В ходе организационной подготовки осуществляются работы по обеспечению промышленного производства кадрами работников, сырьем, основными и вспомогательными материалами, полуфабрикатами, всеми видами энергии. Устанавливается порядок технического обслуживания производства, определяется система планирования учета и контроля. [c.95]
Недооценка роли вспомогательных хозяйств привела к существенному разрыву в уровнях техники и организации основного и вспомогательного производства. Во вспомогательных цехах и на участках преобладают малоэффективное оборудование и технология, низкий уровень механизации работ, недостатки в планировании, нормировании, оплате труда и т. д. В то же время нужно иметь в виду, что специфика работ по обслуживанию производства во многих случаях затрудняет возможности их механизации и регламентации. Все это привело к высокой численности вспомогательных рабочих, достигающей более 50% от общего количества рабочих машиностроительных предприятий, в то время как в ряде индустриальных стран эта цифра вдвое ниже. Например, численность ремонтников в США составляет 5%, а в нашей стране — 15% транспортников соответственно — 8 и 17%. Такая разница обусловлена главным образом различным уровнем специализации и механизации работ по техническому обслуживанию производства. [c.175]
Должностные обязанности. Осуществляет разработку перспективных и текущих планов (графиков) различных видов ремонта оборудования и других основных фондов предприятия (зданий, систем водоснабжения, канализации, воздухопроводов и т.д.), а также мер по улучшению их эксплуатации и обслуживания, контролирует выполнение утвержденных планов (графиков). Способствует внедрению систем комплексного регламентированного обслуживания, обеспечивающих своевременную наладку и ремонт оборудования, эффективную работу предприятия, прогрессивной технологии ремонта, высокоэффективных ремонтных приспособлений, механизации трудоемких процессов. Принимает участие в проверке технического состояния оборудования, качества ремонтных работ, а также в приемке вновь поступающего на предприятие оборудования, в необходимых случаях оформляет документацию на его списание или передачу другим предприятиям. Организует подготовку ремонтных работ, определяет потребность в запасных частях для ремонта оборудования, по обеспечению ими предприятия на условиях кооперации. Осуществляет контроль за деятельностью подразделений предприятия, участвующих в проведении ремонтных работ и испытаний оборудования, за соблюдением правил эксплуатации, технического обслуживания и надзора за ним. Разрабатывает мероприятия, направленные на совершенствование организации обслуживания и ремонта оборудования, на снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ, улучшение их качества, повышение эффективности использования основных фондов (повышение износоустойчивости и уменьшение простоев оборудования). Участвует в работе по планированию технического развития производства, капитального ремонта и модернизации основных фондов, составлении баланса производственных мощностей и их использования. Разрабатывает нормативные материалы по профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования (нормативы ремонтно-эксплуатационных затрат, сроков службы запасных час- [c.175]
Промышленное предприятие ведет большую и разнообразную, деятельность. Квалифицированное и оперативное руководство всеми сторонами этой деятельности требует известного разделения функций управления, специализации кадров на выполнении определенной работы — разработке технических вопросов, планировании, учете, обслуживании производства, снабжении и т. д. Эти отдельные функции управления осуществляются специальным аппаратом заводоуправления, работающим под руководством директора и его заместителей. Группы работников, выполняющих однородные функции, объединяются в отделы. От слаженной и четкой работы функциональных отделов во многом зависят бесперебойность и эффективность работы всего предприятия. Функциональный аппарат должен быть минимальным по количеству, но состоять из опытных, квалифицированных работников, хорошо знающих производство. [c.93]
Общее руководство техническим обслуживанием производства и его отдельными видами. Технико-экономическое планирование, учет и анализ. Совершенствование организации и управления (рационализация) техническим обслуживанием производства. Организация труда и заработной платы. Координирование всех частей и видов технического обслуживания производства. Оперативно-производственное планирование и контроль технического обслуживания производства [c.30]
Совершенствование управления, планирования и организации производства. В целях совершенствования организации производства необходимо предусмотреть улучшение производственной структуры предприятия, т. е. дальнейшее укрупнение цехов и служб, ликвидацию мелких подразделений, создание новых цехов и служб в соответствии с развитием технической базы производства. Здесь могут быть предусмотрены меры по дальнейшей -централизации некоторых производственных функций, например, ремонт оборудования и сооружений, материально-техническое обеспечение, транспортное обслуживание и т. д. [c.160]
