Так, включены новые материалы по организации ритмичного выпуска продукции в заданном планом ассортименте . использованию вторичных ресурсов охране окружающей среды комплексной системе управления качеством продукции роли концентрации и производственных объединений в организации производства об обязанностях руководителей производства организации труда приведены расчеты объема продукции по НПЧ, стоимости обработки, товарной продукции подробный расчет фондов предприятия выделен большой раздел по АСУП. Внесены значительные дополнения и изменения в раздел планирования производства в соответствии с современными взглядами и требованиями, вытекающими из постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы . [c.3]
II.2 — организация подготовки производства II.3 — организация материально-технического снабжения производства и обеспечение ритмичной работы цехов 11.4 — организация производственного учета и отчетности 11.5 — определение условий обеспечения нормального ведения технологического процесса II.6 — контроль за состоянием измерительной техники, его анализ и совершенствование II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственной и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 — анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования II 1.1 — контроль качества продукции и НТД II 1.2 — анализ дефектов продукции на стадиях ее изготовления, хранения, доставки потребителю II 1.3 — анализ производственных дефектов и внутризаводского брака II 1.4 — проверка правильности учета брака цехами III.5—изучение и организация входного контроля сырья, полуфабрикатов и др. III.6 — изучение организации, оснащенности и достоверности технического контроля, полноты выполнения контрольных операций II 1.7 — изучение и периодический контроль состояния качества продукции, выпускаемой методом самоконтроля III.8 — определение уровня методов контроля продукции по стадиям производства и их совершенствование II 1.9 — совершенствование организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее ОТК с первого предъявления ШЛО — контроль выполнения мероприятии по повышению качества выпускаемой продукции II 1.11 — контроль за соблюдением режимов, технологической дисциплины IV. 1 — определение экономической эффективности от повышения качества продукции IV.2 — изучение и совершенствование системы морального и материального поощрения за выпуск продукции отличного качества IV.3 — организация соцсоревнования по вопросам качества IV.4 — разработка показателей оценки качества труда исполнителей для различных категорий работников служб, цехов, внедрение СБТ IV.5 — изучение взаимного влияния экономических факторов и показателей качества продукции V.1 — проведение систематического анализа состояния комплектации, подготовки и повышения квалификации рабочих и ИТР V.2 — учет и анализ движения кадров V.3 — пропаганда передовых методов труда, движений коллективов цехов, служб и отдельных исполнителей V.4 — организация школ передового опыта V.5 — организация обучения кадров основам стандартизации и управления качеством продукции VI. 1 — анализ взаимоотношений завода по качеству с поставщиками сырья, вспомогательных материалов, тары, оборудования, средств измерений VI.2 — анализ взаимоотношений с потребителями продукции завода VI.3 — регламентация взаимоотношений с потребителями VII.1—метрологическое обеспечение единства мер и достоверности измерений VII.2 — анализ состояния измерений VII.3 — метрологическая экспертиза проектной, конструкторской, технологической документации VII.4 — правила организации текущего обслуживания и ремонта средств измерений VII.5 — метрологический надзор за средствами измерений на заводе VII.6 — аттестация средств измерений и испытаний [c.85]
В процессе контроля качества продукции накапливаются данные, систематизация и обработка которых обязывает сделать практические выводы о возможностях совершенствования технологии, уточнения параметров процесса, различных норм, снижения затрат и повышения качества продукции, изменения требований к качеству сырья, материалов и т. п. Тем самым создаются условия для управления качеством. Управление качеством охватывает производство, снабжение, сбыт продукции и вспомогательные производства и хозяйства. [c.107]
На основании этих актов отдел снабжения строительного управления предъявляет претензии (рекламации) к поставщикам на недостачу или низкое качество материалов. [c.120]
