Используя сетевые графики, можно в каждом конкретном случае установить последовательность работ, называемую путем. Длину пути определяют суммой продолжительности всех составляющих его работ. Путь наибольшей длины между началом и окончанием работ называется критическим. Все работы, лежащие на критическом пути, являются критическими работами, обусловливающими продолжительность производственного [c.88]
Сложные объекты включают несколько сотен или тысяч событий. Проанализировать их и определить критический путь без электронно-вычислительных машин практически невозможно. В этом случае лицо, ответственное за выполнение определенной работы, передает в систему оперативного планирования входную информацию. При передаче данных в вычислительный центр показатели и форма записи обычно определяются программой производственных расчетов. Эти записи могут быть представлены, например, по ранее приведенной форме (см. табл. 14). [c.94]
Уровень оперативно-производственного и сетевого планирования Упл Y 4- Y v 0 " С Y — уровень оперативно-производственно-, го планирования Y — уровень сетевого планирования tom — отставание от единого графика наиболее отстающей детали tH нормативное опережение этой детали пот — количество наименований отстающих деталей п0 щ — общая номенклатура выпускаемых цехом деталей п — количество выполненных работ критического пути цеха по сетевому графику Пр вып — количество работ критического пути, которые должны быть выполнены к данному моменту [c.67]
Сокращение длительности процесса производства серии изделий может быть достигнуто в результате уменьшения рабочего периода и перерывов. В предыдущих параграфах рассмотрены основные результаты сокращения длительности производственного цикла за счет снижения времени выполнения частичных производственных процессов, образующих критический путь в сетевой модели, которая отражает технические, технологические и организационные условия изготовления серии изделий. Не менее важным является исследование резервов сокращения времени пролеживания предметов труда, так как длительность производственного цикла на машиностроительных предприятиях с серийным типом производства существенно зависит от его продолжительности. [c.72]
Увеличение времени пролеживания деталей и сборочных единиц в переходящих заделах оказывает негативное влияние на длительность производственного цикла. В рассматриваемом примере совокупность операций по обработке партии деталей пакет статора изделия IV образует цепочку частичных производственных процессов, которые составляют критический путь в сетевой модели. Любое увеличение фактического периода пролеживания на межцеховом складе партии этих деталей приводит к росту времени процесса производства всей серии изделий. В анализируемом случае увеличение длительности производственного цикла изготовления серии изделий IV за счет превышения нормативного периода пребывания на межцеховом складе предметов труда в переходящих заделах в среднем составит [c.79]
Как и в предыдущем случае, переход к работе по поздним срокам связан с дополнительной проверкой на наличие накладок по всем остальным шифрам оборудования. Следует отметить, что не все работы имеют четыре вида резервов. По целому ряду работ могут отсутствовать как отдельные виды резервов (например, независимый), так и все резервы. Работы, образующие критический путь и определяющие длительность производственного цикла изготовления серии изделий, не имеют резервов. Поэтому при выполнении указанных работ использование резервов для устранения накладок невозможно. Данный подход наиболее целесообразно [c.115]
Проведенный анализ показывает, что сокращение сроков выполнения данной производственной задачи достигается путем перераспределения времени между ненапряженным и критическим путем. Часть ресурсов с ненапряженного пути может быть снята и переведена на критический путь. Тем самым продолжительность критического пути, а значит и время решения задачи в целом, будет сокращена. [c.169]
Сущность анализа сетевого графика заключается в том, что выявляются резервы времени работ, лежащих вне критического пути, и направляются на работы, лежащие на критическом пути, который лимитирует срок завершения работы в целом. В нашем примере продолжительность работ, лежащих на критическом пути, равна 4 + 8+ 12 + 8 + 4 + 8 + 4 = 48 ч. Это и есть общее время решения всей производственной задачи. [c.309]
Аи в подразделении № 1 на 8 часов, т.е. до 12 часов. При этом подразделение № 2, лишенное части ресурсов, увеличит время своей работы на эти же 8 часов (работа А 3 станет равна 12 часам) и критический путь между событиями а и а2 будет равен 12 часам. Это сокращение общего времени критического пути означает и сокращение на то же время — на 8 часов - продолжительности решения всей производственной задачи. [c.310]