Система управления качеством продукции, направленная на снижение ее себестоимости и повышение конкурентоспособности, а также на повышение гибкости в переналадке производства на выпуск новых видов продукции. Функционирование С.в.у.к. основано на постоянном повторении цикла контроля качества, известного под названием "цикла Деминга", включающего 4 этапа (планирование, производство, контроль, совершенствование продукции). В основе системы лежит принцип "качество в зародыше", предполагающий повышение качества уже на стадии проектирования новой продукции. С.в.у.к. предусматривает системный подход ко всем этапам цикла, начиная от изучения требований рынка и кончая доставкой готовой продукции потребителю и ее техническим обслуживанием в процессе эксплуатации. Одна из основополагающих идей С.в.у.к. заключается в том, что качество продукции нельзя повысить только путем его проверки иначе говоря, качество должно быть заложено в изделии, причем на этапе его концептуальной разработки (замысла), с момента анализа требований потребителя к будущему изделию. Если всю совокупность мер по обеспечению качества продукции принять за 100%, то по С.в.у.к. 75% из них реализуется на этапах поиска конструктивных решений, отработки макетного образца, доводки опытных-изделий и отладки технологии, 20% - в ходе контроля технологических процессов и лишь 5% — на этапе контроля качества готовой продукции. Важную роль в С.в.у.к. играет обеспечение стабильности работы технологического оборудования, которая достигается за счет использования комплексной системы обеспечения высококачественной работы оборудования (см. [С 72]), а также организации кружков качества (см. [К 179]). [c.335]
В задачи первой подсистемы входят прогнозирование и планирование развития техники н технологии производства, повышение качества продукции обеспечение технической подготовки производства разработка и проведение мероприятии по стандартизации продукции обеспечение производства энергией, техническое обслуживание орудий труда и их ремонт, обеспечение работ по рационализации, изобретениям и др. Руководство подсистемой осуществляет главный инженер объединения. [c.57]
В учебнике освещаются проблемы организации основного производства, его технического обслуживания, основы перспективного и текущего планирования, научного управления и АСУ предприятием. Изложение основных теоретических положений сочетается с примерами из передовой практики производственных объединении, химических производств. [c.2]
Функциональная форма характерна дифференциацией функций управления. Эта форма позволяет привлечь компетентных специалистов, но при ней нарушается единство распорядительства и ответственности, так как каждая ячейка управления дает распоряжения (команду). Линейно-штабное управление сочетает линейную и функциональную формы при начальнике создается штаб, состоящий из функциональных отделов. В этом случае в нижнем звене управления осуществляется линейная форма управления производством, техническим, транспортным обслуживанием, в верхнем звене — линейно-штабная, где сосредоточивается оперативное управление, планирование и подготовка производства. Линейно-штабная форма обеспечивает более высокую эффективность управления, сочетая единоначалие с деятельностью функциональных ячеек, где работу выполняют компетентные специалисты. [c.367]
Система организации работ в условиях автоматизированного производства охватывает организацию подготовки производства и непосредственных процессов труда, технического обслуживания автоматически комплексов, оперативное планирование производства. [c.141]
Специализация предприятий характеризуется закреплением за ними определенной номенклатуры продукции. Это позволяет на предприятии применять передовые технику, технологию и организацию производства, облегчает подбор и подготовку кадров, материально-техническое снабжение и обслуживание производства, а также улучшает работу по нормированию и планированию, что, в свою очередь, создает условия для улучшения качественных и количественных показателей работы предприятия. [c.14]
В учебнике рассмотрены основы организации и планирования производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. В нем освещены вопросы организации производственных процессов, управления, технической подготовки и обслуживания производства, организации и планирования труда и заработной платы, планирования социального развития коллектива предприятия. Изложены также вопросы планирования технического развития и организации производства, реализации продукции, ее себестоимости, рентабельности производства, организации внутрипроизводственного хозрасчета. [c.2]
Установление ответственности за издержки является непростой задачей. Особенно трудно определить ответственность в таких сферах, как эксплуатация и техническое обслуживание оборудования, контроль качества, методы производства, календарное планирование и транспортная обработка грузов. Возникают, например, вопросы такого рода кто отвечает за техническое обслуживание в механическом цехе мастер-механик, менеджер завода, мастер по техническому обслуживанию или начальник инженерной службы [c.160]