В обыденной жизни, производственной практике, в специальной литературе и нормативно-технической документации под качеством обычно понимают относительную меру полезности товаров и услуг одинакового назначения. Она проявляется в совокупности свойств продукции, обусловливающих её пригодность к удовлетворению конкретной потребности. Такое определение оказывается удовлетворительным в утилитарном смысле, т.е. пригодным для установления объекта, цели, задач, методов и средств управления качеством. Вместе с тем, специалисту необходим и более широкий взгляд на качество, как многоаспектную категорию, синтезирующую различные типы отношения людей к вещам и явлениям при разных уровнях обобщения и в разных обстоятельствах. Сложилось общее мнение, что "... Качество - одна из сложнейших категорий, которой приходится оперировать человеку в его отношении к окружающему миру, результатом собственной деятельности. К понятию качества обращаются при выборе предметов для удовлетворения различных потребностей, при оценке результатов выполнения производственных операций или производственных процессов, создании новых материалов, технологий, орудий труда, сооружений, предметов потребления, услуг (в том числе нематериальных здравоохранения, просвещения и т.д.)" [1.С.7]. [c.4]
Объектами контроля служат поступающие на предприятие сырье и материалы, производимые полуфабрикаты и готовая продукция, состояние технологического и энергетического оборудования, наличие документации (стандартов и технологических инструкций), состояние и качество контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль не ограничивается регистрацией и учетом качества продукции, а включает также анализ и регулирующее воздействие на производственный процесс. Он является составной частью процесса управления качеством и обеспечивает выпуск за пределы предприятия продукции, соответствующей требованиям НТД [7.С. 126]. [c.170]
Реализация поставленных задач связана со всемерным ускорением научно-технического прогресса. В двенадцатой пятилетке предусмотрено в 1,5—2 раза расширить применение в народном хозяйстве прогрессивных базовых технологий, обеспечить широкое внедрение принципиально новых технологий — электронно-лучевых, плазменных, импульсных, биологических, радиационных, мембранных и других, позволяющих многократно повысить производительность труда, поднять эффективность использования ресурсов и снизить материалоемкость производства. Намечено более полно использовать при разработке новой техники и технологии возможности материалов с заранее Заданными свойствами, особенно прогрессивных конструкционных, в том числе синтетических, композиционных, сверхчистых и др. В целом по народному хозяйству намечено увеличить долю промышленной продукции высшей категории качества в 1,9—2,1 раза, повысить надежность и ресурс работы техники, завершить в основном внедрение комплексных систем управления качеством, ускорить пересмотр стандартов и технических условий на продукцию с учетом высших мировых достижений. [c.183]
Стандарты предприятия служат организационно-методической базой и правовой основой комплексной системы управления качеством продукции (КС УКП). Они создают необходимую преемственность в технической политике, совершенствовании организации производства, а главное — регламентируют управление качеством на всех этапах создания изделия. С помощью стандартов предприятия решаются следующие задачи прогнозирование качества продукции, планирование производства, обеспечение материально-технического снабжения, технологическое обеспечение высокого качества продукции и труда, обеспечение единства и достоверности измерений, метрологического контроля и испытаний качества сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов, сборочных единиц и готовой продукции, организа- [c.44]
При организации систем управления качеством на заводах и в строительных организациях получили распространение стандарты предприятия. Стандарт предприятия (СТП) представляет собой документ, основанный на ГОСТах, СНиПе, ТУ и других нормативных документах и конкретизирующий требования этих документов применительно к данному материалу, конструкции, технологическому процессу. Набор СП регламентирует все технологические процессы, организацию службы качества и функции всех подразделений, задействованных в этой службе. [c.153]
Улучшение качества продукции достигается за счет повсеместного внедрения единой системы технологической подготовки производства, технического контроля и соблюдения технологической дисциплины на всех участках производства. Существенную роль в ее повышении должны сыграть комплексные системы управления качеством продукции, улучшение стандартов и технических условий на готовую продукцию, комплектующие изделия, материалы и сырье. [c.5]
Внедрение принципов системы управления качеством и производства продукции мирового класса, обсуждавшееся в гл. 2, создает предпосылки для смещения акцента анализа в область нефинансовых аспектов деятельности. Понятие качества имеет отношение не только к товарам и услугам, предоставляемым покупателям, но и к затратам (материалам, сырью, рабочей силе). Как было отмечено выше, адекватно отразить качественные параметры деятельности финансовые индикаторы не способны. [c.747]