Резервирование в производственных, коммерческих и финансовых планах по проекту времени на операции, сопряженные с повышенными рисками, применяется по отношению к мероприятиям бизнес-плана, находящимся на критическом пути проекта, т.е. к тем, задержка с которыми прямо приводит к равному ей или еще большему по времени откладыванию завершения всего инновационного проекта. [c.216]
И здесь, как и при организации сборочных работ, применение методов сетевого планирования и управления производственными процессами может быть весьма эффективно, помогая рационально распределить работы между отдельными исполнителями и выбрать критический путь для быстрейшего их выполнения. [c.326]
Ускорение монтажа систем теплогазоснабжения и вентиляции производственного объекта может привести к досрочному вводу его в действие лишь в том случае, когда монтаж хотя бы одной из этих систем находится на критическом пути сетевого графика возведения объекта. Соответственно и решается вопрос о необходимости учета Эфп при сопоставлении вариантов проектных решений систем теплогазоснабжения и вентиляции. [c.42]
Необходимость сокращения сроков проектирования при соблюдении высокого его качества и наличие в составе проектов промышленных предприятий разнообразных частей требуют соблюдения правильной организации процесса проектирования. Схема одной из наиболее эффективных форм такой организации показана на рис. 20. Изображенный на нем цикловой план-график составляет планово-производственный отдел проектной организации на каждый комплексный проект. Такой график дает возможность определить наиболее целесообразную последовательность разработки частей проектного комплекса и найти наименьшую продолжительность проектирования (сумма затрат времени на разработку ведущих элементов проекта). Эта- сумма определяет критический путь, подобный критическому пути в сетевых графиках производства строительно-монтажных работ. Если этот путь не соответствует действующим нормам продолжительности проектирования, то его уменьшают при помощи увеличения числа проектировщиков на отдельных этапах критического пути. После утверждения циклового плана-графика руководители соответствующих групп проектировщиков составляют объемно-календарный график выполнения каждого этапа работ. Контроль за выполнением сроков, указанных в цикловом плане-графике, осуществляет специальный диспетчер. [c.144]
Хозяйственная деятельность организаций, монтирующих системы теплогазоснабжения и вентиляции, имеет свои особенности, так как они в основном являются субподрядными организациями. Своевременное выполнение ими монтажных работ необходимо для выполнения генеральным подрядчиком — строительно-монтажной организацией важнейшего показателя своей хозяйственной деятельности—плана ввода объектов и производственных мощностей в действие. При анализе деятельности субподрядной монтажной организации выявляют выполнение последней плана строительно-монтажных работ, выделяя при этом в отдельную группу работы, находящиеся на критическом пути сетевых графиков всех работ на пусковых объектах. [c.269]
Уменьшение длительности критического пути является основной задачей оптимизации планирования производства не только при составлении плана, но и при оперативном руководстве процессом его выполнения. Таким образом, сетевой график является графической моделью. всего производственного процесса. Он отражает в едином документе взаимосвязь всех работ и событий, технологию процесса и его обеспечение материально-техническими ресурсами и технической документацией. [c.206]
Система сетевого планирования и управления включает комплекс расчетных методов, организационных мероприятий и контрольных приемов. Она обеспечивает оперативный анализ сложных производственных и непроизводственных программ и управление ими по принципу ведущего звена. Основной инструмент сетевого планирования и управления — сетевой график (сетевая модель), т. е. графическое изображение параллельно-последовательного способа выполнения определенного комплекса работ, показывающее их логическую, временную, технологическую последовательность и взаимосвязь. Последовательность работ (операций) и событий, в которой начало последующей операции совпадает с концом предыдущей, называется путем. Различают три вида путей предшествующий, следующий, критический. Критический путь — перечень работ, который определяет срок выполнения всей программы. Это путь наибольшей продолжительности. Основные элементы сетевого графика и их обозначения - -, — отдельные работы (операции), требующие затрат времени и других ресурсов [c.33]