Организационные условия, как правило, определяются следующими элементами организацией рабочего места и его обслуживанием, общими условиями производства, т.е. принятой системой планирования и управления производством, организацией ремонта машин и оборудования и, наконец, уровнем технического контроля. [c.447]
В этой книге выражения пропорциональные и постоянные везде связаны с видом деятельности. Например, если работники заняты механической обработкой деталей изделий, которые предназначены для продажи, оплата их труда относится к продуктовым затратам (раньше мы их называли пропорциональными). Если же работники не получают заданий по заказам клиентов, то они бывают заняты дополнительными видами деятельности, например ремонтом, и оплата их труда относится к структурным затратам (раньше их называли постоянными, поскольку функция затрат содержит константу). Продуктовые (пропорциональные) затраты всегда рассматриваются применительно к единице продукции. Величину базового показателя в нормо-часах и данные об оплате труда основных производственных рабочих берут из заказов-нарядов, содержащих технологические карты с данными о нормах времени обработки и нападки. Оплата труда при других видах деятельности считается в бюджете вспомогательной и относится к организационно-структурным/постоянным затратам за период. Речь идет о работах по поддержанию порядка и чистоты, ремонтному и техническому обслуживанию собственного рабочего места, а также о времени в ожидании поступления заданий. Например, сборочные операции по производству некоего изделия относятся к продуктовым затратам. И неважно, идет речь о телевизорах, конфетах или рулетах. Если же работник находится в центре управления и наблюдает за показаниями приборов, то затраты по этому типу деятельности будут относиться к структурным затратам. Метод аналитического планирования затрат заключается в том, что непосредственно на МВЗ осуществляются их формирование и реализация в соответствии с разработанной технологической документацией. [c.221]
При определении потребности в средствах производства пользуются также нормативами использования оборудования. Эти нормативы определяются сроками эксплуатации оборудования и нормами амортизационных отчислений, утвержденными для отрасли. Третьей составной частью нормативной базы планирования производственно-технического обслуживания является величина установленных и утвержденных норм производственных запасов. Производственные "запасы создаются для бесперебойного материального обеспечения производственных процессов. Норма производственного запаса измеряется в относительных и абсолютных величинах — в днях производственного потребления и натуральных измерениях. При расчете норм производственного запаса принимается в году 360 дней, в квартале — 90, а в месяце — 30. [c.46]
Вторым этапом планирования материально-технического снабжения в министерстве и производственно-технического обслуживания и комплектации в производственных объединениях является распределение фондов и доведение их до потребителей. Эта работа начинается с получения фондов министерством после утверждения Правительством плана обеспечения народного хозяйства материальными ресурсами. Получив фонды, органы снабжения и комплектации министерства разрабатывают планы распределения материальных ресурсов по объединениям и предприятиям отрасли. Планы распределения составляются на основе уточненных и скорректированных планов производства подведомственных министерству предприятий с использованием конкретных норм расхода и с учетом заданий по экономии материалов и возможностей их рационального использования. [c.62]
Одним из основных направлений совершенствования планирования производственно-технического обслуживания и комплектации является составление реальных заявок и определение потребности в материальных ресурсах на основе прогрессивных норм расхода. Это достигается укреплением нормативной базы, нормированием всех видов материальных ресурсов, потребляемых в нефтяном производстве. Укрепление нормативной базы позволит полностью освободить предприятия и производственные единицы, входящие в состав объединения, от составления годовых заявок и сконцентрировать эти функции в аппарате объединения — УПТОК, что соответствует централизации планирования, учета и отчетности в производственных объединениях в связи с внедрением Генеральной схемы управления нефтяной промышленностью. [c.71]