Регулирование характеристик выпускаемой продукции относится к функциям управления производством. Так, управление качеством продукции осуществляется с помощью ведения технического контроля на входе (сырье и материалы), промежуточного контроля в ходе производства и на выходе изделия статистического регулирования качества, основанного на вариациях качества, вызываемых случайными факторами, свойственными каждому технологическому процессу и определяемыми причинами, которые можно выделить и устранить. Также следует подчеркнуть, что все эти методы контроля качества не дадут должного эффекта, если они не сочетаются с регулированием календарных сроков производства. Ведь не секрет, что потери из-за нерациональных [c.659]
Управление качеством в масштабах фирмы возлагается на центральную службу контроля качества (или обеспечения качества), в функции которой входит разработка качественных показателей по всем видам выпускаемой продукции, методов проверки качества и порядка проведения испытаний, анализ рекламаций и порядок их урегулирования, выяснение причин возникновения дефектов и брака и условий их устранения. Служба контроля осуществляет свою деятельность в тесном контакте с соответствующими службами в производственных отделениях, а также с заводскими службами контроля качества (или отделами технического контроля). Центральная служба контроля может осуществлять проверку качества сырья и материалов, технологического процесса, организации контрольных испытаний, правил приемки, применяемых заводской службой качества или отделом технического контроля, а иногда и выборочно производить проверку качества продукции, уже прошедшей технический контроль. Одной из важнейших функций центральной службы контроля являются планирование и координация всей работы в области обеспечения качества, установление необходимых связей между службами контроля качества в производственных. отделениях предприятий. Через центральную службу контроля осуществляется централизация управления в области совершенствования качества выпускаемой продукции, что является одним из важнейших условий развития ТНК в современных условиях. [c.421]
Европейский подход к качеству ориентирован на создание единой системы законов по оценке и подтверждению качества, согласованию национальных стандартов и правил сертификации, создание региональной структуры организаций и лабораторий по сертификации продукции и систем качества. В этих условиях была создана система всеобщего управления качеством. Она включает входной контроль материалов, контроль готовой продукции, оценку качества продукции, оценку качества производственных процессов, контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве, использование информации о качестве, обучение методам обеспечения качества, гарантийное обслуживание, создание атмосферы заинтересованного участия в повышении качества. [c.192]
Магистральные трубопроводы относятся к классу высоконадежных сооружений, поэтому в отношении качества строительно-монтажных работ проводится целенаправленная система мероприятий, так называемая система управления качеством. Под управлением качеством в строительстве понимается обеспечение и поддержание необходимого уровня качества строительства объектов путем систематического контроля качества работ, а также целенаправленного воздействия на все влияющие на него факторы. Причины, обусловливающие понижение качества строительства трубопроводов, можно условно разделить на технические, технологические, производственные и экономические. К техническим причинам относятся низкое качество основных (труб, пленки и т. п.) [9] и вспомогательных материалов (электроды, флюс) недоброкачественные изыскания, ошибки в проектах. Технологические причины в основном заключаются в нарушении инструкций, строительных норм и правил. К производственным причинам можно отнести недостаточный контроль за качеством выполнения отдельных операций со стороны линейного персонала, полевых испытательных лабораторий, а также недостаточное обеспечение средствами контроля. Экономическая причина обычно проявляется в слабой заинтересованности рабочих, инженерно-технических работников и служащих в повышении качества строительно-монтажных работ. [c.125]
В нашей стране действенным средством управления качеством продукции являются государственные стандарты, которые обязательны и несоблюдение которых карается законом. В них включаются показатели качества сырья, материалов, полуфабрикатов и покупных изделий, от которых зависит уровень качества готовых изделий. [c.5]
Основным средством управления качеством продукции являются государственные стандарты, имеющие силу закона. В государственные стандарты включаются основные показатели качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий. Число показателей должно быть по возможности минимальным и в то же время достаточно полно и всесторонне характеризовать качество изделия. Это делает возможным сопоставление уровней качества изделий, его объективную оценку. [c.100]