В процессе управления непременным условием реализации демократического централизма становится соблюдение гибкости хозяйственной политики, обеспечивающей неукоснительное исполнение согласованного плана действий, и единоначалия. А концентрация усилий на слабых звеньях и критических путях достижения целей в процессе управления, как и концентрация сил и средств на разрешении основных противоречий в процессе самоорганизации в свою очередь практически становятся возможными благодаря организационному построению государственного аппарата и производственных звеньев народного хозяйства, основанному на принципе демократического централизма. Наконец, проявление местного почина, инициативы, творческого поиска разнообразных путей, приемов и средств достижения намечаемых целей были бы невозможны без широкого участия граждан в процессах организации, управления и самоорганизации. [c.196]
Канбан (см. [К 13]) и МРП(см. [М 126]). Система ОПТ, как и система Канбан, относится к классу "тянущих" (см. [С 95]) систем организации снабжения и производства. Отдельные западные специалисты не без оснований считают, что ОПТ — это фактически компьютеризованный вариант системы Канбан, с той существенной разницей, что ОПТ предотвращает возникновение узких мест в цепи "снабжение—производство — сбыт", а Канбан позволяет эффективно устранять уже возникшие "узкие" места. Основным принципом системы ОПТ является выявление в производственной системе "узких" мест или, по терминологии ее создателей, критических ресурсов. В качестве критических ресурсов могут выступать, например, запасы сырья и материалов, машины и оборудование, технологические процессы, персонал. От эффективности использования критических ресурсов зависит эффективность производственной системы в целом, в то время как интенсификация использования остальных ресурсов, называемых некритическими, на развитии системы практически не сказывается. Потери критических ресурсов крайне негативно сказываются на производственной системе в целом, в то время как экономия некритических ресурсов реальной выгоды, с точки зрения конечных результатов, не приносит. Количество критических ресурсов для каждой производственной системы составляет в среднем пять. Исходя из рассмотренного выше принципа, фирмы, использующие систему ОПТ, не стремятся обеспечить стопроцентную загрузку рабочих, занятых на некритических операциях, поскольку интенсификация труда этих рабочих приведет к росту незавершенного производства и другим нежелательным последствиям. Фирмы поощряют использование резерва рабочего времени таких рабочих на повышение квалификации, проведение собраний кружков качества (см. [К 179]) и т.п. В системе ОПТ на ЭВМ решается ряд задач оперативного управления производством, в том числе формирования графика производства на один день, неделю и т.п. При формировании близкого к оптимальному графика производства используются следующие критерии 1. Степень удовлетворения потребности производства в ресурсах. 2. Эффективность использования ресурсов. 3. Средства, изъятые из фондов незавершенного производства. 4. Гибкость графика, т.е. возможность его реализации при аварийных остановах оборудования и при недопоставке материальных ресурсов. При реализации графика система ОПТ контролирует использование производственных ресурсов для изготовления заказанной продукции за фиксированные интервалы времени. Продолжительность этих интервалов определяется экспертным путем. В течение каждого интервала принимаются решения по оперативному управлению процессом производства. Чтобы облегчить принятие решений, программным путем определяются приоритеты каждого вида продукции с использованием весовых функций, так называемых управленческих коэффициентов (заказная норма, срок изготовления и др.) и других критериев (допустимый уровень страховых запасов, дата отгрузки изготовленной продукции и т.д.). На основе перечня приоритетов продукции ЭВМ планирует максимальное обеспечение ресурсами продукции, имеющей высший (нулевой) приоритет, а обеспечение всей остальной продукции — по убыванию [c.391]