Такими факторами являются размер потребления отдельных материалов в единицу времени и нормы отгрузки материалов поставщиками, транзитные нормы и грузоподъемность транспортных средств, время нахождения в пути с момента отгрузки поставщиком до поступления на базу производственно-технического обслуживания и комплектации. Основным методом нормирования производственных запасов является расчетный метод, при котором проводится анализ фактических остатков материалов, выявление сверхнормативных и излишних запасов материалов, изучение движения материалов и других факторов, влияющих на величину производственных запасов. Однако в практике планирования материально-технического снабжения применяется и статистический метод, основанный только на использовании статистических данных за предыдущие периоды. Несовершенность этого метода заключается в том, что имевшие место недостатки в поставке материалов в прошлые периоды переносятся на планируемый год. Исходными данными для расчета норм производственных запасов являются данные об условиях поставки материала, нормы отгрузки, периодичность производства конкретного материала у предприятий-поставщиков, способ транспортировки, местонахождение поставщиков, интервалы поставки материалов в предплановом году. [c.148]
Специализация производства позволяет сократить число цехов и участков. Чем уже номенклатура выпуска предприятия, тем меньшее число структурных подразделений входит в его состав. Наибольшее сокращение числа производственных подразделений предприятия дает технологическая и подетальная специализация. Специализация производства упрощает систему управления и обслуживания производства, сокращает объем работ по планированию, технической подготовке, оперативному учету и контролю, способствует улучшению использования материальных и трудовых ресурсов на всех этапах производственного цикла, позволяет специализировать кадры, наиболее полно использовать наличный парк оборудования. [c.30]
Групповой уровень управления представлен производственно-хозяйственной группой, объединяющей два или несколько производственных отделения. Цель таких групп - координация деятельности входящих в них производственных отделений, установление между ними необходимых производственных связей, использование совместного научно-технического, производственного и сбытового опыта, направленного на выпуск определенного продукта. Группа руководит всеми аспектами деятельности производственных отделений, начиная с разработки и внедрения в производство новой продукции и кончая ее реализацией и организацией технического обслуживания. Когда центрами прибыли продолжают оставаться производственные отделения и от них зависит положение фирмы в целом, группа обычно осуществляет контроль за производственно-сбытовой деятельностью отделений и вносит необходимые коррективы исходя из важнейших стратегических решений компании в целом. Обычно руководство производственно-хозяйственной группой осуществляет вице-президент - распорядитель, который несет ответственность за все вопросы, связанные с разработкой, производством и сбытом продукции, входящей в номенклатуру закрепленных за ним производственных отделений. В некоторых фирмах руководитель группы имеет в своем подчинении службы планирования, контроля, научных исследований и технических разработок, кадров. Руководитель [c.98]
Отдел маркетинга в производственном отделении координирует все аспекты производственно-сбытовой деятельности отделения по каждому продукту или группе закрепленных за ним продуктов. Обычно он имеет в своем составе секторы комплексного изучения рынка разработки программ маркетинга организации сбыта рекламы технического обслуживания. Деятельность этих секторов направлена на максимальное приспособление производства продукции, выпускаемой в производственном отделении, к требованиям конкретных рынков и запросам потребителей и выполнение установленных показателей по прибыли. Функции отделов маркетинга тесно увязаны с функциями других подразделений производственного отделения отделов внутрифирменного планирования, финансирования и цен, а также с центральной службой маркетинга, координирующей деятельность всех производственных отделений фирмы. Центральная служба маркетинга - основной орган, через который реализуется эта функция управления. [c.170]
Переход предприятий на рыночные отношения, основанные на коммерческом расчете, требует обеспечения запасными частями с минимально возможными затратами. Суть конфликта — обеспечить предприятие запасными частями с минимальными затратами. Неся всю полноту ответственности за обеспечение предприятия запасными частями, отдел материально-технического снабжения в то же время оказывается в пассивном состоянии, выполняя волю ОГМ. Такое положение усложняет работу ОМТС, создает у некоторых работников ложное представление о невозможности планирования потребности в запасных частях, а поэтому деятельность по снабжению запасными частями строится на сугубо оперативной основе. Последнее означает работу оборудования до полного износа соответствующей запасной части, т. е. до полного выхода ее из строя. Такой путь в условиях интенсификации производства неприемлем. В этих условиях между службой снабжения и ремонтной службой устанавливаются четкие договорные коммерческие отношения перерасход запасных частей, возникающий из-за недостаточного уровня технического обслуживания и профилактики оборудования, относится на счет ремонтной службы. [c.122]