Одно из основных направлений системы управления качеством — непосредственное участие завода в проектировании и изготовлении первых образцов новых изделий совместно с проектирующей организацией. Для этого на заводе создаются комплексные бригады конструкторов, производственников, технологов и исследователей, которые совместно с разработчиками активно занимаются проработкой конструкторской и технологической документации. На этом этапе решаются вопросы улучшения конструкции и надежности изделия, его технологичности и применения новых технологических процессов и материалов. На этом же этапе в цехах завода изготовляются детали и узлы для первых образцов, что позволяет тщательно изучить конструкцию и технологию, своевременно уточнить и усовершенствовать техническую документацию и вместе с разработчиком добиться выпуска изделий с первого же образца с высокими техническими характеристиками. Такой метод работы позволяет сократить сроки освоения новых изделий, повысить их качество и надежность. Эксплуатационные характеристики новых образцов изделий всесторонне изучаются и исследуются в заводских лабораториях. [c.56]
Например, недостаточно документально подтверждены были материалы, направленные в Административную комиссию для привлечения к административной ответственности ОАО Депозитарий в соответствии с абз.7 п. 1 ст. 12 Федерального закона О защите прав и законных интересов инвесторов на рынке ценных бумаг в связи с отказом от внесения записей в реестр владельцев ценных бумаг и выдачи выписки из указанного реестра. В качестве материалов, подтверждающих указанное нарушение, управлением контроля были представлены незаполненные бланки анкеты владельца лицевого счета (с рукописной пометкой При отправлении в ОАО заполнена, подпись заверена нотариально ) и требования выдачи выписки из реестра владельцев именных ценных бумаг [c.125]
Книга подготовлена в Тульском государственном педагогическом университете им. Л.Н. Толстого, в котором курс экономического анализа хозяйственной деятельности читается будущим профессиональным педагогам в области экономики и управления. Некоторые материалы книги были выпущены в качестве учебных пособий издательством ИНФРА-М в 1999-2003 гг. [8,9,12]. [c.3]
Рассматривается действующая на предприятии система управления качеством продукции (услуг). Описываются последовательность, методы и средства контроля качества продукции (услуг). Может указываться нормативно-техническая документация, регламентирующая качество изготовления продукции, оказания услуг. Отмечаются также методы контроля затрат материалов, труда и других элементов, входящих в состав себестоимости. [c.239]
Третий этап (1960—1970-е гг.) связан с тем, что производитель для достижения успеха в условиях повышения конкуренции вынужден проводить более серьезные исследования рынка. Во-первых, такие исследования осуществляются для учета запросов покупателей путем проведения необходимой спецификации продукции и согласования процесса проектирования новой продукции, а во-вторых, — для обеспечения закупки высококачественных материалов и сырья, удовлетворяющих установленным требованиям к качеству продукции (процессы выбора поставщиков и организации покупок). На этом этапе система управления качеством в большей мере стала учитывать результаты исследований рынка и анализа как требований и пожеланий покупателя с целью их возможно более полного удовлетворения, так и причин снижения качества выпускаемой продукции для его постоянного повышения. Начиная с третьего этапа, рынок продавца трансформируется в рынок покупателя . На предприятии организуется отдел маркетинга, представляющий (определяющий и учитывающий) интересы, требования и пожелания внешнего потребителя продукции и услуг. [c.444]
Методические руководства представляют собой документы по оказанию помощи в практическом применении базовых стандартов (ИСО 9000/2, 9000/3 и 9000/4) в применении стандарта ИСО 9004/1 для системы качества в сфере услуг (9004/2), управления качеством перерабатываемых материалов (9004/3) и непрерывного улучшения качества внутри организации (9004/4). Они содержат рекомендации для подготовки Руководства по качеству (ИСО 10013), подготовки и применения планов качества (ИСО 1005), а также для обеспечения качества в перспективном управлении (ИСО 1006), конфигурации управления (ИСО 1007), персональной ответственности за определение потребностей потребителя и последующее их удовлетворение (ИСО 10014). [c.462]
Гибкая производственная ячейка. Рабочая станция с компьютерным управлением, способная выполнять несколько различных операций над разнообразными компонентами. Такая система состоит из хранилища инструмента и, возможно, датчиков состояния инструмента, так что производительность работы обычно связана с качеством материалов и состоянием оснастки. В случае поломки инструмент автоматически заменяется новым. Ячейка считывает информацию о компоненте, записанную в числовом виде на подающем поддоне. Она также может содержать датчики контроля качества, измеряющие допуски и состояние поверхности непосредственно в процессе работы. [c.116]
Багрова И. Ю. Библиотечный менеджмент управление качеством работы библиотеки (Сводный реферат по материалам зарубежной печати) //Мир б-к сегодня. — 1997.— Вып. 1. — С. И—17. [c.97]