Решение лежит в плоскости изыскания внутренних резервов самофинансирования. Главной причиной отсутствия средств у предприятий является загруженность по сырью в среднем на 30-40% от проектных мощностей, что привело к резкому снижению общей массы прибыли при сохранившихся на относительно прежнем уровне постоянных и условно-постоянных издержках. Существующая система учета затрат на производство является оперативной по отношению к определению влияния на себестоимость внешних факторов, как то рыночных цен, спроса на товарную продукцию и т.п., а также внутрипроизводственных факторов формирования издержек. Детальный анализ издержек производства и определение путей их снижения следует начинать с оптимизации общего объема производства, прибыли и себестоимости, что достаточно эффективно решается в системе "директ-костинг", применяемой в зарубежном производственном учете. Не вдаваясь в подробности, следует отметить, что она позволяет предприятию получить оценки объема производства, цен на продукцию, уровня постоянных расходов и пр., с учетом требований его устойчивого финансового состояния. Бесприбыльное производство (выручка от реализации равна себестоимости) при этом выражается критической точкой объема производства. Наращивание или снижение которого будет соответственно приводить к прибыли или убытку при сложившемся уровне постоянных издержек. Очевидно, что между значением критической точки объема производства и уров- [c.55]
В случае снижения показателя ниже критической границы целесообразно пополнение собственного капитала (например, путем увеличения уставного капитала) или привлечение долгосрочных заемных средств для увеличения имущества производственного назначения. [c.146]
Когда стоимостная функция (см. рис. 13.1) достигает минимума или когда критически важна безопасность, цель технического обслуживания заключается в минимизации риска поломок или отказов до как можно более низкого разумного уровня. Это достигается путем проведения регулярных ревизий вкупе, где это возможно, с диагностическим контролем. Самое главное при этом — правильно определить частоту и уровень ревизии для каждого вида оборудования. Например, мелкие проверки или диагностика могут проводиться раз в неделю, крупные технические осмотры — раз в год. Для этого необходима программа технического обслуживания, обеспечивающая проверку всего оборудования через определенные интервалы, Результаты каждой проверки фиксируются для контроля. Такой профилактический план не должен мешать нормальному производству товара или услуги. Как правило, данные мероприятия учитываются при календарном планировании, как и другие виды производственной деятельности. Данные о частоте ревизий собираются путем осмотра и регистрации состояния компонентов оборудования и частоты поломок. В некоторых случаях для обнаружения чрезмерного напряжения или износа могут применяться шаблоны. Если на производстве применяется статистический контроль процессов, то повышение частоты переналадок может свидетельствовать о необходимости ревизии. [c.286]
На рис. 3.9 все отдельные процессы объединены в общий проект в форме сетевого плана. При этом узлы — это места остановки производственного процесса. Они так пронумерованы, что из двух связанных стрелой узлов последующий имеет более высокий порядковый номер. Проект имеет 4 пути, время осуществления каждого дано на рисунке. Путь, требующий наибольшего времени (на рисунке — 8,9 недели), можно определить как критический. Можно выявить минимальное время, необходимое для реализации проекта. [c.94]
Нормы, установленные аналитическим методом, называются технически обоснованными. Аналитический метод нормирования - прогрессивный метод. При его применении исходят из постоянного улучшения производственного процесса, совершенствования техники, технологии, организации производства и труда. В основе этого метода нормирования труда лежит принцип расчленения производственного процесса на составные элементы. Изучение и критический анализ существующего порядка выполнения работы производятся путем расчленения операции на приемы и движения. [c.46]
Сетевой график состоит из элементов, обозначающих работы, события, ожидания и зависимости. Работой называется элементарный производственный процесс, требующий затрат времени и материальных ресурсов. Каждая работа характеризуется продолжительностью. Событие — это факт окончания одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для начала следующих работ. Ожиданием называется процесс, требующий только затрат времени. Зависимость (фиктивная работа) отражает взаимосвязь работ при построении сетевого графика и не требует ни ресурсов, ни времени. Непрерывная последовательность в сетевом графике называется путем длина пути определяется суммарной продолжительностью лежащих на нем работ, Путь наибольшей длины между начальным и конечным событиями называется критическим его длина определяет срок окончания работ. [c.158]