Методы оценки уровня конкурентоспособности предприятия достаточно разнообразны по сравнительным преимуществам, по факторам производства, по рыночным позициям фирмы, по качеству продукции, матричный метод. В практике бизнес-планирования оценка уровня конкурентоспособности предприятия производится преимущественно на основе сравнительной характеристики деятельности предприятия и наиболее сильных конкурентов по ряду факторов. Решающую роль здесь играет выбор и оценка факторов. На западном потребительском рынке руководствуются тем, что качество изделий находится более или менее на одном уровне, поэтому особое значение приобретают другие стороны удовлетворения желаний потребителей внешнее оформление, простота эксплуатации, известность марки, престиж производителя, гарантийный срок, бесперебойное снабжение запасными частями, быстрый и дешевый ремонт и техническое обслуживание. Вместе с тем используются показатели, характеризующие рекламную деятельность, организацию сбыта и т. д. [c.154]
Система ППР ранее в течение десятилетий позволяла осуществлять планирование ремонтов на основе жесткой структуры ремонтных циклов с четким контролем исполнения ввода и вывода оборудования в ремонт. Однако в условиях спада электропотребления в 90-х годах эффективность энергоремонтного производства резко снизилась, что потребовало новых подходов к планированию. В результате энергокомпаниям рекомендовано перейти на планово-диагностический ремонт (по результатам контроля и испытаний), где для этого имеются необходимые условия, или на новую систему технического обслуживания и ремонта. Основу этой новой системы составляет не регламентированная календарная продолжительность ремонтного цикла (как в системе ППР), а назначенный межремонтный ресурс энергоблока, его наработка. [c.278]
На втором уровне модели воспроизводятся основные этапы деятельности предприятия и их взаимосвязи. Например, для автотранспортного предприятия одним из решений может быть выделение следующих видов деятельности Эксплуатация автотранспорта, Ремонт и техническое обслуживание, Контроль безопасности, Управление производством, Обеспечивающая деятельность. В случае большого количества сфер деятельности некоторые из них можно вынести на третий уровень модели. Так, Обеспечивающая деятельность может включать в себя Учет кадров, Бухгалтерский учет, Экономическое планирование, Материально-техническое снабжение, Складской учет и т.п. Но в любом случае под деятельность необходимо отводить не более двух уровней модели. [c.102]
Когда стоимостная функция (см. рис. 13.1) достигает минимума или когда критически важна безопасность, цель технического обслуживания заключается в минимизации риска поломок или отказов до как можно более низкого разумного уровня. Это достигается путем проведения регулярных ревизий вкупе, где это возможно, с диагностическим контролем. Самое главное при этом — правильно определить частоту и уровень ревизии для каждого вида оборудования. Например, мелкие проверки или диагностика могут проводиться раз в неделю, крупные технические осмотры — раз в год. Для этого необходима программа технического обслуживания, обеспечивающая проверку всего оборудования через определенные интервалы, Результаты каждой проверки фиксируются для контроля. Такой профилактический план не должен мешать нормальному производству товара или услуги. Как правило, данные мероприятия учитываются при календарном планировании, как и другие виды производственной деятельности. Данные о частоте ревизий собираются путем осмотра и регистрации состояния компонентов оборудования и частоты поломок. В некоторых случаях для обнаружения чрезмерного напряжения или износа могут применяться шаблоны. Если на производстве применяется статистический контроль процессов, то повышение частоты переналадок может свидетельствовать о необходимости ревизии. [c.286]
Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по техническому обслуживанию и ремонту оборудования перспективы технического развития предприятия организацию ремонтных работ и технического обслуживания оборудования Единую систему планово-предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его технической эксплуатации методы планирования ремонтных работ основные технологические процессы производства продукции предприятия передовые системы ремонтов и технологию ремонтных работ порядок составления смет на проведение ремонтов, заявок на оборудование, материалы, запасные части, инструмент и т.п. основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.331]
Должен знать постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам организации пусконаладочных работ перспективы технического развития предприятия основные технологические процессы производства продукции предприятия технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования предприятия, правила его технической эксплуатации методы монтажа, регулировки и наладки оборудования контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях обслуживаемого оборудования порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ организацию монтажных, наладочных и ремонтных работ, проведения испытаний и технического обслуживания оборудования передовой отечественный и зарубежный опыт в области проведения пусконаладочных работ порядок составления смет на проведение работ, заявок на оборудование, материалы, запасные части, измерительные инструменты и приборы порядок разработки и оформления технической документации основы экономики, организации производства, труда и управления основы трудового законодательства правила и нормы охраны труда. [c.354]