Для обеспечения высокого качества товара и его конкурентоспособности важное значение имеет система управления качеством товара. Такая система организуется с участием производственного отдела, отдела маркетинга, а также оптовых фирм и субподрядчиков и охватывает процессы производства, реализации и потребления продукции. Важна взаимосвязь всех этапов процесса контроля качества, когда исполнитель на каждой последующей стадии разработки товара, его производства и сбыта воспринимается как потребитель, который оценивает и контролирует качество принимаемых материалов, деталей, узлов и т.д. Всеобъемлющий контроль качества гарантирует единые согласованные методы и средства его проведения для всех изготавливаемых на фирме изделий. [c.120]
Анализ при планировании потребности идет в три этапа. 1. Суммарная потребность рассчитывается на основе плана производства и спецификации материалов. В третьей неделе марта потребуется 1000 плат (1 плата на компьютер). 2.С Чистая потребность вычисляется путем вычитания из суммарной потребности количества, имеющегося в наличии, и заказанного количества со сроком поставки, отвечающим плану производства. Поскольку 100 плат имеется на складе и 500 плат будут получены в марте, чистая потребность на третью неделю апреля составит 400 плат (1000 - 600). 3. С учетом сроков реализации заказов планируется время размещения заказа так, чтобы удовлетворить чистую потребность к планируемой дате начала производства. Поэтому заказ на 400 плат должен быть размещен в первую неделю марта. Японский подход к управлению запасами — это концепция производства точно вовремя . Материалы, детали и изделия поступают точно к тому моменту, когда они нужны. Хотя методы управления материально-техническими запасами, применяемые в Японии, несколько отличаются от метода планирования материальных потребностей, преследуемые при этом цели в основном остаются такими же. Американская система планирования материальных потребностей во многих отношениях превосходит классические японские системы. Но японцы преуспели в другом. Во-первых, они более настойчивы в деле минимизации материально-технических запасов, чем американцы. Во-вторых, они успешнее и эффективнее применяют эти системы, они интегрировали системы управления материально-техническими запасами со стратегией предпринимательской деятельности, своим подходом к управлению качеством и внедрением автоматизированных систем управления производством. [c.160]
Практическое внедрение процесса управления качеством строится на рассмотренном здесь материале и положениях главы 2. [c.502]
Осуществление процесса управления качеством в производственном подразделении будет несложным. Должен быть простой способ определения производственных возможностей и разработки спецификации, не должно быть никаких трудностей в описании отдельных операций, установлении размера партии, описании процедуры проверки и разработке эффективных процессов контроля движения материалов. [c.514]
Постоянно искать пути усовершенствования всех элементов производства и управления (качество продукции, технологии, приобретение более качественного сырья, материалов, комплектующих, надежность систем управления), стремиться на каждом участке производства или управления постоянно делать хотя бы незначительные улучшения, стать хотя бы чуточку лучше, чем ранее. [c.366]
В-пятых, хотя это может показаться странным, концепции TQM обманчиво просты. Не случайно многие руководители заявляют А мы это уже проходили, и комплексные системы управления качеством продукции (КС УКП) — это почти то же самое . В то же время отличие между КС УКП и TQM огромно. Данная простота — следствие доведения текстов по TQM до ясных, тщательно проработанных материалов, читать которые легко и приятно. [c.7]
Как в медицине невидимые простым глазом вирусы являются источником болезней, так и в управлении качеством почти невидимые изменения, вариации исходных материалов, комплектующих, качества работы могут приводить к передаче низкого качества от поставщика к потребителю, от одного цеха к другому, от одной бригады к другой и т. п. [c.294]
Должностные обязанности. Организует на закрепленном участке работу по контролю и повышению качества продукции и услуг, комплектности выпускаемых изделий и учету брака. Контролирует правильность установления сортности продукции (изделий, полуфабрикатов), ее соответствие утвержденным образцам (эталонам), стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации, соблюдение технологических режимов на всех стадиях производственного процесса, инструкций и методик по техническому контролю на рабочих местах, качество тары и упаковки, техническое состояние оборудования и средств транспорта, хранение сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции. Руководит работой по оформлению технической документации, удостоверяющей качество и комплектность выпускаемых или поставляемых изделий (паспортов, сертификатов), аттестации продукции по категориям качества. Следит за соблюдением графиков проверки на точность производственного оборудования и оснастки, состоянием контрольно-измерительных средств, их наличием на