретными пользователями. Здесь важно не только формально расписать основные производственные фонды, в частности технику и оборудование, за коллективами цехов, участков, бригад, отдельными участниками производства (что само по себе имеет немалый смысл). Одновременно необходимы учет и контроль за тем, как используются и сохраняются объекты социалистической собственности, по чьей вине они простаивают или преждевременно выходят из строя. Нужна четкая дифференциация членов коллектива по их реально выраженному отношению к технике и оборудованию, созданной продукции, уровню активности в обеспечении более рационального использования производственного аппарата. Показателями этого отношения могут стать коэффициенты загрузки техники и оборудования, технологическое состояние рабочих мест, обеспечение сохранности социалистической собственности и т. д. [c.53]
Объективную необходимость планомерной организации народного хозяйства выражает экономический закон планомерного, пропорционального его развития. Конкретное использование этого закона руководителем состоит в систематическом анализе производственного процесса, с тем чтобы равномерно удовлетворялись потребности отдельных подразделений предприятия в продукции, мощностях, сырье, оборудовании и т. д. Руководитель предприятия использует данный закон также путем оптимального обеспечения производственного процесса трудовыми ресурсами, применяя целенаправленные формы повышения профессиональной квалификации к ад pop. Изучая обеспеченность рабочих мест рабочими, сопоставляя средние коэффициенты выполняемых на предприятии работ и рабочих, руководитель намечает и реализует программу пополнения недостающих кадров, программу повышения их деловой квалификации различными формами и средствами от индивидуально-бригадного обуче- [c.8]
Комплексные системы премирования можно применять для рабочих-операторов и наладчиков и мастеров (табл, 13.14). Пониженные коэффициенты загрузки для наладчиков и мастеров объясняются сложностью обеспечения высокого уровня использования группы оборудования. [c.443]
Применение коэффициента эффективности (рабочей мощности) и нормативный подход к оценке и поощрению экономии топлива в значительной мере обеспечили ориентацию трудовых коллективов на улучшение конечных народнохозяйственных результатов. За 4 года XII пятилетки получен прирост рабочей мощности действующего оборудования на 15 млн.кВт, нормализовалась частота электрического тока. В определенной степени удовлетворены интересы предприятий повысилась в среднем на 14,8% заработная плата, увеличились отчисления средств на социальное обеспечение и научно-техническое развитие. [c.52]
ПАСПОРТ ПРЕДПРИЯТИЙ —документ, комплексно характеризующий основные стороны хозяйственной деятельности предприятия в целом. Содержит объективные данные о наличии и использовании производственных мощностей и оборудования (коэффициент сменности, коэффициент загрузки и др.) техническом уровне и качестве выпускаемой продукции объеме капитальных вложений, наличии, вводе в действие и показателях эффективности основных фондов (фондоотдача, фондовооруженность и др.) потреблении и расходовании основных видов сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, энергии финансовых показателях (сумма балансовой прибыли, рентабельность, оборачиваемость оборотных средств, фонды экономического стимулирования) и организационно-техническом уровне производства (комплексная механизация и автоматизация, удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, мероприятия по совершенствованию управления и повой технике и др.). Паспорт предприятия включает также раздел о трудовых ресурсах и социальном развитии коллектива (производительность труда, использование рабочего времени, среднемесячная заработная плата и ее рост, обеспеченность работников предприятия жилой площадью и детскими учреждениями, размер фондов материального поощрения и социально-культурных мероприятий и жилищного строительства на одного работающего и др.) и показатели, характеризующие охрану окружаю- [c.298]
Рабочих, занятых обслуживанием основного производства, рекомендуется премировать по показателям, непосредственно характеризующим улучшение качества их работы обеспечение бесперебойной и ритмичной работы оборудования по выпуску продукции, улучшение коэффициента его использования, увеличение межремонтного периода эксплуатации и сокращение затрат на обслуживание и ремонт бесперебойное обеспечение рабочих мест инструментом и оснасткой, транспортными средствами, энергией, топливом и т. д. [c.168]