Должностные обязанности. Осуществляет руководство прои -водственно-хозяйственной деятельностью цеха по ремонту и техническому обслуживанию оборудования, зданий и сооружений предприятия. Участвует в разработке перспективных и годовых планов ремонта основных фондов предприятия. Возглавляет работу по внедрению систем комплексного регламентированного обслуживания, обеспечивающих своевременную наладку и ремонт оборудования, по разработке и принятию мер, направленных на улучшение его эксплуатации. Обеспечивает выполнение плановых заданий в установленные сроки ритмичную работу цеха, повышение производительности труда ремонтных рабочих, снижение стоимости ремонта при высоком качестве ремонтных работ, эффективное использование основных и оборотных фондов, соблюдение правильного -соотношения между темпами роста производительности труда и средней заработной платы. Организует разработку и доведение до исполнителей (начальни-/ ков участков, мастеров, бригадиров) плановых заданий и графиков ремонта, контроль за проведением ремонтных работ и испытаний оборудования, за соблюдением правил эксплуатации, технического обслуживания и надзора за ним. Проводит работу по внедрению ной организации труда, совершенствованию организации ва, его технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, предупреждению брака и повышению качества продукции, использованию резервов повышения производительности труда -и рентабельности производства, снижению трудоемкости и себестоимости продукции. Организует планирование, учет я составление отчетное о производственной деятельности, работу по развитшо и реплению хозяйственного расчета, аттестации и рационализации par бочих мест, улучшению нормирования труда, правильному применению форм и систем заработной платы и материального стимулирования, обобщению и распространению, передовых приемов и методов труда, развитию рационализации и изобретательства. Организует работу, связанную с разработкой и внедрением стандартов, технических. условий и других нормативных материалов по эксплуатации, ремонту и профилактическому обслуживанию оборудования. Обеспечивает технически правильную эксплуатацию оборудования и других основных средств и выполнение графиков их ремонта, безопасные и здоровые условия труда, а также своевременное предоставление работающим льгот по условиям труда. Участвует в работе по планированию технического развития производства и модернизации оборудования, в расследовании причин повышенного износа, аварий оборудования и производственного травматизма и обеспечивает разработку мер по их предупреждению. Координирует работу мастеров и цеховых служб. Осуществляет подбор кадров рабочих и служащих, их расстановку и целесообразное использование. Контролирует соблюдение работниками правил и норм охраны труда и техники безопасности, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Представляет предложения о поощрении отличившихся ра- [c.101]
Должностные обязанности. Осуществляет разработку месячных, квартальных и годовых планов (графиков) различных видов ремонта оборудования и других основных фондов предприятия (зданий, систем водоснабжения, канализации, воздухопроводов и т. д.), а также мер по улучшению их эксплуатации и обслуживания, контролирует выполнение утвержденных планов (графиков). Способствует внедрению систем комплексного регламентированного обслуживания, обеспечивающих своевременную наладку и ремонт оборудования, устойчивую эффективную работу предприятия. Принимает участие в проверке технического состояния оборудования, качества ремонтных работ, а также в приемке вновь поступающего на предприятие оборудования, в необходимых случаях оформляет документацию на его списание или передачу другим предприятиям. Обеспечивает подготовку ремонтных работ, принимает меры по реализации выделенных фондов на запасные части для ремонта оборудования, по обеспечению ими предприятия на условиях кооперации. Осуществляет контроль за деятельностью подразделений при проведении ремонтных работ и испытаний оборудования, за соблюдением правил эксплуатации, технического обслуживания и надзора за ним, разрабатывает мероприятия, направленные на совершенствование организации обслуживания и ремонта оборудования, на снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ, улучшение их качества, повышение эффективности использования основных фондов (повышение износоустойчивости и уменьшение простоев оборудования). Участвует в планировании технического развития производства, капитального ремонта и модернизации основных фондов, составлении баланса производственных мощностей и их использования. Разрабатывает нормативные материалы по профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования (нормативы ремонтно-эксплуатационных затрат, сроков службы запасных частей, номенклатуры сменных и быстроизнашивающихся деталей, нормы и лимиты расхода смазочных материалов), участвует в расследовании причин повышенного износа, аварий оборудования и производственного травматизма и принимает меры по их предупреждению. Осуществляет контроль за соблюдением установленных сроков составления ведомостей дефектов, заявок на проведение ремонта. Составляет заявки и спецификации на запасные части, материалы, инструмент, контролирует правильность их расхода. Готовит материалы для заключения договоров с предприятиямм- [c.137]