рабочих местах, своевременным представлением для государственной поверки. Принимает меры по предотвращению производства продукции, не соответствующей установленным требованиям, выявлению причин и виновников брака, поступления рекламаций на готовую продукцию, а также разработке и внедрению мероприятий, направленных на повышение качества и конкурентоспособности продукции и услуг. Участвует в разработке и внедрении наиболее совершенных систем управления качеством продукции, методов контроля (включая входной контроль поступающих комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов), новых и пересмотренных действующих стандартов, технических условий и прочих нормативов и инструкций. Осуществляет контроль за соблюдением подчиненными правил охраны труда, техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Принимает участие в сдаче готовой продукции, выполненных работ (услуг) заказчикам. Вносит предложения о поощрении работников или применении мер материального воздействия, а также привлечении [c.54]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические и другие материалы по управлению качеством продукции технологические процессы и режимы производства основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции технические и экономические требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции действующие в отрасли и на предприятии стандарты, технические условия, нормативы качественных показателей, технологические инструкции системы, средства и методы технического контроля производства правила приемки и хранения готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, методы отбора проб, порядок маркировки и упаковки продукции положение о товарных знаках и кодах порядок аттестации качества промышленной продукции виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения -правила проведения испытаний и приемки продукции порядок оформления технической документации, удостоверяющей качество продукции (работ, услуг) основы экономики, организации труда, производства и управления правила внутреннего трудового распорядка основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.55]
Должен знать законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции системы, методы и средства технического контроля технологию производства продукции предприятия действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия порядок проведения сертификации продукции (работ> услуг) порядок аттестации качества промышленной продукции порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции правила проведения испытаний и приемки продукции организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий по достижению высоких показателей качества продукции и организации его контроля основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.86]
Должностные обязанности. Обеспечивает выполнение заданий по повышению качества выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг), осуществляет контроль за деятельностью подразделений предприятия по обеспечению соответствия продукции, работ (услуг) современному уровню развития науки и техники, требованиям потребителей на внутреннем рынке, а также экспортным требованиям и др. Участвует в разработке, совершенствовании и внедрении системы управления качеством, создании стандартов и нормативов качественных показателей, контролирует их соблюдение. Анализирует информацию, полученную на различных этапах производства продукции, работ (услуг), показатели качества, характеризующие разрабатываемую и выпускаемую продукцию, работы (услуги) и принимает меры по предотвращению выпуска продукции, производства работ (услуг), не соответствующих установленным требованиям. Рассматривает и анализирует рекламации и претензии к качеству продукции, работ (услуг), готовит заключения и ведет переписку по результатам их рассмотрения. Изучает причины, вызывающие ухудшение качества продукции (работ, услуг), выпуск брака, участвует в разработке и внедрении мероприятий по их устранению. Подготавливает заключения о соответствии качества поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий стандартам, техническим условиям и оформляет документы для предъявления претензий поставщикам. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт по разработке и внедрению систем управления качеством. Принимает участие в создании стандартов предприятия по управлению качеством, в работах по подготовке продукции к сертификации и аттестации, в подготовке мероприятий, связанных с внедрением стандартов и технических условий на выпускаемую предприятием продукцию, а также в разработке и внедрении наиболее совершенных систем и методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию контрольных операций и создание необходимых для этих целей средств, в том числе средств неразрушающего контроля. Принимает участие в разработке методик и инструкций по текущему контролю качества работ в процессе изготовления продукции, в испытаниях готовых изделий и оформлении документов, удостоверяющих их качество. Разрабатывает и организует выполнение мероприятий по результатам государственного надзора, меж- [c.150]