В тех случаях, когда работа сотрудника требует отрицательной оценки, то к критике следует подходить с учетом личных качеств подчиненного, а также характера недостатков и ошибок. При этом рекомендуется выбирать соответствующие формы критики, как, например, беседы наедине, в рамках первичного коллектива, на производственных совещаниях и собраниях. Применяя критические замечания, руководитель не должен создавать угнетенного состояния у работника, обязан показать путь исправления недостатков. [c.184]
Компания намерена развивать свою способность налаживать партнерство в различных сферах деятельности. Способность к эффективному партнерству в организации разработок новой продукции, производственной кооперации, продвижения и сбыта продукции/услуг мы расцениваем как один из критических факторов успеха. А усиление рыночных позиций в регионах мы видим посредством развития сотрудничества с квалифицированными посредниками путем формирования собственной сбытовой сети компании. См. раздел 3.4 Стратегия распределения . [c.297]
Действительно ли конкурент представляет серьезную угрозу для фирмы Чтобы получить ответ на этот вопрос, менеджмент должен оценить сильные и слабые стороны каждого конкурента в сравнении с соответствующими характеристиками своей компании. Во-первых, следует рассмотреть маркетинговые преимущества, включая вопросы имиджа, доли рынка, качества товара и уровня обслуживания, эффективности контактов с клиентами, способов распространения товаров и географических особенностей рынков. Во-вторых, необходимо определить финансовые возможности конкурентов путем анализа прибыльности их бизнеса, потоков денежных средств и величины задолженности. В-третьих, следует оценить эффективность деятельности соперников, включая данные об уровне издержек, производственных мощностях, технических навыках персонала и возможностях своевременного осуществления поставок. В-четвертых, уточняются общие организационные возможности конкурентов, в том числе потенциал их лидеров, мотивация сотрудников, умение адаптироваться к новым ситуациям и предпринимательские способности. Кроме того, полезно получить независимую оценку всех этих показателей. С точки зрения маркетинга критически важно установить, как потребители оценивают положение фирмы и ее конкурентов. Нередко менеджеры склонны переоценивать репутацию своих товаров и сотрудников и недооценивать достижения основных соперников. [c.166]
Иногда можно изменить логику сетевого графика проекта таким образом, чтобы критические операции осуществлялись параллельно (одно-времен во), а не последовательно Это хорошая альтернатива, если проект выполняется по графику, Когда к альтернативе откосятся серьезно, удивительно, насколько творчески члены команды могут отнестись к поиску путей, как сделать последовательные операции параллельными, Как отмечалось в главе 4, один из наиболее распространенных методов изменения операций заключается в изменении отношений финиш—старт на отношения старт—старт Например, вместо ожидания окончательного одобрения модели, инженеры-технологи могут начать строительство производственной линии, как только будут установлены основные спецификации. Изменения последовательных операций на параллельные требует более тесной координации среди тех, кто за них отвечает [c.203]
Компания — производитель автомобилей может проследить свой путь, начиная с 1920-х годов, когда в этом производстве применялось много ручного труда при очень низком уровне.автоматизации. В 30-х годах стали вводить системы аллокации затрат на базе количества отработанных рабочих часов в производстве и на этой основе рассчитывать затраты на единицу продукции (удельные затраты). Эти системы работали достаточно хорошо до 70-х годов (компании не ощущали проблем, связанных с подобными системами калькуляции затрат), когда стали появляться автоматизированные заводы нового поколения и современные технологии сделали производство намного более капиталоемким. Во время спада 1981 г. данная компания начала искать альтернативные возможности, что привело к сокращению численности производственных рабочих за этот период на одну треть. В конце 80-х компания вошла в состав транснациональной компании, которая поставила целью программу быстрого переоснащения производства и ввода современных производственных систем, что снизило количество работающих до одной десятой от численности 1980 г. Однако полные затраты компании в расчете на один час рабочего времени возросли в 15 раз. Исходя из этого руководство приняло ряд критических решений [c.409]