Эффективность использования оборудования зависит от количества часов работы в течение суток и года, от интенсивности его нагрузки (количество оборотов прядильного веретена в мину ту, количества ударов челнока ткацкого станка в минуту), а по предприятию в целом — также от доли фактически используемого в работе оборудования во всем наличном оборудовании. Поэтому в текстильной пром-сти важным показателем использования основного оборудования является отношение заправленного оборудования ко всему наличному (под заправленным понимается оборудование, установленное и подготовленное к эксплуатации, обеспеченное сырьем, энергией и рабочей силой). При данной принятой в пром-сти интенсивной нагрузке оборудования отношение заправленного оборудования к наличному характеризует коэффициент использования производственной мощности предприятий. Использование производственной мощности можно определять также отношением фактич. выпуска продукции к потенциальной, максимально возможной. Показателем использования мощности ткацких станков является также коэффициент использования по ширине станка, к-рый определяется путем деления фактич. ширины выпущенной ткани на ширину станка. [c.268]
Лизинг позволяет удовлетворить временную потребность в оборудовании, переложить обязанности по монтажу оборудования, его ремонту, техническому обслуживанию, страхованию, обеспечению сырьем и квалифицированной рабочей силой на лизингодателя. Достигаемая за счет этого экономия, льготы по налогообложению и использование механизма ускоренной амортизации (с повышающим коэффициентом до 3) позволяют повысить коммерческую эффективность проекта. [c.318]
Средства труда (машины, оборудование и т.п.) характеризуются обеспеченностью средствами труда, структурой основных производственных фондов (удельным весом активной части основных производственных фондов) составом и структурой оборудования (удельным весом оборудования со сроком службы до пяти, от пяти до десяти и от десяти до 20 лет) показателями использования основных фондов удельным весом физически изношенного и морально устаревшего оборудования степенью прогрессивности средств труда и удельным весом их прогрессивных видов уровнем выбытия и прироста основных фондов уровнем механизации и автоматизации фондовооруженностью динамикой фондоотдачи коэффициентом обновления технологического оборудования удельным весом модернизированного оборудования фондовооруженностью труда рабочих вооруженностью труда рабочих прогрессивной техникой электровооруженностью труда рабочих удельным весом рабочих, занятых ручным, механизированным и автоматизированным трудом удельным весом рабочих, занятых на вредных работах эффективностью использования основных производственных фондов эффективностью мероприятий по техническому развитию производства выполнением плана технического развития. [c.52]
Обслуживание рабочих мест, участков, цехов должно обеспечить своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования, своевременное обеспечение материалами, заготовками, инструментом и другой технологической оснасткой, техническим заданием. Качество обслуживания характеризуется системой показателей, отражающих отдельные направления организации обслуживания. Например, качество и своевременность ресурсного обеспечения характеризуются коэффициентом ресурсного обеспечения [c.58]
Определению мощностей строительных и монтажных организаций посвящено много работ. В существующих рекомендациях по расчету производственных мощностей строительно-монтажных организаций [22] принимают за основной показатель мощности активную часть производственных фондов, т. е. силовые машины и оборудо1вание, рабочие машины и оборудование, инструмент и производственный инвентарь. И только в методиках, предлагаемой А. С. Алексеевым [5] и разработанной А. Б. Немчинским [31], в расчет принимаются здания и сооружения строительных организаций и учитываются коэффициенты влияния обеспеченности кадрами, географических условии и т.д. [c.66]
Экономическая эффективность внедрения поточной организации производства. Основными показателями экономической эффективности перехода на поточиую организацию производства являются повышение производительности труда (выработки продукции на одного рабочего) сокращение пути движения изделий в процессе производства сокращение длительности производственного цикла повышение коэффициента использования технологического оборудования (производственной мощности) обеспечение ритмичности производства повышение использования производственной площади за счет планирования рабочих мест по ходу технологического процесса увеличение выпуска продукции снижение себестоимости [c.79]
Работе по аттестации и реорганизации рабочих мест должен предшествовать анализ применяемых технологических процессов, организации производства, труда и управления в целом по структурному подразделению (объекту проводимой работы) для определения основных направлений совершенствования рабочих мест. Для конкретных групп взаимозаменяемых рабочих мест выделяются приорететные направления, которые становятся объектами более углуб-леных исследований функционально-стоимостного анализа (ФСК). К числу таких направлений относятся повышение коэффициента сменности работы, качества выпускаемой продукции (товара), переход на выпуск конкурентно способной продукции (товара), и др. В современных условиях при подготовке производства новых видов продукции следует проводить внеочередную аттестацию оборудования, оснастки, инструмента, средств контроля, квалификации работников, организации трудовых процессов и качества вводимых норм труда с целью обеспечения стабильности высокого качества продукции (товара) и его конкурентоспособности. [c.162]