Управление качеством строительной продукции необходимо рассматривать как систему мероприятий организации, планирования и контроля качества на всех стадиях инвестиционного цикла проектирования, изготовления строительных материалов, деталей, конструкций и производства строительно-монтажных работ. Процесс управления качеством в строительстве можно разделить на две стадии допроизводственную и производственную. [c.315]
Управление качеством на допроизводственнои стадии определяется уровнем проектно-конструкторских решений, качеством используемых в сооружениях материалов и уровнем развития техники и технологии строительства. На производственной стадии управление качеством обеспечивается системой производственного контроля, системой материального и морального стимулирования уровнем организации бездефектного труда повышением квалификации и обучением кадров, в том числе и методам управления качеством работ материально-техническим обеспечением строительства. [c.315]
Помимо оперативной работы по контролю качества сырья, материалов, по гуфабрикатов и готовой продукции ОТК выполняет и другие важные функции в рамках комплексной системы управления качеством. [c.171]
Практика составления графиков и распределения рабочих заданий должна будет учитывать даже то, что каждый сотрудник организации в то или иное время будет покидать помещение, чтобы принять участие в совещаниях по решению отдельных задач. Супервайзеры больше не будут отвечать за составление заявок на постоянно требующиеся материалы и иные ресурсы эта задача будет решаться самими сотрудниками. Роль супервайзера будет заключаться попросту в том, чтобы контролировать соответствие этих заявок задачам подразделения. Вне зависимости от задач, решением которых занято его подразделение, — будь то непосредственйая поставка основной продукции или предоставление услуг, или техническая поддержка, — оставшееся у него время супервайзер посвятит совместной работе с другими супервайзерами и управленцами по решению задач в сфере обслуживания покупателей, управления качеством и затратами. Супервайзер сам будет отвечать за распределение своего рабочего времени. Именно на его ответственности будет отказ от выполнения назначенной подразделению работы, если для нее недостаточно ресурсов.11 [c.246]
ВЫБОР И ОЦЕНКА ПОСТАВЩИКА ( hoi e and evaluation of supplier) — поиск и отбор фирмой потенциальных поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий и др. оценка поставщика с точки зрения обеспечения поставок продукции требуемого качества, в нужные сроки, по приемлемой цене и других критериев, проводимая как на стадии поиска, так и в процессе работы с уже отобранным поставщиком. Если фирма решила, что производить какое-либо комплектующее изделие собственными силами нецелесообразно (см. Задача MOB), то поиск поставщика производится путем объявления конкурса, изучения соответствующих фирменных каталогов, анализа рекламных объявлений в печати, посещения выставок, ярмарок и т.п. В результате формируется перечень потенциальных поставщиков, по которому ведется дальнейшая работа. Критерии отбора могут быть разные, однако независимо от специфики отрасли важнейшими являются следующие а) качество поставляемой продукции б) надежность снабжения, понимаемая обычно как соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортиментное и количественное соответствие условиям договора поставки в) приемлемая цена. К другим критериям относятся расстояние от поставщика до потребителя, сроки выполнения текущих и экстренных заказов, наличие резервных мощностей у поставщика, организация управления качеством продукции у поставщика, психологический климат в трудовом коллективе поставщика (риск забастовок), способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставленного оборудования, кредитоспособность и финансовое положение поставщика и др. [c.61]
Современные автоматизированные системы управления предприятием (АСУП) принято называть системами планирования ресурсов или ERP-систе-мами (от англ. Enterprise Resour e Planning). В основе такой системы лежит электронная модель предприятия как единого целого, в которой увязаны все производственные проблемы - от планирования потребности в продукции и материалах, управления компьютеризированным оборудованием, конструкторскими работами, контроля поставок, составления финансовых отчётов, управления запасами на складах и закупками до управления качеством продукции и упреждающего контроля за расходованием ресурсов. Прогрессивная интегрированная система управления ресурсами позволяет не только управлять производственным циклом, но и обеспечивает возможность изготовления изделия в условиях изменения его конструкции под конкретный заказ. Часто в качестве такой системы используются типовые решения, разработанные известными мировыми производителями, либо создаются собственные модули с применением готовых программных элементов. [c.105]