Шесть сигм (практически бездефектное производство) учат тому, как изменить к лучшему производственные процессы, вследствие чего, исключить брак, сократить количество производственных этапов и времени, затрачиваемого на них. Метод шести сигм - это подход к совершенствованию бизнеса, который стремится найти и исключить причины ошибок или дефектов в бизнес-процессе путем сосредоточения на тех выходных параметрах, какие оказываются критически важными для потребителя. Шесть сигма - это стратегический подход, который работает для всех процессов и продуктов. Он строится по классической схеме непрерывного совершенствования на базе постоянного применения цикла планируй - делай - проверяй - внедряй. [c.16]
Понятие производственной мощности. Календарное планирование. Теория расписаний. Критерии оптимальности. Учетно-шшновый график Ганта. Метод сетевого планирования и управления. Работы и события. Метод критического пути. Диспетчерский контроль. [c.167]
Как уже отмечалось, минимизация времени изготовления изделия может быть достигнута лишь при сокращении продолжительности выполнения частичных процессов, образующих длительность производственного цикла. В условиях приведенного на рис. 8, а примера процессами, характеризующими производственный цикл, являются /1 з, 4 5, 4-7. Следовательно, для получения желаемого результата необходимо сокращать продолжительность выполнения любого из этих процессов. Осуществляя сокращение длительности частичных производственных процессов, необходимо стремиться к тому, чтобы они выполнялись в течение времени, которое было бы кратно или равно продолжительности смены или полусмены. Из всех частичных процессов, образующих время процесса производства, в нашем примере самым продолжительным является процесс 3. Учитывая это, выделим для его осуществления три рабочих места. Таким образом, сокращается длительность выполнения работ в сетевой модели. Внесем предложенные изменения в сетевую модель процесса изготовления серии изделий и пересчитаем ее параметры (рис. 8, б). Анализируя новую сетевую модель, следует отметить, что структура критического пути изменилась. В результате длительность производственного цикла определяется временем осуществления процессов 1 4, 4-е, 4—7, совокупная продолжительность которых равна 16 единицам времени. Рассмотрим по сетевой модели отдельные значения длительности частичных процессов. [c.56]
Однако схема Ганта недостаточно эффективна, если у вас возникает потребность отразить взаимозависимость некоторых процессов. Здесь я имею в виду следующее если к некоторым операциям можно приступить в любой момент, то к выполнению других приступить невозможно до тех пор, пока какие-нибудь предыдущие операции не будут завершены. Мы можем отобразить взаимозависимость различных производственных операций путем проведения вертикальной черты, которая будет показывать, что одно действие закончено и можно приступить к другому. Если вы разрабатываете сложный проект, в него входит большое число операций, выполнение многих действий частично совпадает по времени с другими, а сроки выполнения работы на одних участках очень тесно прилегают к завершению работ на других участках, — в этом случае, вероятно, имеет смысл использовать другой, более сложный инструмент для составления графика проекта, например график по методу критического пути (СРМ) или график по методу оценки и пересмотра планов ПЕРТ (PERT). В данном случае эти инструменты окажутся намного полезнее, чем схема Ганта. Тем не менее вам нужно учитывать и этот простой, но полезный инструмент составления графиков, когда в следующий раз придется планировать осуществление проекта. [c.618]
Критический путь — это такая последовательность (цепочка) работ от исходного до завершающего события, для которой минимально необходимое время выполнения планируемых работ является наибольшим из всех путей, соединяющих на графике эти два события. Он определяет продолжительность реализации всего комплекса работ. Сокращение или увеличение продолжительности работ, лежащих на критическом пути, соответствующим образом отражается на общей продолжительности всех работ. Поэтому любая задержка выполнения работ, лежащих на критическом пути, приведет к увеличению общей продолжительности их выполнения. Однако постоянно контролировать следует все околокритические пути. По путям, не сильно отличающимся от критического, невыполнение работ в срок может изменить ситуацию, и критической станет совсем другая цепочка работ, а значит, потребуется перестройка организации производственного процесса и перераспределение ресурсов. Сосредоточение внимания на критическом и группе околокритических путей позволяет своевременно принять меры к предупреждению срывов и возникновению узких мест. [c.13]