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управления организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управления объединяются в подсистемы подсистема общего и линейного руководства функциональные подсистемы управления конструкторской подготовкой производства управления технологической подготовкой производства управления инструментальной подготовкой производства управления ремонтным обслуживанием производства управления энергетическим обслуживанием производства управления стандартизацией управления метрологическим обеспечением производства управления транспортным обслуживанием производства управления рационализацией, изобретательством и патентоведением управления механизацией и автоматизацией производства управления техническим контролем и испытанием управления капитальным строительством оперативное планирование производства оперативное регулирование и деспетчи-рование производства управления перспективным и текущим технико-экон. планированием управления трудом и заработной платой управления нормированием управления трудовой мотивацией управления финансовой деятельностью управления учетом и отчетностью управления экон. анализом управления материально-техническим снабжением управления внешней кооперацией и комплектованием управления сбытовой деятельностью управления работой с персоналом управления подготовкой, переподготовкой и повышением квалификации персонала обеспечивающие подсистемы правовое обеспечение управления, информационное обеспечение управления, обеспечение управления техническими средствами, обеспечение управления регламентирующей документацией, нормативное обеспечение управления, хозяйственное обеспечение управления, делопроизводственное обеспечение управления целевые подсистемы маркетинг, управления выполнением плана производства и поставок продукци управления обеспечением качества продук- [c.326]
Существующий на сегодняшний день уровень организации планирования и учета издержек производства имеет существенные недостатки (если рассматривать их с точки зрения обеспечения функции контроля). Планирование затрат на основе научно и технически обоснованных норм ведется, как правило, только по основным материалам и заработной плате. По расходам на обслуживание производства и управление планирование осуществляется по уровням затрат предьщущего периода, при этом не всегда проводится глубокий предварительный контроль и анализ возможных резервов снижения расходов. Это существенно ослабляет значение плановых показателей в качестве контрольных параметров, позволяющих реально оценить сложившуюся ситуацию в формировании себестоимости продукции. [c.482]
Перерывы в работе оборудования подразделяются на регламентированные (нормируемые) и нерегламентируемые. Перерывом в работе оборудования называется период, в течение которого оборудование бездействует независимо от причин возникновения перерыва [23], т. е. оборудование простаивает. К времени регламентированных перерывов относится время простоя оборудования, связанного с выполнением рабочим работы по организационно-техническому обслуживанию рабочего места, подготовительно-заключительных работ, неустранимых технологических перерывов, связанных о условиями производства, простой оборудования на время отдыха рабочего и его личных надобностей. Эти простои нормируются и учитываются при планировании использования оборудования и его загрузки. [c.20]
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОРГАНИЗАЦИЕЙ — система, в которой реализуются функции управлении организацией. В С.у.о. однородные, близкие по содержанию функции управлении объединяются в подсистемы подсистема линейного руководства функциональные подсистемы — управление конструкторской подготовкой производства управление технологической подготовкой производства управление инструментальной подготовкой производства управление ремонтным обслуживанием производства управление энергетическим обслуживанием производства управление стандартизацией управление метрологическим обеспечецием производства управление транспортным обслуживанием производства управление рационализацией, изобретательством и патентоведением управление механизацией и автоматизацией производства управление техническим контролем и испытанием управление капитальным строительством управление оперативным планированием производством управление оперативным регулированием (диспетчированием) производства управление перспективным и текущим технико-экон. планированием управление трудом и заработной платой нормированием управление трудовой мотивацией управление финансовой деятельностью учетом и отчетностью [c.460]