Основными параметрами сетевых графиков, необходимых для оптимизации продолжительности производственного цикла, анализа и планирования производственного процесса, являются продолжительность путей tLi продолжительность критического пути tLt f, возможно ранние Грс - и возможно поздние Тпс t сроки свершения событий возможно ранние /Рн,- .- и возможно поздние /щ .у начала работ возможно ранние Ро,- - и возможно поздние ta0i.j окончания работ резервы времени свершения событий Р, полные резервы времени работ Р,-. -. [c.185]
Для целей оптимизации производственного цикла, отражаемого в сетевом графике, имеет значение также средняя величина плотности критического пути a pL и ее сопоставление со средней [c.189]
Количество ремонтного персонала и время простоя в ремонте взаимосвязаны. Зависимость эта сложная и количественно может быть определена при -помощи сетевых графиков, в которых четко выделена совокупность работ, определяющих длительность ремонта (критический путь) и позволяющих судить, насколько может изменяться простой в ремо-нте при тех или иных изменениях в количестве рабочих. Существует, очевидно, предел возможного сокращения длительности простоя за счет простого увеличения численности персонала, определяемый технологическими и производственными факторами. [c.54]
Возрастающая сложность управления производственными процессами обусловила использование для этой цели методов экономико-математического моделирования. К таким математическим методам научного планирования, анализа и управления относятся сетевые, получившие широкое распространение в последние годы. Это методы СПУ и КОППР (оптимально-плановых решений) в СССР, Pert (техника обзора и оценки программы), СРМ (метод критического пути) и другие их разновидности в США и Англии. Большинство крупных мероприятий, связанных с разработкой и внедрением новой техники, в США и Англии планируется с помощью этих методов. [c.307]
ГОМЕОСТАЗИС (от греч. homois - подобный и statis - состояние) - стремление и способность экономической системы сохранять равновесное состояние, характеризующее устойчивость, стабильность и в то же время консервативность системы. Магистраль (от лат. magistralis - главный) - понятие, термин математической теории экономического роста, разработанный американским ученым Дж. Нейманом. Означает траекторию, путь развития экономики, на котором теоретически достигается наибольшая скорость экономического роста (неймановский путь). Критический путь - термин сетевого планирования, означающий самый длинный по временной протяженности путь в сетевом графике, определяющий продолжительность работ по выполнению проекта. Лаг (от англ, lag) - запаздывание, экономический показатель, характеризующий временной интервал между двумя взаимосвязанными экономическими явлениями, одно из которых является причиной, а второе - следствием. Например, существует лаг между началом производственного выпуска товаров и их массовой продажей, выделением капиталовложений на строительство и вводом в действие строительных объектов. Используемый в экономико-математических моделях распределенный лаг учитывает наличие разных промежутков времени между разными частями явления-следствия и явления-причины. Например, принимается во внимание, что после выпуска партии товаров она поступает в продажу частями с разными интервалами времени (лагами). [c.128]
Необходимо также отметить и такую особенность промышленной политики российского руководства, как расформирование гражданских министерств и тенденции использования военно-промышленного комплекса с его высококвалифицированными кадрами, относительно современными основными фондами, ресурсной базой и высоким технологическим потенциалом в качестве ведущей силы в перестройке гражданских отраслей. Правильно оценивая весомые преимущества оборонных предприятий в плане передовых технологий и лучших кадров, российские руководителя, к сожалению, недостаточно учитывали отсутствие у ВПК опыта изучения потребительских нужд, а также снижения затрат и обеспечения качества выпускаемой продукции, которые оказались серьезным препятствием на пути конверсии. В этой связи именно ликвидация отставания в сфере изучения потребительского спроса и налаживания системы послепродажного обслуживания занимают критическое место среди требуемых культурных преобразований, необходимых для успешного проведения конверсии российского ВПК. В настоящее время ведущие фирмы, продукция которых обладает высокой конкурентоспособностью на международных рынках, обнаруживают тенденцию к интеграции их НИОКР и производственных процессов. Напротив, исторически сложившаяся на многих советских предприятиях изоляция и разобщенность научно-исследовательских и производственных подразделений входит таким образом в противоречие с [c.290]